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1、止水帷幕水泥土搅拌桩施工方案止水帷幕水泥土搅拌桩施工方案 工程名称: 建设单位: 监理单位: 施工单位: 项目经理: 技术部门负责人: 编 制 人: - -1 目目 录录 一、工程概况 01 二、编制依据 01 三、工程地质情况及水文条件 01 四、施工准备工作 02 五、施工技术措施 02 六、施工设备及人员配置 05 七、施工质量保证措施 06 八、安全、文明施工措施 07 - -2 1#1#、2#2#、3#3#楼基坑支护楼基坑支护 止水帷幕水泥土搅拌桩施工方案止水帷幕水泥土搅拌桩施工方案 一、一、工程概况工程概况 拟建宁津御景嘉园工程位于宁津津泉路东侧,福宁大街北侧。 该工程地下一层车库
2、。基坑东侧距离居民 5 层楼 13.8m;西侧 8m 为津泉路人行道;南侧紧邻福宁大街;北侧 3.7m 为小区道路。 基坑开挖深度约为 7.7m。 基坑北侧、东侧设置止水帷幕。采用 2 排双轴水泥土搅拌桩, 墙厚 1.1m,直径 0.65m,桩间咬合厚度 0.15m,排间咬合厚度 0.2m,有效桩长 10m,桩顶以上 3m 以上不喷水泥,用 P.S.A32.5 水泥作固化剂,水泥掺入量95kg/m,工程量 120m。 二、编制依据二、编制依据 1、设计图纸- 2、施工技术规范和标准 3、 地基处理技术规范 (DBJ08-40-94) 4、 建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-99) 5、 建
3、筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202- 2002) 6、总体施工组织设计文件 三、工程地质情况及水文条件三、工程地质情况及水文条件 根据本工程岩土工程勘察报告该场地地层由粉土、粉质粘土 等组成,支护深度范围内场地地层如下: 第一层素填土:杂色,以粉土为主,局部含少量建筑垃圾, - -3 回填年限 20 年以上。该层厚度 1.15.40m;层底相对标高- 6.31-1.88m;层底埋深 1.105.40m。 第二层粉土:黄褐色,中密,湿,具黄色锈斑,低干强度、 低韧性,摇震反应中等。该层厚度 1.60m,层底相对标高- 2.90m;层底埋深 1.60m。 第三层黏土:棕褐色,软塑可塑
4、,中等干强度、中等韧性, 含锈斑,偶见灰色条纹。该层厚度 0.503.70m;层底相对标高- 6.19-3.95m;层底埋深 0.503.70m。 第四层粉土:黄褐色,中密密实,湿,具黄色锈斑,偶见 灰色条纹,低干强度、低韧性,摇震反应迅速。该层厚度 1.904.50m;层底相对标高-9.03-7.15m;层底埋深 4.808.90m。 第五层粉质黏土:棕褐灰褐色,软塑可塑,偶见锈斑, 中等干强度,中等韧性。该层厚度 4.809.60m;层底相对标高- 17.72-12.67m;层底埋深 11.4016.50m。 四、施工安排四、施工安排 1 1、施工准备工作、施工准备工作 为了确保施工符合设
5、计要求,施工前认真做好施工测量放样 工作,以保证施工顺利进行和确保施工质量: (1) 、施工前用经纬仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水 准点进行复测,编制成测量成果书,提交监理、业主代表,测量 成果经监理复核后方可使用。 (2) 、 先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线,并用细绳或 - -4 石灰标识。施工所测放的轴线经复核后妥善保护,桩位布置与设 计图纸误差不得大于 5cm。 (3) 、所有的测量点复核验证,做到正确无误。 (4) 、对所有的复核测量的资料,整理成测理成果,提交监 理工程师复核,签字认可后方能对加密点进行使用。 (5) 、对于施工时所要用的水泥进行取样,并且送检分析, 合格后方可
6、取用。水泥每 200 吨进行一次取样并送检测单位进行 试验。 (6) 、整理好有关设备的各项资料,进行设备报审。 2 2、施工进度计划、施工进度计划 2011 年 12 月 22 日至 2012 年 1 月 5 日 3 3、施工顺序、施工顺序 双轴止水从基槽北侧西端开始,各排桩施工路线为“S” 形,依次向前推进,桩机最后从南边退出场地。 五、施工技术措施五、施工技术措施 深层搅拌桩施工施工前,应进行成桩工艺及水泥掺入量或水 泥浆的配合比试验,以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比。 施工时严格按设计要求和规范规定施工。 1、施工程序、施工程序 施工程序框图如下: - -5 2施工工艺流程:施工工
7、艺流程: 测量放线 机械就位对中 预搅下沉 喷浆搅拌提升 重复搅拌下沉 重复搅拌提升至孔口 清洗机具管线 移至下一桩位 结束施工 水泥浆制备 - -6 毕复复浆搅位 下 沉 升 上 搅 拌 沉 下 搅 拌 升 上 搅 拌 定 12 预 3 喷重 4 重 5 完 6 3、施工目的、施工目的 (1) 、基坑加固的目的:减少挡土围护墙的水平位移;增加 基坑底部抗隆起稳定性;在长大基坑中,防止因分段开挖造成纵 向失稳;使基坑移动区增加土抗力;止水;控制建筑物的变形; 增加挡土墙的垂直承载力。 (2) 、设计加固的深度根据不同的对象采用不同的加固深度。 本设计基底加固深度均为 13 米。搅拌桩水泥掺量
8、95kg/m,有效 桩长 10m,桩顶以上 3m 不喷水泥。 4、双轴搅拌桩施工方法、双轴搅拌桩施工方法 (1) 、就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对 中误差不大于 2cm,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边 搅拌边提升,垂直度偏差不大于 0.5%L。 (2) 、预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动 深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气 - -7 控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下 沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。 (3) 、制备水泥浆:深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按 设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用 P.S
9、.A32.5 矿渣硅酸 盐水泥,掺量为 95kg/m,水灰比为 0.55,每次投料后拌合时间 不得少于 3min,待压浆前将浆液倒入集料斗中。 (4) 、喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后, 开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,严格按设计确定的提升速度边 喷浆边提升深层搅拌机。 (5) 、重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时, 关闭灰浆泵,集料斗中的浆液正好排空,为使软土和浆液搅拌均 匀,再次将深层搅拌机边搅拌边下沉,至出地面。 (6) 、 清洗机具、管路:向集料斗中注入适量清水,开启 灰浆泵,清洗全部管路中残的水泥浆,直至基本干净,并将粘附 在搅拌头的软土清洗干净。 (7) 、移
10、位:重复上述步骤进行下一根桩的施工。 5施工要点施工要点 施工前应平整场地,地上、地下障碍物清除干净,做到桩机 地基平整、坚实、稳固和适用。 经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖,样槽开挖深度:地坪 以下 1m 左右,发现障碍物及时清除。 (1)、挖好后,搅拌机根据定位准确就位,做到对号入座, 同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水 平度,确保搅拌机钻杆保持垂直。垂直度误差不应超出 - -8 0.3%L(采用经纬仪跟踪) 。 (2)、必须平直稳固,走管上任意两点的高差不可大于 2cm。 (3)、预搅下沉时,钻头转速控制在 60rpm 以内,钻速控制 在 0.5m/min,提升速度
11、不大于 50cm/min,预搅下沉电流控制在 70A 以内。 (4)、在配制水泥浆液时,要求搅拌均匀,每桶水泥浆搅拌 不小于 3 分钟,水灰比按 0.55 配制,掺入量为 95kg/m,采用 P.S.A32.5 矿渣硅酸盐水泥。 (5)、在喷浆搅拌提升过程中,应做到送浆在前,提升在后。 做到均匀提升,与注浆同步提升到顶,送浆不得中途停浆。 (6)、提升过程中不得停止送浆,如果出现断浆情况,必须 重新下沉到停浆位置以下 0.5m,然后送浆搅拌提升,以确保桩体 完整性。 (7)、严格按设计要求及有关规范进行施工,搅拌桩钻进深 度、水泥掺量等均应满足设计要求,桩位偏差不大于 50mm,成桩 垂直偏差
12、不大于 0.5%桩长。 (8)、工程施工过程中应随时检查钻头直径,直径磨损不大 于 10mm。 (9)、采用一喷二搅的施工工艺,以确保桩体泥土充分的搅 拌。 (10)、施工完毕,整理好有关原始资料。 6 6、应急措施、应急措施 - -9 (1) 、 遇建筑垃圾的处理措施:在水泥搅拌桩施工过程中, 对埋深较浅的地段的大块建筑垃圾采用开挖的部分,取出。对埋 深较深的大垃圾,经现场确认无法施工时,采用补桩措施,补桩 与原设计桩径桩长水泥含量等同。 (2) 、 垂直度控制及纠斜措施:桩机就位时,确保其钻杆 中心与桩中心在一个垂直面上,其钻杆垂直度,符合施工要求, 若在施工发生桩位倾斜现象,则应重新定位
13、桩机,根据需要采取 补桩措施。 (3) 、 意外停机时的应急措施:为防止施工中发生意外停 机事件,自备一台发电机;施工中因故中断而续打时,为防止断 桩或缺浆,应使搅拌轴下沉至停浆面以下 50mm,待恢复供浆后再 继续喷浆提升,对于由于意外事件造成桩机停机时间较长的,则 需采用补桩措施。 (4) 、 断桩、开叉等的补救措施:开挖后发现搅拌桩有断 桩、开叉现象,则立即采取补强措施:在断桩、开叉部位的桩身 处,采取在开挖面侧向桩内注浆,加固土体;桩背后作旋喷桩止 水帷幕。 (5) 、 水泥土强度及补救措施:施工过程中应随时检查施 工记录,并对每根桩进行质量评定,对于不合格的桩应根据其位 置和数量等具
14、体情况,分别采取补桩或加强桩邻桩等措施。搅拌 桩在成桩 7 天后用轻便触探器钻取加固桩身土样,观察搅拌均匀 程度,同时根据轻便触探击数用对比法判定桩强度。检验桩的数 量不少于成桩数量的 2%。 - -10 (6) 、 在下列情况下尚应进行取样: 、经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样,制 成试块并测定桩身强度。、场地复杂或施工有问题的桩应 进行单桩载荷试验,检验其承载力。 、基槽开挖后,应检验桩位、桩数与桩顶质量,如不符规 定要求,应采取有效补救措施。 六、施工设备及人员配置六、施工设备及人员配置 序序 号号人员机械名称及型号人员机械名称及型号数数 量量备备 注注 1 SJB型深层搅拌
15、 桩机 1 台 2USP3 浆泵1 台 3水泥浆搅拌桶2 个 4配电箱 250A1 个 5后台控制电箱1 个 6潜水泵1 台 7现场管理人员4 人 8桩机司机2 人 9后台搅拌工4 人 - -11 10前台桩工4 人 七、施工质量保证措施七、施工质量保证措施 1、质量管理组织框图、质量管理组织框图 公司分管经理 公司总工 围护施工质量员测试负责人 各班组质量员各班组质量员 公司质安部 部 项目部总工程师 项目部专职质检员 项目经理 - -12 2.2.质量管理措施质量管理措施 (1) 、所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导 和督促,并做好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟 踪
16、检查。 (2) 、尊重设计,自觉听从业主、监理工程师的监督,对每 一分项分部,均监理工程师认可签字后,方可进行下一道工序施 工。 (3) 、严格按图施工,施工中遇到图纸修改或图纸错误及时 与设计单位联系,征得同意后,办妥变更手续作为施工依据和工 程验收原始凭证。 (4) 、严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关 工程质量规定施工,认真做好工序交接验收,上道工序未验收, 下道工序不得施工。 (5) 、质量检验标准. 根据 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范: - -13 允许偏差或允 许值 项 序检查项目 单 位 数 值 检查方法 1水泥及外掺剂 质量 设计要求查
17、产品合格证书或抽样 送检 2水泥用量参数指标查看流量计 3桩体强度设计要求按规定办法 主 控 项 目 4地基承载力设计要求按规定办法 1机头提升速度m/m in 0.5 量机头上升距离及时间 2桩底标高mm+200- 200 测机头深度 3桩顶标高mm+100- 50 水准仪(最上部 500mm 不计入) 4桩位偏差mm50用钢尺量 5桩径200用钢尺量 (6) 、测量定位所使用的经纬仪、水准仪须经过有标定资质 的检测单位标定合格,在使用周期内的计量器具按计量标准进行 计量检测控制。 (7) 、轴线定位、控制点要求严格保护,避免毁坏,在施工 期间,定期复核检查定位是否位移。 (8) 、总标准控
18、制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保 引测结果精度。 (9) 、所用材料进场院要验收质保书并规定进行试验,并建 立挂牌制度,按规格、品种等分类堆放整齐。另外水泥要复核其 品种、标号、出厂日期等是否符合要求。 - -14 八、安全、文明施工措施八、安全、文明施工措施 安全生产和文明施工是建设和施工单位的共同目标,也是评 判施工企业素质优劣的重要质量标准。 1 1、安全生产措施、安全生产措施 (1) 、贯彻“安全第一、预防为主”的方针。 (2) 、设专职安全员、负责工地安全管理工作。由施工负责 监督日常安全工作,各工种、各施工班组设立兼职安全员,由项 目经理、施工负责人、专兼职安全员,组成项目安
19、全小组,检查 督促项目安全。 (3) 、工人进场前由安全员进行安全教育,进场后施工人员 必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制” ,遵守安 全生产纪律,定期召开安全工作会议,进行安全检查活动,杜绝 安全隐患,由安全员做好安全日记。开工前由项目部组织进行工 地安全检查,合格后方能开工。 (4) 、施工现场设置安全警示牌,施工人员必须佩戴安全帽 施工。 (5) 、机电设备必须由专人操作,认真执行规程,杜绝人身、 机械、生产安全事故,特殊工种(起重工、焊工、电工等)必须 持证上岗。 (6) 、现场电缆必须安全布设,各种电控制箱必须安装二级 漏电保护装置,电器必须断电修理,并挂上警示牌,电工应
20、定期 检查电器、电路的安全性。 (7) 、机械设备应由机修人员修理,杜绝机械安全事故隐患。 - -15 (8) 、机班长要定期本检查各活动、升降、以及机具的安全 性,若有问题要及时维修、调换,不允许超负荷运行。 (9) 、施工进程中一切操作由专人(机长)统一指挥。 (10) 、外露传动装置必须有防护护罩。 (11) 、现场必须配备消防器材,电路控制系统必须有防雨 淋设施。 (12) 、桩机安全措施 、桩机井架高度近 20 米,且动力头自重达一吨以上,桩 机自身的安全是重点,应注意以下事项: 、桩机底盘摆放平整,不能出现一高一低的倾斜情况。 、走管下枕木应垫牢,对于高低不平的地面需清理平整, 避
21、免在虚土上摆放枕木,使桩机行走进程中出现枕木下限的情况 而使桩机倾斜。 、桩机井架应调垂直,使动力头重心不偏移。 、桩机行走钢丝绳穿绳要正确,防止钢丝绳卡死。 、卷扬钢丝绳要勤检查,断丝超过规范应及时更换。 、行走时因采用卷扬抽管移动,操作过程不能急噪,应掌 握慢、稳,为减少桩机底盘架和走管的磨擦要及时在走管上摸润 滑油。 、电机传动部位应安装可靠的防护装置。 2 2、文明施工措施、文明施工措施 (1) 、项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫 - -16 生等工作列为重要的工作职责,协调与外界各有关单位的关系, 共同做好工地文明施工。 (2) 、由项目经理、施工负责人督促工地文明施工,设场地 管理员,做好现场文明的实施检查工作,做好文明施工记录。 (3) 、安排场地施工人员经常清理施工现场,保证场地清洁。 材料设备堆放要整齐。 (4) 、经常保养、清洁施工设备,保证设备的清洁和完好率。 (5) 、现场建立治安、卫生管理小组,施工人员要遵守治安、 卫生等各种规章制度。 (6) 、有药箱,保证有清洁水源使用,保证施工人员的身体 健康。 - -17
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