110KV线路局部迁移工程 施工技术措施.doc

《110KV线路局部迁移工程 施工技术措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《110KV线路局部迁移工程 施工技术措施.doc（15页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、110KV线路局部迁移工程 施工技术措施编制：审核：批准： 某市东丽区亨源电力工程处2010-12-16施工技术措施一、工程概况1、 工程名称：某保税区国桥110KV线路局部迁移工程2、 建设单位：某市电力公司东丽供电分公司3、 工程范围：由卫国道变电站至幺六桥变电站电缆，在9#接头沟至10#接头沟，此段电缆加深。4、 主要工程量：单回沟槽：60米，接头沟2座，接地箱基础及箱体：1座，电力电缆：480米。5、 工程性质：业扩6、 工程质量：合格7、 预计开竣工日期：2010年12月16日2011年1月16日二、施工质量及技术标准1、土方开挖（1）工程开工前，技术人员应根据图纸给出的地下管线分布

2、图对施工人员进行详细的交底。施工现场应设有专职的对管线分布情况充分了解的监护人员，工程进行到管线分布区域遇有不明管线时监护人员应随时与有关部门联系，请有关部派人到现场监护。（2）本工程路径情况较为复杂，沿线多处平行或交叉电话线，排水管、煤气管，甚至还有人防。在接近交叉管线深度时开挖不得使用风镐，钢镐及掘锨等工具，而应使用平锨进行清理和挖。管线露出后，应对其采取加固及悬吊措施，之后再继续开挖。（3）管线的加固及悬吊应保证均匀受力，使管线不产生弯曲和变形。运行电缆的加固和悬吊，加固及悬吊点间距不大于2米，且在受力点下部加垫衬木以分散受力。（4）夜间破路施工应符合交通部门的规定。在破路道口设警示灯，

3、应设专人维持交通秩序。破路应及时回填、清运或加盖铁板保证道貌岸然路畅通。（5）基坑开挖用挖掘机开挖，挖掘 机由专人指挥。（6）开挖时按1：0.3放坡，开挖时坑边余物及时清理并不得在坑边1米以内堆土。（7）施工人员应正确配戴安全帽，开挖时相互配合，并注意基坑四周的土质情况，防止塌方伤人。（8）基坑开挖时余土应随挖随清，除留部分覆土外，其余全部外运。（9）为防止塌方应采用打桩、加档土板等加固措施。（10）基坑开挖至设计深度后，操平夯实并做100毫米C10级混凝土垫层，并探出底板200毫米。（11）对基坑开挖塌方危及的电杆通讯杆需采取加固措施。（12）直埋电缆沟四根电缆并敷设不得小于1.6。（13）

4、电缆沟宽度必须满足电缆间不小于250毫米，且距沟边100毫米。3、钢筋绑扎及模板工程（1）钢筋加工的规格形状及尺寸必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁、无损伤、油渍、漆污等铁锈在使用前应清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不使用。（2）钢筋应平直无局部弯曲。（3）钢筋采用焊接接头时，设在同一构件内的焊接头应相互错开。纵向受力钢筋在同一连接区段钢筋接头面积率不宜大于50%。（4）钢筋网的交叉点用钢丝扎牢，外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的相交点相隔交错扎牢，但必须保证受力筋不得位移，双向受力筋必须全部扎牢。（5）钢筋的保护层厚度应符合设计要求。（6）绑扎接头的位置应相互错开，其搭接长度级钢筋

5、35d，级钢筋45d。（7）模板与砼的接触面应涂隔离剂，以不影响后序施工标准为好。（8）模板组装及支撑系统，应具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇铸砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷重。（9）做支撑用的木料原木不小于150mm（梢部），板材不小于25mm（厚度），其他用途的板材厚度不小于25mm。（10）底板上的支撑下部应垫木板，以分散受力，外部模板下部应有可靠的支撑。在工井内壁及顶板的支撑应采用不小于2寸的钢管并配备有丝杠，且钢管的分布间距不大于1米。5、砼工程（1）采用插入式震捣器震捣，其插点间距不大于起作用半径1.5倍，并插入下层砼5cm。（2）使用的部分木模板应浇水湿润

6、，但不得有积水。（3）砼应连续浇筑，如必须间歇，其间歇的时间应尽量短，并应在前层砼凝结前将次层砼浇铸完毕。（4）浇注砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形位移时，应立即停止浇铸，并在已经浇铸的砼凝结前调整完毕。（5）在施工缝处继续浇铸砼时应符合下列规定： 已浇铸的砼，其抗压强度应不小于12kg/cm2。 在已经硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱砼层，并加以浇水湿润和冲洗干净，不得积水。 在浇铸施工缝前，宜先铺水泥浆或砼成分相同的水泥砂浆一层。 砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。（6）砼浇筑后加强养护覆盖草袋并浇水进行养护，对普通水泥不少于14天，火山

7、灰质水泥不少于21天。当日平均气温低于5时不得浇水养护。（7）已浇筑的砼强度达到12Kg/cm2后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。（8）砼整体结构允许偏差轴线位移 5MM垂直度 8MM标高 30MM截面尺寸 +8MM-5MM表面平整（用2米直尺检查） 8MM6、电缆工程6.1电缆搬运1）电缆在般运前，就进行外观检查并对其规范是否符合要求，尤应注意电压等级、导线材质和截面。2）电缆盘在移动前必须检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛。松弛和摇晃的电缆盘必须紧固后方可搬运。如线盘无法紧固，则应更换线盘，新线盘的轴径应不小于旧线盘的轴径。3）禁止将电缆盘平放储存或搬运。卸车时禁止将电缆

8、盘直接从车上抛下。4）短距离的搬运，允许将电缆盘滚至敷设地点，但电缆盘必须牢固，保护板完整。无保护板时，只有在路面坚固、道路平整、无砖石硬块，且线盘高出电缆外皮100mm，才能滚动。电缆盘的滚动方向必须与电缆盘上箭头指示方向一致，放线时转动方向必须与电缆盘上指示方向相反。5）电缆运于现场，应置于便于放线处，避免第二次搬运。如存放时间较长，则应采取措施，防止外力操作。6）短段电缆允许将电缆盘成圆圈搬运，其弯曲半径应符合规定，但至少应在线圈周围四点捆扎牢固。7）电缆在搬运过程中如有损伤，应及时采取措施消除，防止扩大损坏部位。6.2电缆敷设1）敷设前应检查电缆沟的走径、宽度、深度转弯处及各交叉跨越处

9、的预埋管等是否符合设计和规程要求。必要时请规划部门进行验线。2）电缆在敷设前应核对电缆规范，检查有无近期的试验合格证，并进行外观检查，不怀疑时要进行试验，合格后方可进行敷设。3）敷设前应清除沟底杂物及临时障碍物，井内沟内积水抽净。4）敷设电缆前应检查电缆端头是否完好，电缆护层有无后损伤及漏油现象，如发现问题则应根据情况进行处理，做必要的电气试验、校验潮气和进行封焊、绑扎修补等。5）敷设电缆前必须根据每盘电缆的长度，确定中间接头的位置。应避免把接头放在交叉路口、建筑物的门口、与其他管线交叉成地势狭窄之处。6）电缆两端应当有适当的余度，其长度最少要能做一次检修，遇特殊情况可不留余度。7）用牵引机械

10、敷设电缆时，牵引强度不应大于表2-1的规定。表2-1 机械敷设最大牵引强度 单位：N/mm2牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铝套 铝套塑料护套允许牵引强度70 40 10 40 708）电缆敷设时最少每隔45m放一个滑轮，以减少电力那的磨擦力及磨损。在电缆拐弯处应设有滑轮组，避免电缆与沟边摩擦，交在穿过管线等障碍物处及电缆两端均应有人看守，防止电缆损伤。9）电缆敷设于沟中后，不必严格将其拉直，应松弛一些成波浪形，松弛长度约为全长的0.5%。10）敷设的电缆间距不得小于250m，且距沟边不小于100mm11）本期工程电缆大部分在新做工井排管内敷设，电缆进工井排管前应在电缆表面涂黄甘油，减少

11、阻力。电缆进入井口要加滑轮或软垫物，排管管口要加喇叭口，防止电缆损伤。工井内要加电缆滑车，电缆敷设过程工井内必须留监护人，监护人随时和地面保持联系，保证电缆无损伤。12）电缆进管口前应停止牵引，处理好后方可继续牵引，避免电缆卡住管口。在进管口处不得用手触摸电缆或钢丝绳，以防挤手。牵引时应匀速牵引。13）电缆放时必须统一指挥，并保持通讯畅通，沿线设专人看守，检查有无电缆磨损和缆轴翻倒等异常现象。发现异常停止牵引，处理后方可继续展放。电缆过管后应用手检查电缆外皮有无损伤，若有损伤应作好标记。14）电缆转弯处设专人看守，电缆滚动必须支垫牢靠。弯曲半径不小于电缆外径的15倍。15）缆轴应专人看守，并有

12、可靠的制动措施，防止电缆耍圈。16）电缆需要人力展放或下轴时必须相互呼应，在地面移动时下部应垫草袋或软木。17）电缆敷设完成后，所有电缆排管与工井的预留空洞及缝隙均采用FD-W型无机消防堵料封堵，电缆排管管口用FD-S型有机消防堵料封堵，封堵厚度为25。18）敷设后的电缆两端应挂标记牌，做好标记6.3电缆附件安装及交接试验1）电缆接头制作必须严格按照110KV电缆施工工艺，认真及时的作好记录。2）雨季施工应做好防雨，防潮及防尘措施。3）电缆接头制作前必须认真核对相色。4）电缆接头完成后，按照某地区电力电缆交接试验规定的项目和标准进行试验，及时、准确填写试验报告。三、冬期施工措施依据中华人民共和

13、国行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ104-97规定；根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时即进入冬期施工。1、 混凝土工程 1.1、 冬期施工的砼配制：应优先选用早期强度高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。1.2、 在砼中掺入能使砼产生抗冻、早强、催化、减水等效用的混凝土外加剂，以降低混凝土的冰点，使之在负温下加速硬化，尽早达到所要求的临界强度。1.3、 砼临界强度：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%，矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的

14、40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。1.4、 物资准备：在混凝土冬期施工前，应准备充足的保温物资，如塑料薄膜、草帘、木材等，还应准备一定数量的温度计。1.5、 应优先选用距施工现场较近、混凝土运输路途较短的商品混凝土供应商，以减少混凝土运输路途中的热量损失。1.6、 商品混凝土出厂时的温度不得低于15，运输混凝土的运输车辆要有保温措施，以保证混凝土运送到施工现场浇灌时的温度不低于10。1.7、 施工现场应作好浇灌混凝土前的准备工作，如浇注前的上道工序绑钢筋、支模板等，工具、器械的准备，如振捣器、振捣棒、电源等，作业人员的准备，尽可能避免混凝土运送到现场后等候时间。1.8、

15、 合理安排作业人员、施工机械，尽可能缩短作业时间，浇注混凝土时要在混凝土表面留有一定数量的测温孔，测温孔直径为15mm、深度12mm为宜，测温孔要有平面示意图，并进行编号。1.9、 施工项目负责人要及时了解、掌握天气的变化情况，以便采取相应的保温措施。1.10、 测温人员要认真负责，当混凝土表面温度低于5时，要及时向有关人员汇报，以便采取相应的措施提高混凝土的养护温度。2、电缆敷设依据中华人民共和国国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92规定，敷设塑料绝缘电力电缆最低温度，为敷设前24小时内平均温度以及敷设现场的温度不应低于0。如低于0温度应采取电缆预热措施，根据本工程现场特点，制定如下措施：1）、暖棚法：将电缆分几部分集中堆放，分别脚手杆搭设屋架外面覆盖苫布，使其存放在棚内。2）、棚内设置若干座焦炭铁炉，棚内温度不低于5，电缆在棚内保温时间不低于48小时。3）加快敷设速度，尽量减少展放时间。4）、电缆保温过程，应设专人监护，防止火灾。如室外室温低于-10时，尽量不敷设电缆。根据冬季施工特点，工