循环水清洗、预膜及正常加药方案.doc

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1、循环水清洗、预膜及正常加药方案一、系统概况系统循环水量：Q=4500m3/h冷却水池、管网及系统容积：V=2200m3冷却水温差t=610系统材质：碳钢、不锈钢、铜等蒸发水量：E=（450010）/570=47.3m3/h风吹损失：D=45000.5%=22.5m3/h补充水量：M=47.3+22.5=69.8m3/h补充水质：PH：6.8 浊度：2.22ppm 电导率：6.1us/mm 硬度：10.56ppm，总碱度：0.16mmol/l总铁：0.01ppm氯离子：2.82ppm浓缩倍数：K3二、系统清洗1、水冲洗水冲洗主要是针对新建或改建的循环水系统，故新建的1500m3/h的循环水装置必

2、须进行水冲洗，考虑到原装置很长时间也进行清洗，故本方案建议将车间内所有循环水装置一并进行水冲洗。水冲洗的方法是在循环水全循环之前，组织人员将循环水池以及凉水塔中可以清理的地方进行清理，清理完成后开补充水将循环水水池灌满，开足循环水泵进行水循环，同时测定水中的浊度，当水中的浊度几个小时保持基本不变时即可停泵排水或进行水置换，在清洗过程中应注意如下问题：1）水流速度大于1.0m/s。2）整个水冲洗过程中应将所有管道阀门打开到最大位置。3）若清洗过程中发现水池中以及系统中较脏，可以一边排放，一边补水进行置换处理，也可以采取停机排放再补水冲洗的方法。2、化学清洗：1）化学清洗的目的：由于设备在运行过程

3、中会存在一些污垢油污、浮锈、粘泥等杂质，所有这些在今后正常运行中都会影响传热效果。新上的系统中还含有未被冲洗掉的泥沙和浮锈。清洗的目的，就是采用某一种或多种方法，去除系统中的这些杂质，使金属表面达到净化，以确保水处理预膜的效果和药剂的正常使用。2）方法：由于原循环水装置已投运多年，所以在化学清洗前半天应先投加200kg次氯酸钠先进行杀菌处理，第二天在循环水运转正常时，在水池（水池液位根据实际情况控制在2m以下）中投加清洗剂和缓蚀剂，控制好各项指标即可。3）化学清洗所需药品及用量：A、HT-302有机清洗剂（杀菌、剥离、除污、除油）投加浓度600ppm系统一次性投加量为（2200600）/100

4、0=1320kg系统每小时投加量为（22.5600）/1000=13.5kg48小时投加量为13.548=648kgHT-302合计用量约1970kgB、HT-304有机清洗剂（除锈、溶解结垢和腐蚀产物）投加浓度550ppm系统一次性投2200550/1000=1210kg系统每小时投加量为22.5550=12.375kg48小时投加量为12.37548=594kgHT-304合计用量约为1800kgC、HT-305缓蚀剂（钝化剂，防止金属的腐蚀）投加量50kgD、盐酸400kg(调PH用)E、HT-801消泡剂100kg，可根据实际情况定F、次氯酸钠300kg4）化学清洗控制条件：编号项目分

5、析频率循环水控制指标1PH连续测定50.52浊度4小时测一次自然值、开旁滤器3总铁4小时测一次自然值4总磷4小时测一次830ppm5时间48小时或根据情况测定5）化学清洗操作说明：循环水在化学清洗时，应先在水池中投加一定的次氯酸钠，运行一天时间后再将HT-302、1100kg、HT-304、990kg慢慢加入到各水池中，然后按每小时的补充量进行补加，同时调节好PH值，约1小时后测定各项目，如不合要求可增减HT-302，HT-304和盐酸的用量，当水池中泡沫较多时可适当投加HT-801消泡剂，整个清洗时间控制在48小时左右，当总铁、浊度等变化不大时视情况结束。6）清洗时注意事项：A、水池液位：在

6、工艺条件允许的情况下，应尽可能保持低水位，这样可尽可能提高系统中药剂的浓度，杜绝补充水溢流和循环水人为排放现象。B、保持管道流速大于1.0m/s，所有能走水的换热器两头阀门应打开到最大位置。C、整个清洗过程中，有泡沫产生，此泡沫不影响生产，可适当投加些消泡剂消泡。D、各项分析指标应在控制范围内。E、清洗剂无毒、无害、符合环保要求，排放时可先补水，PH值提高后再进行。F、杜绝系统漏氨现象发生。G、如果有结垢和腐蚀严重的换热器应单独进行处理。H、化学清洗合格判定：在整个化学清洗期内，要求严格按分析控制项目进行分析，当循环水浊度和总铁在3小时左右保持基本不变时，即可以认为化学清洗合格，应停泵排污换入

7、新鲜水转入预膜处理，也可以边补水边排放而不停车的方法进行化学清洗。三、循环水系统的预膜：1、预膜的目的系统预膜处理工作与化学清洗工作一样是水处理工作的一项关键工作。预膜与不预膜工作的好坏对今后正常投药运行的效果是有极大的关系。预膜处理就是在系统中初期投加较高的药剂量，待成膜后，再降低药剂浓度，使其用量能维持修补保护就可以了。这种处理的方法就称为预膜处理，也称为基础处理。它的目的就是希望在金属表面上能很快地形成一层保护膜，提高缓蚀剂抑制腐蚀的效果。实践证明，同样的缓蚀剂在一个系统中采用预膜和不采用预膜处理其缓蚀效果相差较大，一般在20倍左右。2、方法：当化学清洗结束后，金属表面均处于活化状态，此

8、时应及时投加大剂量的预膜下去，控制好PH、总磷及其他指标，经48小时常温或有温运行，预膜即可结束。3、预膜所需药品及用量HT-301预膜剂，投加浓度550ppm系统一次性投加量（2200550）/1000=1210kg系统每小时投加量（22.5550）/1000=12.375kg系统48小时投加量为4812.375=594 kgHT-301预膜剂用量为1800kg4、预膜时控制条件：编号项目分析频率控制指标1PH连续测定6.57.82浊度4小时测一次10ppm3Ca2+8小时测一次50ppm4总磷4小时测一次30100ppm5总铁8小时测一次1.0ppm6时间48小时5、预膜处理操作说明：系统

9、当化学清洗结束时，采用清江水置换水池中的清洗液或直接停车排放重新补水的方法，将系统水置换干净。置换一段时间后如果符合预膜条件，将HT-301 1210 kg慢慢加入到水池水流比较湍急的地方，然后按每小时补充量给予补加，用酸调节PH值在规定的范围内。半小时后测定总磷等其他指标，并及时调整预膜剂的用量。48小时后，预膜结束，此时应即时置换水池中的水质，降低预膜剂的含量，提高PH值，转入正常运行。6、预膜时注意事项1）开足循环泵，开大各换热器的进出口阀门。2）液位控制在一定位置，在工艺条件允许的情况下，尽可能保持液位，杜绝溢流现象。3）PH、总磷、浊度、Ca2+必须控制在规定的范围内。4）当预膜结束

10、时，此时的药剂浓度较高，此时应迅速加大排放量和补充量，即时转入正常运行。5）杜绝系统漏氨现象发生，一旦发现漏氨，应即时检修，因氨是细菌的营养源。6）在置换水池中水的时候应密切注意水沟中的NH3-N含量，应10mg/l，清洗剂和预膜剂中不含氨氮。7）当预膜结束后，此时的药剂浓度、会比较高，此时应迅速加大排污和补充水量，即时转入正常运行。8）预膜效果判定：在预膜处理的过程中，在水池中设立挂片，经48小时运转正常后。预膜结束后，将该挂片和未预膜的挂片放在0.2%的硫酸铜溶液中，比较出现变色的时间长短，未预膜的挂片很快就会变色（与铜离子发生置换反应）而预膜过的挂片变色时间就慢，且两块挂片变色时间，间隔

11、越长说明预膜效果越好（15分钟左右）。四、正常运行：当系统经过清洗、预膜过程之后，即可转入正常运行，正常运行时适当投加相应的阻垢缓释剂，根据分析结果调整好阻垢缓释剂的用量，保证预膜后金属表面所形成的保护膜的完好存在而不被破坏，并且做好杀菌灭藻工作，一星期内保证至少投加次氯酸钠二次，每一个月内投加一至二次有机杀菌灭藻剂（非氧化性杀菌剂）这样交替使用是防止菌藻产生抗药性。无阀过滤器应开到适当的位置，平时应注意观察其反冲周期，冷却塔要注意观察风机的运转情况，布水是否均匀，喷头是否堵塞或脱落。此时应控制好各项指标，根据分析情况调节各药剂的加入量，保证预膜后金属表面所形成的保护膜的完好而不被破坏，保证循

12、环水系统的正常运行。1、正常运行控制项目：编 号项 目分析频率控制指标1PH每班6.28.22浊度每班10ppm3总硬度每周自然值4Cl-每周100ppm5正磷每班总磷的50%4总磷每班410ppm5总铁每周1.0ppm6余氮加次氯酸钠时测定0.3-1.0ppm维持4-6小时7浓缩倍数3以上分析项目可根据情况决定分析频率2、正常运行加药：正常运行时，根据水质和车间实际运行的情况，选用HT-402A有机阻垢剂和HT-501杀菌剂，按照指定的加入量及时加入，以确保循环水系统的正常运行。A、HT-402A有机阻垢剂，投加浓度30ppm（每班投加）每小时投加量：（22.530）/1000=0.675k

13、g/h（22.5为系统的风吹损失量，下同）每班投加一次为5.4kg，每天投加16.2kg全年按8000小时计算，0.68000=5.4kgB、HT-501杀菌剂，投加浓度150ppm每次投加量：（2200150）/1000=330kg 夏秋季每月2次，春冬季每月1次，也可以根据菌藻生长情况来决定加药次数，全年大约6吨左右。C、次氯酸钠杀菌剂每星期1-2次，每次25kgE、HT405无机阻垢缓蚀剂投加20ppm（每班投加）每小时投加量1020/1000=0.2 kg每班投加量0.28=1.6 kg 每天投加量4.8 kg，此药缓蚀效果很好，便受到PH值的限制。当水池中PH8.5时就不可用此药，加大HT-402A的用量实际运行中，以上加药量应根据实际分析数据做适当调整。3、正常运行时注意事项：1）投加药时应尽量做到均匀、及时、做好记录，并及时联系分析工取样分析，以便获得准确的分析值，及时调整加药量。2）某一设备暂停使用时，不应关闭其进出水阀门，应保持畅通，以免膜被破坏。3）如果循环水中的氨氮过高、总铁超过1.0ppm，可适当补充新鲜水或适当置换。4）为了确保水处理工作的顺利进行，循环水系统应安装旁滤设备，旁滤量定在6080m3/h。5）HT402A和HT403应分开投加，万不可放在一个桶内。6）投加药剂时带好手套，不要沾到皮肤上，如果沾到皮肤上应立即用自来水冲洗。 6