发电机检修施工方案.doc

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1、 发电机检修施工方案1、工作概述本工作为电气车间发电机班进行1、2、3号发电机检修工作，由于该设备重量达到60T属于高风险作业，为保证此项工作顺利进行，特制订本方案。2、编制依据及执行规范标准本制度依据以下标准制定：（一）中华人民共和国劳动法（二）中华人民共和国安全生产法（三）特种设备安全监察法（四）电业安全工作规程（五）中国集团公司发电企业高风险作业管理指导意见（2016 4号）（六）高井热电厂发电机大修作业指导书3、施工概述：热电 1、2、3号机发电机检修工作，计划从2018年 3 月 23 日开始，共计安排15人进行施工，每天每人工作8小时。预计55天完工。3.1环境保护、职业健康及劳动

2、保护设备、设施的配置和准备：做好作业人员的职业健康、劳动保护、环境保护等相关工作，并根据工作实际确定人员数量，配备本专业中的经验丰富、参加过此项工作的人员进行工作。3.2环境保护和职业健康及劳动保护：给作业人员配置合格的劳动保护用品。对作业人员进行个人防护用品使用知识的培训。作业人员在工作中应按要求正确佩戴相应的个人防护用品。检查合格后方可作业。4、设施的配置和准备4.1准备施工中全部专用工器具。4.2确保施工现场的安全防护，现场隔离，事故应急处置设施齐全、可靠。4.3 施工工序总体安排和施工工序的详细流程4.4施工工序总体安排：根据实际工作需要确定人员数量，分派专业中的经验丰富、参加过类似作

3、业项目的人员参加工作；4.5按照有关规定办理合格工作票，并按照有关规定执行工作票安全措施和危险点控制措施，在监护人到位的情况下开展施工工作，以节点工期项目为侧重点，统一协调项目的人力及机械资源；5、施工工序的详细流程及注意事项5.1施工工序流程办理工作票（电气第一种工作票）落实危险点控制措施抽转子准备工作抽转子检修检查发电机定转子及附属设备和试验质量验收回穿转子发电机端盖、轴瓦等回装工作现场文明生产治理风压试验检查。5.2施工注意事项（1）检修前工作负责人办理开工手续。（2）专用工器具要认真仔细检查，确定质量、数量、规格型号是否与要求相符合。（3）进行作业现场，组织施工人员熟悉现场。（4）对全

4、体作业人员进行安全交底、技术交底。（5）根据现场实际定置情况确定所拆下较大的零部件摆放的具体位置。小的零部件清点数量后要用布包好并做好标记（6）拆卸时关键部位要做好详细的数据记录。（7）轨道安装要牢固水平，使用前应用配重小车整体试走一遍。（8）整个作业当中严格按照作业指导书以及技术方案中的要求及工艺流程进行。（9）在所有作业条件具备情况下，按照节点时间要求完成施工，不出现工期延误。（10）作业班组的施工机械、工器具准备齐全，并有安检合格证；（11）施工现场定置管理，由作业班组负责人向工作成员交代现场情况；6、检修所需工器具及人员力量配备6.1施工所需工器具计划表一、材料类序号名称型号单位数量备

5、注1棉丝Kg502塑料布Kg503白布带盘104生料带盘105塑料粘胶带盘106透明胶带 15mm盘107塑料带盘308黑胶布盘59自粘带 15mm盘510小胶布 15mm盒1011油漆笔支512记号笔支513丙酮瓶2014乙醇 瓶2015密封胶BS-7支3016密封胶1596支1019乐泰胶495瓶520凡士林瓶121洗涤灵瓶2022电机清洗剂EC-30桶223电子清洗剂粉Kg2024洗涤灵瓶2025松动剂WD-40桶526清洗剂 1790支1027绝缘漆 #1321kg25二、工具类1专用工具箱存放发电机工具材料用个12围栏隔离检修场地用套13呆扳手65把24加高套筒头65个25呆扳手55

6、个26呆扳手36个17呆扳手75个18内六方扳手套19大锤12磅把210保护端面用胶垫300200mm，厚5mm块3012手动葫芦5T台213手动葫芦1T台114钢丝绳166m根215钢丝绳12.74m根216钢丝绳12.76m根217钢丝绳96m根218钢丝绳93m根219吊环M10至M30个2/各20卡环10T至50T个4/各21大撬棍根222小橇棍根223铅丝#8 kg1524尼龙绳6 长20米米2025尼龙绳8 长20米米2026重型套筒扳手套127普通套筒扳手套128平口改锥300mm把229十字改锥300mm把230扁铲把231手锤1.5磅把232手锤 2.5磅把233活扳手6寸把

7、234活扳手8寸把236克丝钳8寸把137布剪子把138磁铁块139手锯把140行灯设备套241电线轴带漏电保护器个142专用苫布块243手电筒支144梅花扳手套245叉口扳手套246油磨石块147平锉刀300mm把248圆锉刀300mm把249半圆锉刀300mm把250专用扳手拆、装风扇叶专用把251清洗剂喷枪把152孔洞踏板块353压缩空气胶管根154检漏仪55钢板尺1000mm56钢板尺600mm57塞尺150 mm58游标卡尺59水平尺60万用表三、专用工具类1专用滑板抽装转子用套12抽装转子用工具全套套13钢丝绳挂外下端盖专用根44钢丝绳吊外下端盖根25转子吊轴工具套16专用吊耳挂外

8、下端盖专用个47专用吊环挂外下端盖专用个49专用探尺测量发电机转静子间隙用把110专用铁柄改锥把211专用铝垫套112专用木锤把213专用打板块1014专用拉环抽转子用个15小铜锤检查槽楔用把26.2 施工力量配置6.2.1所有工作的人员必须身体健康，适应现场工作的条件。6.2.2了解设备性能，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场丰富工作经验，能够正确地进行现场指导。6.2.3起重指挥人员必须持证上岗，且满足工作需要。6.2.4重要作业节点项目管理人员和安全监督人员必须在现场全程监护。6.2.5本检修项目专业技术员负技术全面责任。 详细人员配置表如下：序号工种人数资格素质技术服务内容1项目经理1

9、从事检修及设备管理工作经历10年以上现场施工管理2项目负责人1班组技术员岗位以上，从事电力设备检修工作8年以上现场施工管理3项目技术员1班组技术员岗位以上，从事电力设备检修工作5年以上现场施工管理4项目兼职安全员1班组技术员岗位以上，从事电力设备检修工作10年以上现场施工管理4工作负责人1班组专业组长岗位以上，从事电力工程工作3年以上设备检修6检修工10身体健康，具有一定的工作技能和工作经验设备检修合计157. 施工地点发电机平台区域施工。8. 施工现场临时用电总体布置根据本工程特点，施工用电从现场检修电源箱引出，并做好线路的架设工作。现场根据实际需要设置配电箱柜。9.施工现场消防总体布置9.

10、1现场施工区域应设置了消火栓，3米范围内不堆放任何材料和杂物，并设置醒目标志，保证消防通道畅通。9.2有可能引起火灾的作业点作业时现场配置2瓶合格的干粉式灭火器。10.检修工艺流程10.1发电机检修危害辨识：10.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。10.1.2作业组成员的着装要符合要求。10.1.3发电机与所有系统完全解列。10.1.4发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。10.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。10.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记，绝不许遗留在发电机内。10.1.7 各作业过程作业组长要进行安

11、全交底，做好危险预想。10.2励磁系统拆除记录10.2.1拆除隔音罩和电气回路接线，并作好记号，拆下的零部件摆放整齐10.2.2 取下滑环碳刷，做好记录并妥善保存(记号及记录要清楚、明确)10.2.3拆开转子集电环的电源电缆，作好记号。10.2.4拆除转子滑环冷却风管道10.2.5拆除转子轴电压在线检测装置接线，注意作好记号。测量碳刷架与集电环间隙并进行记录。10.2.6测量集电环基座与台板之间的轴向相对位置并进行详细记录，测量集电环基座与发电机下端盖之间的轴向相对位置并进行详细记录，以便恢复。10.3 本体端盖解体10.3.1运行人员联系，条件具备时进行解体工作10.3.2拆处上部风罩、励侧

12、、汽侧端盖，拆卸的同时应检查螺丝及螺扣情况，并记录，待检修时处理。 10.3.3通知热工拆除发电机端盖上的温度测点引线，具备起吊条件。10.3.4拆除发电机两侧端盖上的气封环、拆除发电机汽、励两侧小端盖。10.3.5拆除发电机转子接地碳刷、轴电压在线监测装置。10.3.6打开发电机端盖端接合面螺丝，取出端盖。拆卸零部件、螺丝清点记录保存。10.3.7测量拆前风扇叶与导风环的间隙。拆卸端面及接合面螺丝，起吊时勿碰风扇叶或使其受力，放置地面上要垫胶皮垫，用铅丝绑牢，防止倾倒。10.3.8拆出发电机导风环，注意作好安全措施，防止滑落损伤发电机端部线圈。10.3.9拆除发电机两侧端盖接合面螺丝 ，拆卸

13、零部件、螺丝清点记录保存。吊出发电机两侧大端盖，吊出的端盖放置平稳，下部垫胶皮。10.3.10注意保护端盖密封用的毡垫，在接触面用干净的塑料布覆盖。吊至指定地点，用油漆笔标明位置记号。10.3.11拆出发电机转子风扇叶，拆卸时要防止风扇叶受力（作好永久性记号）。10.3.12所有螺丝、垫片等清点数目，记录完整情况，核实无丢失，记录保存。10.3.13测量定子铁芯与转子之间的间隙并做记录。10.3.14测量发电机磁力中心，测量发电机定子铁芯端面到转子护环外端面间的距离，并做好记录。10.3.15通知机务架轴、翻出发电机轴瓦、拆出瓦枕等，具备抽转子条件。10.4 抽转子（3号发电机）10.4.1机

14、励两端用顶起装置顶起转子，使转子中心高于定子中心20mm（注意：转子大齿向下、不要让护环接触铁心）。10.4.2将发电机转子顶起后，穿铁心保护胶皮，穿滑板，穿滑板前将滑板内面均匀薄涂一层石蜡，保证滑块滑动灵活，并将滑板固定（滑板要光滑无损伤、变形、毛刺等，否则要打磨处理，固定牢固）10.4.3使用天车把转子励端吊起，将转子励端轴径放置在抽转子小车上10.4.4安装励端小车支撑上半压板并紧贴到转子10.4.5用钢丝从励端气隙穿过，把拉滑块的尼龙绳穿过铁心，放入汽侧抽转子滑块（滑块一定要摆正；放滑块前检查滑块上的可掉落部件，作好措施，防止掉入发电机内）10.4.6将汽侧转子放下，落到滑块上。10.

15、4.7将汽侧风扇座环支架装好，对轮支撑装好。10.4.8在发电机转子励侧挂好拉绳，准备好垫转子用道木及调整高度用木板、胶皮等。（拉绳要检查合格，无断股、打折等，10吨手动葫芦要拉动灵活无滑链）10.4.9调整定、转子间隙，由起重工指挥，各部位密切配合向励侧移动转子10.4.10当汽侧风扇座环支架到达滑板边缘时，下落励侧转子适当高度，使汽侧风扇座环支架可以滑上滑板，继续用转子滑块滑动转子向励侧移动，当转子中心移出定子膛后，用专用转子铁芯保护胶皮包好，使用天车将转子找好水平，间隙调整合适后，将转子移出定子膛，放在指定支架上。10.5 定子检修10.5.1用敲打法检查静子线圈槽楔有无发空、松动、断裂

16、的情况。一般情况下：每块压板一半以上发空应认为松动，整槽压板三分之一以上松动应考虑整槽重打；如果槽口处压板松动应局部加垫重打。压板如有纵向裂纹时应更换，如有横向裂纹可酌情处理。静子槽内垫条一般可采用环氧玻璃丝布板或电工纸。但环氧云母粉绝缘的线棒之间应使用半导体垫条。检查气隙隔板有无断裂、脱落、松动，如有上述问题应处理。压板有通风槽时，应检查是否和铁芯通风道对准。按照整体风道的风压和转子旋转方向核对压板上的通风道是否正确。线圈槽楔无发空、松动、断裂的情况，气隙隔板无断裂、脱落、松动。10.5.2检查发电机定子风区隔板。（标准：无开裂、无松动、无过热，绑扎绳应无松动、无磨损、无过热）10.5.3发

17、电机定子铁芯的检查(标准：通风孔畅通、无异物、小工字梁无位移，铁芯无松动，无过热、无锈蚀)10.5.4定子背部清扫检查：清扫检查背部铁芯、风道、隔板、测温接线等。(标准：铁芯无松动、无过热、风道畅通、隔板牢固、测温接线紧固，风道内油污清理干净)10.5.5仔细检查铁芯端部有无由于振动产生的铁锈或腐蚀粉末，局部过热痕迹,碰伤现象,检查两端阶梯形边端铁心,有无松动、过热、折断和变形。10.5.6检查两端铁芯压圈环是否有过热、变形及松动现象。10.5.7仔细检查定子绕组端部有无松动和磨损，如有松动和磨损的部位必须仔细记录并查明原因，及时处理；当发现端部有环氧泥时，必须仔细检查原因，必要时用内窥镜检查

18、下层线圈背部情况。10.5.8检查所有测温元件确保无短路、绝缘损坏现象，处理损坏的测温元件。10.5.9检查定子端部线圈支撑固定情况（标准：固定环无松动、磨损，螺栓紧固）10.5.10检查端部线圈整体固定和绝缘状况（标准：线圈无位移、无变形、绝缘无过热、无裂纹、无破损 ，无其它异物）10.5.11检查出线箱并接头、过渡引线绝缘。(标准：紧固，无磨损) 10.6 转子检查10.6.1转子清扫外观检查，检查中心孔引线部分(标准：无异常、无裂纹、无变形、无过热、绝缘无磨损、导电接触面无损坏10.6.2检查导电螺钉(标准：应无松动、无过热)10.6.3检查引线槽铁楔(标准：无松动，绝缘垫片良好，防退出

19、翻边良好)10.6.4检查转子铁芯(标准：应无过热、无变形损伤等)10.6.5检查转子槽楔（标准：无位移、无变形、无过热现象、无裂纹、无破损）10.6.6检查端部线圈的固定。10.6.7检查平衡块、平衡螺丝的固定情况。10.6.8检查护环嵌装面周围有无过热、位移现象。10.7 穿转子（3号发电机）10.7.1将发电机转子用专用保护胶皮将转子包好，定子膛内放好滑板，用天车将转子吊起，用钢丝绳捆绑转子时，两绳间的间距应与抽转子时相同或略短，转子找水平，将转子汽端穿入发电机定子(注意：工器具、机件清点无误，确认机内无遗留物品，发电机定转子检修验收合格后开始穿转子)10.7.2将转子穿入发电机，垫好转

20、子滑块，调整定、转子间隙；由起重工指挥，各部位密切配合向汽侧移动转子(注意：当转子汽侧风扇座环支架进到滑板上时，继续移动转子，直到吊绳接近发电机励侧端面，停止移动转子，在转子励侧托架下垫好道木，在转子励侧铁芯端部垫上道木，两侧打好楔块，将转子楔稳，转子从天车上放下，取下钢丝绳，拆下转子保护胶皮，挂好向定子腔内拉动转子的钢丝绳及手动葫芦)10.7.3用天车将转子励侧吊起，将转子励侧转轴放置在小车上并固定好，找好定、转子间隙，用手动葫芦将转子向汽侧拉动。10.7.4当转子汽侧护环进入定子腔适当位置后，适当抬高转子励侧，将滑块放入滑板上，然后适当降低转子励侧，使转子的汽侧支撑点落在滑块上.10.7.

21、5用手动葫芦将转子向汽侧拉动，当汽侧对轮移出定子腔后，使用天车配合穿转子。10.7.6继续用手动葫芦与天车将转子向汽侧移动，当基本到位时，测量发电机联轴器端面与齿轮箱的相对位置，10.7.8将励侧转子放在托架上，用天车吊起汽侧转子，取出滑块，由机务专业将汽侧轴承座装好，转子到位后将下瓦翻入10.7.9将转子励侧吊起，移走励侧的小车，抽出滑板和胶皮，由机务专业将励侧轴承座装好，将转子放入励侧轴承座内10.7.10拆除转子励侧托架，注意保护导电接触面转子风叶的安装。10.8安装汽、励两端盖10.8.1安装端盖，预先在端罩燕尾槽内放入密封毡条，并在密封毡条内侧涂上密封胶。打入端盖定位销，把紧螺栓，要求接触紧密，用0.05mm塞尺塞不进。10.8.2将两端大端盖把合到机座上。大端盖与基础面上的座板之间应用浸胶的细毛毡密封，以防漏风。10.8.3安装好大端盖上的定位销。10.8.4安装导风环，调整导风环与转子风叶的间隙1.5-3mm,使其符合图纸的要求，然后装配定位销。10.8.5将小端盖把合到大端盖上，小端盖下部的冷风测温元件需现场按照随机图纸安装，小端盖与基础应用浸胶的毛毡密封，以防漏风。10.8.6把气封环把合到小端盖上，装完后要检查气封回路孔要畅通。挡风环与轴间隙0.1-0.15mm。10.8.7发电机隔音罩、刷架回装