农机修理高级工理论知识试题及答案二.pdf

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1、.农机修理高级工理论知识试题农机修理高级工理论知识试题(二二)一、单项选择题（第 1 题第 160 题。选择一个正确的答案：将相应的字母填入题的括号中。每题 0.5 分，满分 80 分。）1、柱塞直径为 9 毫米，头部圆柱面上切有 50右旋（B）A、横槽B、斜槽C、直槽D、竖槽2、分置式液压系统农具降不下去的原因之一，是（A）缓冲弹簧弹性不足。A、外拨叉杆B、拨叉杆C、摆动杆D、拉杆3、立式金刚石镗床开动时，（B）变换手柄位置。A、可以B、不可C、迅速D、立即4、以平面定位的元件，工件以（A）做为定位基准，常把工件支撑在定位元件上。A、平面B、垂直面C、斜面D、外圆柱面5、修后的液压油泵齿轮端

2、面对轴颈的（B）跳动量不得大于 0.01mm。A、径向B、轴向C、上下D、前后6、液压泵盖在修理中，不应破环端面与轴孔中心线的互相（B）的要求。A、平行B、垂直C、倾斜D、装配7、立式金刚石镗床工作时，应检验工作台被加紧时的（C）情况。A、水平B、垂直C、倾斜D、变形8、劳动生产率，是指劳动者在单位时间生产产品（C）或产值。A、质量B、品种C、数量D、合格率9、机械结构中零件各个要素相互位置之间，按一定顺序排列成封闭形成（B）的尺寸，称为尺寸链。.!.A、互不联系B、互相联系C、可能联系D、左右联系10、珩磨的加工精度可达到（B）级。A、1-2B、4 7C、7 9D、14 1511、图样上给定

3、的形位公差和（D）公差相互有关的公差原则，叫相关原则。A、标准B、上下C、位置D、尺寸12、影响切削力的因素有工件材料、（A）和刀具角度。A、切削用量B、材料强度C、材料硬度D、刀具材料13、一般情况下，应优先选用（B）。A、基轴制B、机孔制C、非基准制D、标准基准制14、气门磨床巩工作时，气门杆加紧后应检查（A）是否正常。A、径向园跳动B、轴向窜动C、上下摆动D、圆跳动15、液压油泵轴承（B）间隙大于 0.01 毫米时应更换新品。A 轴向B、径向C、跳动D、调整16、液压泵体孔磨损多发生在（B）一侧。A、高压油腔B、低压油腔C、主动齿轮D、被动齿轮17、动力传动，当载荷变化频繁是，应考虑（A

4、）。A、过载保护装置 B、安全装置C、调速装置D、限速装置18、对刀具材料要求包括：高硬度。足够的强度和韧性。（B）。高耐热性。较好的导热性，较好的工艺性。A、高强度B、高耐磨性C、高弹性D、低脆性19、采用废气涡轮增压器可以（C）发动机的功率,降低燃油消耗。A、保证B、维持C、提高D、降低.!.20、分置器液压系统手柄在工作位置不能定位的原因之一，是（B）弹簧断裂。A、外摆动叉B、安全阀C、滑阀定位D、摆动杆21、图样上给定的（A）和尺寸公差相互无关，分别满足各自要求的公差原则，叫独立公差原则。A、形位公差B、标准公差C、一般公差D、上下偏差22、喷油泵温度应在（C）温为 20 上下 5情况

5、下调剂。A、机B、油C、室D、气23、选择动力传动类型时，应考虑经济性，它包括，工作寿命和（A），初始费用，运转费用，维修费用等。A、传动效率B、耗油率C、出勤率D、工时利用率24、负荷改变，转速改变，使调速器（A）改变供油量。A、自动B、主动C、加大D、缩小25、组成环有增环和（C）两种。A、符合环B、加大环C、减环D、单一环26、供油正时的整体调整是在发动机上通过（D）装置使油泵轴与曲轴的相对位置改变。A、皮带B、调换C、调整D、齿轮27、为了使工件在夹具中占有（D）的位置，采用适当分布的六个支撑与工件相接触开限制工件的六个自由度的方法，称为六点定位规则。A、水平B、垂直C、倾斜D、正确2

6、8、直线切削工件的被切削层，使之变为切削的运动是（A）。A、主运动B、进给运动C、旋转运动D、直线运动.!.29、加紧力垂直于主要定位基准面，以保证工件（C），变形小，从而提高加工精度。A、转动灵活B、加工方便C、定位稳定D、减小震动30、气门磨床的技术维护，试车钱，应检查电动机的绝缘情况，注意交流电动机的（D）。A、正转B、反转C、转速D、运转31、液压系统滑阀与阀体配合表面几何形状误差应小于（C）mm。A、0.0030.005B、0.0050.008C、0.0080.012D、0.0120.0232、超供器是随柴油机超负荷（C）下降时，能在标定供油量的基础上，自动地增加些供油量。A、转矩B

7、、转动C、转速D、转动量33、喷油泵供油量的平均值和（C）是由设计部门预先确定的。A、上偏差B、下偏差C、公差D、误差34、液压油泵齿轮的齿测间隙超过最大允许值（C）mm 时，应更换新品。A0.015B、0.25C、0.35D、0.4535、维修作业计划工作容分为：维修生产作业计划编制与（C）。A、维修工作运行计划B、维修作业执行计划C、维修作业控制D、维修质量检查36、分别以高速钢与硬质合金钢为材料的刀具，切削能力比较（B）。A、高速钢高B、硬质合金钢高C、相同D、高速钢略高37、用益油法检查出油阀，在发动机或试验台上，油门至于停供位置，用手油泵或输油泵向喷油泵供油，如果在高压油泵接头处有油

8、溢出，表明出油阀密封（A）。.!.A、不严B、严密C、较严D、极严38、分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一。是液压油（C）漏油。A、进油阀B、出油阀C、进油阀或出油阀D、不39、液压油泵齿轮端面、外径、轴颈、磨损后可用（A）的方法修理。A、镀铬B、镀铁C、电焊D、埋弧堆焊40、检验是（B）维修质量的重要手段。A、维持B、控制C、改革D、利用41、JFT201 型晶体管电压调节器激磁电流调整电路的主要元件是（C）、A、三极管 V2B、二极管 DC、稳压管 DWD、电容 C1、C242、柴油机喷油泵的调试是通过测量（C）进行的。A、扬程B、流速C、油量D、输送速度43、（B）限制螺钉是

9、限制发动机的最高转速。A、低速B、高速C、额定D、怠速44、以人造金刚石为材料的刀具可制（D）。A、滚刀B、锯条C、刨刀D、高、精加工的到头45、V 型带的设计容包括：带的型号、长度、根数、传动中心距、（B）及结构尺寸。A 带的端面面积B、带轮直径C、带轮宽度D、带轮转速46、七种 V 带按端面面积 O 型（A）。A、最小B、最大C、限制D、保持47、为了使工件在夹具中占有正确的位置，（C）工件的自由度，常采用六点定位法。.!.A、最小B、最大C、一般D、一般偏大48、前照灯检查前的准备：除去前照灯上的污垢；使轮胎气压（B）；蓄电池充足电；灯光电路良好。A、符合一般要求B、符合规定值C、稍许偏

10、低D、稍许偏高49、分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一，是控制阀卡在（B）。A、出油位置B、回油位置C、最高位置D、最低位置50、调速器的功用，是根据发动机负荷的变化自动调节（C），使发动机转速基本保持不变。A、供油成分B、供油时间C、供油量D、供油角51、劳动额定是提高劳动生产率的（D）。A、一般成果B、基本条件C、理想方法D、主要工具52、分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一，是控制卡在（C）位置。A、提升B、下降C、中立D、浮动53、使用电子功率油耗仪时，手扶或小四轮拖拉机应把油耗测量计的出油管接到（A）。A、柴油滤清器的进油管B、柴油滤清器出油管C、油路中D、高压

11、油路中54、（B）喷油泵的调试是通过测量油量进行给定的。A、汽油机B、柴油机C、蒸汽机D、煤油机55、触电式晶体管（C）的搭铁线一般接在电器壳上。A、蓄电池B、发电机C、点火装置D、变压装置.!.56、为了使工件在夹具中占有正确的位置，应采用（D）定位法。A、三点B、四点C、五点D、六点57、低速限制螺丝（B）发动机转速降低。A、向里或向外拧B、向里拧C、向外拧D、位置变化58、触电式晶体管点火装置加装了三极管和（C）及电容。A、二极管B、稳压管C、电阻D、可控硅59、曲轴磨床需检查工作台移动在垂直平面的（D）。A、垂直度B、平面度C、扭曲D、直线度60、定额时间包括：作业时间，准备与结束时间

12、，布置工作时间、（A）和生理需要时间。A、休息B、故障C、机器调试D、机器保养61、维修作业的准备工作是维修企业实现生产作业计划的重要（C）。A、步骤B、措施C、条件D、方法62、设计 V 带传动给定的原始数据为：传递功率（D）、传动位置要求及工作条件等。A、传动距离B、传动扭矩C、V 带根数D、传动比63、硅整流发动机的整流器由六个（D）组成。A、二极管B、三极管C、碳刷D、整流环64、对于硬齿面齿轮，应先安（）计算，再验算齿面的接触强度。A、弯曲强度B、扭曲强度C、抗剪强度D、硬度65、废弃涡轮增压器是利用废气推动增压器的涡轮，并带动（D）上的压气机叶轮。.!.A、一轴B、二轴C、三轴D、

13、同轴66、实际需要的加紧力（D）计算的加紧力。A、小于B、大于C、等于D、等于或小于67、对刀具材料要求包括：高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性、较好的导热性、（B）。A、较好的实用性B、较好的公艺性C、较好的操作性 D、较好的稳定性68、化学镀镍是利用镍盐溶液在强还原剂次磷酸盐的作用下，使镍（C）还原成镍金属。A、分子B、院子C、离子D、质子69、铸 100 焊条的特点之一是：（B）冷焊。A、最好B、不易C、可以D、必须70、液压油泵齿轮的齿侧间隙超过（C）的允许值 0.35mm 时，应更换新品。A、一般B、最小C、最大D、规定71、加紧机构加紧后，应使工件可靠地与定位元件接触，不

14、能破环定位（D）。A、相对位置B、精度C、尺寸D、基准72、常用夹紧机构有斜楔块夹紧机构、（D）和定心夹紧机构。A、普通夹紧机构B、三角夹紧机构C、特殊夹紧机构D、偏心夹紧机构73、夹具设计包括：加紧方案确定、（C）、夹紧机构和元件的选用与设计、动力装置的选择等。A、理论计算B、科学实验C、加紧时受力分析D、强度计算74、柴油机喷油泵的调试是通过测量油量（B）和供油角度进行的。.!.A、流速B、油压C、输送速度D、程75、分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一，是液压泵安全阀（A）。A、弹簧折断B、弹簧弹力过大C、弹簧过长D、弹簧过粗76、前照灯和检查仪受光器相距（）米。A、2B、3C

15、、4D、477、夹紧机构是由（D）、中间传动机构和夹紧元件组成。A、发动机B、电动机C、皮带轮D、动力装置78、夹紧力作用点应落在（D）上，或几个定位元件所组成的平面。A、工作面B、水平面C、回转面D、定位元件79、液压泵盖在修理中，不应破坏（A）与轴孔中心线的相互垂直的要求。A、端面B、背面C、上面D、下面80、夹紧机构应具有（C），确保夹紧力源去后除，工作不松动。A。、牢固性B、灵活性C、自锁性D、可变性81、烟度计使用时，使发动机加速（B）次，吹净排气管与消声器的烟灰。A、1-2B、2-3C、3-4D、4-582、对刀具材料性能要求包括：高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性、（C

16、）、较好的工艺性。A、红硬性B、热硬性C、较好的导热性D、较好是使用性83、废弃分析仪测试时，发动机由怠速加速到中等转速，维持(D)秒以上，再降至怠速状态。A、2B、3C、3D、584、电子功率油耗测量仪是以发动机本身运动件的（C）作负载的。.!.A、平面力矩B、旋转力矩C、惯性力矩D、力矩85、制动实验。车辆尽可能（B）滚筒的方向驶入试验台。A、平行于B、垂直于C、倾斜于D、交叉于86、移动式镗缸机在镗修第一只气缸时，先将压紧装置的（A）放入领近的一个气缸孔，进行主轴定心工作。A、撑体B、支架C、支架座D、定位体87、P 型喷油泵采用（D）式的滚轮传动部件。A、整体调节B、分开调节C、可调节

17、D、不可调节88、油量基准可划分为（B）级。A、二B、三C、四D、五89、废气分析的工作原理是用取样头，导管和泵从汽车或拖拉机的（B）采集废气。A、废气门处B、废气管里C、消声器里D、消声器外90、测量误差是由于基准件误差、测量方法误差、计量器误差、测量环境误差和（D）的存在而产生的。A、测量温度误差B、测量适度误差C、测量熟练度误差D、人为误差91、震动堆焊后，如硬度过大，只能（D）加工。A、车削B、包销C、铣消D、磨削92、随机误差是在相同条件下，多次测量同一量值时，绝对值和符号以（B）的方式变化的误差。A、可以预订B、不可预订C、规律D、不规律93、镀铬，通电后通过电极反映，使（B）表面

18、形成一层金属铬的沉积层。.!.A、阳极工件B、阴极工件C、工件D、电极94、电子测功原理，是以发动机本身运动部件上的惯性力矩负载，在（A）供油条件下突然加速，根据某一转速区段的加速时间，计算出发动机在额定转速下所发出的功率。A、全负荷B、中负荷C、轻负荷D、无负荷95、以（A）为准，对基层单位喷油泵试验台在一定时间进行油量校准。A、标准喷油泵B、标准油量C、规定方法D、实际耗油96、随机误差是在（C）条件下，多次测量同一量值时，绝对值和符号以不可预定的方式变化的误差。A、一般B、不同C、相同D、特殊97、刀具切削部分的硬度应（A）工件材料硬度。A、大于B、小于C、等于D、略小于98、以高速钢为

19、材料的刀具，切削能力（C）。A、低B、高C、中等D、很高99、低温镀铁是在低温下，（A）作阳极。A、铁B、工件C、氧化亚铁D、铜100、电子功率友好测量仪是以发动机本身（D）的惯性力矩作为负载的。A、工作部件B、固定部件C、活动部件D、运动部件101、根据不通的条件，分析齿轮可能发生的破环形式确定齿轮（A）的实际计算方法。A、强度B、硬度C、韧性D、精度102、以人造金刚石为材料的刀具，切削能力（D）。.!.A、高B、中等C、很高D、最高103、电子功率油耗测量仪是以发动机本身运动件的惯性力矩（C）的。A、能源B、动力C、负载D、功104、无触点式晶体管点火装置由（B）、振荡器、整流器、晶闸管

20、、触发器、点火线圈、分电器入火花塞等组成。A、稳压管B、变压器C、信号发生器D、限流器105、电子功率友好仪在使用时，把油耗测量计的出油管接到发动机的（A）。A、低压油路中B、高压油路中C、油路用D、低压或高压油路中106、RAD 型调速器当发动机在静止状态时，两飞锤在启动弹簧、调速弹簧怠速弹簧的共同作用下处于（A）状态。A、平衡B、闭合C、开D、稳压107、电子功率油耗仪测定发动机转速时，应将光电转速传感器的触头缓慢地插入处于（C）运转的发动机曲轴轴头中心孔。A、额定转速B、中等转速C、怠速D、任意转速108、P 型喷油泵适用于（B）上。A、两冲程汽油机B、两冲程柴油机C、四冲程汽油机D、四

21、冲程柴油机109、镀铁在（C）生产中广泛应用。A、制造B、仿造C、修理D、普通110、使用电子功率油耗仪时。铁牛55 型图垃圾应把油耗测量计的出油管接到（C）。A、高压油路中B、油路中C、沉淀杯进油口D、沉淀杯出油口.!.111、以碳素工具钢为材料的刀具，切削能力（A）。A、低B、高C、中等D、较高112、M4215 珩磨机主要由主轴、磨头、工作台、冷却系统及（D）组成。A、调整机构B、升降机构C、工作机构D、操纵机构113、埋弧堆焊，在电弧高温作用下，熔渣在电弧周围形成一个（B），隔绝了空气侵入。A、开放空间B、封闭空间C、有限空间D、很小空间114、曲轴磨床工作时，曲轴的安装与加工，应将曲

22、轴固定在头尾架的（A）上。A、带爪卡盘上B、卡盘C、尾架D、尾架顶尖115、泵喷油泵当柱塞下螺旋棱边开始将回油孔打开，使泵腔与（C）腔相通，泵腔压力油经中心孔、径向孔、环形切槽和回油孔流回环形腔。A、油腔B、进油腔C、环形腔D、回油腔116、经热处理后的化学镀镍的工件，耐腐蚀性和硬度都（D）。A、很低B、低C、高D、很高117、硅整流发电机转子爪极间组成（B）磁极。A、2 对B、4 对C、6 对D、8 对118、震动堆焊，焊至最后一圈时，停止（B），关闭切削液。A、横向移动B、纵向移动C、转动D、移动119、废气分析仪的工作原理是用（A）、导管和泵从汽车或拖拉机的排气管里采集废气。A、取样头B

23、、触头C、工作头D、连接头120、废弃分析仪的工作原理原理是把采集的废气再用滤清器和（A）把废气中的.!.碳渣，灰分和水分除掉，只把废气送入分析装置。A、水分离器B、油分离器C、积炭分离器D、杂质分离器121、以碳素工具钢为材料的对刀具应用围有：铣刀、锯条、（A）等。A、板牙B、车刀头C、钻头D、铣刀122、以硬质合金钢为材料的刀具应用围有铣刀、钻头（A）等。A、滚刀B、车刀头C、锯条D、板牙123、对镗瓦机两镗架支撑孔轴与两 V 型架支撑面（A）的平行度进行检验。A、几个中心线B、中心线C、标准线D、测量线124、废弃分析仪的工作原理是把采集的废气再用滤清器和水分离器把废气中的碳渣，灰分和（

24、D）除掉，只把废气送入分析装置。A、油B、杂质C、金属屑D、水分125、以高速钢为材料的刀具应用围有：铣刀、拉刀、板牙、（C）等。A、钻头B、滚刀C、刨刀D、车刀头126、RFD 型调速器能按照柴油机的负荷变化情况，选定转速控制（B）。A、高低B、围C、强弱D、能力127、硅整流发电机每个转子爪极有（B）个爪指。A、2B、4C、6D、8128、废弃分析仪若测多排气管时，则取各管测值的算术（C）。A、最大值B、最小值C、平均值D、任意值129、珩磨机的使用，应选择珩磨围、砂条材料、（C）及冷却液。A、磨头距离B、磨头位置C、磨头的往复行程D、磨头的尺寸130、选择动力传动类型时，应考虑工作机系统

25、的运转状态，工作机的（D）等。.!.A、超动性能B、耗油率C、可靠性D、再和特性131、无触点式晶体管点火装置由振荡器、变压器、（A）晶闸管、触发器、点火线圈、分电器及火花塞等组成。A、整流器B、限流器C、功率补偿器D、放大器132、硅整流发电机的整流器由（C）个二极管组成。A、2B、4C、6D、6133、废弃分析仪测量完毕，抽出样探头，让它吸入（D）分钟新鲜空气，等仪表指针回到零位后再关掉电源。A、2B、3C、4D、5134、用立式金刚石镗床削湿式缸套时，需将缸套置于夹具中，装好盒子，使气缸套中心线（B）于机床工作台面。A、平行B、垂直C、倾斜D、相交135、立式金刚石镗床的变速箱连接进给丝

26、杆处装有（A），能在主轴给进移动发生故障时脱开。A、安全离合器B、奋力机构C、保险装置D、离合器136、P 型喷油泵适用于速度（C）的柴油机。A、较低B、低C、较高D、高137、废弃分析仪使用时，将取样探头插头插入排气管中，插入深度不得小于（D）mm。A、150B、200C、250D、300138、烟度计的工作原理，是吸气泵在踏板控制下工作，以一定的（A）吸取一定的废气量的废气。.!.A、时间B 较长时间C、转速下D、负荷下 139、烟度计的工作原理，将取样后带黑烟的滤纸（A）污染度检测装置。A、紧贴B、离开C、远离D、稍许离开140、（D）喷油泵适用于速度较高、循环供油量较大的两冲程柴油机上

27、。A、号B、号C、号D、P 型141、烟度计工作原理，将取样后带黑烟的（C）紧贴污染度检测装置。A、玻璃B、滤网C、滤纸D、塑料布142、盐都及取样，是用设在吸气到中滤纸上附着的（C）的方法进行取样。A、油中碳粒B、空气中的碳粒C、盐中的碳粒D、空气中的杂质143、烟度计检测时，应取（B）滤纸平均值，即为污染度。A、2B、3C、4D、5144、烟度计检测时，使发动机加速 23 次，吹净（B）与消声器的烟灰。A、排气门的碳粒B、排气管C、排气门处的杂质D、排气道145、烟度计使用时，使发动机（D）运转 56 秒，并用压缩空气进行清洁作业23 秒。A、满负荷B、中负荷C、轻负荷D、怠速运转146、

28、立式金刚石镗床使用时，主轴快速上下与主轴回转互锁，二者（B）同时进行。A、可以B、不能C、协调D、必须147、立式金刚石镗床工作时，将机体至于工作台面上，在主轴镗头上安装（A），通过调整进行主轴与气缸中心定位。A、定心球杆B、标准量杆C、尺度杆D、测园杆.!.148、立式金刚石镗床，应检查工作台在纵向移动时其工作面的（C）。A、水平B、垂直C、倾斜D、变形149、制动实验，在仪表上显示出车轮与主动滚筒间的（A）的数值，此值就是车轮制动力的大小。A、切向摩擦阻力B、法向摩擦力C、摩擦力D、滚动阻力150、立式金刚石镗床的精度检验，应检查工作台面的（C）。A、翘曲度B、倾斜度C、平面度D、扭曲度1

29、51、立式金刚石镗床的精度检验，应检查主轴中心线的（C）。A、纵向窜动B、轴向移动C、径向跳动D、上下摆动152、立式金刚石镗床（A），要进行空运转试车。A、使用前B、使用中C、使用后D、故障时153、液压泵端盖面磨损后，应该以（D）或研磨的方法整平。A、报销B、铣削C、镀铬D、磨削154、随机误差是在相同条件下，多次测量（D）量值时，绝对值和符号以不可预定的方式变化的误差。A、两个B、三个C、多个D、同一155、埋弧焊至最后一圈时，停止（A）。A、纵向移动B、横向移动C、上下移动D、前后移动156、指标是指一个（A）概念。A、数量B、质量C、品种D、价格157、选择动力传动类型时，应考虑到动

30、力机的（A）和调速性能。A、机械特性B、可靠性C、经济性D、传动效率.!.158、工厂油量基准，对基层单位（D）在一定时间进行油量校准。A、燃油泵B、拖拉机C、发动机D、试验台159、要求夹紧机构操作方便（B），省力、安全可靠。A、活动自如B、迅速C、故障少D、简单160、单整流发电机的整流是利用二极管的（C）特性。A、单向导通B、限流C、稳压D、放大二、判断题（第 161 题第 200 题。将判断结果填入括号中。正确的填：“”，错误的填“”。每题 0.5 分，满分 20 分。）161.（）硅整流发电机的整流过程为三相波整流。162.（）测量结果数据不需要再进行处理。163.（）公差等级的选择

31、必要时可考虑使用要求。164.（）影响机器修理成本的因素只有企业部因素。165.（）废气涡轮增压器有三种分类方法。166.（）分置式液压系统系统农具提升时抖动与油缸的活塞环无关。167.（）校正连杆，应先校正弯曲，再校扭曲。168.（）号喷油泵的油量控制机构是由拉杆和调节叉组成。169.（）选择配合时，可以选用优先配合。170.（）油量主要基准不能复验自己的油量主要基准。171.（）分配器手柄不能从上升位置自动跳回中立位置的原因之一，是安全阀因脏污封闭不严。172.（）尺寸链的特性是不具有封闭性。173.（）液压缸修后的圆度误差不得大于 0.01.!.174.（）RAD 单速调速器是一种自动调

32、节喷油泵供油量的装置。175.（）成本，是指企业在一定时间为产品所支出的各项费用总和。176.（）公差等级首先根据使用要求进行选择。177.（）泵喷油器同时负担着燃油的增压、喷雾的任务。178.（）定位元件的要求要有足够的刚性，而精度不作具体要求。179.（）镀铬后的零件再不需要任何处理，便可使用。180.（）典型的外圆车刀由三个刀面、两个刀刃、一个刀尖组成。181.（）不同的机械加工方法，只要认真操作，均可获得相同的加工精度。182.（）维修成本，是指为恢复机器性能所消耗的物化劳动的货币表现。183.（）滤纸式烟度计的取样与废气分析仪是一样的。184.（）标准油量传递是调试喷油泵的辅助方法。

33、185.（）工件安装时与夹具定位元件不能接触的部分就是定位基准。186.（）分置式液压系统农具不能提升或提升慢的原因之一就是安全阀开启压力过高。187.（）不同的机械加工方法，可获得不同的加工精度。188.（）定位方式共有四种。189.（）标准喷油泵不再接受油量主要基准试验台的检验。190.（）维修作业计划的编制应具有先进性和合理性。191.（）分置式液压系统农具有时不能提升的原因之一，是焊接处有松动引起的。192.（）车辆在侧滑试验台上的侧滑量在3 +3 米/千米围涂为绿色，表示良好区域。.!.193.（）选择配合时，应尽可能选用优先配合。194.（）图样上给定的行为公差和尺寸公差有关，分别满足各自要求的公差原则，叫独立公差原则。195.（）油量主要基准是油量基准等级中最高等级。196.（）硅整流发电机的搭铁极性必须与蓄电池极性相反。197.（）典型的外圆车刀由三个刀面、三个刀刃、一个刀尖组成。198.（）液压油泵工作能力的检查，主要是测量油泵的输油量及压力。199.（）为了使工件在夹具中占有正确的位置，可用三点或四点与工件接触，限制工件的自由度。200.（）液压油泵工作能力的检查，只是测量油泵的输油量。.!.