ExceL中柏拉图制作方法.pdf

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1、ExceLExceL 中柏拉图制作方法中柏拉图制作方法一、柏拉图一、柏拉图质量数据处理七大工具之一质量数据处理七大工具之一柏拉图统计是 QC 里常用的统计管理方法之一，就是所谓的品管七大手法中的一项圆柱折线排列图的另称。圆柱折线排列图是分析和寻找影响质量主原因素的一种工具，其形式是一条分类轴，两条数值轴的坐标图：1.左边纵坐标表示频数如件数、价值等，右边纵坐标表示频率百分比率；2.2.折线表示百分率，准确的说是累积百分率；作图关键，一定要理解。有的资料没有注意到，只是一笔带过折线表示百分率，准确的说是累积百分率；作图关键，一定要理解。有的资料没有注意到，只是一笔带过3.横坐标表示影响质量的各项

2、因素，按影响程度的大小即出现频数多少从左向右排列。二、收集基础数据注意事项二、收集基础数据注意事项1.归纳决定数据分类项目，分类项目必须合乎问题的焦点，应先从结果上着手，便于洞察问题。2.横轴按项目类别降序排列,“其它”项目排在末位。3.如果问题焦点少的项目多时,就归纳到“其它”项。4.前 23 项累计影响度应在 70%以上。三、制做方法步骤三、制做方法步骤一最终效果，如图1“数据表”、图2“最后效果”。看到下面表格了吗？最后一项：累计百分率知道怎么算吗？按照顺看到下面表格了吗？最后一项：累计百分率知道怎么算吗？按照顺序由最高的不良率依次累计下面的，这样才能累计到序由最高的不良率依次累计下面的

3、，这样才能累计到 100%100%啊！很简单吧！啊！很简单吧！图 1数据表图 2最后效果二方法步骤1.先建数据表如图 3 数据源。图 3 数据源2.图表向导 4-步骤之 1-图表类型”对话窗，点“自定义类型”标签，在“图标类型”标签下拉框中选择“两轴线-柱图”，然后点“完成”后如图 4 选择类型后。图 4 选择类型后3.对 Y 轴刻度进行设置。对左边 Y 轴刻度设置如图 5；对右边 Y 轴刻度如图 6图 5 左边 Y 轴设置图 6 右边 Y 轴刻度设置左右 Y 轴设置设置后如图 7图 7 左右 Y 轴设置设置后4.最后格式化最后对图表表达要素对标题、数轴名称、数据表等进行格式化设置，完成后如图

4、 8 完成图。柏拉图的制作柏拉图的制作1.柏拉图的意义及用途1.1意义柏拉图系意大利十七世纪的经济学家，在研究当时的社会贫富现象时所发明的，特取其名称之为柏拉图，在中国又称为排列图，又称 ABC 图，亦可称重点分析图。将一定期间所收集到的不良数、缺点数或其它数据，依项目别、原因别如：查检表上的项目或特性要因分析图上之圈选项目加以分类，再按其出现的次数多寡的顺序从大排到小，排列之图形。由柏拉图可看出那一项有问题，其影响的程度如何，以找出问题的症结，方便进一步针对问题点追查原因，或采取改善措施。柏拉图原理，亦称为 80-20 原理，原意为当初意大利的贫富悬殊，全国的 80%的财富集中在约占人口数仅

5、 20%的富人手中，而另外的 80%的人为贫者，他们所拥有的总财富，仅占全国总财富的 20%，故只要控制住此仅占 20%人口的富人，即可控制全国的财富。此项原理，被广泛应用于工厂内，一般来说，不良原因虽然很多项，但是总是集中在那几项，而这少少的几项(通常仅 37 项)加起来，却占了约 70%80%，所以如能集中火力于这几项作改善时，可收事半功倍之效。1.2用途1.2.1 作为决定降低不良的依据为求有效的降低不良，如先绘成柏拉图，再视其中那些项目为重大项，所占之影响度有多少？缃雷懿涣蓟峤档投嗌佟?/P1.2.2 作为分析问题、决定改善目标的依据同上项方法，将搜集数据改为依原因别原料别、机器别、设

6、备别、作业员别、作业站别等作成柏拉图，可作为原因分析或改善目标。1.2.3 一般管理用可将公司内的各种数据，如预算表、销售业绩表、索赔金额等，按月绘成柏拉图，将上下月对照，比较其差异变化，作为管理依据。1.2.4 作为活动成果比较用分别将改善前与改善后作柏拉图，再依图内容作逐项或先后顺位比较，以为成果比较之参考。2.柏拉图的作法2.1 决定数据之分类项目*由结果分类：不良项目别、生产线别、车型别渲幸幌罨蚨嘞罱饩龊螅稍*由原因分类：材料别、机器别、作业员别、操作方法别。2.2 决定数据收集期间如：一星期、一个月或三个月及按分类项目，收集数据。例：某塑料部品外观不良状况数据表每日固定生产 1000

7、 片123456789缺角气孔流线纹异物刮伤脏粒凹凸点白化点变形合计404943 2.3 按发生次数多寡之顺序，将数据项目及发生次数作成数据整理表，及准备妥柏拉图数据整理表。数据整理表每日固定生产 1000 片4439卌十卌2151/23卌卌卄卌卌卌1/24卌卌卅卌卌十卌卄卌卅卌1卅1/25卌卌卄卌卌卄卌丨卌1/26卌卌丨卌卌卌卅卌丨卌十21卌31/27卌卌卄卌卄卌丨卌26323453合计63123456不良项目缺角气孔流线纹异物刮伤其它合计1/2312105751401/2414128951491/2513136542431/2611109671441/27138655239合计635334

8、32267215 2.4 计算柏拉图数据整理表的不良率，累计不良率或累计次数、累计损失金额，影响度%，累计影响度%.等项。柏拉图数据整理表 每日固定生产 1000 片合计总生产 5000 片不良项目不良数累计不良数123缺角气孔流线纹345363116150631.26%1.06%0.68%不良率累计不良率1.26%2.32%3.00%29.30%24.65%15.81%29.30%53.95%69.77%影响度累计影响度456上表中:异物刮伤其它合计322672151822082150.64%0.52%0.14%4.30%3.64%4.16%4.30%14.88%12.09%3.26%100

9、.00%84.65%96.74%100.00%不良率%=各项不良数总检查数 X 100影响度%=各项不良数总不良数 X 100检视该表中的其它项是否排在最末项，假设不是时，要检查是否含有其它大要因在内，必要时，要再分出一项目。2.5 绘制柏拉图。左纵轴加上刻度后为不良率刻度，横轴为不良项目，按柏拉图数据整理表的项目先后排列，画成柱形图。2.6 左纵轴最高点应为等于总不良率，将右纵轴对应此点位置处，定为累计影响度 100%的位置，将右纵轴此区段划分成十等分，作上刻度分度，将横轴各项目的累计影响度各点绘上，并连结为折线，作成累计曲线。将前几项总和累计影响度达80%左右之折线点，以虚线连接该折线点与

10、右纵轴及横轴，并填入累计比率。2.7 记入数据收集期间、记录者、目的、及总查检次数、总不良数和平均不良率。3.柏拉图的制作要领3.1 柏拉图应依大小顺序，由高往低排列，其它项应排最末项。3.2 柱形图宽度应一致，且柏拉图之纵轴与横轴长度之比，应等于或接近 1：1。3.3 一般而言，纵轴可用损失金额、缺点数、故障率、出勤率等等特性表示，横轴则为材料别、设备别、不良项目别、作业者别等来区分。3.4 柏拉图只适用于计数值，假设为计量值数据时，应使用直方图或其它图表来表示。4.柏拉图分析之要领4.1 分析时，累计值 75%以上的项目，通常称重点项目；累计值在25%75%者，称为中点项目；累计值少于25

11、%者，为轻点项目。改善或分析应从重点项目着手，且应由第一顺位的不良项目，优先考量及处理。4.2 假设第一顺位者，非本部门或本身能力能解决时，或不符经济效益时，应转至第二顺位来着手。4.3 假设图中各项目之分配比率，无明显差异时，需重新收集资料，并由不同观点作为项目别，再作另外分析比较。5.柏拉图图的效果验证5.1 如果改良措施有效，在图中的横轴上的项目顺序应有变化。5.2 当项目顺序有变化而总的不合格品数仍没有变化时，可认为生产过程仍然不稳定，应继续寻找原因。5.3 各项目不合格品数同时减少，说明纠正措施效果良好。5.4 经改良后，最高项与次高项一同减少，但顺序未变，说明这两项相关。5.5 一旦确认改善后有效果，就应修改文件。