道路改造排水工程施工质量保证措施.doc

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1、道路改造排水工程施工质量保证措施工程施工质量的好坏直接关系到设施使用功能和整个企业的形象，为此在本工程中我们安排精兵强将，精心施工，切实落实“质量至上”的方针。1.1质量管理体系实施细则为了优质、高速完成本工程，特相应制定了以下措施：质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员；第二级是项目总工程师，质量员具体实施，负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的收集、整理和汇总，并负责内业资料的归档工作；第三级为公司总工程师负责，工程部具体实施，对第二级管理人员监督检查。本工程施工严格按项目管理办法进行管理、实施，项目部负责现场的施工进度、质量安全的全面管理，项目经理为第一责任。根据本

2、工程的施工特点和现场实际情况，我公司交将选派专业施工队伍和技术强、作风好、会组织的管理人员组成本工程的项目经理部。针对本工程特点制定严密的实施计划，抓住工程的特点，难点，开展技术攻关。搞好后勤部生活保证，适时开展思想工作活动充分发挥全体施工人员的主观能动性，齐心协力，做好本职工作，为本工程建设作出一份贡献。质量管理网络： 1、第一级质量管理体系（）现场试验员及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范规定执行。深入现场，了解和控制土工及混凝土试验，并及时提供数据；按规定及时做好土工及混凝土试验，并及时提供试验数据；经常检查和保养试验

3、工具，以确保试验结果的正确性。混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过程检查制度，调整砼坍落度，做好坍落度记录，并及时完成混凝土的施工记录。各种试验资料及时、齐全、并归类装订成册。（）测量员负责本工程中的测量放样及复核工作。认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系；及时完成各道工序的有关放样及测量检查工作，并完成第二级复核工作，及时通知监理人员予以复核；建立统一的测量记录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料；做好沉降观察记录；经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状态，满足工程测量精度要求。（）工班质量员负责本工程中各分项工程的施工。严格按照图纸标定尺寸预先放样，

4、并按此放样尺寸实施具体操作；外加工件到场后，应会同上级质量人员对其进行外观外形检查，及早发现问题；每道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收。认真学习公路质量检验评定标准和有关操作规程；认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。2、第二级质量管理实施细则（）负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查，组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。（）每道工序施工前及时进行技术交底。（）负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料、开竣工报告及各类管理文件；工序自检单及打桩记录；技术交底记录及质量活动记

5、录；原材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；施工日记；隐蔽工程验收单；业务联系单及工程图纸变更单；测量放样复核记录；照片及声像资料；（）及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。（）每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。（6）配合试验员搞好原材料的取样和送检。（7）每月举行一次质量活动，并做好活动记录，填好质量月报及各类台怅，并在每月28日前交工程部。（8）及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料（9）参加领桩、控制点复核及总样复核工作，负责工程水准点的复核。负责工程中的各项检测工作。（10）第二级管理体系由项目技术负责人，质量员具体实施

6、。3、第三级管理体系（1）每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。（2）负责工程施工工艺方案的研究。（3）指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。（4）负责施工大纲方案的研究。（5）制定相应的质量奖罚制度。（6）负责签发工程质量整改单和罚款单。（7）三级质量管理体系由公司总工程师负责，工程部具体实施。1.2 确保工程质量的措施1、质量目标我们把一次验收合格作为本工程的质量目标，并争创某市市政工程金奖为最终目标。2、质量保证措施坚决贯彻落实全国基础设施建设工程质量工作会议文件精神，工程施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，严格把好质量关。我公司把质量管理落实到人，

7、各项工作专人负责，具体质量管理措施见下：成立质量管理小组，积极开展各项工程质量管理活动，针对施工中薄弱环节重点开展课题活动攻关。切实解决施工中的难点和薄弱点，对该工程的质量全面负责。成立专门测量小组，负责工程的全部测量放样，将工程的主要的控制项目列出（轴线、基线、水准、标高、桩号），并进行有效的控制，放样后必须填好放样复核单，经公司人员进行复核后再请监理复核，复核无误签署同意意见后方能施工。施工中要严格加以保护，经常复核，单位工程中要做到有放必复，做好相互自复的工作。严格按图施工，每道工序均需进行自检、互检抽检、验收评级。隐蔽工程，必须做好原始记录并请甲方及工地现场监理及时签证验收。工程质量小

8、组对每道工序必须认真记录备案列入竣工资料。严格按照操作规程进行施工，严禁违章作业，发现有不符质量规定的施工情况，工程管理小组有权暂停施工。经过商定的施工方法，不得擅自改变。对违章操作而造成质量事故，要追究责任，并及时上报。成立内业小组，内业小组与外业小组协同工作。在工程施工中逐步建立健全有关自检记录，具体质检项目点数按照部颁规定。在整个工程施工步骤和程序规定后，按照这个步骤和程序事先确定好自检的项目，做好有关自检记录。要求不得少于规定检查的数量，更不得发生漏检的现象，有关检查测试及换算方法严格按照标准进行，并整理数据填写有关表格，施工中工程管理小组所需检查项目及时通知有关部门，互相配合，妥善处

9、理好质检工作。工程管理小组内人员必须做好施工日记，妥善保管，便于总结施工经验及教训，有利于提高管理水平，有重大技术措施或改变原一措施，应报原审查单位批准。工程管理小组力争做到边施工边整理竣工资料，工程竣工后，一个月内汇总上交全部竣工资料。加强对施工人员进行“质量第一”的思想教育工作，每一项工程施工前都要进行施工技术交底，并要加强创优的教育检查工作。定期开展质量活动，不断提高施工人员的质量素质的技术业务水平，努力做到优质，提高单项工程优良率，保证一次验收合格、争创金奖工程。工程施工中要消灭各种质量事故，杜绝重大事故，加强薄弱环节管理，重视关键作业，若发生质量事故必须及时上报,不准隐瞒，不准弄虚作

10、假，不准留下任何隐患，施工中发生不符合质量的情况，必须及时纠正，直到返工重来。3 施工质量过程控制(1)、施工质量过程控制施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程控制将直接影响工程的施工质量。也就是说，工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此，为了确保工程的施工质量，施工过程必须始终处于受控状态。为了便于有效的控制施工过程质量。（2） 特殊季节施工技术保证措施A、雨季施工措施()做好现场排水a、施工便道和施工现场要有排水坡度，便道旁边要开挖排水沟，以避免便道积水而影响来往车辆行驶。b、雨季中施工现场应设专人负责，随时随地疏浚，确保现场排水通畅。()、运输道路a、施工便道和临时道路要高

11、于施工现场，两侧做好排水沟，以防陷车和翻车等事故发生。b、对路基易受冲刷部分，应铺筑砾石砂等渗水、防滑材料，过路排水设置涵管排泄，以保证路基稳固。c、雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。()、临时设施的设备防护a、施工现场的材料堆场、钢筋棚、水泥仓库等大型临时设施，在雨期前整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。b、施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)，设有可靠的防触措施。c、雨季前检查照明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季正常施工。()、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或

12、用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。()、砖砌窨井应加设临时支撑保护()、电、气焊应采取措施防触电、防引爆。()、吊车严禁在未经夯实的虚土及低洼处作业，雨后吊装时先试吊，确保稳妥后，再正式吊装。B、夏季施工措施a主要是防热防晒、防台风和防雷击。施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。b根据工程实物量，备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料(如草帘、草袋等)，合理安排作息时间。c为防止因昼夜温度差而产生的收缩裂缝，混凝土浇捣尽量安排在气温较低的时间内进行。d搅拌砼时要预防出现早凝现象，必须时对砂石用水淋洒。砼运输时要防晒，运输距离远时可采取掺加缓凝剂的措施，延迟砼凝结时间，以满足砼接缝的允许时间，对已浇好的砼应

13、覆盖浇水养护。1.3质量通病的防治措施1、混凝土工程质量通病的防治措施控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。严格按照试验确定的配合比进行施工。配料准确，并保证足够的搅拌时间。选用正确的运输方式，控制运输时间不过长。测定拌制地点和浇筑处的坍落度。施工缝按图施工，积极采取技术组织措施，保证施工缝达到图纸要求。严格执行施工验收规范关于施工缝留置位置的规定；连续浇筑混凝土的规定；以及施工缝处理的要求。控制原材料的质量。按照施工规范要求和设计要求确定配制混凝土的强度，配合比设计将遵守国家现行标准的规定，配料误差不超过施工规范规定，控制混凝土施工工艺中各个

14、环节的质量，试块要标准养护。避免混凝土表面出现蜂窝麻面。控制混凝土配合比和搅拌时间，防止运输中漏浆、离析和运输时间过长，控制浇筑时有符合要求的坍落度，采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m；浇筑应分层进行，分层厚度根据捣实方法按照施工规范要求确定；采用合适的振捣方法，防止漏振和过度振捣；随时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时修理，尤应防止漏浆。避免混凝土出现孔洞。按合理的施工顺序，分层、分段浇筑，骨料直径不得超过钢筋间最小净距的3/4；运输和浇筑中防止离析；采用正确的振捣方法，严防漏振，局部机械振捣实有困难时，配合人工振捣；预留孔洞处两侧将同时下料，必要时在侧面预留浇灌口。防

15、止混凝土出现表面裂缝。检查水泥出厂合格证，不清楚时应作安定性检验，合格后方可使用，砂、石质量应符合有关标准规定，石子含泥量高时进行冲洗；对于温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量。2、钢筋工程质量通病的防治措施避免锚固、搭接长度不够:认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接。避免弯沟角度和平直段不够:加大弯沟角度和平直段长度，钢筋制作后，要检查验收。避免受拉、受压区钢筋颠倒:绑扎扣要认真检查，如发现上述情况，要认真按图纸返工。避免保护层厚度不够:修正钢筋尺寸或重新垫好砼保护层垫块。避免焊缝长度及高度不够，有灰渣:经检查，长度、高度不够，应加焊，灰渣者敲掉重焊。3、

16、排水管道质量通病的预防措施（1）、管道铺设管道基础浇筑，首要条件是沟槽开挖与支撑符合标准。沟槽排水良好、无积水，槽底的底层土方，应在铺设碎石或砾石砂垫层前挖除，避免间隔时间过长。采用井点降水，应经常观察水位降低程度，检查漏气现象以及井点泵机械有无故障等，防止井点降水失效。混凝土如采用商品混凝土，级配正确，控制水灰比，混凝土的坍落度控制在123cm。在雨天浇筑混凝土时，应准备好防雨措施。做好每道工序的质量检查，未达标准宽度、厚度，应予返工重做。控制混凝土基础浇筑后卸管、排管的时间，根据管材类别、混凝土强度和当时气候条件决定，若施工平均气温在40以下，应符合冬季施工要求。（2）、管道接口渗漏对所有

17、采用的管材，必须经过严格检查，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损坏、裂缝，承插口和企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比应符合设计规定，不得超过初凝时间，严禁加水复拌使用。排设混凝土承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光。及时进行湿治养护。选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。铺设管道安放橡胶止水带应谨慎

18、小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求施工。（3）、支护沟槽a根据沟槽土层的特点，确定钢板桩、支护竖板的插入深度的支护结构的刚度。其插入深度应超过槽外土体滑裂造成的侧向压力面，并达到切断渗流层的作用。采用钢板桩支护时，应根据沟槽开挖深度的土质条件选取合适的板桩入土（T）和沟槽（H）的比值：在一般土质条件下，沟槽深度在5m以内，TH值可取0.35；57m深取0.5。土质条件较好，在液性指数IL0.25的硬塑粘性土、降水良好的砂性土层中，TH可按以上数值适当减少。土质条件较差，在液性指数IL1的软塑、流塑粘性土、降水

19、效果不明显的粘性夹粉砂土层中，TH可按以上数值适当增加。b在邻近建筑物或河道等地域开挖沟槽，除加深钢板桩入土深度外，在沟槽外侧进行加固支护措施。c选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。d横列板应水平放置，板缝严密，板头齐整，深度直到沟槽碎石基础面，支撑完毕后，操作人员应经常核对沟槽中心线和现有净宽。铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上不应少于两只铁撑柱。上下两组竖列板应交错搭接。铁撑柱的水平间距不大于2.5m，垂直间距不大于1.5m。头档铁撑柱距离地面为0.60.8m。每道支撑都应经常检查，充分绞紧，防止脱落。e开挖过程中支护的作业都要严格按施工技术规程进行。施打钢板桩首先要保证入土

20、深度，并施打垂直；一般用定位夹板夹住打桩，咬口紧密，达到横平竖直；横挡板的水平距离与垂直距离同横列板、竖列板要求。在排管前，进行替撑。管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm。离混凝土基础面上20处应加设一道临时支撑。在混凝土基础侧面与板桩或竖列板之间用砖块或短木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。f在粉砂土或淤泥质粘土层，且沟槽邻近河道、建筑物等特殊地区，开挖沟槽前，可采用轻型井点法人工降低地下水位的措施，使软弱土得到正常的固结，提高槽底以下土层的C、值。（4）管道基础变形过大a管道基础浇筑，首要条件是沟槽开挖与支撑符合标准。沟槽排水良好、无积水，槽底的最后土，应在铺设碎石或砾石砂垫层前挖除，避

21、免间隔时间过长。b采用井点降水，应经常观察水位降低程度，检查漏气现象以及井点泵机械故障等，防止井点降水失效。c水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配正确，控制水灰比。d在雨季浇筑水泥混凝土时，应准备好防雨措施。e做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度，应予返工重做。f控制混凝土基础浇筑后卸管、排管的时间，根据管材类别、混凝土强度和当时气温情况决定。（5）管道基础标高偏差a业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理同意。b水准仪，事前校验合格后才能使用。c测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或计算错误，严格测量放样复核制度。d测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固，不准将样板钉在沟槽支

22、撑的竖列板上。（6）管道接口渗漏a对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。b选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。c铺设管道安放橡胶止水带谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求。 （7）坞膀不符合质量要求a在浇筑坞膀水泥混凝土前必须将混凝土基础冲洗干净，不留泥浆和积水。b采用黄砂坞膀时要分层（每层250高度）洒水振实、拍平，并测试其干容重不应小于16KNm。质量员应对项目部应用统计技术进行必要的指导、验证。努力在更大范围推广。