储罐表面处理施工及要求.doc

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1、储罐表面处理施工及要求1.原材料拆除可采用剪刀、刀具等工具将原有保温层进行拆除。拆除下来的保温层应堆放整齐，并运至甲方指定的场所。2.表面除锈等级和要求：喷砂除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的Sa2.5级标准，喷砂后表面粗糙度应达到Ra4080m ，且表面干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹，如果喷砂质量达不到上述要求应重作喷砂除锈处理。3.喷砂方式的选择：喷砂方式大体分干式和湿式两种。本工程拟定采取干喷射处理方法。利用压缩空气借助自动射吸压力式喷砂装置或者离心抛砂装置喷射磨料，对基层表面实施清洁及粗化处理，直至基层表面呈银白色金属光泽和均匀的粗化面，以达到清洁和

2、粗化要求。4.磨料选择及需求：用于金属表面处理的磨料有钢丸、石英砂、棕刚玉砂、金刚砂、铁砂。根据本工程的特点，结合我们的实际施工经验，我们将采用石英砂或金刚砂干式喷砂法施工，该两种磨料的特点是硬度高、破碎低、污染小、效率高。5.喷砂除锈施工方法：5.1脱脂净化：油气储罐钢板和金属结构进行表面除锈之前，必须仔细地清理焊渣、飞溅物等附属物，并清洗基体表面可见的油脂及其它污垢。5.2环境要求：在喷砂过程中，空气相对湿度要85%，被处理结构表面的温度至少要高于露点3以上。在不利的气候条件下，要采取有效措施（如遮盖、加热或输入净化干燥的空气等），以满足工作环境的要求。理。2.涂敷法施工：2.1涂刷涂料使

3、用的刷子应为鬃刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉，然后用手反复拍打，将易脱落的鬃毛预先清除掉。2.2使用时仅将刷毛长的1/3端浸入涂料桶内，不能将全部毛刷浸入3涂料中，而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的涂料，然后按顺序涂装。2.3刷涂顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行涂刷。垂直方向最后一道应自上而下，水平方向最后一道应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。2.4涂层的第一道涂膜干燥后，方可进行下道涂层施工，所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。3.喷涂法施工：3.1涂料的施工也可采用喷涂。当采用喷涂时，

4、喷嘴与被喷面的距离，平面一般为200300mm，圆弧面一般为400mm；喷涂角度以与工作面垂直为原则，在两端以45为限，在角隅部分应将喷嘴移近喷涂点进行断续喷涂；压缩空气压力一般为0.30.6Mpa。3.2高压无气喷涂的概念：由于涂料中不含空气，故称高压无气喷涂。3.3高压无气喷涂装置：高压无气喷涂装置包括柱塞泵（高压泵）、缓冲罐、输料管和喷枪。高压泵可直接对漆液加压，由低压空气缸、压缩空气分配室和高压漆缸三部分组成。缓冲罐可起到稳定压力的作用，罐的容积越大对供液越好。输料管既能耐高压又能耐高溶剂的尼龙塑料管外缠增强钢丝结构组成，一般管径在610mm之间。喷枪，高压无气喷涂枪其外形类似于一般气喷枪，其喷量和散开面是由喷嘴固定，不能调节，只能在使用前根据工件的形状来更换所需喷嘴，一般喷嘴依散开的扇形面可分三个规格：150250mm、200300mm、300400mm。