市政工程冬季施工质量保证体系及主要质量保证措施.doc

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1、市政工程冬季施工质量保证体系及主要质量保证措施1、质量目标本工程的质量目标是：达到1.市市政工程质量验收标准的合格等级。2、质量保证体系建立以项目经理为核心的质保体系，实行质量责任制；成立专门的质量小组，负责开展质量控制工作。施工质量管理中通过加强试验检测设备以及现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站，将问题消灭在过程中。3、项目经理部管理人员质量职责项目部经理：项目部经理是本工程质量的第一责任人，对本工程的质量将负主要责任。项目经理部总工：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责。组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类

2、人员履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准； 质量主管：负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作；对工序过程质量负责，实施质量否决权，保证不合格品不转入下道工序。 质量保证体系框图项目经理：鲁劲松对现场的质量工作全面负责项目总工：王彦对现场的质量工作负主要领导责任项目副经理：王永正负责对不符合质量标准的施工项目进行返工或停工整改技术质量部：鲍捷、蒲子良负责整个工程质量计划的编制、管理、材料部：孟普云工程部：李飞测量：马

3、玉林资料：刘亚楠试验：鲍捷质量：蒲子良测量主管：完成本工程的交接桩、桩点的保护、测量复核、加密工作；负责编制测量方案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编制，保存测量记录；负责项目竣工测量； 试验主管：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，负责见证试验送样及配合监理工程师抽检，对进场料进行试验检测。材料主管：负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。工长：主要承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施职能。4、质量保证措施1）加强施工前的质量控制工作施工前，组织技

4、术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。根据工程的要求和特点，对重要工序，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求。 2）做好施工全过程的质量控制工作工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。进行严格的测量控制。实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准；

5、勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。 通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。经理部对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。3）做好施工材料的质量控制材料控制是工程质量控制的一个主要方面，为控制好材料质量，应遵从关口前移的原则，从选定厂家开始，从资质、材料制造、运输、入场等各阶段进行控制，具体采取以下控制措施：根据施工合同以及招标文件的要求，对工程材料按指定和市场任选进行分类，

6、分别进行控制。对可以自由采购的材料，由专职材料员搜集所有符合资质的厂家，对其产品规格、质量、供应能力、质量监控能力进行全面考察，择优留下两到三家，以形成竞争态势，确保可以从市场上获得最为合适的材料。在以上问题解决后邀请监理方对厂家进行验证考察；对于重要的材料，相关厂家多半为在甲方进行过登记的，应从注册的清单中筛选出合适的，邀请监理一同进行综合考察比较，以定下最终的厂家。做好材料进货的检验和标识工作：为确保材料的质量，在厂家进行生产过程中既派项目部质量监督员进驻厂家，对其进行过程控制，必要时对其生产过程进行改造，以确保满足本工程的需要。在进材的时候严格执行“进货检验和试验控制程序”从采购的第一程

7、序开始，层层把关，确保材料质量。未检查的不得入场，对于在进场时检查出有质量问题的应杜绝其进入现场。进入现场的材料要分别堆放，并进行标识（包括规格、入场时间），以防混合。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全。4）加强施工过程的试验与检验混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的正确性，在现场试验室内建立符合规范要求的标准养生室。养生室的温度、湿度由专业人员管理。到养护日期后，由现场试验室进行试验。现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试块、试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。对所有原材料的出厂合格证和说明书进行

8、检查，并登记记录。对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。对进场钢筋按规定进行抽检,抽检其焊接强度、脆性及韧性等,出具试验报告,符合设计及规范要求者方可使用。安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测。碱骨料反应的控制：本工程的砼主要用在了检查井上，碱骨料反应的直接后果是导致其抗渗性能下降。为避免考虑到在进行混凝土配合比设计过程中的，要采取必要措施，尽量减小碱骨料反应。此阶段的主要措施有，通过试验比对，尽量选用碱性较弱的骨料；使用水质达标的清洁水；水泥的外掺料应有控制的使用，以减少该途径引入碱性材料的机会；尽

9、量减少外加剂的使用，能不使用就不使用，能少使用就少使用。每次浇注混凝土前,进行以下项目的检查（或按监理工程师要求），并做好记录。检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求,如有变化要及时调整混凝土配合比。检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查不少于5次.记录搅拌速度和搅拌时间。检查坍落度是否符合要求,随机抽样,每班不少于3次。记录运送时间和搅拌时的温度。检查监督试件制作的全过程。检查养护条件以及试验设备是否符合要求。指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。混凝土灌注时,跟班检测、检查。测量混凝土坍落度,每班不少于5次,如不符合规范要求,及时调整配合比

10、并重新拌制。记录预拌混凝土运送时间并与搅拌站取得联系,防止使用停留时间过长的混凝土。按规定在现场留取试件,试件组数符合有关技术规定。混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断时,及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。作好测量仪器及试验设备计量检定工作，3）实行三级质量检查制度，即班组自检、质检工程师检查、监理工程师验收。5、主要工程施工过程中的质量保证措施1）沟槽开挖施工质量控制挖土自上而下开挖，严禁掏洞取土。施工期间，保持排水系统畅通，防止沟槽浸水。2）管道肥槽回填质量控制管线回填必须按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，要求该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用

11、填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。回填分层夯实或碾压：采用蛙式夯，虚土厚度20cm；采用压路机，不超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。管道两侧和管顶以上25cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度厚度2倍，合槽施工中，其基底位于非同一高程，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。3）现浇井室质量控制本工程的检查井均为现浇式，与以往的砖砌方式不同，此种检查井需在以下几方面进行控制，方可确保质量。 基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首

12、先根据设计图纸要求开挖检查井处基坑，清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时采用钎探技术，验收基底的承载力，若不满足规范要求，需要采用天然沙砾换填法进行处理，直至承载力和高程合格，该工作要同时约请业主、监理工程师、勘探单位共同进行。模板拼装支护：根据设计图纸及现场实际情况进行模板安装，对各引入该井的管线高程和位置，进行认真核实后，在检查井的相应位置处予留接口位置。对于雨水支管，由于路面上雨水口的位置不定，故应在雨水口基本上确定其位置后，方可确定检查井的予留口，而且接口的形状应向里倾斜。主体结构现浇混凝土部分全部使用普通定形钢模板拼装。模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致

13、，不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。模板固定使用花梁支撑体系。靠近模板先放花梁立撑后放横撑。模板、立撑与横撑之间用专用卡扣固定。要仔细调整模板前后位置，保证相邻模板横向错缝不大于1mm。对于不符合要求的模板要进行调换，严禁降低标准使用。模板安装好后防止随意晃动造成的整体错位，并应尽快进行加固。模板及支撑体系一边安装要一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差低于质量标准方可进行下道工序。模板反面使用U型卡卡紧，不得漏卡。凝土采用C25、S4的抗渗砼，混凝土的技术指标应在施工之前既通知拌合厂家进行准备，并在施工前以适当的方式进行验证，尤其是其抗渗性能。在混凝土浇筑过程

14、中安排人对模板及支撑进行检查，如发现支撑松动要及时加固。在浇注过程中，应进行充分的振捣，避免裂缝、蜂窝、麻面情况。模板拆除24小时前需报监理工程师批准，非承重侧模板，在抗压强度达到2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。顶板、现浇梁底模板需在混凝土强度达到100%方可拆除。4）检查井、雨水口与路面衔接处理措施路上各种新建检查井在面层摊铺前随面层高程进行准确调整，在摊铺沥青中、下面层时，井口用2cm钢板覆盖，测量人员做好标记，面层连续摊铺进行，待碾压成活过后，立即将井口位置的油料铲除，长井筒。表面层摊铺前，安排专人调整井口高程。采用鱼线沿两个垂直方向挂井字线的方法控制检

15、查井井盖标高，保证井盖高程与该部位表面层高程一致，衔接平顺。高程调整完毕，在各铸铁井盖表面均匀涂刷一薄层柴油，便于表面层摊铺后清除表面油料。各检查井口高程已调整准确，表面层采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度及高程，在检查井位置沥青混凝土连续摊铺，保证了检查井周围面层的完整性与连续性，严禁表面层铺筑完成后，检查井周边沥青砼反挖戴眼镜。检查井口周围及雨水口周围压路机不易压实的死角区域，派专人用手扶式振动压路机碾压夯实，井口周围换填过筛的细油料，保证与相邻结构物衔接平顺。5）检查井处跳车的防治检查井四周1m范围内在路面结构面层以内采用反挖施工法，用二灰掺5水泥回填，同步夯实。检查井四周1m范围内路面基层采用二灰砂砾掺5水泥回填。检查井盖用高标号砂浆座实，并用豆石砼护井盖底圈（砼顶面要保证井盖底圈覆盖两层混合料），砼养护到设计强度之前，注意保护防止扰动。