彩色混凝土施工方案(8页).doc

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1、-彩色混凝土施工方案-第 7 页压印艺术地坪在摊铺好的混凝土表面上，待混凝土析水消失后用干撒彩色强化剂（干粉）的方法对混凝土表面进行上色和强化，并使用专用工具将彩色强化剂和混凝土表层融为一体，同时用选定好的专用模具进行压印，实现各种设计款式和色彩。在彩色混凝土表面模压出模拟自然形态的纹理图案，例如花岗岩、大理石、板岩、鹅卵石或木材的纹理织构，满足人们对天然材料装饰效果的需求。这种技术不但适用于新鲜混凝土，而且更适合于既有的混凝土面层的翻新处理，其应用场所如居家的庭院、园林甬道、车道、游泳池到商场、酒店的地面。这种所谓的艺术砂浆面层的装饰效果具有自然逼真性和独特性，因模具在压印时不与地面接触，故

2、造型边缘是圆润的表面无纹理效果。可以将混凝土沉闷的外表焕然一新，还集装饰性、功能性于一体，既具有彩色混凝土的经济性、耐久性和实用性，而且将美 学和创造性有机进行结合。本产品是一种全新的经济的混凝土表层高科技绿色环保处理材料。通过美国ISO9001质量体系认证，并通过国家建筑材料测试中心、国家建筑材料工业放射形及有害物质质量监督检验中心的质量鉴定和放射形鉴定。其最突出的特点是能够直接在混凝土表面非常逼真的模仿多种不同建筑材料的质地、纹理和色泽。一改混凝土的昏暗冷漠，不但提高混凝土表面抗压、抗折、耐磨性、防水性等物理特性，还可以呈现出酷似天然花岗岩、大理石、剁斧石、火山岩、青石板、木纹板及砖石的效

3、果。标美彩石压模系列颜色多达三十多种，不同的组合可以调配出任意的色彩，能使您的想象任意驰骋，为设计师提供了无限的创意空间，满足了不同年代、不同建筑的需要。彩色混凝土艺术地坪是一种新型的地面装饰材料，解决了以往道路凹凸不平，易溅水，长杂草等“弊病”，其整体性好，色彩多样，纹理清晰，在混凝土表面能非常逼真地表现各种地面装饰材料的质地、色泽和纹理！ 混凝土压模工艺是一种能在混凝土表层依靠 彩色硬化剂、脱模粉、专用施工模板、专用施工工具以及 封闭保护剂，在铺设混凝土时能在其面层上创造出逼真的大理石、石板、瓦片、砖石、岩石、卵石等自然效果的地面材料工艺。彩色面层是通过 彩色硬化剂以及拼合调配合成的颜料等

4、经特殊处理后渗透进混凝土表层。粉末状的 彩色脱模粉是用于压模过程中保证混凝土面层完整的覆盖率，同时又提供了第二种颜色并与硬化剂的基本颜色组合、从而创造出天然逼真的效果。 封闭保护剂的喷涂不仅起到保护混凝土的作用，而且使混凝土的颜色与图案更加鲜艳夺目。产品适用范围： 市政道路（人行道、车行道）、园林景观（步行道）、工厂、学校、医院、小区、广场、商场、宾馆、别墅、游乐场、停车场、游泳池等地面装饰。施工方案一般按10cm为标准作为车行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。为降低成本，可采用分层设计时。施工上述单层或分层的彩色混凝土路面，键全的施工工艺是混凝土路面质量的保证。1、施工前

5、的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因彩色混凝土是属干料性

6、质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。5）配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行排水管道的铺设，排水管道除按图纸要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分

7、。2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。1）立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。2）搅拌：搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅

8、拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。注意事项：（1）施工现场须专人负责物料的配比。（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。3）运输彩色混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。4）摊铺、浇筑成型：彩色混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于车行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用

9、平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事项：（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。（3）摊铺时尽量快和正确。（4）因混凝土水份散失快，当天气温高于35时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。4）养生：彩色混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养

10、生，透彩色混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为1421天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5以下施工，养生期不少于28天。4、涂覆透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。彩色混凝土路面基层的要求1、彩色混凝土路面的厚度：从上可知因彩色混凝土的强度原因，大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为彩色混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色混凝土层。2、为确保路体结构层具有足够的整体强度，建议基层要求：在素土层夯实层上，采用20cm水泥稳定碎石+40cm12%灰土。