钢筋工程施工质量监理实施细则.doc

《钢筋工程施工质量监理实施细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋工程施工质量监理实施细则.doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、钢筋工程施工质量监理实施细则1钢筋工程的质量要求：1.1钢筋加工的质量要求： 应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。项目质量要求主要项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.1条一般项目1外观质量第5.2.1条2钢筋调直第5.2.1条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm1.2 钢筋安装的质量要求：应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规范。项目质量要

2、求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检查第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形成第5.3.2条6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接接减少面积百

3、分率和搭接长试第5.4.6条附录B8搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长21mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度基础10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向间距20mm钢筋弯起点位置20 mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3，0mm2钢筋工程的质量通病与监理质量控制2.1钢筋工程常见质量通病2.1.1材质检验与保管不符合要求：（1） 无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求；（2） 无进场复试报告；（3） 批量不清、超批量、漏检；（4） 化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良

4、或机械性能显著不正常，未做化学成分检验；（5） 机械性能不合格无交待，无加倍复试；（6） 运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2.1.2钢筋腐蚀与污染2.1.3钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。2.1.4加工成型质量差：（1） 未统一下料，下料不准；（2） 对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；（3） 尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准、弯钩偏短；（4） 不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；（5） 运输堆放时变形未作修正。2.1.5不符合图纸或规范构造规定。2.1.6钢筋接头错误：（1） 接头绑扎、焊接形式采用不当；（2） 搭接长度不足；（3） 错开接头的百分比不符合规范；（4

5、） 接头位置不当；（5） 梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。2.1.7钢筋锚固不符合规范要求：（1） 锚固长度不足；（2） 锚固形式不对。2.1.8钢筋绑扎不符合要求：（1） 主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋 ）；（2） 主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板）；（3） 不设定位箍筋，主筋跑位严重；（4） 钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；（5） 箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；（6） 柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；（7） 钢筋接头不错开。2.1.9钢筋保护层厚度不符合要求。2.1.10有焊接要求的钢筋未做焊接试验。2.1.11焊工无特殊作业人员岗位证书，或焊

6、工不符合施焊条件。2.1.12未按规范规定在现场截取试件做试验。2.1.13焊条、焊剂不符合要求：（1） 无出厂合格证；（2） 焊条不符合钢筋等级要求；（3） 未按焊条要求烘焙记录；（4） 使用受潮酸性焊条不烘焙；（5） 烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求；2.1.14焊接质量不符合要求。2.1.15接头不符合要求：（1） 焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应做工艺试验）；（2） 对接焊头的端头不垂直、不平整；（3） 焊接接头错开百分比不对，距弯点不对；2.1.16挤压接头不符合要求： （1） 钢套筒进钢筋长度不足；（2） 压痕数量不够，分布不匀，深度不足，筒管压裂。（3） 接头弯折角大于

7、4，或超过7/100。2.2钢筋工程的监理质量控制2.2.1钢筋原材的质量控制：（1） 审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。（2） 钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。（3） 钢筋在加工边程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行分学成分检验或其他专项检验。（4） 监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。（5） 监理工程师对单位工程用于承重

8、结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总次数的30%。2.2.2监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。2.2.3监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。2.2.4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令承包单

9、位进行返工处理。2.2.5在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。2.2.6在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。2.2.7对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：（1） 框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。（2） 具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3） 钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。（4） 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。2.2.8浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。