20MWp光伏电站发电项目施工质量保证措施.doc

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1、20MWp光伏电站发电项目施工质量保证措施一、质量标准按设计图纸和技术标准及规范要求执行。主要规范有：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 建筑桩基技术规范JGJ94-2008。二、桩垂直度为保证沉桩的垂直度，以桩的前端定位，调整规定的垂直度，并检查桩的垂直度。三、沉桩过程中如果遇到下列情况者，应立即停机，报甲方和监理和采取相应的措施处理后，方可继续沉桩：1、沉桩桩顶标高达不到设计要求；2、桩身突然发生倾斜，偏移或沉不下桩；3、桩顶严重破裂或桩身严重裂缝；4、其它异常现象。六、沉桩质量的检查方法1、当设计桩顶标高高于施工

2、场地标高时，沉桩后即用水准仪检测桩顶标高是否与设计相符。2、当设计桩顶标高低于施工场地标高需要送桩时，每根桩的桩顶打至场地标高时，应进行中间质量验收。待全部打完，开挖至设计标高时，再做质量检验。七、工艺要求项 目允许偏差（mm）单排或双排条形桩基（1）垂直于条形桩基纵轴方向70（2）平行于条形桩基纵轴方向100桩数为1-3根桩基中的桩100桩数为4-6根桩基中的桩1/3桩径或1/3边长桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩1/3桩位或1/3边长（2）中间桩1/2桩位或1/2边长八、质量要求（控制项目）施工质量验收规范的规定技术要求主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范2桩位偏差见规范要求

3、5.1.33承载力按基桩检测技术规范一般项目1成品桩外形尺寸直径300mm，壁厚70mm2成品桩外观质量表面平整，颜色均匀，无裂缝，桩身外观良好，无蜂窝、麻面、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶无孔隙3成品桩强度C804接桩电焊接桩焊缝质量见规范表5.5.4-2电焊结束后停歇时间8.0min5桩顶标高50 mm或设计要求九、设备配置序 号机械设备名称数 量规格及型号1高频锤1MIL-35HF2液压挖掘机1ZX210LC-33经纬仪1DT-24水准仪1DS32-D5钢尺550m/7.5m6电缆线及照明灯若干第五节、设备基础设备基础包括：箱式变压器。变压器基础为混凝土基础。第六节、场平及道路工程施工方案1

4、、技术准备 (1) 生产区路面与进场道路为混凝土路面。进场道路宽度为5m，最小转弯半径为6m，包括路肩的回填、平整、碾压。道路材料为混凝土、碎石、泥土。(2)混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。2、 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 175）等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须

5、经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。 3.水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 3、机具设备 1.搅拌、运输机具：配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。3.其他工具：混凝土切

6、缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机。4、施工工艺 (1)工艺流程测量放线模板制作安装混凝土搅拌、运输铺筑混凝土接缝施工混凝土振捣、整平混凝土抹面、压实 切缝、清缝、灌缝(2) 操作工艺1. 测量放线：根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每l00m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。2. 模板制作、安装：宜采用槽钢或型钢制作，若采用钢板制作时其厚度应满足强度、刚度要求。3.

7、 混凝土的搅拌、运输(1) 混凝土最大水灰比，公路、城市道路和厂矿道路不应大于0.50，冬期施工不应大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜为l0mm40mm。(2) 投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定：1)砂、石料必须准确过秤；2)散装水泥采用电子计量装置；3)严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化；4)搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（卵）石。进料后，边搅拌边加水；5)混凝土的运输，宜采用自卸机动车。混凝土从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行铺筑、振捣直至成活的允许最长时间，由水泥初凝时间及施工气温确定；6)装运混凝土，不

8、得漏浆；并应防止离析。冬季施工时应采取遮盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m。4. 接缝施工1)胀缝：胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合下列规定：2) 缩缝的施工方法，应采用切缝法。当受条件限制时，可采用压缝法。压缝法施工，当混凝土拌合物做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀；用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝

9、土拌合物初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。3） 平缝纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽。4)混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉人缝内。5. 混凝土的振捣、整平1) 混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm200rnm，然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。6

10、.混凝土抹面、压实(1) 修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。(2) 抹面振捣梁整平后，用600mm700mm长的抹子（木或塑料）采用揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹35次。道路纵坡为0.3%1%，道路横坡为2%。第七节、围栏及电动伸缩门1、围墙2.3m高，MU10机制砖,M7.5混合砂浆砌筑, 长300m，基础埋深1.2m。2、电动伸缩大门大门高度为1.8m，宽度9m。3、电动伸缩门的施工方案：（1）确定室内控制盒的位置,即操纵伸缩门开关的装置位置； （2）将220V电源引到控制盒的位置下端,要求最好是再带1根接地线,粗细规格为1.37

11、,而且有漏电保护装置,并采用PVC暗敷； （3）预留32mm PVC管道,从控制盒的位置下端往下至地平面以下,穿墙往外,至轨道大致位置地平面下0.1-0.15米处,供以后伸缩门室外线路入室 （4）按照上表得出门洞长度，砌门洞时洞宽内净空不小于0.75-0.8米,高度内净尺寸普通门不小于门高+0.25米,门洞末端里侧中上端留宽0.4米,高0.6米检修孔,这样可将检修孔改成一扇小门,方便日后检修维护伸缩门电气线路； （5）在铺设轨道前除留下约0.8-0.9米宽外,做好两边的地面;2-3日后,再在铺设轨道的同时,土建配合做好轨道处的地面，注意铺设轨道期间，路面禁止通行，以免压弯轨道； （6）安装伸缩门，接好线路，调试开关控制盒。以上六个步骤铺设轨道和安装伸缩门接线由售门方负责，其余工作均由购门方负责。示意图如下： 第八节、雨季施工措施1、工程施工前的基坑边设排水沟，及时排除雨水，使水位不影响施工面，排水沟用240砖砌300400mm，纵向坡度30%。2、塔吊及架子应安装壁雷装置，接地电阻不应大于10欧姆。塔基及脚手架周围均应采取排水措施，以防雨水浸泡造成下陷。3、现场中、小型机械设备必须按规定搭设防雨棚或防雨罩，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。4、所有成品、半成品构件堆放应下放250mm垫，并加蓬遮盖，防止雨淋变形及污染。