某厂建设项目环境影响报告表.docx
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1、报告表编号: 年编号 建设项目环境影响报告表项目名称:年产700万套汽车配件及电子产品生产项目建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地的名称,公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控
2、制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目录1项目基本情况12设项目所在自然环境社会环境简况103环境质量状况154评价适用标准215建设项目工程分析246 项目主要污染物产生及预计排放情况407 环境影响分析428 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果689 结论与建议70附图附件附图一 项目地理位置图附件一 委托书附图二 敏感点分布图附件二 承诺书附图三 监测布点图附件三
3、备案通知附图四 项目总平面布置图附件四 建设项目选址意见书附图五 卫生防护机理包络线图附件五 用地预审意见附图六 园区规划图附件六 引用监测附图七 项目周边企业概况图附件七 噪声监测附件八 标准附件九 总量附表环评审批基础信息表江西银扬电子科技有限公司年产700万套汽车配件及电子产品生产项目环境影响评价报告表1项目基本情况项目名称年产700万套汽车配件及电子产品生产项目建设单位江西银扬电子科技有限公司法人代表杨贞武联系人杨贞武通讯地址上饶市广丰区经济开发区芦洋产业园A区工业九路联系电话13706594129传真邮政编码334600建设地点上饶市广丰区经济开发区芦洋产业园A区工业九路立项审批部门
4、上饶市广丰区发展和改革委员会批准文号广发改备字2017106号建设性质新建行业类别及代码C3670汽车零部件及配件制造和C3849其他电池制造占地面积(平方米)10925 绿化面积(平方米)2185总投资(万元)10000其中:环保投资(万元)140环保投资占总投资比例1.4%评价经费(万元)预期投产日期2020年6月1.1工程内容及规模1.1.1项目概括汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作为支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作为基础,零部件的自主创新又对整车的发展产生强大
5、推动力。本项目在江西省上饶市广丰经济开发区内实施,利用项目建设方的具有自主知识产权的生产技术进行生产,主要购置注射成型机、机械手、吸料机等主要生产设备,拟建规模为年产700万套汽车配件及电子产品建设项目。根据建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境影响评价法中有关规定,应对该建设项目进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2018版)中“二十五、汽车制造业”中的“71、汽车制造”中的其他和“二十七、电气机械和器材制造业”中的“78、电气机械及器材制造”中的其他(仅组装的除外),判定本项目需编著环境影响报告表。为此,江西银扬电子科技有限公司委托江苏圣泰环境科技有限公司对该项目
6、进行环境影响评价工作。我公司在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上,根据环评技术导则及其它有关文件,在征求环保主管部门意见后,编制了该项目的环境影响报告表,报请环保主管部门审查。1.1.2工程内容及规模 1、建设内容江西银扬电子科技有限公司新建两栋厂房进行汽车配件及电子产品生产,该项目总占地面积10925 m2,其中包括厂房1(占地面积2006.6176m2)、厂房2(占地面积2334.09 m2)、办公楼(占地面积534.4 m2)、值班室(占地面积48m2),总建筑面积为11194.49平方米。表1-1 项目工程组成一览表工程类别建设名称工程内容工程规模主体工程生产车间1#厂房62.2432
7、.24m,1F,主要为改性塑料生产车间、注塑车间和喷漆车间建筑面积2006.62m22#厂房70.7333m,3F,一层为仓库,二层为木工车间,三层为电子产品生产建筑面积7002.27 m2辅助工程办公楼16.732m,4F建筑面积2137.6m2值班室1F建筑面积48m2公用工程给水系统园区市政供水/排水系统项目实行雨污分流/供电由园区供电系统供给环保工程废水治理经化粪池处理后经园区污水管网排入园区污水处理厂化粪池处理能力9m/d废气治理加热熔融废气汇入注塑废气经UV光解+活性炭吸附处理,达标后通过18米高排气筒(1#)排放/ 喷漆废气等经水帘+喷淋塔处理后,与调漆、晾干、加热熔融、注塑等废
8、气一并经UV光解+活性炭吸附,达标后通过18米高排气筒(2#)排放木材加工粉尘收集后废气经布袋除尘处理后18米高(3#)排气筒排放固废治理生活垃圾集中收集由环卫部门统一处理;分别设一般固废暂存库1个(5),危险废物暂存库一个(15)均位于2#厂房1F噪声治理隔声减震设施/2、设备及原辅材料本项目设备清单见表1-2,原辅材料使用情况见表1-3。表1-2 主要生产设备一览表序号名称规格型号数量(台/套)1注塑机90T-300T103吸料机15KW104粉碎机15-30kw75切料机SD7576上料机sd15kw27循环冷水塔5T18拌料机10T49空气压缩机3m110变频电源0-36v111电芯自
9、动分选机18j112电芯自动装填机20J113自动锁螺丝机6G114自动点焊机115测试打码机116拌和机717拉丝机718开料锯119立铣220雕刻机121砂光机1表1-3 主要原辅材料用量表名称年用量单位备注改性塑料生产线PA1500t/a1000t用于本项目塑料件生产,剩余9000t外售ABS1500t/aPC1500t/aPE1000t/aPP1000t/aPVC1000t/aPOM1000t/a玻纤200t/a碳酸钙100t/a滑石粉100t/a高胶粉300t/a黑色母200t/a塑料颜料200t/a增韧剂200t/a阻燃剂100t/a偶联剂100t/a塑料装饰件生产线ABS100t
10、/a塑料汽配生产线所用塑料为本公司生产的改性塑料,其中ABS装饰件需要喷漆处理PP100t/aPE100t/aPA30GF100t/aPC100t/aPC/ABS50t/aPVC200t/aPP30GF50t/a脱膜剂0.5t/a防锈剂0.5t/a润滑剂0.5t/a五金装饰件生产线五金100t/a外购成型五金件,不需加工,仅需要喷漆处理木材装饰件生产线木材200m3/a加工完成后需要进行喷漆电子产品生产线电路板50万套/18650锂电池300万支正负极片0.2t/aPA30GF200t/a喷漆生产线PU7分消透明面漆2.1t/a油性漆主要为ABS塑料装饰件和五金装饰件使用PU透明底漆2.7t/
11、a固化剂2t/a稀释剂2.5t/aCWR-356A水性木器透明底漆3.5t/a水性漆主要为木材装饰件使用CWR-506KA7水性木器7分消白色面漆2t/a3、主要原辅物化性质PC:是聚碳酸酯的简称,是一种强韧的热塑性树脂。密度:1.18-1.22g/cm3,线膨胀率:3.810-5 cm/C,熔点240,热分解温度大于320。聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。PE:全名为Polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成
12、,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。密度0.860.96g/cm3,无味、无毒。耐化学药品,常温下不溶于药剂。耐低温,最低使用温度-70-100。绝缘性好,吸水率低。物理机械性能因密度而异。聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。聚乙烯的分解温度在380以上。PA:polyamide的缩写,中文名聚酰胺树脂,俗称尼龙(Nylon),它是大分子族链重复单元含有酰胺基团的高聚物的总称。作为工程塑料的聚酰胺分子量一般为1.5-3万,为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂。聚酰胺具有很高的
13、机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,易染色。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。聚酰胺与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性,但不可长期与酸碱接触。值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提2 倍左右,耐温能力也相应得到提高。尼龙的收缩率为1%2%,密度1.13g/cm3,熔点215,热分解温度大于300。ABS:ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,是
14、丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物,它的分子式可以写为(C8H8C4H6C3H3N)X,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%35%,丁二烯占5%30%,苯乙烯占40%60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50。ABS为微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.041.06g/cm3,其抗冲击性、耐热性、耐低温性及电气性能优良,同时其耐化学药品性优良,能有效的抗酸、碱、盐的腐蚀,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。ABS树脂的成型温度170200,热分解温度大
15、于270。PP:Polypropylene的缩写,中文名聚丙烯,由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。通常为半透明无色固体,无臭无毒。结构规整而高度结晶化,分子量约8万15万,密度0.92g/cm3,熔点高达167170,分解温度350380。耐热、耐腐蚀,极难溶于水,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。具有较高的耐热性,连续使用温度可达110120。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。PVC:PVC塑料,化工领域指化合物聚氯乙烯。英文名polyvinyl chlorid,英文缩写PVC。这是PVC使用最广泛的含义。它本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯
16、、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。POM:又名聚甲醛树脂、赛钢料,英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde),适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性
17、甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200 ,干燥条件80-90 2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10左右。可在-40100温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。DOP:DOP增塑剂又被称为邻苯二甲酸二辛酯,作为塑料助剂仅限于在工业塑料制品中
18、应用。主要用于聚氯乙烯树脂的加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。通用级DOP,广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。用其增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。色母:由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即颜料+载体+添加剂=色母粒。热塑性塑料常用的着色方法有:将本色树脂与着色剂混合混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。脱模剂:水性脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学
19、成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能(分解温度在300),不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。广泛用于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺。本项目使用的是塑料专用脱模剂,专用于注塑、吸塑、塑胶制品生产加工过程中与模具之间的离型。为铁罐装喷雾剂型。主要成分为高粘聚硅氧烷、表面活性剂、水。根据厂家提供的成分表,项目油漆主要成分见表1-4。表1-4 项目油漆成分表类别成分PU7分消透明面漆醇酸树脂68%,甲苯8%,二甲苯9%,消光粉5%,流平剂0.4%,消泡剂0.3%,正丁醇5%,乙二醇乙醚醋酸酯4.3%PU透明底漆
20、醇酸树脂63%,甲苯8%,二甲苯9%,消光粉15%,流平剂0.1%,消泡剂0.1%,醋酸丁酯0.8%,硬脂酸锌4%固化剂醋酸正丁酯50%,聚异氰酸酯49.5%,异氰酸酯单体0.5%稀释剂二甲苯53%,甲基异丁酮12%,醋酸正丁酯35%CWR-356A水性木器透明底漆水性丙烯酸乳液60%(含水60%),脂肪族聚氨酯分散体10%,二乙二醇单丁醚2%,乙二醇单丁醚3%,钛氧化物5%,水20%CWR-506KA7水性木器7分消白色面漆水性丙烯酸乳液60%(含水60%),脂肪酸聚氨酯分散体10%,二乙二醇单丁醚1%,乙二醇单丁醚3%,消光粉1%,钛白粉5%,水20%4、 产能匹配性分析根据汽车油漆涂层(
21、QC/T484-1999)标准,本项目各汽车零部件底漆、面漆漆膜厚度不低于40m。本项目涂装底漆厚度35m,面漆20m,漆膜密度以1000kg/m3计。根据业主提供资料,本项目ABS塑料装饰件、五金装饰件和木材装饰件需要喷漆,则需要喷漆量约为5.84万m2/a(ABS塑料装饰件5.14万m2/a、五金装饰件0.2万m2/a、木材装饰件0.5万m2/a)。本次评价根据喷涂面积、涂层密度、上漆率、含固率核算出实际油漆量;根据项目喷枪数量、出漆速率、喷漆时间核算出理论最大油漆量,油漆使用情况下表所示。表1-5 油漆使用量估算表项目参数参数参数参数底漆(油性漆)面漆(油性漆)底漆(水性漆)面漆(水性漆
22、)喷漆工件门把手、五金装饰件木材装饰件工作量5.24万m2/a5.24万m2/a0.5万m2/a0.5万m2/a漆膜厚度(mm)0.0350.020.0350.02干膜密度(t/m3)1111漆膜总重量t2.051.170.8750.5上漆率%65656565用量(t/a)主剂2.631.993.281.79稀释剂1.580.40固化剂1.311.0注:项目PU底漆配比为主剂:稀释剂:固化剂=1:0.6:0.5,PU面漆配比为主剂:稀释剂:固化剂=1:0.2:0.5。根据理论计算,本项目年耗PU底漆+稀释剂+固化剂共5.52吨,PU面漆+稀释剂+固化剂共3.39吨,水性底漆共3.28吨,水性面
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