脱硫装置改造及酸性水汽提装置地下管道安装工程施工方案.doc

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1、脱硫装置改造及酸性水汽提装置地下管道安装工程施工方案目录编制依据.2工程概况.2适用范围.3施工部署.3施工平面布图.5施工进度表.5施工方法及技术措施.5质量保证措施.11安全保证措施.12HSE管理及应急措施.14雨季施工措施.16附表.17施工平面布置图施工进度表现场焊接作业指导书工作危害分析（JHA）记录表质量控制点施工人员安全教育表安全承诺书 脱硫装置改造及80吨/时酸性水汽提装置地下管道安装工程施工方案1编制依据1.1天津辰鑫石化工程设计有限公司设计的施工图纸；1.2天津石化100万吨/年乙烯及配套项目脱硫装置改造及80吨/时酸性水汽提装置工程施工组织设计1.3天津石化100万吨/

2、年乙烯及配套项目项目管理手册；1.4工程建设交工技术文件规定SH/T3503-2001.5石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20031.6阀门检验与管理规程SH3518-20001.7埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范 SY4058-931.8埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术规范 SY/T0413-20021.9施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620051.10石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）1.11中石化集团公司安全生产禁令1.12天津石化安全管理金规1.13天津石化炼油部生产装置边施工、边生产及现场检修安全管理暂行规定；1.14天津分

3、公司100万吨/年乙烯及配套项目项目部安全规定1.15中石化天津分公司100万吨/年乙烯及配套项目钢结构防腐设计统一规定1.16天津石化设备设施及管道表面色和标志规定（试行）1.17天津市万全设备安装有限公司程序文件、HSE管理手册 2. 工程概况 2.1工程名称：天津石化100万吨/年乙烯配套项目脱硫改造及80吨/时酸性水气提装置给排水管安装工程 2.2工程特点：该工程施工工期短，施工时需与老装置地下管线连接点多，施工难度增大。 2.3工程特点：天津石化炼油部西区原硫磺装置区。 2.4工程实物量序号名称、规格材质单位数量备注1螺旋缝埋弧焊接钢管DN400*820#米6循环水2螺旋缝埋弧焊接钢

4、管DN350*820#米140循环水3螺旋缝埋弧焊接钢管DN250*820#米98循环水4焊接钢管DN80*420#米94循环水5焊接钢管DN50*3.820#米34循环水6球墨铸铁T型接口DN150米161含油污水7球墨铸铁T型接口DN100米6含油污水8焊接钢管DN150*4.5 20#米55含油污水9焊接钢管DN100*420#20#米6含油污水10焊接钢管DN50*3.820#20#米121含油污水11焊接钢管DN40*3.520#20#米18含油污水12井座5含油污水13地漏个38含油污水14锥形钢质漏斗个23含油污水15管件1个49循环水16管件2个67含油污水17无缝钢管DN10

5、020#20#米196消防18无缝钢管DN150 20#米26消防3. 适用范围本方案适用于天津石化100万吨/年乙烯及配套项目脱硫改造及80吨/时酸性水汽提装置循环水、含油污水和消防管道安装工程4. 施工部署项目经理：窦国民 4.1施工组织机构 专业施工队施工负责人：白贤友安全负责人：王成才材料负责人： 张兆惠计划负责人：赵淑华质量负责人：李治国技术负责人：郑广波4.2项目部主要成员职责a)项目经理：项目工程质量的第一责任者，对项目工程质量、安全生产负责。b)计划负责人1).在项目经理领导下负责项目成本费用控制。2).负责编制施工图预算及现场设计变更结算件，报送审批和结算。3).负责项目施工

6、计划的编制、报送工作。c)质量负责人1).在项目经理领导下负责项目质量管理工作，检查落实项目质量体系运行有关人员质量职责的落实。2).负责项目检试验管理，编制质量检试验计划，组织工程质量评定，做好工程质量等级核定。3).负责审查、确认特殊作业人员上岗资格。4).负责向业主/监理报检，并为检查提供便利条件。d)安全负责人1).定期组织安全检查，对危及安全生产的重大隐患采取应急措施。2).负责项目各类人员的安全教育。3).深入现场，及时发现隐患，下发隐患整改通知单，确认整改质量，并向上级部门、有关领导汇报。4).负责对安全工作进行考核、评估，实施安全奖惩。e)技术负责1).在项目经理领导下负责项目

7、的技术管理工作。2).负责施工方案的编制。3).负责施工图纸、工艺文件的统一发放与管理。4).编制项目工程交竣工资料，负责交竣工资料的立卷归档。f)施工负责人1).在项目经理领导下负责施工管理工作。2).申请办理工程开竣工报告，负责编制项目施工生产计划，抓好施工生产组织工作。3).检查、督促施工队执行落实项目施工计划。4).负责组织实施项目平面布置，做好现场三通一平，落实成品保护，做好现场文明施工。5).提出项目机具及设备需求计划，办理租赁手续，组织机具进场，协调机具及设备在各工序之间的合理使用，以有效地降低施工成本。6).组织工序交接，做好工程中间交接和竣工验收。7).负责施工单位机具、人员

8、进、退场。g)材料负责人1).在项目经理领导下负责设备材料的管理工作。2).负责甲供材料的检试验、领用、发放，按工程需要及时保证项目器材供应。3).负责乙供材料的计划、与供货单位洽谈、签订项目物资供应合同，负责落实合同。4).负责编制项目器材供应、采购计划，组织做好项目器材验收、检验、入库、保管及发放工作。5).负责工程材料核销。6).负责项目材料成本控制，完成项目材料成本降低指标。4. 3施工目标4.3.1质量目标：a) 安装工程质量合格率100%；b) 顾客满意率90%以上。4.2.3工期目标：计划开工时间08年5月14日，竣工时间08年6月12日。4.3.3 HSE目标a)健康(H)目标

9、：无疾病流传，无辐射损伤人身健康，无职业病发生；b)安全(S)目标：杜绝重大伤亡、火灾、设备事故，减少一般事故；c)环境(E)目标：重大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故，满足施工期间环境保护要求。4. 4劳动力安排管工：6人 电焊：8人 气焊：2人 起重：2人 力工：20人 电工：1人4. 5主要施工机具序号名称规格型号单位数量备注1电焊机逆变台42砂轮机100台23砂轮片100片504气焊割具套25吊车16t台1吊装6打压泵7.5KW/小时台37挖掘机RH6LC台18潜水泵45A-8台29经纬仪100Z- S3台110水准仪D S3台111坡口机台212切割机台213倒链2t台

10、246主要施工措施用料序号名称规格及型号单位数量备注1钢板=16米2302塑料管米60找平3钢管273米244槽钢12米125道木根206石棉布米2307钢管273米608钢管573米2009闸阀DN20 PN25个610彩钢板=0.5米2120011麻绳14mm米205.施工平面布置图（附后）6.施工进度表7.施工方法和技术措施7.1施工准备1）、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有问题的地方，要与设计单位做好变更签证手续。2）、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。3）、对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，

11、保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4）、工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。5）、工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。6）、施工现场按炼油部相关要求，搭设好防护围挡。7.2 主要施工工序铸铁管安装砂垫层施工标识移植坡口加工管子管件组对编号焊缝检查无损检验管道运输布管验槽，标高复测管沟开挖测量放线施工准备球墨铸铁管 钢管核对管线材质、规格数量质量证明文件砼井施工管道组对焊接竣工验收管线补口土方回填闭水试验地貌恢复碰死口管线试压管道下沟部分回填混凝土

12、井施工，检验7.3主要施工方法7.3.1材料检验（1）钢管检验产品质量证明书核对 1）产品标准号； 2）钢号； 3）炉批号； 4）产品名称、尺寸质量等级； 5）产品标准中规定的各项检验结果； 6）制造厂家的安全注册证明文件；（2）3PE检查应符合下列要求： 1）表现：对管线进行全线目测检查，防腐层表面应平整，搭接均匀、无永久性气泡、皱折和破损。 2）电火花检漏：对管线进行全线检查，以不打火为合格。检漏电压为V=7843TC（3）管道附件检验 1）核对产品合格证明书和标志； 2）外观检查，不得有影响产品质量的缺陷； 3）尺寸测量，其尺寸偏差应符合产品标准要求；（4）管件合格证书应包括下面内容；

13、1）化学成分及力学性能； 2）热处理结果及焊缝无损检测报告。（5）钢质无缝管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面光滑无氧化皮，锻制管件应无影响强度的麻点、结疤、重皮等缺陷。（6）法兰密封面，金属环垫、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。（7）阀门外观检查不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铬牌脱落及色标不符等情况，阀门手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象。（8）消耗材料检验 1）焊条有焊条证明书或质量证明书。 2）焊条包装完整，无破损或受潮现象。 3）焊条标志齐全。 4）焊丝包装物不得有破损。 5）焊丝每盘（捆）附有标牌，每批应附质量证明书。 6）焊丝表面不得有锈蚀或油污。

14、7）每批焊丝按盘数抽样进行化学成分检验，其指标应符合相关标准的规定。（9）氧乙炔焊及切割所使用的氧应为一级氧气，纯度不低于99.2%，乙炔气质量符合有关现行标准规定。（10）供手工钨极氩弧焊用的氩气纯度不低于99.9%。7.3.2测量放线：根据施工总平面图上建筑物的坐标位置、甲方提供水准点和设计标高，用经纬仪、水准仪、钢尺进行控制点的测设。施工控制点的布设应满足施工定位放线的要求，与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够的控制点，为施工定位测量、复核提供依据。施工控制点的测量，应进行闭合误差校核，误差值1/5000内，可按比例修正，超出允许范围时，应进行复核，以保证测量的准确度。使用经纬

15、仪测设施工控制点尺寸时，测量应不少于一个测回。建立施工平面控制点使用钢尺度量时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后，方可进行尺量。施工控制点、水准线等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位。7.3.3土方开挖（1）管沟开挖遵循先深后浅、先大后小的原则。事先了解地下情况，掌握原有管线布置情况，并办理动土施工证。开挖时，需有专人对现场进行监护，发现问题及时上报甲方。（2）采用机械开挖、人工配合的方法施工。基坑开挖前沿基坑周边设排水沟，并在基坑四角及每边的中部设集水井，以利于排水。（3）基坑开挖采用从基坑一侧向另一侧一次到位的开挖方法。基坑采用不放坡开挖，但应设置临时支护，支护方法根据土质

16、及基坑深度计算确定。（4）开挖至基坑底标高以上300mm厚土层，人工配合清理，以免基底土体扰动挖出的土方用汽车运出，卸于制定地点，并进行翻晒，以备回填使用。（5）施工完毕后及时报请甲方、监理验槽，以便进行下道工序施工。7.3.4管道防腐 （1）循环水管道：地上部分管线刷无机富锌漆两道，再刷环氧面漆两道；埋地部分管线采用3PE防腐，弯头、三通及开口部分除锈后，达到Sa2.5采用环氧煤冷缠带防腐，厚度不小于0.8mm。管道颜色根据全厂有关规定涂刷。 （2）含油污水管线采用球墨铸铁管，3：7石棉水泥接口，油麻填塞。采购管线包含外防腐。 （3）碳钢管道补口、补伤时，管道表面处理达到St3级，直口采用热

17、塑套，其它采用环氧冷缠带。7.3.5管道安装 （1）管道预制 a)管线在预制场内进行预制。预制厂内设一台40吨履带吊配合预制，预制厂内铺设道木，道木用水准仪找平后固定，道木顶部铺设胶皮对管道防腐层进行保护。 b)管道预制长度控制在20m以内，预制完管道使用管拖车或拖板车运至施工现场。 c)管道吊装使用专用尼龙吊装带，管道运输时，与在管道接触部位垫橡胶皮保护。 （2）钢管道安装 a)管道安装前对基底土质进行检查，对管道轴线、高程进行复测，钉出控制桩。待管基础达到设计要求后进行管道铺设。 b)管道焊接 (a).坡口加工 钢管坡口为单面V型坡口，坡口加工图如下：、=49时， =655=1020时，=

18、605管内壁留12mm钝边，采用机械方法进行坡口加工； (b).焊前清理 焊接前用气焊将对口用焊接件切割掉，并用角向磨光机、钢锉等该部分及坡口，及内外两侧20mm范围内的母材表面清理干净，直到露出金属光泽。 （3）管道阀门安装 a)阀门使用前进行强度及严密性检验，合格后进行标识。 b)安装有流向要求的阀门时，必须保证阀门的方向正确。 c)阀门的安装高度与手轮方向符合设计图纸要求。 d)在安装前，对所有的螺栓、螺母（镀锌除外）涂刷二硫化钼。 e)螺栓对称把紧，初拧时用力不可过大，全部初拧后进行终拧。 （4）球墨铸铁管安装管道安装a).管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放、排列整齐，避免油污。

19、不得受到剧烈撞击尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖。b).管材及管件放在库房内贮存。c).管道连接d).管道连接采用弹性密封圈柔性接口，连接前应将连接口处清洗干净。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。e).管材在敷设中需切割时，切割要平直。插入式接头的插入接口端应削倒角，倒角坡口后管端厚度为壁厚的1/31/2，倒角为15度。完成后将残屑清除干净，不留毛刺。f).承接口安装时应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。g).弹性密封胶圈连接-橡胶密封圈由管材生产厂配套供应。-检查管材及管件质量，清理干净承口内侧和插口外侧，不得有土或其它杂物，将

20、橡胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异性胶圈必须安装正确，不得装反。-管端插入长度必须留出温差生产的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定。-插入深度确定后，必须按插入长度要求在管端表面划出一圈标记。连接时将插入涂上润滑剂，对准承口并保持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀外露承口端部。-小管径或重量较小的管道插入时可采用用人力或在管道设置木挡板用撬棍将管子推入到位；公称直径或重量较大的管道，用手动葫芦及缆绳等专用工具，严禁采用施工机械强行推顶管道插入承口。 （5）焊后检验外观检查不得有裂纹，咬边、表面夹渣、余高、表面气泡、未焊透等缺陷符合规范要求。无损探伤每个焊工抽查一道口，级合格。7.3.

21、6井类施工 （1）施工程序施工准备井盖安装备验收回填备井体施工备管线安装胺装备基坑开挖井盖运输备井盖预制 （2）施工方法 a)钢筋混凝土井盖及钢筋成品均在预制厂集中预制，检查无误后，运于现场施工，道路上的井盖用=20mm钢板临时覆盖。 b) 井体施工用的模板分为两种，对矩形水封井采用定型钢模支设，对圆形混凝土井制做定型模板，以保证井的外观质量。砌砖井应保证砂浆强度，井体无渗漏。先施工管道后施工井时，在井模板支设前，首先将套管与管道之间的缝隙填塞密室，然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙均匀，且避免施工后操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。 c)井施工完成后要进行注水试漏。7.3.7碰

22、头点施工管道系统经过试验合格后，与原系统管道进行连接，在施工前要对碰头点管道进行确认，确认后进行碰头点管道连接，施工时选派技术过硬的工人进行施工，每道工序设停检点进行检查，施工后对排水管道进行闭水试验，压力管道有条件的进行水压试验，对不能参加试压的焊口100%进行无损检测。7.3.8系统实验 （1）水压试验 a)压力管道安装完毕，对其坐标、标高、坡口及管基、垫层等复查合格后，进行水压试验。 b)管道根据施工阶段分段进行，不能参加试压的焊口100%进行无损检测。管道试验长度不宜大于1Km，试验压力满足设计要求。升压时，压力应缓慢升至试验压力，恒压10分钟，压降小于0.05Mpa，且未发生异常现象

23、，再将试验压力降至工作压力，进行外观检查，如无渗漏现象，则认为试验合格。（2）闭水试验 a)无压管道进行闭水试验，闭水试验根据现场实际分段进行。 b)进行闭水试验时，先将检查管段充满水，24h后进行检查：外观检查时，允许向试验管段内补水，以保证测定的水位不变。管子表面允许有湿斑，但无水珠流淌现象则认为预先检查合格。排水管道避水试验，可以井为分界分段进行。 （3）系统冲洗 a)给水管道试压后，竣工验收前应进行水冲洗。 b)冲洗时，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗浊度、色度相同为止。 （4）防护 a)给排水井施工完后，立即用钢板封盖。 b)地面上已施工

24、完的阀门、管道等成品，应注意加强防护。7.3.9回填 （1）基础施工完毕后，及时请监督站、甲方、监理进行验收，合格后才可进行对基槽进行回填。（2）回填前，清理基槽内杂物，检验回填土的种类、粒径、有无杂物，以及材料的含水量是否是在控制范围内，水、电等预埋工作必须完成。（3）填土应分层铺摊，每层铺土的厚度根据土质密实度要求和夯实机具特性确定，机械碾压不到的部位，配合人工填涂夯实。回填土方每层压实后，应按规定要求进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。（4）因为正值雨期施工，填方工程应连续尽快完成，工作面不宜过大，分段、分片进行。8 质量保证措施8.1质量保证体系组织机构项目经理：

25、窦国民质保工程师：李治国专业施工队施工负责人：白贤友计划负责人：赵淑华材料负责人：张兆惠质量负责人：李治国技术负责人：郑广波8.2体系人员主要质量职责a)项目经理 项目经理是项目工程质量的第一责任者。负责现场质量管理体系的建立，对重大质量问题做出决策。对工程质量组织抽查，保证工程检试验计划的顺利实施。b)质保工程师 代表项目经理行使质量管理和质量控制职权，在工程质量上向项目经理负责。主要负责质量管理体系正常运行管理，协调质量管理体系职能部门的相互关系，组织实施质量检试验计划，保证工程质量，实现质量目标。对工程总体质量予以确认，批准纠正预防措施，具体领导工程项目质量控制和工程检验实验工作。c)技

26、术负责人负责项目工程的图纸汇审、文件、标准、变更等管理工作，处理、报告施工过程的问题，编制施工技术文件，整理、汇编、报送工程的交、竣工资料，指导和贯彻执行工艺纪律。d）质量负责人负责项目质量管理和质量控制。监督质量体系的建立和运行。组织各专业质检员按检验试验计划对工程所有部位进行检查、确认和放行，详细做好质量检查记录，向项目经理和总工程师报告质量信息和质量报表;对外代表项目与建设单位等相关部门联系，为检查提供便利条件，并编制工程质量报告表定期交建设单位审查。在质量上有否决权。e)施工负责人 负责项目工程开竣工管理，按施工组织设计组织现场多工种有秩序的交叉作业，主管现场脚手架等架设的施工，并按总

27、平面要求实现文明施工。负责 现场成品和半成品的保护工作，对施工机具的综合管理负责。负责工程施工计划和统计工作。f)材料负责人 负责按合同规定由承包商采购的器材、验收、运输、保管工作，负责顾客提供器材的验收、复检、保管工作，保证发放使用验收合格的器材。负责和处理器材质量问题。负责焊材的保管发放，保管器材的按期供应。g)计划负责人 负责项目工程合同管理及预、决算工作，并将信息或问题报万全经营计划部。 h)施工作业单位 负责本单位计量器具个管理和向项目技术检组申报特殊作用人员名单，严格按照施工技术方案组织施工，加强程序或过程施工的自管、自控、自查，严格工序交接制度，保证工序质量。8.3质量保证措施1

28、）技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人、定岗、定质量的“三定”措施，掌握钢结构的各细部做法。2）做好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。3）按图纸编制材料使用计划，组织加工定货翻样小组，统一管理加工定货事项，执行加工订货验收工作。4）采用网络计划控制施工，全面贯彻执行ISO9001: 2000标准和公司质量管理手册、程序文件并按文件进行实施。5）加强计量工作的管理。计量员根据计量器具检测周期，及时做好其周期送检工作。并在计量器具上做好标识、建立各种计量管理台帐，保证各种计量设备不确定度已知及完成状态。6）各工种人员施工前做好技术培训，确保所有人员掌握好各

29、工种操作规程及质量要求，并了解工序间的衔接要求。7）施工中一定要做好保证原材料质量，不合格的材料绝不允许用与施工。8）工序间要作好自检、互检、交接检工作，不合格产品不允许进入下道工序。9）做好机械设备完好工作，不允许机械设备带病工作，从而影响工程质量。10）施工时及时准确地填写各项记录。8.4成品和半成品保护1）预制好的管道要做好标识，按规定区域摆放整齐；2）移动管道时轻拿轻放；3）管道垫块要均匀铺垫，防止放置过程中变形；4）安装好的管道不得随意施焊。8.5质量控制点（附后）9 HSE保证措施9.1 HSE组织机构专业施工队项目经理：窦国民13702132299 安全工程师：李维惠 13820

30、092186施工负责人：白贤友13512044796安全负责人：王成才63807813材料负责人：张兆惠13821561305质量负责人：李治国13821194134技术负责人：郑广波135128936859.2 HSE技术措施1）凡参加罐体钢结构施工的全体人员，应结合施工生产的实际进行安全教育和培训，进行安全技术交底，增强安全意识，提高岗位安全技能。2）所有施工人员必须按劳动保护要求着装上岗，施工现场要达到文明施工标准，材料堆放整齐，废物清理及时，现场整洁等。沟槽用警界绳，围杆做好防护。3）进入施工现场的全体人员要遵守甲方的厂规和各种安全生产规定，虚心接受甲方的安全监督。4）施工用电a. 办

31、理临时用电许可证，有专职电工负责用电线路、开关箱的施工。施工使用过程中，专职电工每天要进行巡检，对违章作业进行纠正，对变压器、线路、开关箱等进行检查和维修。b.禁止使用破皮、老化、漏电的电线、电缆；线路布置架设合理，符合规定要求；线路过路、进开关箱或铁棚子，以及易被损坏处加套管保护；电线、电缆、软线、电焊把线、钢丝绳要有一定间距，不应相互缠绕。电缆过马路应加套管或架空处理，并有明显警示标志，电源线接头必须架空，并有防雨绝缘措施。c. 开关箱采用铁板、玻璃钢材料制作，配电板采用电木板；开关箱安装牢固，有防雨措施；箱体有保护接地，有门、锁，箱内无杂物；开关、插座的保护罩完好，不许线头直接插入插座孔

32、内或直接挂在闸刀的闸片上；开关箱的引入线、引出线走预留口。d.防爆场所必须使用防爆型灯具。现场灯具要加漏电保护器，高度符合规定要求，牢固、绝缘良好。e.现场施工用电实行“三相五线制”，“三级控制两级保护”及“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用。漏电保护器、电源线缆、保护零线应符合规定，接触可靠，性能良好。f. 电焊机的把线应用YHS型橡皮护套铜心多股软电缆，禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，一次线长度要小于5 m.5)动火作业管理措施a)动火区域按照炼油部有关规定搭设合格的防火墙，配备灭火器，高空作业要有防火花飞溅措施，防止烫伤行人。b)乙炔瓶、氧气瓶要远离上方动火点，要有遮盖固定措施，气瓶不得倒放

33、。气压表和、带连接处要绑扎牢固，要用肥皂水试漏检查，乙炔表必须装回火器。c)气瓶必须距明火10米距离，氧气、乙炔瓶距5米安全距离。d)气带的摆放不得和电焊把线交织在一起。6)吊装作业a)对参加吊装作业进行高处作业的人员进行职业病体检，严禁有职业禁忌症（高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等）者进行高处作业。b)起重吊装作业人员，必须持证上岗，严格执行吊装措施，对使用的索具要进行仔细的检查。吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗、有哨、有马甲、有警戒绳，信号清晰。c)吊装过程中，作业人员应坚守岗位，统一指挥，发现问题立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作；d)吊装作业时，应先进行试吊，满足吊车的机

34、械性能后，方可正式起吊。起吊后，应有专人观察吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施；起重指挥人员在操作前必须吹哨提示。对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行；e)吊装作业时风力等级不得大于五级（即风速8 m/s 10.7m/s）f)吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过；g)吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患；h)参加施工的人员必须熟悉施工现场情况，熟悉工作内容、施工程序、检验要求等，并严格按施工技术方案进行施工。i)吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物；吊装过程中应设溜尾绳，严禁带有松动的物体进行吊装作业；7)机械设备操作a)所有用电

35、设备、电动工具进场前必须报HSE管理部门验收，办理设备合格证，严禁使用不合格设备和违章使用电动工具。每个月初对设备进行严格检查。b)电焊机搭设安全防护棚，做到防雨、防砸、防止意外损坏。c)电动设备有保护接零、接地等绝缘保护措施，严防漏电；设备的旋转部分有安全防护罩等防止意外伤害。d)射线探伤时应有明显的标志，下雨天应有防雨设施，探伤作业票必须提前办理。e)管内进行打磨作业，应佩戴防护面罩，当罐内砂轮机打磨噪声超过85分贝时，必须佩戴防护耳塞。8)环境保护措施a)设备、材料进入现场，必须按规定摆放，做到成方成线，上盖下垫，标识明确b)现场临建，工具棚、休息室等要按施工总平面摆放，做到整齐干净。施

36、工用的水、电、汽、风等临时设施要整齐、规格、安全，用后要及时拆除。c)施工现场做到工完、料净、场地清，工业垃圾及时清理。d)施工完毕后，仔细检查现场，消除隐患，熄灭火种，切断电源。9)JHA危害分析：（附后）10现场应急预案（1）建立施工现场的应急领导小组项目经理负责启动应急预案，负责现场的人员、物资的组织、调配，控制危情的发展。安监负责人对工程项目施工现场的突发事件负责协调工作，组织应急处理。平时工作中，及时发现安全隐患，提出解决安全隐患的具体办法，并补充到应急预案中。 应 急 领 导 小 组 组 长：窦国民 成 员：刘长久、李维惠、李树章、白贤友、王成才、王建军（2）建立危害识别、风险评价

37、小组项目经理对施工过程中产生确定的、潜在的事故和紧急情况，成立危害识别、风险评价小组。安监负责人根据现场情况的变化，及时修订、补充危害识别、风险评价，真正落实“安全第一，预防为主“的安全工作方针。 危害识别、风险评价小组 组 长：窦国民 （项目经理） 副组长：李维惠 （安监负责人） 成 员：白贤友、 王成才、 郑广波（专业负责人）（3）施工现场的危害识别为了使任何重大事故，对施工现场各类人员的影响降低到最小程度，施工现场各部门和全体人员，必须在紧急情况下实施有效的应急方案，及时有效的应急措施可降低事故的损失，减少对环境和人员的灾难性后果，所以必须对施工过程中的工作危害进行分析，工作危害分析情况

38、详见附表。（4）紧急事件的处理措施a)当紧急事件发生时，按以下原则采取紧急措施避免、减少人员伤亡;保护人员不受伤害;避免或降低环境污染;保护装置、设备、设施及机器具；降低原材料及其他财产的损失。b)当紧急事件发生时，按以下顺序采取紧急措施报警，同时实施抢救就近切断电源、水源、气源等；立即采取紧急停工；配合专业队伍实施抢救，组织剩余人员按应急撤离路线撤离现场；设置警戒区，保护好现场；服从现场领导的指挥。c)施工现场以外有紧急事件发生时，应做到：(a).在施工过程中，一旦发现有紧急事件，要立即向有关部门报告。(b).就近切断电源、水源、气源等。(c).做好停工的准备工作。(d).绝对不准擅自前往围

39、观或采取其他行动。(e).在安全地带集合队伍，待上级的指示，等待执行上级决定。d)紧急事件发生后，应做到(a)为现场指挥部及时提供真实、可靠的现场情况。(b)服从现场指挥，尽最大可能参与抢救工作。(c)阻断危险物源，防止次生事故的发生，造成更大的损失。(d)保持通讯通畅，随时掌握险情动态。(e)在集合地点点清人员，寻找缺少的人员、调度车辆配合救护车护送伤员去就近医院进行抢救治疗。(f) 及时、准确、全面地向有关部门汇报紧急事件的情况。(g)做好紧急事件现场的处理工作。(h) 积极恢复施工条件，完善安全措施，尽快恢复施工。(i)配合有关部门做好紧急事件的调查和处理工作。(j)做好本次应急处理工作

40、的总结，以便提高HSE管理水平。 f) 处理紧急事件的联络程序公司 消防队各施工队车间办事故发生现场报 告 人 机动车辆调度应急领导小组组长：窦国民电话：13702132299 g)应急反应程序启动应急反应程序现场停止作业集中人员切断电源、疏导交通现场应急小组分工维持秩序撤离清点人数社会救援组织自救紧急事故消除与调查恢复施工作业提交报告与清理现场h)联系、报告、报警的通讯联络 发生的各类安全事故（突发事件）时24小时报警号码： 事故伴随火灾发生时首先报告：石化消防支队火警电话 63804910 有人伤害时首先报告：大港医院急救电话 大项目HSE部治安保卫电话 ： 天津分公司调度室 ： 港中治安分局匪警电话： i)事故管理(a)事发生后，启动应急反应程序，记录时间。(b)暂停一切作业，现场组织抢救、消除事故、减少损失。(c)本着“四不放过”的事故处理原则，成立事故调查组，按程序进行事故调查。(d)上报事故报告。内容包括：事故时间、性质、准确位置、事故原因、事故过程、责任人、和人员、财产损失等(e)清理现场、责任处理、总