室外埋地管道敷设技术交底(11页).docx

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1、-室外埋地管道敷设技术交底-第 10 页附表JD-06-01施工技术交底记录 工程名称： 交底分部（子分部）、分项工程名称：室外埋地管道敷设工程技术交底交底执行标准名称及编号：给排水与采暖工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-010-2003）、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）、建筑安装标准图集。 一、施工准备：(1)、作业班组施工前要了解施工意图，熟悉施工现场。(2)、材料准备：1）给排水管材及管件：管材及管件的规格品种必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。2）塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶黏剂、橡胶圈及其他附件等应

2、是同一厂家的配套产品。3）各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性实验符合设计要求。4）附属装置应符合设计要求，并有出厂合格证。6）辅助材料：型钢、圆钢、管卡、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 (3)、施工机具准备：本工程小型工具由各劳务队自备，机具（砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等）， 工具（套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等）应准备齐全，要求能满足施工要求。(4)、作业条件：1)、有碍管网施工的障碍物已全部清除。2)、管沟及管基已合格并验收。3)、管材、管件及辅助材料已进场。3)、施工机具及人员以配备齐。二、施工部署：(1)、作

3、业部署： 本工程室外管网施工按照设计图纸测量放线，然后开挖沟槽，基底覆砂（管道基础施工），管道采用人工下管。管道排放好，进行接口施工及检查进施工，进行灌水及通水试验，试验合格后回填沟槽。(2)、劳动力部署：本项目组织室外管网施工班组，根据现场实际工程量分为多个工作小组分区段施工，每组各区段确保施工人员和机具满足要求。三、工艺流程：测量放样：1、轴线测设根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备

4、校核。2、标高测设现场施工员不定时的在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。沟槽开挖：在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场, 挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。管道铺设：1、管道的进场堆放及运输当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。2、管道基础基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的

5、施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。为方便沟基处理，沟槽挖好后再向下挖0.1m，然后采用细砂或细土，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。3、管道安装根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放

6、坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。4、 管道接口、PVC排水管连接PVC排水管双壁波纹管采用承插口连接，管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑

7、剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。、 给水管道水压和通水试验，排水管道闭水试验室外给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压

8、：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。给水系统完成后要做通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。室外排水管道在隐蔽前需进行闭水试验，管道应与充满水后24小时进行严密性检查，水位应高于检查管段上游部分的顶端。一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持定植不变，无漏水现象则认为合格。（6）沟槽回填沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，回填，沟槽回填，按规范要求排

9、水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；管井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。四、质量标准：给排水与采暖工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-010-2003）、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）、建筑安装工程施工图集进行

10、验收。(1)主控项目：1）给水管道埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下。管顶覆土埋深应满足要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。2）给水管道不得直接穿越吴水晶、化粪池等污染源。检验方法：观察检查。 3）排水管道的埋深、轴线偏差、坡度应符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。4）阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。检验方法：观察检查。5）埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与

11、管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察或切开防腐层检查。 (2)一般项目：1）管道坐标及标高应在允许偏差范围内。2）管道纵横方向弯曲、弯管曲率应在允许范围内。3）管道连接应符合工艺要求，阀门、管件等安装的位置正确。检查方法：观察。六、安全文明施工：(1)、作业时着装应符合安全要求。(2)、禁止酒后作业。(3)、煨管时应注意周边人员安全，以免误伤。(4)、在上方打孔眼，下面不得有人作业或站立。应在下面周围设禁区。(5)、使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。七、成品保护：在测量放线的管道沟槽开挖范围内，不得堆放管材及其他材料和机具。管沟的直立壁和边坡，应加以保护，以防坍塌，雨季施工时要设置挡板，排水沟。管道安装后，其分支和甩口处要用临时活堵封口，严防污物进入管沟。水压。闭水试验后，必须及时将管道内的水放尽。管道敷设完毕，管沟回填之前，应有保护措施，以免管道受到破坏。技术交底人签字： 接受交底人签字：