聚酯纤维精选PPT.ppt
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1、关于聚酯纤维第1页,讲稿共178张,创作于星期二 聚酯纤维具有一系列聚酯纤维具有一系列优点优点:1 1、断裂强度和弹性模量高,回弹性适中,热定型优异,、断裂强度和弹性模量高,回弹性适中,热定型优异,耐热和耐光性好。耐热和耐光性好。2 2、熔点约、熔点约255255,玻璃化温度约,玻璃化温度约7070,形状稳定,织,形状稳定,织物具有洗可穿性。物具有洗可穿性。3 3、具有优秀的阻抗性、具有优秀的阻抗性(诸如,抗有机溶剂、肥皂、洗涤剂、诸如,抗有机溶剂、肥皂、洗涤剂、漂白液、氧化剂漂白液、氧化剂)以及较好的耐腐蚀性,对弱酸、碱等稳定。以及较好的耐腐蚀性,对弱酸、碱等稳定。4 4、原料丰富、廉价、生
2、产过程简单。、原料丰富、廉价、生产过程简单。第2页,讲稿共178张,创作于星期二 缺点缺点:1 1、染色性差、吸湿性低、易积累静电、易起球、染色性差、吸湿性低、易积累静电、易起球 .2 2、用作帘子线时与橡胶的粘接性差、用作帘子线时与橡胶的粘接性差 改性方法改性方法分为两类分为两类:1 1、化学改性化学改性2 2、物理改性物理改性 聚酯纤维的品种多样性的确令人惊叹,它的应用面很广泛,聚酯纤维的品种多样性的确令人惊叹,它的应用面很广泛,到目前为止可以说是举世无双的。到目前为止可以说是举世无双的。第3页,讲稿共178张,创作于星期二聚酯纤维中常用的英文缩写:聚酯纤维中常用的英文缩写:PETPET聚
3、聚对对苯苯二二甲甲酸酸乙乙二二酯酯Polyethlene terephthalatePolyethlene terephthalateTPATPA对苯二甲酸对苯二甲酸terephthalicterephthalicDMTDMT对苯二甲酸二甲酯对苯二甲酸二甲酯Dimethyl terephthalateDimethyl terephthalateEGEG乙二醇乙二醇Ethylene glycolEthylene glycolBHETBHET对苯二甲酸乙二酯对苯二甲酸乙二酯Bishydroxyethyl Bishydroxyethyl terephthalateterephthalateEOEO环
4、氧乙烷环氧乙烷Ethylene oxideEthylene oxide第4页,讲稿共178张,创作于星期二一、对苯二甲酸及乙二醇的制备一、对苯二甲酸及乙二醇的制备1.1.对苯二甲酸及对苯二甲酸二甲酯的制备对苯二甲酸及对苯二甲酸二甲酯的制备目前工业制取对苯二甲酸及其二甲酯的方法主要有目前工业制取对苯二甲酸及其二甲酯的方法主要有 高温氧化法、高温氧化法、低温氧化法低温氧化法 氧化酯化法氧化酯化法。第二节第二节 聚对苯二甲酸乙二酯聚对苯二甲酸乙二酯第5页,讲稿共178张,创作于星期二 (1)(1)高温氧化法高温氧化法:此法以醋酸为溶剂,醋酸钴或醋酸锰为催化剂,溴化物为促进剂,在高此法以醋酸为溶剂,醋
5、酸钴或醋酸锰为催化剂,溴化物为促进剂,在高温下以对二甲苯为原料,经空气液相氧化将对二甲苯一步氧化为对苯二温下以对二甲苯为原料,经空气液相氧化将对二甲苯一步氧化为对苯二甲酸:甲酸:优点优点:反应快、流程简单,收率在:反应快、流程简单,收率在9090以上,适合大型化生以上,适合大型化生产,是目前应用最广泛的方法。产,是目前应用最广泛的方法。缺点缺点:设备腐蚀严重,反应温度:设备腐蚀严重,反应温度较高,并需用溴化物作促进剂。较高,并需用溴化物作促进剂。Co(CH3COO)2KBrMn(CH3COO)2 160230 oC1.53.0MPaCH3CH3+3O2COOHCOOH+2H2O第6页,讲稿共1
6、78张,创作于星期二 (2)(2)低温氧化法低温氧化法:此法以醋酸为溶剂,以此法以醋酸为溶剂,以甲乙酮为促进剂甲乙酮为促进剂,醋酸钴为催化剂,醋酸钴为催化剂,在在130130、1.5MPa1.5MPa压力下,以纯氧为氧化剂,用对二甲苯制对压力下,以纯氧为氧化剂,用对二甲苯制对苯二甲酸。苯二甲酸。优点:反应温度、压力较低,操作简便,产品纯度高,收优点:反应温度、压力较低,操作简便,产品纯度高,收率亦高;率亦高;缺点:需用氧化促进剂且副产品醋酸需专门处理,反应缺点:需用氧化促进剂且副产品醋酸需专门处理,反应时间长,动力消耗大。时间长,动力消耗大。第7页,讲稿共178张,创作于星期二 (3)(3)氧
7、化酯化法氧化酯化法:此法用对二甲苯分步氧化、酯化,直接制取对苯二甲酸二甲此法用对二甲苯分步氧化、酯化,直接制取对苯二甲酸二甲酯。酯。优点:不必分步制取优点:不必分步制取TPATPA和和DMTDMT,而是将氧化和酯化过程,而是将氧化和酯化过程两步合并,故称氧化合并酯化法。此法反应不需用醋酸作溶剂,两步合并,故称氧化合并酯化法。此法反应不需用醋酸作溶剂,反应条件温和;反应条件温和;缺点:反应收率偏低,仅为缺点:反应收率偏低,仅为8585左右,对二甲苯单耗大。左右,对二甲苯单耗大。第8页,讲稿共178张,创作于星期二 2.2.乙二醇的制备乙二醇的制备 生产生产PETPET纤维用乙二醇纤维用乙二醇(E
8、G)(EG),通常可用两种方法制备:,通常可用两种方法制备:(1)(1)环氧乙烷环氧乙烷(EO)(EO)水解法水解法:优点:所得优点:所得EGEG纯度高,纯度高,缺点:缺点:EOEO容易着火、爆炸、贮存和运输困难。容易着火、爆炸、贮存和运输困难。第9页,讲稿共178张,创作于星期二 此外还有此外还有二氯乙烷水解法二氯乙烷水解法等。等。粗制的粗制的EGEG,需经进一步精制提纯。,需经进一步精制提纯。(2)(2)氯乙醇水解法:氯乙醇水解法:第10页,讲稿共178张,创作于星期二 对苯二甲酸乙二酯的制备方法主要有三种:对苯二甲酸乙二酯的制备方法主要有三种:酯交换法酯交换法 (间接法)(间接法)Tra
9、nsesterification 直接酯化法直接酯化法Direct esterification 直接加成法直接加成法Direct Addition二、对苯二甲酸乙二酯的制备二、对苯二甲酸乙二酯的制备 (直接法)(直接法)见图见图3-13-1。第11页,讲稿共178张,创作于星期二图图3-1 PET3-1 PET纤维生产路线纤维生产路线 第12页,讲稿共178张,创作于星期二 1.1.酯交换法酯交换法 (1)(1)酯交换原理酯交换原理:纯对苯二甲酸二甲酯与乙二醇反应可生成:纯对苯二甲酸二甲酯与乙二醇反应可生成对苯二甲酸乙二酯对苯二甲酸乙二酯(BHET)(BHET),释出甲醇。酯交换反应是在催化
10、,释出甲醇。酯交换反应是在催化剂(剂(MnMn、ZnZn、CoCo、MgMg等的醋酸盐)存在下加热至等的醋酸盐)存在下加热至150150220220进行的均相反应,乙二醇与对苯二甲酸二甲酯中的甲进行的均相反应,乙二醇与对苯二甲酸二甲酯中的甲氧基氧基(OCH(OCH3 3)交换,生成交换,生成BHETBHET,被取代的甲氧基和乙二醇中,被取代的甲氧基和乙二醇中的氢结合生成甲醇,其反应式如下的氢结合生成甲醇,其反应式如下:COOCH3CH3OOC COOCH2CH2OHHOCH2CH2OOC+2CH3OH+2HOCH2CH2OH第13页,讲稿共178张,创作于星期二 上述反应本质上相似于酯化反应或
11、皂解反应,是一上述反应本质上相似于酯化反应或皂解反应,是一个个可逆平衡反应可逆平衡反应。为使正反应程度尽量完全,生产上通常。为使正反应程度尽量完全,生产上通常采用采用增加反应物浓度增加反应物浓度和和减少生成物浓度减少生成物浓度两种方法。因此,在两种方法。因此,在酯交换反应的配比中加入酯交换反应的配比中加入过量的乙二醇过量的乙二醇;或者把所生成的;或者把所生成的甲醇从体系中排除甲醇从体系中排除,从而抑制逆反应。生产中为了增加,从而抑制逆反应。生产中为了增加BHETBHET的收率,通常将以上两种方法同时采用即加入过量的的收率,通常将以上两种方法同时采用即加入过量的EGEG,并从体系中排除反应副产物
12、甲醇。并从体系中排除反应副产物甲醇。第14页,讲稿共178张,创作于星期二 酯交换反应过程中可发生酯交换反应过程中可发生副反应副反应:生成低聚物生成低聚物,它们可能是二聚、三聚或四聚体,利用熔点不同,它们可能是二聚、三聚或四聚体,利用熔点不同,可将这些低聚体分离;可将这些低聚体分离;生成对苯二甲酸甲乙酯生成对苯二甲酸甲乙酯,这是缩聚反应的链转移剂,会使,这是缩聚反应的链转移剂,会使BHETBHET的缩聚反应终止,致使的缩聚反应终止,致使PETPET的聚合度下降;的聚合度下降;生成环状低聚物生成环状低聚物,这些环状低聚物会影响,这些环状低聚物会影响BHETBHET的缩聚反应,的缩聚反应,使使PE
13、TPET的相对分子质量下降,熔点波动;的相对分子质量下降,熔点波动;生成二甘醇生成二甘醇,使,使PETPET熔点下降,颜色发黄,树脂质量下降,纺熔点下降,颜色发黄,树脂质量下降,纺丝困难;丝困难;生成乙醛生成乙醛,它是,它是BHETBHET缩聚过程的链终止剂,使缩聚过程的链终止剂,使PETPET相对分子相对分子质量降低,此外醛类又是发色基团,会使切片变黄。质量降低,此外醛类又是发色基团,会使切片变黄。第15页,讲稿共178张,创作于星期二 (2 2)间歇法酯交换工艺间歇法酯交换工艺:间歇法酯交换一般是与间歇缩聚相配套,工艺流程比间歇法酯交换一般是与间歇缩聚相配套,工艺流程比较简单,主机只有一台
14、酯交换釜和一台缩聚釜较简单,主机只有一台酯交换釜和一台缩聚釜(见图见图32)32)。间歇法酯交换生产操作简单,对于改性间歇法酯交换生产操作简单,对于改性PETPET或变换生产或变换生产品种较为方便。品种较为方便。第16页,讲稿共178张,创作于星期二图图3-23-2间歇法酯交换缩聚工艺流程图间歇法酯交换缩聚工艺流程图 第17页,讲稿共178张,创作于星期二 工艺流程:如图工艺流程:如图3-23-2。a.a.原原料料DMTDMT、EGEG以以及及配配制制好好的的催催化化剂剂等等经经计计量量后后加加入入酯酯交交换釜换釜;b.b.甲甲醇醇相相阶阶段段:升升温温到到200200,酯酯交交换换反反应应生
15、生成成的的甲甲醇醇经经酯酯交交换换釜釜上上部部的的蒸蒸馏馏塔塔馏馏出出,当当甲甲醇醇馏馏出出量量达达到到理理论论生生成成量量(按按理理论论计计算算,每每吨吨DMTDMT生生成成甲甲醇醇约约417417升升)的的9090时时,认认为为酯酯交交换换反反应应结结束束。酯交换反应通常在常压下进行。酯交换反应通常在常压下进行。c.c.乙乙二二醇醇相相阶阶段段:物物料料继继续续升升温温,蒸蒸出出多多余余的的EGEG,并并进进行行初初期期缩聚反应,反应程度根据蒸出的缩聚反应,反应程度根据蒸出的EGEG量来确定。量来确定。酯酯交交换换过过程程蒸蒸出出的的甲甲醇醇或或EGEG蒸蒸汽汽,先先后后经经蒸蒸馏馏塔塔和
16、和冷冷凝凝器器冷凝冷凝,收集的,收集的粗甲醇粗甲醇或或粗粗EGEG,送去蒸馏,送去蒸馏提纯提纯后后回收回收再用。再用。第18页,讲稿共178张,创作于星期二 酯交换反应主要工艺参数的讨论酯交换反应主要工艺参数的讨论:a.a.单体配料比:按理论计算,酯交换反应的配料比为单体配料比:按理论计算,酯交换反应的配料比为DMTDMT:EGEG1 1:2(2(摩尔比摩尔比)。但为了增加。但为了增加BHETBHET收率,必须使收率,必须使用用过量的过量的EGEG,通常,通常DMTDMT:EGEG1 1:2.32.32.52.5。EG量过少:量过少:未反应的未反应的DMT被带入缩聚阶段进行酯交换反应,被带入缩
17、聚阶段进行酯交换反应,会生成低聚物而堵塞管道,并影响会生成低聚物而堵塞管道,并影响PET的聚合度的聚合度EG量偏多量偏多:过量的:过量的EG会自聚生成多缩乙二醇,并嵌入会自聚生成多缩乙二醇,并嵌入PET的大分子链中,影响的大分子链中,影响PET的结构规整性,使大分子链柔的结构规整性,使大分子链柔性增加,熔点降低,亦会增加性增加,熔点降低,亦会增加EG的回收量,而增加生产成本。的回收量,而增加生产成本。第19页,讲稿共178张,创作于星期二 b.b.催化剂的种类和用量:催化剂的种类和用量:酯交换催化剂应也是缩聚反应的催化剂酯交换催化剂应也是缩聚反应的催化剂。目前大多采用锰、。目前大多采用锰、钴、
18、锌、镁、钙等盐类钴、锌、镁、钙等盐类(醋酸盐或氯化物醋酸盐或氯化物)作为酯交换反应的作为酯交换反应的催化剂。催化剂用量一般在催化剂。催化剂用量一般在0.050.05(对对DMTDMT重量重量)左右。左右。第20页,讲稿共178张,创作于星期二 c.c.反应温度:反应温度:是吸热反应,温度过低,反应缓慢,适当提高温度有利于是吸热反应,温度过低,反应缓慢,适当提高温度有利于反应进行和甲醇蒸气排出,但温度过高,尤其在反应进行和甲醇蒸气排出,但温度过高,尤其在200200以上以上时,副反应显著,且时,副反应显著,且DMTDMT会升华而阻塞分馏柱,甚至产生会升华而阻塞分馏柱,甚至产生气阻和液泛现象,使乙
19、二醇和甲醇一起蒸出,物料倒流。气阻和液泛现象,使乙二醇和甲醇一起蒸出,物料倒流。温度在甲醇相阶段控制在乙二醇沸点左右,即温度在甲醇相阶段控制在乙二醇沸点左右,即180180200200;在乙二醇相阶段温度逐渐升高至;在乙二醇相阶段温度逐渐升高至230240230240。第21页,讲稿共178张,创作于星期二 d.d.反应时间:反应时间:在生产中,甲醇相阶段约需在生产中,甲醇相阶段约需3h3h,乙二醇相阶段约需,乙二醇相阶段约需1.5h1.5h,总反应时间为总反应时间为4 46h6h。e.e.酯交换率:酯交换率:酯交换率越高越好,一般要求在酯交换率越高越好,一般要求在9999以上,过低时缩聚的以
20、上,过低时缩聚的聚合度下降,影响成品质量。聚合度下降,影响成品质量。第22页,讲稿共178张,创作于星期二 (3)(3)连续酯交换工艺:连续酯交换工艺:连连续续酯酯交交换换反反应应中中,一一面面进进料料,一一面面出出料料,物物料料在在连连续续流流动动和和搅搅拌拌过过程程中中完完成成酯酯交交换换反反应应。连连续续酯酯交交换换装装置置有有多多种种形形式式,如如多多个个带带搅搅拌拌的的立立式式反反应应釜釜串串联联式式,多多个个带带搅搅拌拌的的卧卧式式反反应应釜釜串串联联式式和和多多层层泡泡罩罩式式,但但这这些些装装置置都都是是根根据据反反应应物物浓度的变化,分成几个反应器串联而成的。浓度的变化,分成
21、几个反应器串联而成的。第23页,讲稿共178张,创作于星期二 2 2直接酯化法直接酯化法 所所谓谓直直接接酯酯化化法法,就就是是TPATPA与与EGEG直直接接进进行行酯酯化化反反应应,一一步步法法制制得得BHETBHET。由由于于TPATPA在在常常态态下下为为无无色色针针状状结结晶晶或或无无定定形形粉粉末末,其其熔熔点点(425425)高高于于升升华华温温度度(300300),而而EGEG的的沸沸点点(197197)又又低低于于TPATPA的的升升华华温温度度。因因此此,直直接接酯酯化化体体系系为为固固相相TPATPA与与液液相相EGEG共共存存的的多多相相体体系系,酯酯化化反反应应只只发
22、发生生在在已已溶溶解解于于EGEG中中的的TPATPA和和EGEG之间,反应式如下之间,反应式如下第24页,讲稿共178张,创作于星期二 溶液中反应消耗的溶液中反应消耗的TPATPA,由随后溶解的,由随后溶解的TPATPA补充。由补充。由于于TPATPA在在EGEG中的溶解度不大,所以在中的溶解度不大,所以在TPATPA全部溶解前,体全部溶解前,体系中的液相为系中的液相为TPATPA的饱和溶液,故酯化反应速度与的饱和溶液,故酯化反应速度与TPATPA浓度浓度无关,平衡向生成无关,平衡向生成BHETBHET方向进行,此时酯化反应为零级方向进行,此时酯化反应为零级反应。反应。直接酯化反应为吸热反应
23、,但热效应较小,为直接酯化反应为吸热反应,但热效应较小,为4.18KJ/mol4.18KJ/mol。因此,升高温度,反应速度略有增加。与酯交。因此,升高温度,反应速度略有增加。与酯交换法一样,直接酯化法亦有两种,一种为间歇法,另一种为连换法一样,直接酯化法亦有两种,一种为间歇法,另一种为连续法。目前工业生产多用连续法。续法。目前工业生产多用连续法。第25页,讲稿共178张,创作于星期二 3.3.直接加成法直接加成法 近近年年来来,化化学学工工作作者者们们正正致致力力于于用用环环氧氧乙乙烷烷(EO)(EO)代代替替乙乙二二醇醇直直接接合合成成BHETBHET的的工工作作。此此法法较较直直接接酯酯
24、化化法法具具有有成成本本更更低低、反反应应更快的优点。反应式如下:更快的优点。反应式如下:该反应副产物该反应副产物BHETBHET的双分子缩合物是一种胶状物,的双分子缩合物是一种胶状物,会影响精制与过滤,因而必须严格控制反应条件,减少会影响精制与过滤,因而必须严格控制反应条件,减少副反应的发生。副反应的发生。H2COCH2 COOHHOOC+COOCH2CH2OHHOCH2CH2OOC第26页,讲稿共178张,创作于星期二酯交换法:历史悠久,技术成熟,产品质量好而稳定,目前酯交换法:历史悠久,技术成熟,产品质量好而稳定,目前仍广泛采用,但其工艺过程长,设备多,投资大,且需要大仍广泛采用,但其工
25、艺过程长,设备多,投资大,且需要大量甲醇,甲醇和乙二醇回收量大,增加设备和能量消耗。量甲醇,甲醇和乙二醇回收量大,增加设备和能量消耗。三种工艺路线各有特点比较三种工艺路线各有特点比较:第27页,讲稿共178张,创作于星期二 直接酯化法:流程短,投资少,效率高,无需使用甲醇;直接酯化法:流程短,投资少,效率高,无需使用甲醇;乙二醇耗用量少,可简化回收过程和设备,减少环境污染,乙二醇耗用量少,可简化回收过程和设备,减少环境污染,特别适合制造高聚合度特别适合制造高聚合度PETPET。缺点是。缺点是TPATPA和和EGEG在多相体系中在多相体系中反应,反应不易均匀,容易生成较多二甘醇,影响反应,反应不
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