墙面石材干挂分项工程施工方案.doc

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1、墙面石材干挂分项工程施工方案1.材料选用：钢材、焊条、螺栓等附有质量说明书，并符合设计文件的要求。钢材表面锈蚀，麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度钢偏差值的一半。切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清理干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于0.1MM的缺棱，并应清除边缘上的溶瘤和飞溅物，现场刷防锈漆二度。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。螺栓应合格后才能使用，施工有剩余时应分批号存放，不得混放，防止受潮生锈。根据设计要求确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。石材的板材的弯曲强度、氡含量应经法定检测机构检测确定，检验合格后才能

2、使用。石材现场堆放应立置，且光面相向放置，放置于楼面时应分散放置。用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环养型胶粘剂。2.作业条件：结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料并进行表面处理工作。外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。3.施工安排：定位放线，应按立面在墙面弹出板材位置线及分格线，四角拉垂线，标出全楼的长宽高控制线。安置锚固膨胀螺栓及角码，并将竖料安置在三

3、维方向向上进行调整，妥当后固定，按分格高度向骨料两端焊于竖料上，焊后清除焊渣，刷防锈漆。螺栓应顺畅穿如孔内，不得强行敲打，外露丝扣不少于2扣。石材安装时应上下左右颜色花纹一致，在安装前按大样图序排编号。石材切割机直接对石材端口切口，必须保证石材端面成90度角，玻化砖后加石材背块，在端面切口。石材玻化砖安装从下至上顺序安装，每层由中间开始安装，缝隙打密封胶。整个墙面安装完毕，清洗墙面。4.混凝土墙龙骨及石材干挂： 龙骨选用50X50X5MM等边镀锌角钢，用膨胀螺栓、角码直接固定到混凝土墙面，竖向龙骨间距1000MM，横向龙骨间距600MM，挂件用不锈钢螺丝固定，龙骨间距根据石材规格确定，膨胀螺栓

4、固定时根据规范要求进行拉拔试验。5.操作工艺：验收石材：验收石材要专业人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。基层准备：清时预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材位置线和分块线。测量放线：先将要干挂石材 的墙面、柱面、门窗套用特制大线附或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6080MM为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为610M。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。底层石

5、板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。6.质量要求：主控项目：焊缝金属表面焊波应均匀，不得裂纹、掉渣、咬边、焊瘤、烧穿等缺陷。焊接区不得有飞灰。墙面应清洁、平整、线条一

6、致，密封胶镶嵌密实。饰面板安装工程的后置埋件、连接件的数量规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板必须牢固。一般项目：表面平整、洁净；纹理清晰通顺颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角出的板压向正确。缝格均匀，板缝通中面，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平整，墙裙、贴脸等上口平直。钢骨架验收验收标准见下表1。饰面石材验收标准见下表2。钢骨架验收标准 （表1）项次项目允许偏差检查方法1垂直度20MM检测尺2直线度3MM检测尺3侧向弯曲H/1000不大于15MM检测尺4平整度不大于2000MM大于2000MM 2MM 3 MM检测尺饰面石材验收标准（表2）项次项目允许偏差检查方法1立面垂直2MM2M靠尺2表面平整1MM2M直尺和塞尺检查3阳角方正2MM用200MM方尺检查4接缝平直2MM用5M线检查不足5M拉通线