给水管道安装工程施工方案.doc

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1、给水管道安装工程施工方案1.施工顺序场地平整测量放线开挖沟槽管道基础 管道铺设接口检查井砌筑回填土。2.施工方法2.1场地平整延管线方向用推土机平整场地修筑简单施工便道，使施工车辆设备能顺利进驻施工现场为下步作业创造条件。2.2测量放线开工前由建设单位组织施工单位，规划勘测单位、设计单位和监理单位在施工现场给施工单位进行控制点和水准点的交点，并形成记录，双方签字。根据图纸中确定的位置，用经纬仪确定管道中心桩。同时确定管道的起点、终点、折点，井位及直线段的控制桩。用水准仪引测指定的高程桩，设立临时水准点控制桩，并用砼进行保护。根据管道中心桩位，按设计开挖沟槽宽度，在地面上用白灰洒出开挖沟槽的边线

2、。当沟槽开挖将至设计高程时，采用人工配合挖土。重新在沟槽内标注管道中心线位。按工序复测直至完成测量工作。2.3开挖沟槽按浇注的石灰线采用挖沟机进行开挖。在挖至距设计标高20厘米时，用人工进行开挖，严禁超挖，否则用级配砂石、素砼或碎砖填实。由于回填采用水撼砂故残土随挖随运。沟槽土方堆放位置：土方往沟槽一侧返土，堆土距槽边1米以外，多余土就地摊平。另一侧合理布置施工材料、机具工作面。沟槽挖至设计深度后，立即请监理工程师进行验槽。合格后方可进行下道工序施工。管材堆放时，考虑到下管方便，就近堆放，砼基础完成后按设计沿线排开，堆放在沟边。2.4管基敷设前将天然地基整平，用振动夯将基础夯实。密实度不小于9

3、0%，后铺20cm砂垫层。2.5铺管管材选用HDPE管材。管道公称压力1.0Mpa。给水管管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形缺陷。管材断面应平整，与管中线垂直，轴向不得有明显弯曲出现。内径的尺寸及圆度必须符合产品标准规定。辅管时采用人工辅管。2.6管道接口给水管采用电熔接口。聘请厂家专业施工人员进行电熔接口施工。2.7阀门井施工阀门井为钢筋混凝土结构。按不同管径确定阀门井尺寸，根据不同井位的实际深度确定井筒高度。流槽部分在安装爬梯的同侧加设脚窝，管径大于DN200的管道在转弯处、三通及四通处设置素混凝土支墩。偏口用防水砂浆内外抹面，井盖根据道路标高调整。2.8管道附件

4、的安装A、阀门安装要点安装前的准备工作1）、根据阀门的型号、规格与产品说明书，检查是否符合设计要求，并按规定进行耐压强度试验。2）、检查阀门杆转动是否灵活，有无卡住或歪斜情况。必要时可进行擦拭和检修。3）、阀门安装前，应将管子接口法兰盘和阀体擦净，以防砂料、铁屑等硬物刮伤法兰密封面。4）、检查合格的阀门，密封面应除防锈油，关闭阀门。若有条件，将阀门两端暂封闭。安装要点1）、阀门在安装搬运或吊装时，不得将钢丝绳拴在阀杆手轮及法兰盘螺栓孔上，应拴在阀体上。2）、室外埋地管道，阀杆应垂直向上，砌筑在阀门井内，以便于检查、维修和操作。3）、与阀门连接的法兰盘不得强力对正，安装时应使两个法兰端面相互平行

5、和同心，橡胶垫放正。拧紧螺栓时，应对称或十字交叉地进行。4）、安装蝶阀、止回阀、截止阀时应注意使流水方向与阀体上的箭头方向一致。5）、阀门下端应设砖砌或混凝土支墩，详细尺寸见阀门井标准图集。2.9阀门井混凝土浇筑1）、井室混凝土浇筑应在管道和阀门安装好之后进行，其尺寸应按照设计图或指定的标准图施工。不得将管道接口和法兰盘砌在井外或井壁内，而且井壁距法兰外缘大于250毫米。2）、井深、尺寸、混凝土强度按照国标05S502图集施工3）、井壁内爬梯按照标准图的位置安装。12.10给水管道水压试验和冲洗1）、试验前，管道接口部位除外，其余管身应先回填一部分土，并将沿线弯头顶紧顶牢，三通处支牢。2）、管

6、端应做后背，而且与管道轴线垂直。一般后背以原有管沟土作后背，紧贴土壁横放方木一排，外加一块钢板，再用千斤顶或方木与管端顶牢。3）、试验管段长度，一般条件下500-600米，不宜超过1000米。4）、水压试验装置试验前，应灌水、排气和浸泡。排气阀应设在管道起伏各顶点处。边充水边排气，直至管内无气泡主止，关闭排气阀。水压试验方法：管道浸泡合格以后，可进行水压试验。管道升压时应排净管内气体。升压过程中，若压力表针晃动，升压较慢时，应进一步排气，再升压。升压应分级进行，每升一级应检查后背、弯头、管口、支墩等处有无异常现象，若正常再继续升压。管道冲洗方法：给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，

7、以使管道输送的水质符合现行的有关规定。管道冲洗：有消毒前后对新安装管道进行冲洗。消毒前的冲洗，主要是地管道内的杂物进行冲洗。消毒后的冲洗，主要是排除消毒时高浓度的含氯水，使水中的余氯等卫生指标符合规定值。5）、冲洗时的技术要求：冲洗水的压力应大于管道中的工作压力。冲洗水的流速一般不小于1米/秒，应连续冲洗，直至出水的速度与冲洗进水口处相同为止。6）冲洗时的注意事项：冲洗前应拟定冲洗方案，解决冲洗水源、冲洗时间和冲洗水的排除等项事宜。冲洗过程中经常检查冲洗情况，并派专人进行安全监护。7）管道水压试验和冲洗安全作业：a、加压过程中，设专人观察和注视压力表的变化。若发生异常现象，立即停止加压，检查原

8、因。b、在加至试验压力时，人员不得下管沟检查管口。c、不得随意延长试验压力的稳定时间，切不可超压。d、升压和降压均应缓慢操作，不得操之过急。e、事先做好充分准备，做好冲洗水的排水方案，保障排水通畅。 2.11管线吹扫全部管道施工完毕，系统打压合格后，即可进行管线吹扫，吹扫介质选用压缩空气，起源选用空压机，用DN50mm钢管，经阀门从管线一端同待吹扫管线连接，管线另一端安装同口径阀门，启动压缩机，待压力达0.4Mpa时急速打开出口阀门，是管线中异物随压缩空气排出，风速不小于10m/秒，直到无异物为止，进行吹扫时、必须设防护人员看守，不得发生意外。2.12土方回填（1）回填土方应为挖出的原状土，填方土应按设计要求验收合格后方可填入。（2）回填前，将基槽内的杂物及材料垃圾等清理干净。（3）管沟内有地下积水时，必须将水排净，然后人工逐层回填，先填到管顶30cm后，可大面积回填，最后按要求填出沉降量并整形，请建设单位认可，施工即可结束。（4）填入全部完成后，应进行表面拉线找平。