建筑行业完整第7章、设备安装及调试、运行 .doc

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1、第七章调试及试运转1施工预备任务104施工前提104装备开箱反省及保存1051.2.1.现场开箱、盘点跟装备交代1051.2.2.材料跟装备的搬运、储存及保护105装备根底1062通用机器装备装置106水泵及其配件装置1062.1.1.离心泵装置1062.1.2.潜水泵装置1082.1.3.与泵衔接收道装置109蝶阀、闸阀装置1092.2.1.蝶阀装置要点1092.2.2.闸阀装置要点110闸板阀装置1103公用机器装备装置111皮带保送机111轴流风机111手电动板闸112电动单梁桥式起重机装置112导轨装置112天车装置112隶属装置装置113测验113曝气零碎装置114二沉池刮泥机的装置

2、115装置前预备115做好土建破备装置交代验出任务116足手架搭设116核心筒的装置116核心支座的装置117端梁及传动装置的装置117主梁的装置117附件的装置117反省119鼓风机装置119污泥脱水机1204工艺管道装置121支架装置122钢管装置1224.2.1.钢管运输1224.2.2.钢管除锈、防腐1224.2.3.出场测验1234.2.4.钢管焊接1234.2.5.钢管螺纹衔接及法兰衔接125UPVC管施工1254.3.1.管材反省1254.3.2.管材及配件的运输及堆放1254.3.3.管道装置126管道试压、冲刷1274.4.1.管道试压1274.4.2.管道冲刷1285单机调

3、试129试验预备129功用试验空载试验129单机调试负载试验1306联动试运转130联动试运转的目的130联动试运转的时间131构造机构131运转打算131试运转前的预备任务132联动试运转133明白轮回管路跟补水管路133试运转步调133试运转平安方法133试运转验收总结及善后任务134A省AAA市污水处置厂工程装备分为机器装备、泵、闸门跟计量装置。泵包含潜水泵、污水泵、污泥泵等。闸门包含破体钢闸板、蝶闸等。机器装备包含格栅零碎、沉砂零碎、曝气零碎、刮泥机、鼓风机、电动单梁桥式起重机等。1 施工预备任务1.1 施工前提施工构造打算跟施工打算：现场勘探：装备装置前构造有关施工技巧治理职员进展现

4、场勘探，共同土建施工职员清出预埋管、预埋件，核测其地位高程并作详细记载。为构造施工做好预备。材料、装置机具、休息力预备：工程施工前，对水源、电源、照明、要紧材料、机具、休息力等做充分预备，作出公正安排。备齐装置施工中运用的符算计量法例规则的计量器具跟检测器具、仪器仪表，精度不低于恳求的精度品级。按照装置的需要备齐公用东西，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架程度、公用辅佐胎具。施工投标装备材料的预备、到货：凡标书中规则由承包方推销的装备及材料，一经中标后，破刻动手开始对装备及材料消费厂家的调研任务，以质优价廉的原那么断定消费厂家，并按照各分项工程进度安排，制订装备材料进厂打算，报业

5、主跟监理工程师同意。打算安排：按照总体工期恳求及现场前提制订总进度打算，按照总进度打算作出本工程的总材料需要打算，分不报建破单元跟监理单元批准、断定。1.2 装备开箱反省及保存1.2.1. 现场开箱、盘点跟装备交代装备的开箱、盘点跟交代按有关协议，由承包方构造，建破单元、代办厂商跟监理方等有关职员参加。在装备进厂后，按照装备装箱单逐箱实时进展数目盘点，对装备的外表逐一进展反省照相并作好注销记载，办妥交代手续。对运输进程中发作的征询题协商处置。在盘点进程中，觉察不克不及互换的零、部件，按装置地位跟次第作好标志，为顺遂装置制造前提。装备开箱反省记载包含以下内容：.箱号、箱数以及包装情况；装备的称号

6、、型号、规格跟数目；装箱清单、装备技巧文件、材料及公用东西；装备有无缺损件，外表有无破坏跟锈蚀等；其余需要记载的情况。1.2.2. 材料跟装备的搬运、储存及保护按照消费厂商的书面说明规则，搬运跟储存装备及其零、部件跟公用东西，并按照条约前提采纳无效保护防止装备损害跟破坏。在装置前，制造厂为防止部件破坏而包装的防护粘贴，不得提早揭掉落。1.3 装备根底去除装备根底外表跟地足螺栓孔中的油污、碎石、土壤、积水，并寻出予埋钢板的顶面，关于进展二次混凝土浇筑的打仗面按打算跟标准的恳求进展凿毛。2 通用机器装备装置2.1 水泵及其配件装置2.1.1. 离心泵装置2.1.1.1 反省跟清洗离心泵装置前按标准

7、规则进展清洗跟反省。全部出厂泵在防锈保障期内，只清洗外表。当超越防锈保障期或有清楚缺点需装配时，其装配、清洗跟反省契合装备技巧文件的规则。分体泵的清洗跟反省：泵的要紧整机、部件跟隶属装备、中封面跟套装整机、部件的端面不得有擦伤跟划痕;轴的外表不得有裂缝、硬伤其余缺点。清洗洁净后去除水分并将整机、部件跟装备外表涂上光滑油，按装配的次序分类放置;泵壳垂直平分面不装配跟清洗。2.1.1.2 离心泵根底将装备根底预留洞清算洁净，用磨光机将根底面磨平，程度尺寻平，程度度偏向在赞同范畴之内。按照修建物、修建物破体尺寸跟离心泵的破体地位在离心泵根底上放出其装置轴线。定出收缩螺栓的地位，做出标志。关于有预留洞

8、的根底，在预留洞放上天足螺栓保障地足螺栓垂直结实好，浇筑地足螺栓混凝土。2.1.1.3 离心泵就位待地足螺栓混凝土到达恳求强度后，采纳尼龙吊装装备就位。寻平在根底面跟装备底座间安置铜片进展调平。关于全部装的泵,采纳框架式程度仪在泵的出口法兰面进展量测，保障纵向装置程度偏向不年夜于0.10/1000,横向装置程度偏向不年夜于0.20/1000。关于崩溃装置的泵，保障纵向跟横向装置程度偏向均不年夜于0.05/1000,并在程度平分面、轴的外露部分、底座的程度加工面长进展丈量。泵的寻正以泵的轴线为基准寻正电念头轴与泵轴、电念头轴与变速器轴与联轴器一同衔接时,两半联轴器的径向位移、端面空隙、轴线倾歪均

9、契合装备技巧文件的规则.当无规则时,契合现行国家标准机器装备装置工程施工及验收通用标准的规则；电念头与泵(或变速器)衔接前,先单独试验电念头的转向,确认无误后再衔接；电念头轴与泵轴寻正、衔接后,盘车反省是否敏锐.泵与管路衔接后,复核寻正标准,由于与管路衔接而不畸形时,调剂管路。填料箱与泵轴间的空隙在圆周偏向平均,并按样本规则其范例、尺寸跟恳求压入填料,填料压入后盘动转子,滚动敏锐。油箱内注入规则的光滑油到标定油位。2.1.1.4 测验跟调试装置后按技巧目的进展测验，电念头的转向与泵的转向符合，各结实衔接部位无松动，各唆使仪表、平安保护装置及电控装置敏锐精确牢靠，盘车敏锐、无异常景象。在供货商指

10、点下加注光滑油脂。泵启动时契合以下恳求：翻开吸入管路阀门，封闭排斥管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路疏通，吸入管路充溢保送液体，并排尽气氛；泵启动后疾速通过喘振区；转速畸形后翻开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超越3min，并将泵调到打算工况。泵调试时应契合以下恳求：各结实衔接部位紧固；转子及各活动部件运转畸形，无异常声音跟摩擦景象；隶属零碎的运转畸形，管道衔接结实无渗漏；滑动轴承的温度不年夜于70，滚动轴承的温度不年夜于80，专门轴承的温度契合装备技巧文件的规则；各光滑点的光滑油温度、密封跟冷却水的温度均契合装备技巧文件的规则,光滑油无渗漏跟雾状喷油景象；泵的平安保护跟电控装置及各部分仪表均

11、敏锐、精确、牢靠；机器密封的走漏量不年夜于5mL/h,填料密封的走漏量不年夜于下表的规则,且温升畸形。填料密封的走漏量打算流量m3/h505010010030030010001000走漏量ml/min15203040602.1.2. 潜水泵装置按照土建工程给定的定位线及装备装置图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个偏向核心线。按照装备图纸给定的尺寸做模具，保障精确就位。泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座装置调平后灌无收缩混凝土。将泵座上的地足螺栓装在模具上，平垫铁结实在模具的下破体，平垫铁上破体为泵座底打算标高面，保障破体地位偏向不年夜于10mm，标高偏向不年夜于20mm。经

12、复测落后展地足螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上破体处。当混凝土到达打算强度75%后，撤除模具，将泵座装置就位，用铜片精确调剂到验收标准的程度度铜片不得超越三片。构造泵座的破体地位、程度度验收，构造工序验收，及格后，泵座上破体做保护，开始浇筑二次混凝土并装置出水管。留意出水管的分量必需由管道支架接受。出水管装置实现后，应用其足手架进展导杆装置，以泵的出水弯头与导杆衔接处做基准点，分不以90垂直的两个偏向挂线坠，在导杆的下端点、两头支持、上端点用钢板尺丈量，调剂导杆的垂直度偏向小于1/1000，全程内偏向不年夜于4mm，假设为双导杆，平行偏向小于2mm，到达标准落后展结实。清算泵腔，手动盘车

13、及格后。将电缆与吊链结实在一同当所用电缆较长时，搜罗供货商的看法后，进展恰当结实，用汽车起重机进展泵体吊装应用泵体上的吊环，使泵沿导杆顺直滑下、就位。调剂水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，恰当调剂链条的松紧度，做好交验预备任务。测验装置后按技巧目的进展测验并契合恳求。在供货商指点下加注光滑油脂。清算现场，按照池中容量进展调剂带负荷运转，检测泵的流量、扬程及效力是否附跟打算恳求。同时运转颠簸、无异常声音跟震撼，电机电流畸形。检测电机平安保护装置是否附合潜水泵技巧恳求。2.1.3. 与泵衔接收道装置参照钢管装置。并契合以下恳求：严峻按打算图纸加工、装置支架，管分量不直截了当接受在水泵上。管

14、子外部清洗洁净，密封面无破坏。管道与泵衔接后，不再进展焊接跟气割，防止焊渣进入泵内。2.2 蝶阀、闸阀装置阀门装置按制造厂的装置说明书进展。阀门装置之前，按打算恳求反省型号，去除阀内污物，反省阀杆是否敏锐，以及阀体、整机等有无裂纹、砂眼。进展试压试漏试验，试验及格才能进展装置。装置方法为法兰衔接。种种阀门装置留意以下要点：2.2.1. 蝶阀装置要点装置碟阀时，留意偏向性，介质流淌的偏向与阀体所示箭头偏向分歧。装置碟阀时，阀板停在封闭但不关紧的地位上或按照供货商恳求，其手轮便于操纵，开启地位按阀板的改变角度断定。碟阀分量不克不及感化于管道上。碟阀法兰所用的垫片，质量及格，且不加双垫或偏垫。法兰的

15、焊接契合有关焊接恳求。装置好的碟阀，按照打算恳求设置结实的根底。2.2.2. 闸阀装置要点闸阀装置后，手轮的方位便于操纵。闸阀分量不克不及感化于管道上。闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。闸阀法兰所用的垫片契合介质功用，且不加双垫或偏垫。法兰上的螺栓，其规格、巨细契合技巧恳求。法兰采纳焊接，契合焊接有关技巧规则。闸阀有流向恳求的，不得装反。2.3 闸板阀装置闸板阀的装置按照供货商跟制造厂的技巧恳求，闸板框采纳二次灌浆的方法。按打算装置标高，在出水口墙面上标出出水口竖直核心线及闸门底部标高线，偏向不年夜于5mm。同时反省闸体起吊孔核心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如错误中，先调剂支座孔。将板闸吊

16、装到位留意水压偏向，并破稳靠实。支搭足手架，使其便于功课且平安结实。将板闸吊起贴墙就位，调剂板闸推力螺母核心线及底部与所做标志符合，并用多功用垂直校订器调剂闸体的程度度跟垂直度门框底槽、侧槽的程度度跟垂直度偏向不年夜于1/1000，且全程内偏向不年夜于2mm，将板闸临时定位结实。以板闸螺栓孔为基准点，划出收缩螺栓孔的地位。将板闸吊离墙面，用打击钻或水钻成孔。将二次混凝土范畴内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的严密结合，不渗漏。装上螺栓，将另一端拔出螺栓孔。再将闸体起吊就位，将收缩螺栓与墙体结实牢靠后用多功用垂直校订器将板闸调剂到验收标准，将结实螺栓拧紧。装置闸板推力螺母及启闭机座。以启闭机孔

17、为核心应用多功用垂直校订器，调剂启闭机核心与闸板推力螺母核心位于统一垂直线。其垂直度偏向不年夜于1/1000，且全程内偏向小于2mm，衔接闸板推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后结实启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然落后展闸体跟启闭机的二次混凝土浇筑。测验闸门装置后，反省装置精度契合装置恳求，各紧固件衔接部位不松动。敌手动启闭器内的光滑油脂进展反省跟加注。在无水的前提下，进展3次门板启闭试验，到达操纵敏锐，举措到位，手动闸板手感笨重，电动闸板轻快，螺杆旋合颠簸，门板无卡位、突跳、异响景象。在打算水位下，闸板启闭轻快自假设，无突跳景象。协助供货商按有关规则进展现场泄漏测试，

18、在最年夜打算水位前提下，闸门的泄漏量契合规则。3 公用机器装备装置3.1 皮带保送机装置时以皮带保送机纵向核心线作为滚筒横向核心线组装自动滚筒、从动滚筒，保障自动滚筒、从动滚筒轴线平行且与保送机纵向核心线垂直。3.2 轴流风机装置前先对风机根底进展磨光，用程度尺寻平。在装备根底上放出风机纵横轴线地位，安置地足螺栓，装备就位后，紧固地足螺栓。测验时，开启电念头，各部位应无异常景象跟摩擦声音。3.3 手电动板闸功课前起首支搭足手架，而后在出水口墙面上标出出水口竖直核心线及闸门底部标高线。同时反省闸体起吊孔核心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如错误中，先调剂支座孔。将板闸吊装到位后，靠在出水口。将板闸

19、吊起后，调剂板闸丝杠核心线就位，并调剂闸体的程度度跟垂直度，将板闸临时定位结实后，实时作出收缩螺栓孔的地位标志，将板闸吊离墙面后，用打击钻成孔，再将闸体起吊就位，将收缩螺栓拧紧，使闸体结实在墙面上。闸门装置后，必需平坦严密，启闭机开启敏锐，无卡阻跟颤抖景象。3.4 电动单梁桥式起重机装置土建工程进展到我方以为最为适宜装置起重装备时，提早28天向监理工程师提出恳求并经监理工程师同意落后展装置。起重装备装置由存在起重装备装置天资的专业步队进展。工程施工、试运转及验收按照起重装备装置工程施工及验收标准GB50278-98，并契合别的有关国家标准标准的规则或满意外地休息主管部分的恳求。起重装备装置实现

20、并通过监理工程师、外地休息部分的验收，施工方担任操持相关的所有手续。3.4.1 导轨装置采纳48钢管及公用卡具沿天车导轨偏向搭设功课足手架足手架支搭时思索操纵职员跟工字钢的分量，及工字钢的进室跟晋升空间。，足手架上搭防护栏，满铺年夜板。同时搭设一个公用调试平台进展导轨调直，导轨调直后，用吊链将其吊到足手架下面，按照吊挂运输装备轨道87SG359中的方法进展衔接、导轨装置。运用经纬仪放出导轨轴线，程度仪丈量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块衔接板。用吊链吊起导轨就位寻正，顺直后衔接板点焊焊牢，而后加满衔接板、筋板、点焊，用经纬仪与程度仪进展测验，测验及格后焊接。3.4.2 天车装置在车间内搭设平台

21、，进展天车梁组装，并按照产物说明书跟装配图装置配套电气元件跟隶属部件。测验及格后，用2个吊链颠簸起吊，使天车就位，装置调剂行走轮空隙在赞同范畴之内。3.4.3 隶属装置装置防撞装置等其余隶属装置装置，按装备装置技巧手册进展。3.4.4 测验3.4.4.1 预备任务装备技巧文件、及格证书完好完备，装置记载、电气记载完全；所有衔接部件紧固无松动，钢丝绳端结实结实，在卷筒上围绕精确；轨道上所有杂物去除洁净。3.4.4.2 无负荷试车接通电源，点动并反省各传念头构、把持零碎跟平安装置。把持机构的把持偏向与起重机的各机构运转偏向符合。各机构的电念头运转畸形，年夜车跟小车运转时不卡轨，钢丝绳无硬变，歪曲，

22、压扁，跳槽景象，各制动器能精确实时的举措，各限位开关及平安装置举措精确、牢靠。当吊钩下放到最低地位时，卷筒上钢丝绳的圈数特别多于2圈结实圈除外。用电缆导电时，放缆跟收缆的速率与响应的机构速率相和谐，并能满意任务极限地位的恳求。以上各项试验特别多于5次，且举措精确无误。3.4.4.3 静负荷试车开动起升机构，进展空负荷升落操纵，使小车在全行程上往复运转特别多于三次，无异常景象。将电葫芦停在起重机跨中，逐步加负荷作起升试运转，直至加到额外负荷后，使小车在桥架全行程上往复运转数次，各部分无异常景象，卸去负荷后桥架构造无异常景象。将小车停在桥式起重机跨中，无打击的起升额外起分量1.25倍负荷，在离空中

23、高度为100200mm处。悬吊停顿时间特别多于10min，并无掉稳景象。而后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，反省桥架金属构造，无裂纹、焊缝开裂、油漆零落及其余阻碍平安的破坏或松动的缺点。此项试验不超越三次，第三次无永世变形。丈量主梁的实践上拱度年夜于0.7/1000mm。反省起重机的静刚度：将小车开至桥架跨中，起升额外起分量的负荷离空中200mm，待起重机及负荷活动后，测出其上拱值，此项后果与上一项后果之差为起重机的静刚度，其值契合标准规则。3.4.4.4 动负荷试车各机构的动负荷试运转分不进展，有结合举措试运转时，按装备技巧文件的规则进展。各机构的动负荷试运转在全行程长进展，起分量为额外起

24、分量的1.1倍，累计起动及运转时间契合规则，各机构的举措敏锐、颠簸、牢靠，平安保护、联锁装置跟限位开关的举措精确、牢靠。3.5 曝气零碎装置曝气器装置按照厂家指点说明书制订详细的施工方法，指派专人担任操纵，进展装置。1、装置次序：清算池底预埋螺栓拉力试验布气管装置曝气管装置隶属装置装置调试2、预埋螺栓拉力试验：按规则恳求对预埋螺栓进展拉力试验，契合打算规则落后展曝气管结实支座装置。3、调理曝气管池底结实支座的高度：以曝气管支托管托为定位点，从池底最高点开始调理曝气管高低，把支座拧到最低处，而后调理别的所有支座到统一高度。4、装置前清洗管膛，对管身跟曝气孔进展外表反省，包含外表、孔巨细、外形应分

25、歧，无破坏、堵塞及别的肉眼可见的缺点。5、曝气管、布气管装置：用程度仪在生物池侧墙上打出布气管装置地位线，用程度尺跟毫米塔尺调剂布气管程度度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝气管接近布气管放到曝气管结实底座上。用布气管结实支座的螺母调理布气管的高度。调剂布气管路全部程度，且与曝气管成直角相联。管路装置时用程度尺跟连通管调剂所有管道程度。6、管道吹洗每组曝气管装置终了后，进展管道吹洗。吹洗风速20 m/s,以管中无灰尘即可。吹洗完后破刻把管孔封住，以防杂物进入管内。7、下落管装置用紧缩气氛清算布气管跟下落管中的所有脏物，封住布气管法兰盘管口，防止脏物掉落到布气管中。管道清算完后，把下落管上的法

26、兰盘跟布气管法兰盘联接到一同，紧固法兰盘时，确保布气管不挪动。下落管用支托结实到池壁上，不使布气管跟法兰盘受力。下落管顶端用延长联接套管衔接。8、隶属装置装置：按供货商有关技巧文件装置隶属装置，保障装置精确，气氛流量计审定精确。9、调试曝气管装置终了后，进展净水调试。A.向池内注入净水至穿孔曝气管上沿，而后将曝气管的排水管球阀翻开，将曝气管内的水全部排斥。B.开启鼓风机，反省曝气是否平均，假设有不均实时进展调剂，直至曝气平均。C.接着注入净水至打算水位，鼓风机房的风量加年夜，反省曝气是否平均，假设有不均实时进展调剂，直至曝气平均。D.净水调试实现后，将池内水位落至曝气管高度以下，免得对曝气管构

27、成可以的堵塞，并采纳必定的方法，对已装置过的曝气管加以保护。3.6 二沉池刮泥机的装置3.6.1 装置前预备熟习图纸，制订装置打算，操纵技巧恳求及验收标准装备开箱、盘点1按照供货方供应的装箱单，核查箱号、箱数、件数、型号、规格，开箱由甲方业主、监理、装置单元三方独特施行。2盘点各部件有无丧掉、装备技巧文件、材料及公用东西是否完全。3反省装备有无碰撞划伤及锈蚀。4细心做好装备的交代记载。5清算各部件，按照装置部位，次序分不码放划一。3.6.2 做好土建破备装置交代验出任务1、由丈量职员测出定位轴线地位、高程基准线。2比照图纸按土建施工恳求对池周轨道面标高、核心基准面标高、池底的坡度及预埋件跟预留

28、孔地位及装置地位等尺寸进展片面验收。3根底外表凿毛并去除油污、灰尘、杂物等。4处置现场电源跟装备存放等征询题。3.6.3 足手架搭设确保装置任务的顺遂进展，保障操纵职员的平安施工搭设有用的足手架。1二沉池以核心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管足手架，纵横向间距1.2，每层横杆高差，宽度偏向加剪字撑，足手架长高至任务桥装置部位，并设护栏。2备齐装置进程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家供应公用东西等。3.6.4 核心筒的装置起首寻正池核心肠位后，将核心筒起吊就位，与池核心重合，同轴度偏向不年夜于2mm，对正各根底地位后，用三个调理螺栓调理核心筒根底面标高，并用程度仪来

29、丈量核心筒的程度度，程度度偏向不年夜于1/1000mm，及格后将地足螺栓调剂垂直，用收缩混凝土灌浆结实调理螺栓不结实带上螺母，待混凝土结实后拧紧螺母。将核心泥缸、密封压板等套入核心筒上。3.6.5 核心支座的装置将核心支座吊装在核心筒上，调平寻正，并坚持垂直度，拧紧螺栓，装置后滚动部分必需敏锐。3.6.6 端梁及传动装置的装置将端梁吊放在池壁的顶面上，使其到核心的间隔契合图纸恳求。3.6.7 主梁的装置由于池径较年夜，其主梁分红数段，现场用螺栓衔接结实。先在池内主梁衔接处竖起足手架或垫方木与组装主梁垂直。两头分不与核心支座及端梁衔接，在足手架上调剂主梁的提拱度满意打算恳求，侧弯度及格后紧固衔接

30、螺栓。在主梁分段讨论处用螺栓衔接经历收及格后施焊，焊缝高度满意打算图纸恳求。核心支座、主梁、端梁装置结实后，用人力推进主梁，现在滚轮无较年夜阻力，行走装置、核心支持滚动敏锐，调理端梁径向地位使滚轮与其运转轨迹相切，推进主梁反省其运转轨迹，直至前后两滚轮轨道相重合。3.6.8 附件的装置主梁装置及格后按以下次序进展附件装置：走道板：将走道板放入主梁槽口内，用螺栓紧固。雕栏：用螺栓将雕栏衔接起来，装置在主梁上，专门情况也可将雕栏焊接在主梁上。稳流筒：将多片整机缭绕池核心柱抱合，装置在混凝土平台下，用螺栓紧固。核心泥缸：将事后套入的核心泥缸用支架结实在主梁底部，使泥缸与核心筒坚持齐心，在密封槽内压入

31、石棉盘根，拧紧压盖。排泥槽：将吸泥装置中的槽钢支架结实在排泥槽主梁上，将橡胶板垫在排泥槽与核心泥缸的接口处跟排泥槽分段处，用螺栓结实使排泥槽吊挂在主梁下并坚持平衡，无歪歪景象。吸泥装置：将橡胶垫片置入排泥管法兰跟排泥槽法兰之间，拧紧螺栓，将排泥管穿入下法兰校好垂直度后，将扁平状年夜吸嘴与法兰之间加垫片衔接到位，调剂吸嘴底至池底间距20mm后，将排泥管与下法兰焊固。泥量调理阀：装置时对活动部件要涂光滑脂，装置确保启闭敏锐。浮渣收接板：将浮渣刮板支架装置在槽钢支架上，在装置刮泥板时按标高恳求调剂好后用螺栓结实。出水堰板及障板：将其按图纸恳求与池壁用收缩螺栓结实，将堰口调在统一标高上。三角堰槽装置相

32、对程度，偏向不超越打算赞同范畴。集渣斗：集渣斗的底部与预埋管衔接，支架与池壁用收缩螺栓结实，焊接结实，集渣斗应程度放置并保障其标高尺寸超过液面3050mm。当集渣斗带有浮渣冲刷阀时，装置时应留意冲刷阀开关可以在拔杆震撼下精确举措拔杆衔接在端梁上。浮渣搜集耙：搜集耙与主梁衔接，调理其角度使其紧贴集渣斗运转。3.6.9 反省3.1装置后按技巧目的进展测验并契合打算恳求。3.2按照厂家装置说明书加注光滑油脂。3.3空载、负载运转，各装置运转敏锐，运转颠簸，无异常声音，轴承升温不超越赞同值。各工程标契合装备装置技巧文件规则。3.7 鼓风机装置装置重点：鼓风机单机程度度、机组地位。采纳方法：基座顶面磨光

33、，采纳程度仪、毫米塔尺核测；1、装置前预备：鼓风机装置前将房内完全清算洁净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验终了。复测预埋套管及预留孔的尺寸、核心高程及间距；校核根底施工的实践核心、标高跟多少何尺寸，并反省减震器支持板着地处的程度度、高程是否契合装置恳求；2、鼓风机装置A.将减震器用螺栓紧固在装备底座上；B.将鼓风机用起重机吊在根底上，调剂其地位，使其纵横偏向在赞同范畴内，在砼根底上用色笔画出减震器支持板在砼根底上的地位；C.将鼓风机吊起，在标志支持板地位处涂抹公用粘合剂厂方供货，涂抹应恰当，厚度平均，留意保护标志不被毁坏。将机组再次吊起放在砼根底上，减震器支持板应与其抹胶前地位标志严峻对正

34、，制止程度偏向挪动，减震器与根底打仗面精良，其打仗面积契合厂家规则恳求。3、进风管过滤器的装置A用调理器的调理机构调理过滤器箱体高度，使其出风口与鼓风机进风口核心在统一轴线上，契合厂家规则恳求；B调剂过滤器与鼓风机间隔，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有必定破绽，二者平行度偏向及破绽宽度契合有关规则恳求；C调理终了用收缩螺栓将过滤器结实；D将过滤器与进风口衔接；E把气氛管道内清算洁净，各衔接部件的衔接部分用胶带密封，以防灰尘进入。4、光滑、冷却零碎及其余隶属装备按照厂家装置手册进展装置。5、出风口伸缩器装置伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两头管道上的法兰核心应在统一轴线上，赞

35、同偏向2mm，法兰衔接时应坚持平行。其偏向不年夜于1mm，不得用强紧螺栓的方法消弭倾歪。装置终了，伸缩器不得承载受扭。6、逆止阀、手电动蝶阀装置采纳对夹式组装。分不装置在法兰之间，逆止阀必需留意其偏向性，并使其阀瓣活动精良。各组件法兰应平行螺栓受力平均。7、测验A.鼓风机装置终了后，应进展片面反省，全部及格后可无负荷试运转。B.试运转前假设鼓风机需要崩溃反省，按照装备技巧文件的规则，进步展崩溃及各部位反省，崩溃由供货方掌管，我方共同，积极做好预备任务，按恳求做好每一部件的清洗及调剂任务；崩溃时应严峻服从批示，根绝乱拆乱卸，留意对装备部件的保护，作好保卫任务，严禁有关职员入内。C.按照装备技巧文

36、件规则向各光滑点参加光滑油脂。D.鼓风机无负荷运转特别多于规则时间，畸形运转后，调剂至任务压力下，电念头电流不得超越额外值。如无异常景象，将风机调剂到最小负荷，接着运转到规则时间为止。3.8 污泥脱水机装置重点：调理装备支点处高程及程度度，整机程度就位。采纳方法：1把持四块支持板的高程跟程度度；支持板与基座钢筋焊接结实。2整机就位。1、脱水机根底：每台脱水机根底有4块预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用程度仪跟框架程度将预埋钢板顶面机加工寻平调平，并使其顶面高程偏向不超越1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，而后浇筑二次混凝土。待混凝土到达打算标号后复核预埋钢板的高程

37、跟程度度。及格后预备脱水机就位。2、装备搬运、就位按照脱水机房的破体尺寸跟脱水机的破体安排在脱水机根底上放出脱水机的装置轴线。在年夜门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房内，应用脱水机房内的电动吊挂起重机跟电动葫芦将脱水机按装置偏向吊装根底上，拆偷换装，与预埋钢板焊接结实。3、测验A.种种装备跟天车装置终了后，应进展片面反省，全部及格后可无负荷试运转。B.试运转前假设装备需要崩溃反省，应按照装备技巧文件的规则，进步展崩溃，各部位反省，最初向各光滑点参加光滑油脂。C.种种装备无负荷运转不得少于规则时间，畸形运转后，调剂至任务压力下，电念头电流不得超越额外值。如无异常景象，将脱水机调剂到最小

38、负荷，接着运转到规则时间为止。4 工艺管道装置修建物、修建物内管道包含：钢管；PVC管。钢管分不采纳法兰衔接、焊接衔接、丝扣衔接，焊接衔接由有焊工操纵证的职员进展。管件中弯头采纳冲压件，其余管件制造参照S311-32给排水标准图集。管件制造终了后按恳求衔接，然落后展除锈，管内防腐处置；管件衔接终了，进展管线装置。PVC管采纳粘接。管线装置地位的基准如下：鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准，洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准，沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准，溶药装备的管线以溶药装备的轴线为基准，污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。装置前先预制好管支架。安完管支架后开始

39、管线衔接；气氛零碎管线衔接从鼓风机房开始，先装置干管，后装置支管。脱水机房管线衔接由脱水机开始，先装置干管，后装置支管。种种支架制造前，反省钢材的钢号及规格是否契合打算恳求。4.1 支架装置装置种种支架时，做到装置平允，地位精确，焊接结实，各部尺寸契合打算恳求。埋设支架用水泥砂浆填实、寻平。装置活动支架或吊架时，按打算规则事后留出与管道收缩相反偏向的偏歪，并保障尺寸精确。当支架位移时，不破坏管道的保温层。结实支架装置：结实支架按打算恳求装置，并在弥补器预拉伸之前结实。挡板跟角板装置耿直，与管子打仗面符合；挡板的破面与管子核心线垂直，角板的竖向核心通过管子的圆心。角板末了据管道的横向焊缝不小于5

40、0mm，不得焊在纵向焊缝上。导向支架或滑动支架的滑动面洁净平坦，无歪歪跟卡涩景象。管道装置时，实时结实跟调剂支架地位，使支架地位精确，装置平坦结实，与管子打仗严密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺点。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等景象。4.2 钢管装置4.2.1. 钢管运输钢管运输时采纳公用车辆，在管与管之间垫麻袋片以确保防腐绝缘层不被毁坏。4.2.2. 钢管除锈、防腐钢管除锈、防腐在预制厂进展，采纳喷砂除锈，防腐由专业防腐队操纵。4.2.3. 出场测验本工程所用的钢管。推销的原材料、制品、半制品跟装备等，均契合打算跟现行标准的恳求。防腐层的反省方法:防腐层外表恳求外表平坦光明、无褶皱

41、跟鼓包，玻璃布网眼为面漆灌满。厚度用测厚仪检测。绝缘用电火花检漏仪检测，一般级检测电压为2000V，加强级检测电压为3000V，以不打火花为及格。粘接力检测在防腐层固化落后展。4.2.4. 钢管焊接下管：下管前核测高程及核心，用的钢丝绳外衣加厚胶皮管，以保护外部防腐绝缘层。对口：工序流程：反省管子对口讨论尺寸清扫管膛断定管子纵向焊缝错开地位第一次管道寻直寻对口空隙尺寸对口错口寻平第二次管道拉线寻直点焊。管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超越壁厚的10%，且不年夜于2mm。对口时，两管纵向焊缝错开，纵向焊缝放在管道易于测验的地位，一般放在管道上半圆核心垂直线向左或向右45处。钢管焊接：

42、钢管衔接采纳电弧焊接。焊接所用焊条按照管道的材质及任务情况，响应选用。焊条在保存跟运输中，不得蒙受损害、玷辱跟潮湿。在运用行进展外表反省。点焊所用的焊条功用与焊接所用的一样；钢管的纵向焊缝包含螺旋管焊缝端部，不得进展点焊；点焊厚度与第一层焊接厚度类似。管节焊接前先修口、清根，管端端面的坡吵嘴度、钝边、空隙等修口各部尺寸契合响应标准规则。不得在对口空隙夹焊条或用加热法增加空隙施焊。管道接口的焊接，思索焊接操纵次序跟方法，防止受热会合而发生内应力。多层焊接时，第一层焊缝根部平均焊透，并不得烧穿；在焊接当前各层时，将前一层的熔渣全部去除洁净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.81.2倍。各层引弧点跟熄

43、弧点均错开。在炎热气象，焊接钢管道的闭合接口时，选择在当气象温低的时分进展，以增加温度应力。焊缝在外表上契合以下恳求：A.焊缝外表光明，宽窄平均划一，根部焊透。B.焊缝外表凸起管皮的高度加强面：滚动焊接时高度为mm2mm，不年夜于管壁厚度的30%结实口焊接时高度为2mm3mm，不年夜于管壁厚度的40%加强面的宽度，焊出坡口边沿2mm3mm10mm以内时，咬肉的深度不年夜于，连续长度不年夜于25mm。所有咬肉总长度不年夜于焊缝总长度的25%。管道焊接实现后，焊口进展油渗试验，及格落后展防腐。钢管焊接各工序赞同偏向：钢管焊接工序赞同偏向工程赞同偏向mm钢管装置对口空隙壁厚空隙591.5210以上2

44、3对口错口壁厚空隙6101121416以上2焊接加强面转口23且4/10壁厚结实口管道高程10核心位移30破管垂直度0.2%H且104.2.5. 钢管螺纹衔接及法兰衔接钢管采纳螺纹衔接时，管节的瘦语断面平坦，偏向不超越一扣，丝扣光明不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不超越丝扣全长的10%。接口紧固后显露23扣螺纹。管道法兰衔接法兰接口平行度赞同偏向为法兰外径的1.5%，且不年夜于2mm；螺孔核心赞同偏向为孔径的5%；运用一样规格的螺栓；装置偏向分歧，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓显露螺母之外。与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固前方可施工。4.3 UPVC管施工4.3.

45、1. 管材反省施工所运用的硬聚氯乙烯给水管管材、管件分不契合给水用硬聚氯乙烯管材GB10002.1-88及给水用硬聚氯乙烯管件GB10002.2-88的恳求。如觉察有破坏、变形、蜕变迹象或其存放超越规则限期时，运用行进展抽样断定。管材插口与承口的任务面，外表平坦，尺寸精确，既要保障装置时拔出轻易，又要保障接口的密封功用。管道采纳粘接衔接，当觉察所选用的粘接剂积淀、结块时，不得运用。4.3.2. 管材及配件的运输及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放进程中严禁抛扔或剧烈碰撞，防止阳光暴晒以防变形跟老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放时放平垫实，堆放高度不超越1.5；关于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口互相颠倒并让出承口部位，免得承口接受会合荷载。当管材出厂时配套运用的橡胶圈已放入承口内时，不用掏出保存，设置专人担任保存，采纳方法防止橡胶圈丧掉。4.3.3. 管道装置管道的一般铺设进程：管材铺设接口试压。UPVC管接口采纳粘结接口。清算管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧跟插口外侧用UPVC管洁净剂擦试洁净，使被粘结面坚持洁净，无尘砂与水迹。当外表沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等洁净剂擦净。粘接管道粘接在不低于5C时进展，当温度高于25C时