临汾纳米非晶材料项目实施方案_模板范本.docx

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1、泓域咨询/临汾纳米非晶材料项目实施方案报告说明我国输配电环节损耗较大，其中变压器损耗占比40%。据中研网，2020年我国输配电损耗占全国发电量6.6%，变压器损耗约占输配电损耗的40%，即占全国发电量的约2.6%。变压器是电力输配中关键的节点，起到连接电网各环节的作用，输配电过程中变压器产生的较大的电力损耗引起严重的电量浪费，在节能减排趋势下，升级改造变压器意义重大。非晶变压器较传统硅钢材料，可大幅降低空载损耗。变压器损耗分为空载损耗和负载损耗，其中空载损耗约占变压器总损耗的50%-80%。硅钢和非晶合金为制作变压器铁芯的两种核心材料，非晶合金为继取向硅钢后的新一代变压器材料。由于非晶合金具有

2、更高的电阻率，其空载损耗较硅钢可大幅降低，根据JB/T3837-2016变压器类产品型号编制方法显示，相同容量的非晶合金变压器比硅钢变压器的空载损耗下降50%左右，配电网中特别是农网中很多变压器的负载率低于20%，使用非晶合金变压器节能效果显著。根据谨慎财务估算，项目总投资33334.20万元，其中：建设投资25554.15万元，占项目总投资的76.66%；建设期利息661.21万元，占项目总投资的1.98%；流动资金7118.84万元，占项目总投资的21.36%。项目正常运营每年营业收入76600.00万元，综合总成本费用62193.55万元，净利润10534.33万元，财务内部收益率23.

3、97%，财务净现值12649.50万元，全部投资回收期5.69年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。经分析，本期项目符合国家产业相关政策，项目建设及投产的各项指标均表现较好，财务评价的各项指标均高于行业平均水平，项目的社会效益、环境效益较好，因此，项目投资建设各项评价均可行。建议项目建设过程中控制好成本，制定好项目的详细规划及资金使用计划，加强项目建设期的建设管理及项目运营期的生产管理，特别是加强产品生产的现金流管理，确保企业现金流充足，同时保证各产业链及各工序之间的衔接，控制产品的次品率，赢得市场和打造企业良好发展的局面。本报告为模板参考范文，不作为投资建议，

4、仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。目录第一章 项目建设背景及必要性分析8一、 非晶合金软磁材料新星8二、 能效限定标准升级带来替换需求，刺激非晶占比提升12三、 高性能需求领域快速发展，纳米晶软磁放量可期12四、 聚焦转型发展，全力增强经济发展质效15五、 持续激发市场主体活力18第二章 行业、市场分析19一、 我国非晶带材已取得头部地位，纳米晶加速追赶19二、 高性能软磁材料，充分受益于节能减排和需求升级21三、 纳米非晶：综合性能优异，受益于下游需求升级23

5、第三章 项目绪论27一、 项目概述27二、 项目提出的理由29三、 项目总投资及资金构成29四、 资金筹措方案29五、 项目预期经济效益规划目标30六、 项目建设进度规划30七、 环境影响30八、 报告编制依据和原则31九、 研究范围32十、 研究结论33十一、 主要经济指标一览表33主要经济指标一览表33第四章 建设规模与产品方案36一、 建设规模及主要建设内容36二、 产品规划方案及生产纲领36产品规划方案一览表36第五章 项目选址分析39一、 项目选址原则39二、 建设区基本情况39三、 强化机遇意识41四、 强化战略定力42五、 项目选址综合评价42第六章 发展规划44一、 公司发展规

6、划44二、 保障措施48第七章 法人治理51一、 股东权利及义务51二、 董事53三、 高级管理人员58四、 监事60第八章 工艺技术说明62一、 企业技术研发分析62二、 项目技术工艺分析64三、 质量管理66四、 设备选型方案67主要设备购置一览表67第九章 进度实施计划69一、 项目进度安排69项目实施进度计划一览表69二、 项目实施保障措施70第十章 原辅材料成品管理71一、 项目建设期原辅材料供应情况71二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理71第十一章 组织架构分析72一、 人力资源配置72劳动定员一览表72二、 员工技能培训72第十二章 投资计划74一、 投资估算的编制说明74二

7、、 建设投资估算74建设投资估算表76三、 建设期利息76建设期利息估算表77四、 流动资金78流动资金估算表78五、 项目总投资79总投资及构成一览表79六、 资金筹措与投资计划80项目投资计划与资金筹措一览表81第十三章 经济效益83一、 经济评价财务测算83营业收入、税金及附加和增值税估算表83综合总成本费用估算表84固定资产折旧费估算表85无形资产和其他资产摊销估算表86利润及利润分配表88二、 项目盈利能力分析88项目投资现金流量表90三、 偿债能力分析91借款还本付息计划表92第十四章 招标及投资方案94一、 项目招标依据94二、 项目招标范围94三、 招标要求95四、 招标组织方

8、式97五、 招标信息发布99第十五章 总结分析100第十六章 附表附件102营业收入、税金及附加和增值税估算表102综合总成本费用估算表102固定资产折旧费估算表103无形资产和其他资产摊销估算表104利润及利润分配表105项目投资现金流量表106借款还本付息计划表107建设投资估算表108建设投资估算表108建设期利息估算表109固定资产投资估算表110流动资金估算表111总投资及构成一览表112项目投资计划与资金筹措一览表113第一章 项目建设背景及必要性分析一、 非晶合金软磁材料新星磁性材料根据功能通常可划分为永磁材料、软磁材料和功能性磁材。其中，永磁材料可分为铁氧体永磁材料、稀土永磁材

9、料、其他永磁材料，软磁材料可分为铁氧体软磁材料、金属软磁材料、其他软磁材料等。磁材性能主要的衡量指标为稳定性、抗磁退性、抗温性，其中衡量稳定性的主要参数是剩余磁化强度和最大磁能积，其值越高表示磁场强度越高，磁体越能保持磁性；衡量抗退磁性的主要参数为内禀矫顽力，其值越大代表磁体的抗退磁能力越强；抗温性的衡量参数主要为工作温度和居里温度，其值越高表示在高温下磁材的性能更稳定。永磁材料难磁化、难退磁、剩磁高、矫顽力大，主要作为磁场源储藏和供给磁能，应用于各种电机、仪表、设备等，软磁材料在磁场作用下易磁化，且取消磁场后又容易退磁，具有较高的磁导率、较高饱和磁感应强度、较小的矫顽力，磁滞损耗小，应用于变

10、压器、继电器、电感铁芯、继电器和扬声器磁导体、磁屏蔽罩、电机定子转子等。软磁材料因具有磁电转换的功能，广泛应用于变压器、电感电容、逆变器等领域，下游包含电力电网、新能源车、新能源发电、消费电子、5G通讯、家电等诸多行业。在电力工业中，从电能产生（发电机）、传输（变压器）到利用（电动机）的过程中，软磁材料起能量转换作用；在电子工业中，从5G通讯（无线充电）、自动控制（继电器、磁放大器、变换器）到广播电视和电影（声音图像的录、放、抹磁头），再到电子计算技术（各种铁磁性微波器件），软磁材料起着信息变换、传递与存储等重要作用。软磁材料经历了金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶合金的不断创新与迭代。按照软

11、磁材料成分划分，可分为金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶合金。金属软磁材料最早使用，包括硅钢、坡莫合金等，铁氧体软磁为以氧化铁为主要成分的磁性氧化物，包括锰锌系，镍锌系铁氧体等。非晶软磁主要包含铁基、铁镍基、钴基非晶材料、纳米非晶材料等。按照软磁材料产品形态划分，可分为合金类、粉芯类、铁氧体类。衡量软磁材料性能的指标主要有饱和磁感、导磁率、矫顽力、铁损等，其中饱和磁感率越高磁芯工作磁感的最高限度越大，磁性能越强；导磁率越高，表明磁化的灵敏性越好，矫顽力低反应磁化的阻力更小，能量的损失主要取决于材料的电阻率，电阻率越高，铁损越低。金属软磁材料以硅钢为代表，由于电阻率较低，在高频下会产生较大的涡流

12、损耗，高频损耗较大，随着使用频率的提高，应用逐步受到限制，目前主要用于电动机和发电机等低频应用场景。铁氧体软磁为第二代软磁材料，电阻率高，在高频段下损耗较金属软磁大幅降低，但铁氧体软磁饱和磁感应强度大幅低于金属软磁材料，且初始磁导率较低，在磁能密度较高的低频强电领域应用受到限制。非晶合金为将熔融的金属快速冷却、抑制结晶而获得原子呈长程无序排列的金属材料，具有“液体金属”之称。非晶合金由于拥有特殊的晶型结构，具有各向同性、结构关联尺寸小和磁各向异性常数小等特征，使其具有较小的矫顽力，但可保留和晶态材料一样较高的饱和磁感强度。非晶合金软磁的饱和磁感应强度高于铁氧体软磁，同时电阻率大幅高于金属软磁材

13、料，综合性能更好，然而相较于纳米晶，非晶初始磁导率相对不高，磁致伸缩饱和磁感应强度相对较低，在磁性器件体积小型化方面存在应用局限。纳米晶是在非晶态合金制备工艺之后，再经过高度控制的退火环节，形成的具有纳米级微晶体和非晶混合组织结构的材料。纳米晶软磁相较前述三者具备更加优异的综合性能：相较于非晶合金，可具有更高的饱和磁感应强度和初始磁导率，同时也更加适应小型化、集成化的发展趋势，相较于铁基非晶，损耗通常还可继续降低，为高频电力电子应用的理想材料。各类软磁材料根据自身特性应用于不同的下游领域，部分领域形成直接竞争。硅钢主要用于发电机、电动机定转子、电力变压器铁芯等，非晶合金凭借节能优势已开始在变压

14、器铁芯等领域对硅钢进行替代。坡莫合金主要用于磁放大器、磁调制器、扼流器、高频开关电源变压器等。铁氧体、纳米非晶等主要用于高频电子电力元器件，包括各类电容、电感等，可应用于通信、家电、新能源车、无线充电等领域，纳米晶合金在部分领域与铁氧体形成直接竞争，铁粉芯主要用于逆变电感器、高频功率扼流圈、谐振电感、高频电子变压器等。非晶合金种类主要包含铁基、铁镍基、钴基非晶合金以及铁基纳米晶合金。其中铁基非晶合金广泛应用于节能配电变压器；铁镍基非晶合金应用范围与镍坡莫合金对应，但其在能量损耗和机械强度方面更加优越，应用于漏电开关、磁屏蔽等，钴基非晶合金在非晶合金中具有最高的磁导率，且具有优异的耐磨性和耐蚀性

15、，应用于要求严格的军工电源中的变压器、电感等，可替代坡莫合金、铁氧体等；纳米晶合金为目前综合性能最优的软磁材料，广泛应用于大功率电源开关、逆变电源、高频变压器、共模电感等领域，可替代铁氧体。目前非晶合金中应用最广泛的主要为铁基非晶和铁基纳米非晶合金，其中铁基非晶合金主要应用于工频（中低频）环境的配电变压器、电机材料，下游包括电力配送、轨道交通变压器等相对传统的电力行业领域；纳米晶合金较非晶合金整体具有更高的磁导率和更低的损耗，传输效率更高，体积更小，主要应用于中、高频环境的电子磁性元器件，下游包括消费电子、新能源汽车、变频家电、粒子加速器等领域。二、 能效限定标准升级带来替换需求，刺激非晶占比

16、提升变压器能效限定标准升级，目标引导非晶变压器采购量上升。2021年6月1日国家强制标准电力变压器能效限定值及能效等级（GB20052-2020）正式实施，与原标准相比，35-350kV电力变压器空载损耗下降20-45%，负载损耗下降5-10%，根据与该标准相匹配的，由工信部等三部委联合印发的变压器能效提升计划（2021-2023年），当年新增高效节能变压器占比将达到75%以上，到2023年，高效节能变压器在网运行比例提升10个百分点，预计在能效标准不断升级的趋势下，非晶变压器将迎来存量替换升级需求和新增采购量占比的提升。三、 高性能需求领域快速发展，纳米晶软磁放量可期在新能源车领域，电动汽车

17、的电驱动系统、电控系统、充电系统，以及充电桩均需要使用到磁性器件，目前新能源汽车单车粉芯模压电感器用量平均已经超过1000只，高端汽车的用量达到10000只/辆，且仍在继续增长。纳米晶材料可用于制造各类中高频变压器、高性能电感器和滤波器、高精度电磁测量和传感器等，满足电动车性能要求。根据EVsales，2020年，我国新能源汽车销量为131万辆，同比增长11.97%，EVTank统计，2020年全球新能源汽车销量为331.1万辆，同比增长49.8%，预计2025年新能源汽车销量达1800万辆，将带动汽车磁性元器件市场规模的不断增长。在5G基站建设中，5G的高传输速度和广覆盖特性要求5G关键电感

18、器具备容量范围大、体积小、额定电压高、高频特性好等性能，5G基站功率放大器需要实现更大的输出功率和更高的工作频率，且在介质滤波器和表面声波滤波器方面，对频率的提升和精度要求提高，由纳米晶等非晶材料制作的电感器、功率放大器、介质滤波器等可以满足5G基站建设要求。我国5G牌照发放于2019年6月，据工信部统计公告，2019年底我国共建成5G基站超13万个，截至2021年底我国已累计建成并开通5G基站142.5万个。根据工信部“十四五”规划，力争2025年实现每万人拥有5G基站数达到26个，实现城市和乡镇全面覆盖。根据前瞻产业研究院的推算，5G宏基站建设步伐先行于5G小基站，2023年是5G宏基站建

19、设的高峰期，2024年是5G小基站建设的高峰时期，预计2022-2024年期间，5G宏基站和小基站总共新增建设量为约为140万站、240万站、265万站。该时期处于资本开支集中期，预计将充分拉动高性能纳米晶软磁需求。在光伏发电领域中，纳米晶薄带材可用作太阳能光伏逆变器，并网光伏逆变器是光伏系统的核心功率调节器件，主要电磁元件包括输出滤波电感、共模电感及隔离变压器等。采用纳米晶薄带制成的共模电感及高频变压器铁芯，具有体积小、重量轻、节能等特点，随着电开关频率的逐步提高，非晶磁芯在大功率光伏逆变器的优越性将逐步体现。截至2021年底，我国光伏行业累计装机量305.99GW，累计新增装机量54.88

20、GW，同比增长21.86%。据中国光伏行业协会预测，“十四五”期间年均新增装机70-90GW。根据CPIA预测，逆变器作为光伏发电系统中的核心装置，市场规模将随着光伏市场的强劲增长而不断扩大，进而纳米晶软磁需求的放量。在家电节能领域中，2020年颁布的房间空气调节器能效限定值及能效等级大幅提升了空调能效准入要求：新国标1级能效标准的指标已达到国际领先水平。变频空调能效准入要求提升至3级，基本与欧盟、美国等地区的准入要求相当，定频空调的能效准入要求(5级)相当于原能效标准的1级要求。在无线充电领域中，非晶合金为无线充电重要方案之一。无线充电技术相比有线充电，应用范围广、安全性高、无端口限制、使用

21、便捷等优势。软磁材料为无线充电发射和接收两端与线圈相贴合的磁性片状辅材，在无线充电产业链中价值量占比约为20%。目前，无线充电软磁材料方面铁氧体和纳米晶并存，纳米晶材料可实现尺寸高精度、高频化和轻薄化，在手机领域占据优势，铁氧体在电动车无线充电等大功率应用上具有成本优势。根据wind和产业在线数据显示，2016年至2021年我国空调销量由1.08亿台增长至1.52亿台，年复合增长率为7.05%，其中变频空调渗透率由36%增长至53%。全球空调销量由，在碳中和、碳达峰背景下，伴随能耗标准趋严，节能效果更差的低频空调将逐步淘汰，高效能的变频空调将逐步成为市场主流，高性能材料纳米晶的渗透率有望逐步提

22、升。根据数据，2015年至2019年，全球无线充电市场规模从17亿美元增长至86亿美元，年复合增长率达到49.97%，2024年，全球无线充电市场规模有望达到150亿美元，无线充电的快速发展为纳米晶材料的应用打开需求空间。四、 聚焦转型发展，全力增强经济发展质效着力增强科技创新能力。打造高品质创新生态，实施“111”“1331”“136”等创新工程，用好“市长创新奖”，激发全社会创新创造活力；深化科技创新体制机制改革，推进重点项目攻关“揭榜挂帅”，加快碳基、氢能、特种金属等领域技术突破；完善人才引育使用制度，营造宜居宜业环境，吸引各类人才“近悦远来”。打造高层次创新平台，加快大地华基固废利用省

23、级重点试验室以及中升富氢低碳冶炼、中磁特种金属等6家中试基地建设和省级申报工作；推进市技术转移转化中心和智创城建设。打造高能级创新主体，鼓励企业加大研发投入，持续推动规上工业企业研发活动全覆盖、上水平，建设企业技术中心105个；全市高新技术企业达到96家，科技型中小企业达到100家，培育省级众创空间2家、星创天地2家。着力推进产业转型升级。加快补短板、锻长板，全力提升产业链供应链现代化水平。基础产业坚持“移花接木提质量”，在做大做强做优上下功夫。煤炭：突出矿井智能化改造，煤炭先进产能占比达75%以上；焦化：突出“退川入谷”，炼焦先进产能占比达50%；钢铁：突出集群发展，重点推进翼城高质量钢铁新

24、材料工业园区、曲沃精品钢基地建设，优特钢占比达15%以上；电力：突出优化结构，淘汰30万千瓦以下煤电机组，新能源发电占比提高到20%。新兴产业未来产业坚持集群化、高端化、智能化方向，培育壮大头部企业、领军企业、独角兽企业。信创及大数据：重点实施百信信创、优炫软件、百度人工智能基础数据产业园、人民网数据中心、翼城算力中心等项目；光电产业：重点实施洪洞虹翔LED、尧都光宇等项目；新材料：重点实施翼城闽光碳基负极材料、侯马建邦高纯铁、安泽高性能镁合金、山焦碳基合成新材料等项目；新能源：重点推进光伏、风能、生物质能、氢能开发，加快实施古县国新正泰焦炉煤气制氢项目；智能制造：重点实施华翔智能制造产业园、

25、山西创唯高端装备制造产业园、福川云轨现代交通科技产业园等项目；现代医药：重点实施侯马旺龙等项目；通用航空：加快乡宁、永和、霍州等8个通用航空机场建设前期工作。现代服务业制定并实施服务业和商业提质两个行动计划，加快发展现代物流、电子商务、绿色金融、会展服务、房产中介、物业管理、信息咨询等服务业，实现生产性服务业向专业化和价值链高端延伸，生活性服务业向高品质、多样化升级。以侯马方略、洪洞龙马两大物流园区为引领，建设全市域全产业链物流示范区；推动直播带货和网红经济发展，实现线上线下营销联动；统筹推进商业精细化运营，打造市区东西南北中五个商圈。着力抓好项目建设。精心谋划“十四五”项目盘子，项目储备库动

26、态保持在3万亿元左右；认真做实今年“1215”项目盘子，实施项目1000个，其中省市重点项目200个，年度固定资产投资同比增长10%，产业类项目投资占比达到50%以上。用好招商引资奖励办法，推行研究型招商、专业化招商、以企招企以商招商、市县两级联动招商、社团组织招商、临汾籍在外人员招商等六种招商方式，持续引进一批牵引性强的大项目、好项目。常态化开展“三个一批”活动，坚持领导包联，强化指导督导，实施全生命周期跟踪服务，确保项目滚动接续。着力推动开发区高质量发展。坚持以“五看”为统领，实施开发区（产业集聚区）高质量发展行动，临汾开发区、侯马开发区对标国家级开发区，其他开发区对标省级一流开发区，学先

27、进、找差距、提档次。加大基础设施建设力度，持续提升“七通一平”建设水平，完成省下达的标准厂房建设任务。突出项目建设，全年工业投资同比增长20%以上。深化“三化三制”改革，8月底前“三制”改革全部到位，经济管理权限“应赋尽赋”。五、 持续激发市场主体活力实施市场主体“倍增”计划，推动“个转企、小升规、规改股、股上市”，新创办中小微企业1万户，净增规模以上工业企业82户。实施民营企业“培优”计划，新增“专精特新”企业30户、“小巨人”企业10户。完善促进民营经济高质量发展政策措施，深入推进企业降本减负，拓展支持民营企业的方式、渠道，增强民营企业发展活力。弘扬晋商精神，造就一支勇立潮头的民营企业家队

28、伍。第二章 行业、市场分析一、 我国非晶带材已取得头部地位，纳米晶加速追赶国内非晶、纳米晶参与者众多，头部企业已建立领先优势。国内目前基本实现非晶合金产业全覆盖，主要参与者包括安泰科技、云路股份、中研非晶、兆晶科技、江苏国能、河南中岳等，海外竞争对手主要为日本的日立金属和德国VAC。我国非晶带材产业化应用自2010年以来已经有10多年时间，业内生产企业众多，但规模化量产的企业数量较少，企业之间产能利用率差距较大，呈现两极分化格局，坚持技术创新、产品升级的企业不仅继续占据市场主要份额，且在不断创新中保持着行业龙头地位。纳米晶材料企业生产规模普遍较小，生产较为分散。我国非晶带材起步晚，发展迅速，已

29、成为全球最大的产业基地。非晶带材产业技术主要由非晶材料设计、低成本原材料、生产过程的自动化信息化控制、非晶带材连续化大生产工艺装备组成。非晶带材最早发展于美国，1982年美国安装了首台非晶配电变压器，1989年美国联合信号公司开始批量生产非晶合金带材，产能达2.5万吨，2003年日立金属从霍尼韦尔收购其非晶业务并持续开发铁基非晶合金，2007-2010年将产能从2.54万吨/年扩展到10万吨/年，目前日立金属在全球处于领先地位。我国非晶带材发展较晚，1995年12月，国科委建立了国家非晶微晶合金工程技术研究中心，2010年我国建成首个年产4万吨铁基非晶带材生产基地，打破国外垄断，成为第二个拥有

30、非晶带材产业技术的国家，近年来随着国内企业的不断涌入，我国非晶带材产业规模不断放大，已经占据全球主要市场份额。从市场份额来看，2019年云路股份非晶合金薄带全球市占率为41.15%，位居全球第一，国内市占率为53.17%，大幅领先第二名日立金属，此外安泰科技全球、国内非晶带材市场占有率分别为12.25%、9.26%，整体反映出国内企业在非晶合计带材领域基本实现自主可控，在国际市场中份额领先。纳米晶领域，国内企业打破国际垄断，处于加速追赶期。纳米晶带材的核心指标包括带材宽度和厚度：带材宽度决定材料的利用率和加工效率，带材厚度直接影响材料的磁导率，在其他条件相同的情况下，厚度越薄，其材料在高频条件

31、下磁导率越高、损耗越低。为顺应电子产品向高频、节能、小型、集成化方向发展，纳米晶合金材料的制备工艺和技术经历多代技术的发展和迭代，从第一代、二代的传统制备工艺（带材厚度22-30m，国内现有主流生产水平），发展到目前第三代、四代的先进制带工艺（带材厚度14-22m，国际先进生产水平）。日立金属1988年率先完成纳米晶合金材料的研发，目前在该领域处于领先地位。从市占率来看，2019年日立金属纳米晶材料全球市占率最高，为49.71%，其在中国市场的占有率也高达43.15%，在行业内处于领先地位。安泰科技2019年在纳米晶材料领域中全球市场、国内市场的市占率分别为9.01%、16.95%，位居行业第

32、二，德国VAC全球市占率位居第三，为6.33%。国内企业除安泰科技外，其余企业产量规模较小，份额分散，规模化生产能力较弱。根据2021年中国钢铁工业协会和金属学会“冶金科学技术奖评选结果”，国内由安泰科技、青岛云路等6家单位共同完成的“宽幅超薄铁基纳米晶带材工程化技术开发及应用”项目已取得成功，项目开始前，国内外带材生产均采用非连续性的单包法工艺，生产效率低，且供应的纳米晶带材幅宽均在60mm以下，带材厚度20m以上，损耗高，一致性差，成本高。通过联合技术攻关，新开发的超薄纳米晶带材连续化生产装备及制造工艺，填补了国内技术空白，目前青岛云路生产的纳米晶超薄带宽度可达142mm。纳米晶超薄带厚度

33、达到14-18m，解决了我国宽幅超薄纳米晶带材“无材可用”的问题。国产头部纳米晶企业已开始对日立金属等海外企业加速追赶。二、 高性能软磁材料，充分受益于节能减排和需求升级非晶及纳米晶合金为新一代软磁材料，性能优势明显。磁性材料可分为永磁材料、软磁材料、功能性磁材，其中软磁材料可分为金属软磁、铁氧体软磁、非晶及纳米晶合金。非晶合金作为新一代软磁材料，具有高饱和磁感、低矫顽力、高磁导率、高电阻率等优异磁性能，主要用于制作变压器铁芯，纳米晶合金在软磁材料中综合磁性能最优，适用于高频电力电子元器件领域。非晶变压器节能效果显著，变压器能效提升计划促进需求。非晶带材主要用作变压器铁芯，与硅钢相比空载损耗可

34、降低50%左右，在空载率较高的农村等地区节能效果明显，预计其配电变压器采购占比将稳步提升，此外外网干式变压器需求也正在逐步增长。根据最新的颁布的变压器能效提升计划（2021-2023），该计划对变压器能效标准提出了更严格的要求，可带动非晶合金变压器存量替换需求，根据预测，变压器领域非晶带材总需求将由2021年的7.47万吨增长至2025年的17.26万吨，年均复合增长率约为18.23%。纳米晶综合性能优异，电力电子元器件应用逐步拓展。纳米晶材料综合磁性能优异，符合电力电子元器件向高频化、小型化、集成化、节能化的发展趋势，可以满足5G通讯、新一代消费电子、新能源发电、新能源汽车等新兴领域带来的高

35、性能需求。根据预测，随着无线充电和新能源车为代表的新兴领域领域内纳米晶材料渗透率的提升，纳米晶材料需求将由2021年的1.07万吨增长至2025年的3.11万吨，年均复合增长率高达30.67%，市场需求空间广阔。国内非晶带材企业后来居上，纳米晶处于加速追赶期。我国非晶带材起步虽晚，但后来居上。2019年国内企业云路股份非晶带材全球、国内市占率分别为41.15%和53.17%，均位居首位，大幅领先海外巨头日立金属。纳米晶方面，日立金属2019年全球、中国市占率分别高达49.71%和43.15%，在行业内处于垄断地位，安泰科技2019年全球、国内市占率分别为9.01%和16.95%，位居行业第二，

36、其它国内企业产量规模较小，国内企业追赶脚步加快。三、 纳米非晶：综合性能优异，受益于下游需求升级纳米晶合金可用于生产电力电子元器件。电力电子元器件主要用于电力设备的电能转换和电路控制，分为电容器、磁性材料及器件、光纤电缆、磁性元器件等，其中磁性元器件主要应用于电源和电器电子设备，用于实现电能和磁能相互转换，广泛用于各种电能变换设备，下游包含家用电器、新能源汽车、通讯、能源、医疗等诸多领域。磁性电子元器件所用的软磁材料经历了金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶软磁的不断升级的过程，产品正向高频化、高效率、低损耗、小型化、集约化等方向发展，例如新能源发电、新能源汽车、无线充电需求等新形态能源应用的快

37、速发展带来了从发电、输配电、储电、节电各个环节中电源能量变换上的高效率、高功率密度新需求。纳米晶材料凭借高饱和磁密度、高初始磁导率、低损耗等特性，可满足高频化、高效率、低损耗、集成化趋势带来的需求。软磁材料的损耗可非为磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗，其中磁滞损耗随频率线性增加，涡流损耗随频率幂次增加，频率的增加会使软磁材料的损耗增加。磁导率和饱和磁感应强度反应材料的磁性性能，其值越大，相同电气指标下元器件体积可越小，更能满足轻薄化、集成化趋势。纳米晶的综合性能在所有软磁材料中最优，与硅钢和铁基非晶相比，虽然纳米晶合金的饱和磁感较低，但其高频损耗可大幅降低，并具有更好的耐蚀性和磁稳定性，对于电阻率

38、较低的硅钢和非晶合金等材料，在高频下使用受到限制。铁氧体具有成本低，损耗低等特点，可应用于高频领域，目前应用较广泛，纳米晶合金在中高频领域与铁氧体软磁形成竞争。传统的铁氧体虽然在更高的频段中，损耗可以更低，但其在较低（100kHz）频段下损耗大于纳米晶，且磁性能较差，饱和磁感应强度远小于纳米晶，迫使元器件的体积和重量增大。例如在频率低于50kHz时，纳米晶在拥有更低损耗的同时可具有高2至3倍的工作磁感，磁芯体积可缩小一倍以上。此外，铁氧体的居里温度较低，热稳定性差，温度升高后会使其饱和磁感强度进一步降低，工作状态不稳定。纳米晶材料凭借高饱和磁密度、高初始磁导率、低损耗等特性，可满足高频化、高效

39、率、低损耗、集成化趋势带来的需求。软磁材料的损耗可非为磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗，其中磁滞损耗随频率线性增加，涡流损耗随频率幂次增加，频率的增加会使软磁材料的损耗增加。磁导率和饱和磁感应强度反应材料的磁性性能，其值越大，相同电气指标下元器件体积可越小，更能满足轻薄化、集成化趋势。目前软磁铁氧体在电子元器件用软磁材料领域仍然占据较大比例，我国作为全球最大的铁氧体软磁生产国，根据QYResearch，2020年我国铁氧体产量为21万吨，而纳米晶产量仅为1.02万吨，产量占铁氧体产量比例不足5%，纳米晶替代空间广阔。目前纳米晶材料整体渗透较低，未来在新兴领域应用空间广阔。根据QYResearch出

40、具的2020-2026全球与中国纳米晶软磁材料市场现状及未来发展趋势，2015-2019年全球纳米晶软磁材料市场规模呈现持续增长的态势，产量从2.15万吨增长至3.02万吨，市场规模从1.65亿美元增长至2.42亿美元，年均复合增长率达到10.05%，2015-2019年国内纳米晶产量由0.67万吨增长至1.03万吨，市场规模从0.46亿美元增长至0.75亿美元，年复合增长率为12.7%。纳米晶下游应用目前仍主要为家电等传统领域，整体规模较小，最为新一代高性能软磁，未来市场增长空间充足。在低碳节能趋势下，其应用于节能家电、消费电子等传统领域，可降低损耗，提高磁芯效率，对节约能源具有重大意义；在

41、新兴领域中，随着5G通讯建设，智能电网、新能源车、第三代半导体技术、消费电子升级、无线充电技术的发展，高频大功率、低损耗电磁元器件的设计与推广应用成为可能，纳米晶材料将助推电力电子、新能源汽车、信息通讯等战略新兴产业向高频、高效、小型化、轻量化和低能耗方向不断发展。第三章 项目绪论一、 项目概述（一）项目基本情况1、项目名称：临汾纳米非晶材料项目2、承办单位名称：xxx有限公司3、项目性质：新建4、项目建设地点：xx（以最终选址方案为准）5、项目联系人：许xx（二）主办单位基本情况公司注重发挥员工民主管理、民主参与、民主监督的作用，建立了工会组织，并通过明确职工代表大会各项职权、组织制度、工作

42、制度，进一步规范厂务公开的内容、程序、形式，企业民主管理水平进一步提升。围绕公司战略和高质量发展，以提高全员思想政治素质、业务素质和履职能力为核心，坚持战略导向、问题导向和需求导向，持续深化教育培训改革，精准实施培训，努力实现员工成长与公司发展的良性互动。未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念，将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念，不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，始终

43、坚持 “服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念，遵循“以客户需求为中心，坚持高端精品战略，提高最高的服务价值”的服务理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于为客户量身定制出完美解决方案，满足高端市场高品质的需求。（三）项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xx（以最终选址方案为准），占地面积约67.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。（四）产品规划方案根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：xx吨纳米非晶材料/年。二、 项目提出的理由国内非晶带材企业后来居上，纳米晶处于加速追赶期。我国非晶带材

44、起步虽晚，但后来居上。2019年国内企业云路股份非晶带材全球、国内市占率分别为41.15%和53.17%，均位居首位，大幅领先海外巨头日立金属。纳米晶方面，日立金属2019年全球、中国市占率分别高达49.71%和43.15%，在行业内处于垄断地位，安泰科技2019年全球、国内市占率分别为9.01%和16.95%，位居行业第二，其它国内企业产量规模较小，国内企业追赶脚步加快。三、 项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资33334.20万元，其中：建设投资25554.15万元，占项目总投资的76.66%；建设期利息661.21万元，占项目

45、总投资的1.98%；流动资金7118.84万元，占项目总投资的21.36%。四、 资金筹措方案（一）项目资本金筹措方案项目总投资33334.20万元，根据资金筹措方案，xxx有限公司计划自筹资金（资本金）19840.05万元。（二）申请银行借款方案根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额13494.15万元。五、 项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入（SP）：76600.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：62193.55万元。3、项目达产年净利润（NP）：10534.33万元。4、财务内部收益率（FIRR）：23.97%。5、全部投资回收期（Pt）：5.69年（含建设

46、期24个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：28016.32万元（产值）。六、 项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需24个月的时间。七、 环境影响本期工程项目符合当地发展规划，选用生产工艺技术成熟可靠，符合当地产业结构调整规划和国家的产业发展政策；项目建成投产后，在全面采取各项污染防治措施和加强企业环境管理的前提下，对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，所以，本期工程项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。八、 报告编制依据和原则（一）编制依据1、国家经济和社会发展的长期规划，部门与地区规划，经济建设的指导方针、

47、任务、产业政策、投资政策和技术经济政策以及国家和地方法规等；2、经过批准的项目建议书和在项目建议书批准后签订的意向性协议等；3、当地的拟建厂址的自然、经济、社会等基础资料；4、有关国家、地区和行业的工程技术、经济方面的法令、法规、标准定额资料等；5、由国家颁布的建设项目可行性研究及经济评价的有关规定；6、相关市场调研报告等。（二）编制原则本项目从节约资源、保护环境的角度出发，遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。1、力求全面、客观地反映实际情况，采用先进适用的技术，以经济

48、效益为中心，节约资源，提高资源利用率，做好节能减排，在采用先进适用技术的同时，做好投资费用的控制。2、根据市场和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路线，设计上充分体现设备的技术先进，操作安全稳妥，投资经济适度的原则。3、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范，努力做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高效设备，加强计量管理，提高装置自动化控制水平。4、根据拟建区域的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及安全，保护环境、节约用地原则进行布置；同时遵循国家安全、消防等有关规范。5、在环境保护、安全生产及消防等方面，本着“三同时”原则，设计上充分考虑装置在上述各方面投资，使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。做到以新代劳，统一治理，安全生产，文明