煅烧炉改造工程确保工程质量的技术组织措施.doc

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1、煅烧炉改造工程确保工程质量的技术组织措施一）质量目标：创市级优质工程。根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。、分部工程合格率100%，优良率达80%以上。、单位工程观感质量得分率达到90%以上。、质量保证资料准确、齐全。二）创优管理体系：根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。、选拔业务水平

2、高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。、选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工队伍。、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制。、认真贯彻ISO9001质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样

3、板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组方进行下道工序的施工。、未经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术部提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。

4、决不允许工程遗留质量隐患。10、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。11、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。三）技术质量保证措施：、技术资料管理：）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。（1）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。（2）技术部负

5、责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。（3）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。（4）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。）严格执行市建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。、分部分项工程质量保证措施：）钢筋工程：（1）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、

6、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（4）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。（5）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（6）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（7）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。）模板工程：（1）各部位的模板均采用新摸板。（2）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。（3）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。（4）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（5）模板安装

7、时标高、尺寸、轴线要准确。（6）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。（7）后浇带处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（8）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（9）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。）混凝土工程：（1）混凝土原材料必须经复试合格后方可使用，严格控制水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求等各项技术指标，确保混凝土浇筑质量。（2）混凝土配合比采用质量比，盘盘计量误差不超过规范要求。（3）按每1

8、00 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净，并用水充分湿润。（5）混凝土应分层浇筑（不大于450 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于370 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（6）施工缝留置：柱水平施工缝设在梁、板底；梁、板垂直施工缝设在后浇带处；施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面水泥薄膜、混凝土软弱层，用水充分湿润刷净，并浇筑同配比的减石子水泥砂浆。（7）混凝土养护：混凝土墙、柱拆模后立即涂刷养护灵，并覆盖塑料薄膜进行保湿养

9、护。梁、板混凝土终凝后浇水养护，浇水次数以保持混凝土表面湿润为准。抗渗混凝土养护时间不得小于14天，普通混凝土养护时间不得少于7天。）防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与

10、基层间的空气。（6）每次作业后应将卷材长边，短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。（7）地下防水卷材搭接长度应按规范及设计要求。上下两层和相邻两幅卷材应错开12幅宽。卷材铺贴接缝应严密，不皱褶，鼓泡和翘边。上下卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm。重叠部位用密封膏封闭。（8）防水层未固化前不得上人走动。（9）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。）装饰工程:（1）实行样板制，凡装修项目均要先做样板，经设计、业主和监理单位共同检查合格后再大面积施工。（2）抹灰工程要由上而下，按先顶，后柱、墙的施工顺序进行，抹灰前应首先进行基层清理，浇水湿润墙面，并在砼表面涂刷界面剂、在加气块墙上喷防裂剂。根据墙体平整度、垂直度找方，抹灰饼，找规矩。设计为贴面的按照块料模数，要予留面层做法厚度。（3）油漆工程施工前确保基底干燥、清洁，涂抹腻子坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，漆膜干燥前保证房间清洁。（4）外墙石材干挂前先预排，并做样板，确定干挂形式和缝隙宽度，干挂前找准标高，确保缝对齐。重点抓好嵌缝、窗口部位石材的压向等细部作业。外观要达到横平竖直，洁净平整、线条清晰顺直，棱角分明。（5）加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、产品不得进入下道工序施工。