水库除险加固工程关键部位工程质量保证措施和施工技术措施关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和.doc

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1、水库除险加固工程关键部位工程质量保证措施和施工技术措施关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案 本工程M7.5浆砌石挡墙工程为重要部位，抓好重要关键部位工程的施工，控制好主要部位工程的项目，以实现工程的优良目标。1、工程质量保证措施确保工程施工质量符合设计和业主要求。公司口号：坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。主要实现以下几点：（1）技术资料齐全、规范。（2）单元工程优良率90%以上，单位工程竣工验收一次通过，质量优良。（3）建立健全质量保证体系，推行ISO9002标准化管理。3、质量保证措施对于水池及管道工程必须重视质量的控

2、制，在施工前制定科学合理的质量保证措施。质量的控制需遵循过程方法或PDCA（P-策划，D-实施，C-检查，A-处置），只有这样才能使工程质量得以保证。质量的控制必须坚持质量第一，坚持以人为控制核心，坚持以预防为主，坚持质量标准，坚持贯彻科学、公正、守法的职业规范。主要保证措施有：（1）组织措施A、成立QC小组：在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检员组成的质量检查领导小组，领导QC小组开展各单项生产QC活动，建立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和素质，把质量隐患消灭在施工过程中。B、实行“三检制”：对各单元工程进行分级检查，上道工序完成先经过班队组检查

3、，检查合格后上报项目部，项目部由项目技术负责人和质量员组织施工员、班队组对已完作业检查，检查合格后由公司质检员组成项目第三次检查，层层把关，确保工程质量得到有效控制。质检员均持证上岗，并选用参加过多项水利工程的施工的人员担任。C、施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。D、认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。E、坚持对材料按规范进行试验、复检制度，外购的水泥、砂料、石料等材料的质量必须经检验合格后方能使用。F、定期对工程质量进行全面检查

4、、总结。G、健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时完成竣工资料整理。（2）技术措施A、本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002质量标准体系管理方法，建立健全质检体系，确保工程整体质量等级优良，并杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。B、开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。C、工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。D、工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质

5、量得到稳定控制和不断提高，从而实现优良工程的质量目标。E、严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。F、施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。G、工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。H、对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检查，确保施工进度要求。I、对工程测量控制点做到三角复核

6、，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。J、提前做好砼配合比设计，施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砼拌制采用磅磅过称，确保计量准确。（3）合同措施强化合同管理，与材料供应商及施工班队组签定供应合同和劳务合同，管理有章有据。尤其在材料采购上注重合同的管理，实行公司与项目部的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，重要材料必须经项目取样员会同见证员进行见证取样送检，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。（4）经济措施坚持质量奖罚制度，开展施工质量竞赛，鼓励先进，带动落后，以经济的杠杆来调动质量的保

7、证。（5）其他保证措施A、确保进场物资的质量进入现场的材料，严格进行检测试验并加强材料进行验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。a、严格按照合同要求，把好原材料及半成品进场关。材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用。对检验不合格的原材料，不论产地、厂家、品牌、供应商均一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。b、所有用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。c、原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统

8、一保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资料中移送业主。d、水泥水泥进场前应按批量检查质保书，并作相关试验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标均符合有关要求。水泥入库和施工过程中应采取防潮措施，不同批次的水泥分批存放并设置标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批次进行抽检，只有经抽检合格后，水泥才准许用于工程施工。e、当地材料用于本工程的骨料必须是致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度、模数和有机质含量必须满足设计和规范的规定数值。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料的分隔墩应规范的进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量，同时骨料堆

9、放中要防止产生分离，影响砼的质量。f、材料由料场运至工地。其石质和数量均应满足设计和施工要求。g、用于本工程砼拌和用水取自市政饮用水，水质经检测合格后方可用于砼的拌制。h、本工程使用的其他材料均应达到规范要求，必要时可采取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品全部达到设计规范的技术指标。B、严格工序管理对于每道工序施工。都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到要求的标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查。C、明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提

10、高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作。项目开工前，由公司生产部责任人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。2、关键部位工程施工技术措施（1）M7.5浆砌石挡墙施工本浆砌石工程拟在施工现场布置固定拌和站，配套装置1套半自动砂浆配料拌和设备配合砂浆拌和机

11、现场拌制砂浆，砂浆拌和物场内运输采用人工手推车配合自卸翻斗车运输到施工现场。砌体主要是砌筑挡土墙。砂浆配合比应采用重量比，计算允许误差水泥为2%，砂、灰膏为5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5min。每250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块。砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。注意灰缝砂浆的饱满度。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。浆砌片石采用座浆法砌筑。浆砌石工艺流程

12、：浆砌石施工工艺流程图清理作业面选料座浆安放石料坚缝灌浆捣实检查质量勾缝养护浆砌石施工方法：浆砌石料将表面污物泥土清理冲洗干净，石料大中小结合，石料的抗压强度达到400kg/m2以上，厚度不小于15cm。砌筑砂浆用砂将搅拌机进行拌和，并严格按试验配比进行搅拌，使之达到设计强度。在施工中经常检查砂浆强度、和易性、分层度、稠度等指标。砌筑前，先对基础进行清理，按设计断面尺寸修整经测量测定符合设计要求，并经基础验收后再可进行砌筑。砌筑时，用人工分层砌筑，每项厚3-40cm，采用座浆法进行砌筑，砌体与基础先铺一层同标号的砂浆，推平后再砌石，砌石时逐块放浆，逐块砌筑，石料摆放前将突出角去掉，并将平整是非曲直向外，石与石之间留有一定的空隙（2-3 cm），用水泥砂浆灌满，石块错开安放，放好砂浆砌完石后，进行竖缝灌浆，并用插刀捣实，使砂浆密实，并包好缝，砌石要做到“平、稳、密、错”四落实，砌筑过程中经常检查砌筑浆强度以及和易性，稠度控制在5-7 cm。砌体砌完后及时养护。