屋顶分布式光伏电站分部分项工程施工方案.doc
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1、屋顶分布式光伏电站分部分项工程施工方案1.1 施工准备及施工1.1.1 施工准备1.1.1.1根据工程项目,工程数量,工艺流程,工艺特点、质量标准、要求、图纸文件、设备订货、材料供应进度等基本情况。为编制施工方案、施工计划提供资料数据。(1)进场初期,进行施工图深化设计以及施工图设计,解决好图纸及现场存在的问题。(2)制定施工方案和调试方案,关键施工部位编制施工作业指导书。(3)熟悉现场,规划总平面布置,编制施工组织设计或施工方案。(4)按照施工方案和生活要求,布置现场生产、办公、仓库、加工,并报有关单位及有关部门审批。(5)根据施工组织设计、施工进度计划编制材料用料量、材料计划,以确保材料满
2、足施工进度要求。1.2支架结构工程支架作为光伏组件的安装支撑固定的主要结构形式。本工程所有钢支架采用工厂定制加工,材质不锈钢,支撑组件的导轨采用不锈钢,现场采用螺栓连接或夹子固定连接。现场采用经计量部门检定合格的激光经纬仪、水准仪等测量器具。采用“外控法”与“内控法”相结合的测设方法建立基准控制点和施工方格控制网,测量时注意天气的影响。水准控制点必须固定,保证施工过程中标高统一,高程控制点要联测现场交验的水准点控制上。在屋面上放样,并校对和复核。高程控制的水准点须满足整个面积之用,并要有高精度的绝对标高。用二等水准测量确定水准面的标高。水准测量结束后及时计算高差的闭合值调整闭合值。 构件拼装时
3、,要利用水准仪、铅坠和钢尺对各点尺寸进行检验,合格后进行安装。1)太阳能电池板支架夹子、导轨、螺丝、连接件等组成。作业准备复测夹具定位安装支撑件安装导轨安装导轨调平组件安装组件调平。2)支架安装工艺 在夹具安装前,需根据图纸对整个屋面进行放线测量,做到合理规划,如能对设计图纸进行优化及时通知设计单位,考虑到现场屋面存在采光带,排气搭等设备,接到图纸后首先核对现场,保证图纸与现场相符。 夹具的密度需要按照图纸要求,因为组件离地面的高度较低,如果需要对夹具或支架返工,需要将组件拆除,返工工作量很大,为此我们必须将质量落实到每一步,每个夹具的螺丝都要确保紧固,螺丝的方向统一规划。1.3电池板组件的安
4、装1.3.1 电池板的安装及领取顺序电池板组件安装与电池板支架的安装平行施工,采用从单栋厂房屋面中心先敷设,再逐步向四周安装的顺序。进场的电池组件按照电流档位分类发货,分类安装,为防止出现光伏发电系统的“木桶效应”(同一组串的组件发电功率按最低的那块组件发电),所以每一组串的组件领取安装时必须领取同一分档的组件。1.3.2 电池板的进场检验太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压,电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤,背面无划伤毛刺等;安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合要求;1.3.3 电池板安装面的粗调在电池板安装前,需
5、将导轨调整水平,现场采用水平仪,及拉线的方式将导轨控制在一水平面,电池板安装过程除了保证左右组件间的对齐外,还需要保证前后组件在一条直线上。初安装电池板不可将螺栓紧固,但检查完水平度后再整体紧固。以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆,使其在一个平面内。预紧固所有螺栓。1.3.4 太阳能电池板安装电池板在运输和保管过程中,应轻搬轻放,不得有强烈的冲击和振动,不得横置重压;电池板的安装应自下而上逐块安装,螺杆的安装方向为自内向外,并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃;电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈。并且在各项安装结束后进行补漆;电池板安装必须作到横平竖直,同方阵内
6、的电池板间距保持一致;注意电池板的接线盒的方向符合设计要求。1.3.5 电池板调平将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端,并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板,使其在一个平面内。紧固所有螺栓。组件的安装应符合下列规定:光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。组件安装允许偏差应符合规定:组件安装标准及检验方法序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具1组件安装倾斜角度偏差按设计图纸要求或1度角度测量尺(仪)组件边缘高差相邻组件间1mm钢尺检查东西向全长(同方阵)10mm钢尺检查组件平整度相邻组件间1mm钢尺检查东西向全长(同方阵)5mm
7、钢尺检查组件固定紧固件紧固牢靠扭矩扳手检查1.3.6 太阳能方阵电池组件汇线及线缆敷设施工1.3.1.1 施工准备材料要求:太阳能电池组件汇线所需材料(线缆、绑扎线、穿线管、胶带等)的规格、型号应符合设计图纸要求,并有材质检验证明及产品出厂合格证。1.3.1.2 作业条件太阳能电池组件、汇线箱安装完毕并检验合格。1.3.1.3 工艺流程准备(根据图纸设计要求截取线缆) 汇线 检测应符合设计图纸的规定应选用导线并作正极、负极标识,组件方阵的布线应采用金属线槽敷设,金属线槽固定在支架结构上,安装牢固,布线应符合设计及标准要求。连接导线的接头应镀锡,截面大于6mm2 的多股导线应加装铜接头(鼻子),
8、 截面小于6mm2 的单芯导线在组件接线盒打接头圈连接时,线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致,每处接线端最多允许两根芯线且两根芯线间应加垫片,所有接线螺丝均应拧紧。按设计要求将电池组件连线与汇线箱连接,电缆必须连接可靠。汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在支架上。电池板方阵汇线及检测完毕 应盖上并锁紧所有接线盒盒盖。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。1.3.1.4 方阵测试测试条件天气晴朗 太阳周围无云,太阳总辐照度不低于在测试周期内的辐照不稳度不大于700Mw/cm2。技术参数测
9、试及要求方阵的电性能参数测试按地面用太阳电池电性能测试方法和太阳电池组件参数测量方法(地面用)的有关规定进行方阵的开路电压应符合设计规定方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出总和的90%。方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于50M。1.3.1.5 电池板接线光伏电池组件与光伏电池方阵:电池组件单块光伏电池板组成串联的组件,光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成。光电板MC 电缆敷设跟随光电板安装同时进行,即边安装光电板边敷设MC电缆边接线。通过太阳能电池组件自带的引出线连接。此电气连接在光伏支架上完成;在此位置的电气连接中,必须对方阵的引出电缆线进行正负极标识。电池组件连接敷
10、设走线可为:接线方式为:MC4 插头、插座连接,P(+)/N(-)线连接。1)根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。2)电池板连线均应符合设计图纸的要求。3)接线采用多股铜芯线,接线前应先将线头搪锡处理。4)接线时应注意勿将正负极接反,保证接线正确。每串电池板连接完毕后,应检查电池板串联开路电压是否正确,连接无误后断开一块电池板的接线,保证后续工序的安全操作。5)将电池板串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜,电缆的金属铠装应做接地处理。1.4电缆敷设施工1.4.1 施工准备:1)设备及材料要求2)所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。3)每轴电缆上应标明电缆规格、
11、型号、电压等级、长度及出厂日期。4)施工前应检查电缆规格、型号、截面、电压等级符合设计要求,铠装钢丝无锈蚀,无机械损伤,外观无扭曲、坏损现象。5)电缆敷设前应进行绝缘摇测。6)电缆沟盖板、电缆标示桩、电缆标示牌均应符合设计要求。7)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。8)在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。主要机具:绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电工工具。1.4.2 电缆沿桥架敷设1) 水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。本工程使用的各种规格电缆较多,普通电缆、控制电缆等,主要采用桥架敷设。2)施工准备(1)施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、
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