在选矿企业中实施设备管理及其系统的探讨.pdf

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1、Y1 2 12 6 2 0痧11r 大学工程硕士学位论文题目奎逸壁全些主塞蕉遮垒鲎堡盈甚壅绫煎握过作者鲞夏完成日期2 Q Q 生!Q 月!旦培养单位一一旦刿盘堂指导教师一呈丝迭一到i 隆攮指导：敦师一盟壹迭高王工程领域一一垫撼墨壅授予学位日期年月日在选矿企业中实施设备管理及其系统的探讨机械工程领域研究生张勇学校导师罗红波副教授企业导师钟晓波高级工程师随着我国经济体制改革的进一步深化和工业生产国际地位的逐步提升，选矿企业己由生产型向生产经营型转变。因此，对一个选矿企业来说，仅仅更新陈旧的设备是不够的，尤为重要的是如何实现设备资源的有效整合，提高设备管理综合效率和效益，降低运行成本，发挥其最大效用

2、，进而增强企业在市场中的核心竞争力。立足于选矿企业设备管理系统的整体最优化，结合攀枝花钢铁(集团)有限责任公司密地选矿厂设备管理和发展的现状，从分析设备管理的思想和目标要求、模式理念及主要内容等要素入手，在研究国内外设备管理相关理论的基础上，着力研究以选矿企业生产为核心的设备管理及其信息化建设。通过运用归纳、统计分析、层次分析和实证研究等方法，借助时间概率储备模型、设备可靠性及经济性分析策略，对攀钢(集团)有限责任公司选矿厂设备管理体系中的设备备件管理、设备维修管理、设备管理评价体系和设备管理信息化建设等内容进行了详细的研究。本研究选取了具有一定代表性的密地选矿厂作为研究对象，对新时期选矿企业

3、的设备管理及其信息化建设进行了初步探讨：本文的研究为企业提高设备管理水平提供了决策依据，对于政府和国有企业的资产管理亦具有一定借鉴意义。关键词：企业设备管理信息化D i s c u s s i o no fI m p l e m e n t i n gD e v i c eM a n a g e m e n ta n di t sS y s t e mi nM i l lR u nC o r p o r a t i o nM a j o r：M e c h a n i c a le n g i n e e r i n gS u p e r v i s o r：A s s o c i a t e

4、P r o f L u oH o n g b oA d v a n c e dE n g i n e e rZ h o n gX i a o b oM i l lr u nc o r p o r a t i o n sh a v et r a n s f o r m e df r o mm a n u f a c t u r i n gm o d et om a n u f a c t u r i n ga n dm a n a g i n gm o d ef o l l o w i n gb yt h ed e e p e n i n gi n n o v a t i o no fe c o

5、 n o m i cs y s t e ma n dt h eg r a d u a l l yu p g r a d eo fi n t e r n a t i o n a li n d u s t r i a lm a n u f a c t u r es t a t u s F o ram i l lr u nc o r p o r a t i o n,i ti sn o te n o u g ht or e n e w i n gt h ed a t e de q u i p m e n t s，b u ti m p o r t a n tt oh o wt or e a l i z

6、et h ee f f e c t i v ec o n f o r m i t yo fe q u i p m e n t sr e s o u r c e s，e l e v a t et h ee f f i c i e n c ya n db e n e f i to fd e v i c em a n a g e m e n t，d e d u c et h ei n nc o s t，a n de x e r ti t sm a x i m u ma v a i l T h ec o r ec o m p e t i t i o nf o r c eo f c o r p o r

7、a t i o n i ss u b s e q u e n t l ys t r e n g t h e n e di nm a r k e t T h er e s e a r c hb a s e si t s e l fu p o nw h o l eo p t i m i z a t i o no fm i l lr u nc o r p o r a t i o nd e v i c em a n a g e m e n ts y s t e m，c o m b i n e st h ea c t u a l i t yo fd e v i c em a n a g e m e n

8、ta n dd e v e l o p m e n ti nM i d im i l lr u nc o r p o r a t i o n(P a n z h i h u as t e e la n di r o na g g r e g a t i v el i m i t e dC o 1 I ts t a r t sw i t ha n a l y z i n gt h ef a c t o r ss u c h 鹊t h ei d e aa n do b j e c t i v er e q u e s t，m o d en o t i o n,a n dp r i m a r yc

9、 o n t e n t s I tm a i n l yf o c u s e so nt h ed e v i c em a n a g e m e n ts y s t e ma n di n f o r m a t i o nc o n s t r u c t i o no fm i l lr u nc o r p o r a t i o no nt h eb a s i so fs t u d y i n gt h ed o m e s t i ca n dO V C I s e a st h e o r yo nd e v i c em a n a g e m e n t T h

10、em e t h o d ss u c ha sc o n c l u d i n g，s t a t i s t i c a la n a l y s i s，l a y e ra n a l y s i sa n dd e m o n s t r a t i o ns t u d y,t h em o d e lo ft i m e-p r o b a b i l i t ys t o r a g e，t h es t r a t e g yo fd e v i c er e l i a b i l i t ya n de c o n o m i ca n a l y s i sa r e

11、u s e dt od e t a i l e d l yi n v e s t g a t ed e v i c es p a r ep a r tm a n a g e m e n t，d e v i c em a i n t e n a n c em a n a g e m e n t，d e v i c em a n a g e m e n te v a l u a t i o ns y s t e ma n di f o r m a t i o nc o n s t r u c t i o no fd e v i c em a r m g e m e n tf o rM i d im

12、 i l lr u nc o r p o r a t i o n M i d im i l ln mc o r p o r a t i o nw i t hs o m er e p r e s e n t a t i v ep r o p e r t i e si sc h o o s e da st h er e s e a r c ho b j e c t,a n dd e v i c em a n a g e m e n ta n di n f o r m a t i o nc o n s t r u c t i o no fm i l lr u nc o r p o r a t i o

13、 ni nn e we r aa r ep r i m a r i l yd i s c u s s e d T h i sb e n e f i t st oo f f e rd e c i s i o n-m a k i n gg i s tf o re l e v a t i n gt h ed e v i c em a n a g e m e n tl e v e lo fc o r p o r a t i o n,a n da l s ob e n e f i t st ou s ef o rr e f e r e n c eo fa s s e tm a n a g e m e n

14、 to fg o v e r n m e n ta n dn a t i o n a lc o r p o r a t i o n K e y w o r d：C o r p o r a t i o n d e v i c e-m a n a g e m e n ti n f o r m a t i o n四川大学工程硕士专业学位论文声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得四川大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做

15、的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示谢意。本学位论文成果是本人在四川大学读书期间在导师指导下取得的，论文成果归四川大学所有，特此声明。指导教师(签名)：堑喀研亮生c 签名三勰L、，2 0 0 6 年1 1 月于四川大学四川大学工程硕士专业学位论文1 绪论1 1 研究背景及问题提出随着我国经济体制改革的进一步深化和工业生产国际地位的逐步提升，企业己由生产型向生产经营型转变【l】o 在新的体制下，企业要保持最强的核心竞争力，必须要有先进的设备，而要让先进的设备流畅运行，发挥最大的功效，必须要实施最优秀的管理【2】。因此，对一个企业来说，仅仅更新陈旧的设备是不够的，尤为重要的是如何实现设备资源

16、的有效整合，提高设备管理综合效率和效益，降低运行成本，进而增强企业在市场中的核心竞争力。在这种形势下，钢铁选矿企业由于受传统设备管理理念与模式的制约，各类型设备与落后管理模式的矛盾越来越突出，现有的设备管理模式逐渐显示出它的不适应性和局限性，主要表现在以下几个方面：(1)忽视对设备备件的管理备品备件的管理也是设备管理的重要组成部分。但是，长期以来，生产者总是习惯于将设备管理的对象局限于现场运行的设备，备品备件无人进行管理或没有进行科学化管理。(2)设备的年维修费用高有资料显示，目前我国设备年维修费用高达3 0 0 多亿元，占设备原值的7 一9，若使我国的设备管理水平达到目前发达国家的水平，使年

17、维修费用降至占设备原值的4 6 的话，每年则可节省1 0 0 多亿元【3 1。维修费用高的主要原因是设备运行的可靠性普遍偏低。(3)没有形成系统的综合评价体系对设备管理没有相应的指标，就无法进行量化考核。通过综合评价体系，可以及时发现现行设备管理中存在的问题，以进一步完善和改进管理，也有利于设备管理激励与约束机制的制定与执行。(4)设备管理信息化程度低设备管理信息化水平普遍偏低，设备及其管理信息孤立的现象普遍存在，由此造成了设备管理信息不能共享、不能及时为设备管理提供决策支持。四川大学工程硕士专业学位论文由此，针对钢铁选矿企业设备管理的特点，结合钢铁选矿企业设备管理的实际经验，认真研究设备管理

18、及其信息化建设，对提高企业的经济、管理效益，丰富我国设备管理理论，指导选矿企业设备管理的实践都具有重要的意义。1 2 国内外设备管理研究历史1 2 1 国外设备管理研究历史设备管理是在设备维修工程学和综合其他学科理论的基础上逐步发展起来的。它不仅包括设备维修，还包括前期管理、现场管理、润滑管理、故障管理、精度管理、备件管理、技术改造管理以及其他各种专业管理。国外设备管理的发展大致可以划分为以下四个阶段【+咖：一、事后维修阶段(B r e a k d o w nM a i n t e n a n c e，简称B M)(1 9 5 0 年前)事后维修是在设备发生故障后才进行的维修。它是最早期的维修

19、方式，最大优点是充分利用了零部件或系统部件的寿命，但是由于是非计划性维修，一旦重大设备出现故障，就会对正常生产产生较大影响。在这一阶段，没有形成清晰的设备管理概念，设备维修代替了设备管理。二、预防维修阶段(P r e v e n t i v eM a i n t e n a n c e，简称P M)(1 9 5 0 年1 9 6 0年)自2 0 世纪5 0 年代始，人们对设备的磨损机理认识有了进一步的提高(设备磨损规律见图1-1)，为了使每个机件都达到使用可靠和安全，维修工作就必须在故障发生之前进行，从而形成了以预防为主的维修思想。这种维修体制的优点在于可以减少非计划(故障)停机，将潜在故障消

20、灭在萌芽状态，其局限性体现在，维修工作针对性差、工作量大、耗时多、费用高，而且还可能会因拆装埋下一些新的故障隐患，降低了机械设备的可靠性。这一阶段形成了以前苏联为代表的计划预修体制(包括中国)和以美国为代表的预防维修体制两大设备管理体系。2四川大学工程硕士专业学位论文围1 1 设备摩损规律曲线图对婀三、生产维修阶段(P r o d u c t i v eM a i l l 钯n 柚c e，简称P M)(1 9 6 0 年一1 9 7 0 年)二十世纪6 0 年代后，以美国为代表的西方国家采用此生产维修体制，它是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，它由事后维修(B r e a k d o w

21、 nM a i n t e n a n c e，简称B M)、预防维修(P r e v e n t i v e M a i n t e r m n c e，简称P M)、改善维修(C o r r e c t i v eM a i n t e n a n c e，简称C M)和维修预防(M a i n t e n a n c eP r e v e n t i o n，简称M P)四部分组成。他的优点在于突出了维修策略的灵活性，更贴近企业的实际，也更经济。另外，为了提高设备性能，在修理中对设备进行技术改造，随时引进新工艺、新技术，这也就是改善维修(c M)。生产维修体制的提出区别了设备维修与设备管

22、理，丰富和发展了设备管理的内涵。四、各种设备管理模式并行阶段(1 9 7 0 年至今12 0 世纪7 0 年代后，随着英国设备工程学思想和日本全员生产维修体带g(T o t a lP r o d u c t i o nM a i n t e n a n c e，简称T P M)的提出，其他国家也形成了适合本国国情的设备管理模式。其中最具代表性的是美国的后勤学、英国的设备综合工程学和日本的全员生产维修。a 美国的后勤学美国的后勤学研究起源于军事部门，它的主要思想是：第一、可靠性和可维修性；第二、一个系统应包括基本设备和相应的后勤支援两部分。后勤支援包括测试和辅助设备，配件和修理更换件，人员和培训

23、，器材储运管理，辅助设施和技术资料等。由于该理论的侧重点是后勤支持，而对设备使用单位的管理问题涉及相对较少，因此，后勤学理论对一般企业不四川大学工程硕士专业学位论文具备普遍的指导意义，这也是该理论没有得到推广的重要原因。b 英国的设备综合工程学设备综合工程学是英国人丹尼斯巴克斯提出的。关于设备综合工程学，英国工商部曾于1 9 7 4 年给过这样的定义：“设备综合工程学是为了使设备寿命周期费用达到最低的程度，而对有形资产的有关工程技术、管理、财务及其它实际业务进行综合研究的科学”。具体地说，有关成套设备、机械、装置、建筑物、构筑物的可靠性和可维修性方案、设计、制造、安装调整、运行、维修保养、改造

24、和更新，尤其是有关设计、使用和费用的信息反馈，都属于其研究范畴。c 全面生产维修f f P M)全面生产维修(T o mP r o d u c t i v eM a i n t e n a n c e，简称T P M)初始于美国，发展完善于日本，初期T P M 的观念仅定位在“预防保养”，即在故障未发生前给予防范、保养；发展至今，T P M 以生产系统全体生命周期为对象，以改善企业体质为目标，追求“零灾害、零不良、零故障”，追求生产系统效率的极限，即综合效率化。在从事1 1 P M 活动时，除了生产部门外，还必须涵盖研发、生产、管理、营销所有部门，在企业内应形成自上而下的体系，全员参与，并经由

25、多层级的小集团活动来达到预定的目标。T P M的理论基础详见图1-2 所示。围卜2T 刚的理论基础示意图4四川大学工程硕士专业学位论文T P M 活动的目的在于提高生产力，即以较少的投入得到较多的产出。此产出不仅是指提高产量，还包括提升品质、降低成本，同时也要有良好的安全、卫生、环境和提高员工素质。即投入人力、设备、原料而产出生产量(P r o d u c t i o n)、品质(Q u a l i t y)、成本(C o s t)、交货期(D e l i v e r y)、安全(S a f e t y)、卫生环境(H e a l t hE n v i r o n m e n t)和士气(M

26、o r a l e)。随着自动化、省力化的进步，生产的主体由人手移转到机械设备时，设备即成为影响“P Q C D S H M”的产出的主要因素，为使设备在良好状态下运转，并使其产出的“P Q C D S H M”达到最佳的境界，是T P M 最高目标。T P M 对设备管理理论的发展体现在不仅要让设备维持在最佳状态下运转以获得最佳的产出，而且同时要考虑生命周期成本正i r ec y c l e c o s，简称L C C)，希望能以最少的L C C 即投入最少的费用而达到最佳效果的产出。以上三种典型的设备管理模式的目标是一致的，都是追求系统的寿命周期费用最小。但后勤学的范围最为广泛，它是从设备

27、制造单位的立场出发，主动地保证用户得到全部、有效和经济的后勤支援，以谋求降低产品、系统、计划的寿命周期费用；综合工程学除涉及设备用户外，还涉及到设备设计制造部门；而全员生产维修主要针对设备用户。前二者侧重管理理论的研究；后者主要是一种管理制度和方法，侧重企业内部的以生产维修为主体的微观管理。对国外设备管理理论发展的历史进行分析，有助于我们根据我国的实际情况，选择正确的理论作指导，建立合适的设备管理体系。1 2 2 国内设备管理研究历史我国设备管理的发展大致可以分为三个阶段。第一个阶段，2 0 世纪5 0 年代到6 0 年代末，建立于五六十年代的我国企业，基本上采用前苏联的计划预修制，即按照设备

28、不同的修理周期进行大修、中修、小修或检查。中国企业在这个阶段比较重视发挥群众的积极性，提倡群众路线，这一思想在鞍钢宪法“台台(设备)有人管，人人有专责”中得到充分体现 7 1。如前所述计划预修制由于计划的准确性不够，存在一定的局限性。第二个阶段，2 0 世纪7 0 年代，处在政治动乱中的中国企业，生产和四川大学工程硕士专业学位论文技术进步停滞不前，设备管理也延续了原有的计划预修制，甚至有所退步。第三个阶段，2 0 世纪8 0 年代至今，我国进入改革开放时期。一方面，国际上各种先进设备、生产线不断引进；另一方面，先进的管理方法、管理模式也逐步进入中国企业。预防维修、预测维修、状态维修、可靠国际上

29、各种先进设备、生产线不断引进；另一方面，先进的管理方法、管理模式也逐步进入中国企业。预防维修、预测维修、状态维修、可靠性工程、后勤工程学、综合工程学，以及全员生产维修等理论和方法，逐渐被中国企业所认识和应用。中国设备管理和维修组织提出对设备一生进行综合管理的思路，称之为“设备综合管理”，它是以系统工程理论为基础的。在设备维修管理中，除了原来的计划预修制以外，还引进了预测或状态维修。在设备现场管理中，还引进了“全员”的思想。设备综合管理是对我国传统管理的重大挑战与突破，为加快实现我国设备管理现代化发挥了重要的作用。但是随着工业经济的不断发展，这一计划经济体制下的产物尚无完整的体系和统一实施的模式

30、，在具体的实施过程中也暴露出一些缺陷，如缺乏准确定位，大而全、小而全的组织模式机构交叉重叠，职能主体模糊，设备综合管理思想难以得到落实，其目标也难以实现。为适应新世纪国际国内经济形势发展的需要，加强设备管理工作，推进设备管理现代化，我国的设备管理组织先后出台了r 九五”全国设备管理工作纲要和r 十五”全国设备管理工作要点，明确提出了“为适应社会主义市场经济的发展和深化体制改革，探索和建立设备管理新体制和新模式”的重大课题。1 3 我国选矿企业设备管理分析选矿行业是我国的钢铁支柱产业之一，它起步早，设备相对比较落后。我国选矿企业设备管理，大致经历了早期的事后修理(按需修理)制、2 0 世纪5 0

31、 年代的计划预修制、8 0 年代的全面生产维修制0 1 M)和目前推广的点检定修制。尽管选矿企业逐渐更换了部分陈旧设备，加强了设备管理，但其在实现企业或企业间设备资源的有效整合上还存在问题，突出表现在6四川大学工程硕士专业学位论文以下几个方面：(1)先进的设备与落后的管理方式相矛盾近年来，选矿技术日渐成熟，发展势头强劲。原来影响产量、效率的技术难关一一被攻破。选矿生产线上配套生产设备、电气设备也在不断地应用新技术、新材料。然而由于我国选矿企业的设备管理一直延续着粗放型管理模式，大而全、小而全的组织机构交叉重叠，各级设备管理者缺乏主动性和创造性，不再适应新形势的要求。这一矛盾己经严重制约企业生产

32、效率的提高。(2)设备管理的目标和内容与企业的发展不适应过去国有选矿企业设备管理的目标是单一地为生产服务，设备管理的内容侧重于设备的技术管理，设备价值形态管理意识淡薄；而企业的发展是要建立现代企业制度，要求企业拥有法人财产权，建立资产经营责任制，企业不再只是生产和经营产品，而是经营出资者投入的资本金。设备资产是企业法人财产的重要组成部分，因此企业必须明确设备管理在价值形态与实物形态两个方面的任务，强化企业法人设备资产运营管理意识和运行机制，完善设备资产运营管理考核指标体系，探索设备价值形态管理和实物形态管理相结合的可操作的模式。(3)设备管理缺乏系统性，没有充分认识到设备管理在企业及其生产经营

33、中的地位大多数选矿企业都认为，设备是为生产服务的，对它的管理也只是一般性的维修管理。其实不然，设备管理是选矿企业管理大系统中的一个子系统，从系统工程的整体性原则出发，设备管理子系统与设计、制造、使用、工程技术、财务等管理子系统是密切相关的。企业在设备寿命期内的每一个阶段，若要确保其可靠、高效、低成本，就必须调动业务流程上的所有部门协同参与，发挥各自的作用，开展综合管理。由于以往对设备管理在认识上、工作上的片面性，形成了在设备管理上各管一段，缺乏系统的有机联系，没有形成以人为本，基于供应链(S u p p l y C h a i n)基础上的责、权、利相结合的全员设备管理格局。(4)设备管理缺乏

34、反馈机制由于设备管理上缺乏系统性，因而人为的把设备的规划、设计、制造(设备管理的前半生)与选型、购置、使用、维修、更新、改造、报废(设备7四川大学工程硕士专业学位论文管理的后半生)分割开来，客观上造成了设备前半生与后半生管理的脱节，及后半生各个环节之间的脱节。这样不能形成有效的前馈控制和反馈控制，影响了设备管理的良性循环，更谈不上设备管理的全程最优。(5)注重短期效益，忽视设备管理在企业转换经营机制过程中，部分选矿企业的经营者只顾眼前利益，片面的追求低成本，拼设备，抓产量的现象普遍存在。使设备带病运行，磨损加剧，故障增加，形成不良的运行状态，进一步影响到产品质量，同时也危及设备的安全运行。因而

35、，所谓设备为发展生产服务，不仅是为完成当前的生产经营计划服务，而更重要的是重视企业所拥有的资产保值、增值，提高技术水平，保持后劲，为企业的长远发展目标服务。(6)设备管理信息化程度低设备管理信息化程度低、效率不高、方法单一，难以发挥方法、手段综合运用的最优效果。我国选矿企业的设备管理主要靠行政命令和经验管理为主，而很少主动、系统地吸收现代管理理论和现代设备管理新技术，如：系统论、控制论、信息论、经济理论、决策理论等。设备管理信息化是当前设备管理的发展趋势，企业应给予足够的重视。综上所述，由于我国选矿企业在设备管理方面的发展较慢，成为制约企业可持续发展、参与市场竞争的重要原因。因而，如何在设备的

36、装备和技术含量不断提高的情况下，加强设备管理与信息化建设，已成为当前急需解决的一个问题。1 4 论文研究的主要目的和方法论文立足于解决实际问题，选取了具有一定代表性的攀枝花钢铁(集团)有限责任公司密地选矿厂作为研究对象。文章结合该企业设备管理和发展的现状，从分析设备管理的思想和目标要求、模式理念、及主要内容等要素入手，在研究国内外设备管理相关理论的基础上，着力构建以选矿企业生产为核心的标准化设备管理体系。通过论文的研究，对密地选矿厂如何进行设备管理提出了具体、可行的对策建议；对新时期选矿企业设备管理及其信息化建设进行了初步探讨；本文的研究也为其它选矿企业设备管理8四川大学工程硕士专业学位论文提

37、供了决策依据。在论文的研究过程中主要运用了以下方法：(1)应用时间概率储备模型对设备备件计划的制定进行了研究，为企业科学制定备件计划提供了依据；(2)运用联合库存管理的方法和备件A B C 管理法对备件库存进行了研究，为企业减少库存，明确备件的储备品种分类，完善仓库的管理制度，既要降低库存成本，又要保证生产顺利进行提供了参考。(3)以可靠性为中心的维修管理方法对企业的预防维修方式进行了研究，为企业提高设备可靠度提供了科学依据；另外，引入可靠性分析的平均损失优化模型求解维修或更换时间，旨在为设备预防性更换的决策提供有效的方法依据。(4)采用频度统计法、理论分析法和专家咨询法建立了设备管理评价指标

38、体系，并运用A H P 方法建立了企业设备管理评价的层次模型，通过设备管理目标实现指数的设计和计算，构建了企业设备管理工作的量化评估方法，为企业设备维护与管理水平的进一步提高明确了工作重点与方向。1 5 小结本章介绍了国内外设备管理发展的历史，并指出了我国选矿企业设备管理中存在的问题，同时介绍了论文的研究背景和研究内容，分析了论文研究的重点、难点和意义。9四川大学工程硕士专业学位论文2 选矿厂设备管理模式构建研究近几年来，企业管理模式己成为使用频率较高的经济与管理术语之一，而这正是在中国经济领域“转型”过程中的国有企业面临改制、民营企业面临管理模式的重新构建和功能的提升、以及外资企业面临管理模

39、式的中国本土化以寻求一种适应企业发展的管理理念和体系的一种泛化反映。无论是哪一种管理模式，对企业而言必须有其构建和运作的基础、依据和原则；在不同的发展阶段，其内容和体系也是不同的。现代化的设备更加复杂，具有更强的系统性，涉及的学科领域广泛，已成为一门边缘的、综合性的、系统的学科，因此设备管理不但需要先进的维修技术，更需要先进的管理模式 8 1。选矿厂设备管理模式的构建也正是基于此。2 1 攀钢公司密地选矿厂简介攀钢矿业公司选矿厂原名攀枝花密地选矿厂，位于四川省攀枝花市金沙江北岸，北距成都8 7 6 K 1 h，南距昆明5 0 7 K i n，占地面积5 1 平方公里。1 9 6 5 年该厂作为

40、攀枝花建设的首期工程纳入国家建设计划，1 9 6 6 年破土动工，历时4 年建成了一座用国产设备装备的全国最大的铁矿选矿厂，年处理钒钛磁铁矿1 3 5 0 万吨，年产钒钛磁铁精矿5 8 8 万吨。选矿厂，现有职工9 0 5 人。公司技术力量雄厚，其中拥有高级工程师3 人，其他各类工程技术人员2 5 人。公司年经营总收入6 2 0 0 万元左右(预计到2 0 0 4 年年末)，设备类固定资产9 0 2 万元。年可生产c 4 0 c1 2 0 锻制钢球1 2 0 0 0 吨，5 3 一5 7 铁精矿2 0 0 0 0 吨，4 7 钛精矿1 5 0 0 0 吨。2 2 设备管理模式构建的原则设备管理

41、条例规定，我国设备管理要“坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则”9 1。本文以此原则为基础，依据当前设备管理发展新趋势以及选矿企业设备管理的特点又提出以下具体原N-1 0四川大学工程硕士专业学位论文(1)以企业组织结构及企业文化的适应性为前提的原则设备管理的模式构建是否成功，很大程度上取决于设备管理的组织形式、组织效率及企业全员对管理模式的共识。因此，模式的构建必须具有完整的、科学的现代管理体系，正确的经营思想和能适应环境变化的经营战略，具有集中与民主相结合的、适应现代化大生产要求的领导制度，具有符合

42、企业特点的、保证企业高效运行的组织机构和管理制度。(2)人本原则依靠广大员工的创造性和积极性，以人为本，全员参与，建立有效的激励机制、约束机制和监督机制。在以往的设备管理中，大多限于研究系统部件的可靠性或工艺过程的技术性能，对处于支配地位的人的行为考虑的不够充分。实际上，提高人的职业素质和规范程度比提高硬件性能更加经济有效。这里全员的含义包括：1)高层管理者积极主动地参与；2)全体员工目标的一致性；3)全面而严格的评价与反馈机制。(3)系统、动态的管理原则从系统的、动态的观点出发，重组优化组织业务流程，整合企业内外部资源，保持库存、物料、人员的动态平衡。设备的系统可靠性是设计出来的、制造出来的

43、、管理出来的，各个环节之间具有内在联系，它们与系统性能综合构成了系统质量特征。为实现系统的效能、费用预期目标，就必须开展系统寿命期内的各个阶段的系统工程工作。贯彻系统原则将有利于实现企业或企业间设备资源的有效集成和协同作用，不断提高设备管理效率和水平，为提高企业市场竞争力和经济效益服务。H)管理系统的一体化原则注重设备管理的全过程、全方位和全员管理，实施设备科学化、标准化、规范化管理。新设备管理模式的构建强调对系统实行全寿命周期管理，将管理向两头延伸，引入业务反馈，即从确定构建思路到运行保障的全过程实施管理，重视设备前期与管理过程之间的交互作用和综合影响。根据业务流程重组的理论，对设备使用寿命

44、全过程管理，包括设备前期管理、现场管理、润滑管理、维修管理、配件管理及各种专业管理流程结合生产过程进行优化组合，在此基础上制定其管理控制程序，使设备管理的各项活动都有明确的、可操作的、可跟踪检查及考核的标准，把设备管理工作纳四川大学工程硕士专业学位论文人规范化轨道。(5)继承与借鉴相结合的原则国际上具有代表性的设备管理模式各有其特点，我们应该学习后勤学和综合工程学从设备制造商到用户的设备管理范围的广泛性，借鉴T P M(T o t a lP r o d u c t i v eM a i n t e n a n c e，简称T P M)从管理制度和方法着手的实用性和有效性。在借鉴国外先进管理理论

45、与模式的基础上，考虑我国的实际条件与适应性，注重可行性和可操作性，推动我国的设备管理模式不断进步【1 1。2-3 矿山公司选矿厂设备管理模式问题分析通过对选矿厂设备管理现状分析可以得出，选矿厂的设备管理基本上沿用国有企业设备维修管理的模式。该模式以设备维修管理为中心，其内容主要包括设备备件管理、设备维修管理和设备评价管理。备件管理主要包括备件的计划与库存管理两个方面；在设备的维修管理方面主要采用事后维修和预防维修两种方式，基本上是学习前苏联的设备维修方式：设备评价管理的指标单一、针对性不强。下面将对选矿厂现有设备管理模式中的设备备件管理、设备维修管理和设备评价管理等三个方面进行详细分析，以找出

46、现有的设备管理模式中存在的问题，为制定新的设备管理模式提供依据。2 3 1 备件管理的问题分析根据选矿厂2 0 0 5 年底的统计，公司的固定资产接近3 亿元，有数十台大型的进口和国产设备，数百台的中型设备，备件的储备资金约为O 2亿多元，年消耗备件费用O 2 亿多元，各类备件近O 5 万多件。在选矿厂现有的备件管理过程中，主要从计划和库存两个方面来管理。乱备件计划管理问题分析备件计划管理是指备件计划人员通过对备件需求量的预测，结合企业的生产维修能力、年度设备维修计划及市场备件供应情况来编织备件生产、订货、储备和供应计划等工作；同时，要求做好各项计划的组织、实施和检查工作，以保证企业的生产和设

47、备维修的需要及备件管理的经济性1 2四川大学工程硕士专业学位论文【1 0】。当前选矿厂备件计划主要由车间来编制，通过实行点检定修制，根据不同的生产工序，划分不同的区域安排设备点检员(如表2-1 所示)，由设备点检员根据设备运转情况制定出备件需求计划。表2-I点检员在备件管理业务各阶段的主要工作业务名称主要工作基础工作阶段主要负责零件调查及登记工作，制作备件清单日常点检中，了解零部件磨损情况，安排修理更换，编制预期日常点检业务阶使用计划，编制购入费用预算并参与车间级费用平衡；编制实段(计划阶段)际消耗预算并在日、定、年修中控制执行；发现需要更换件，并追补记入零件登记表及备件清单中；安排备件图纸测

48、绘任务及提供测绘条件、最终图纸确认技术规格型号受理查询；小额零星备件购费用控制；确认国内备件购买阶段试制改代品种、质量，提供改代产品运行数据提出领用计划或直接提出领用单(包括退库)；E l 修、定修、年修之前备件落实(在库)情况调查：根据备件供应的实际情况调整维使用阶段修计划内容；备件的质量问题信息反馈、改进意见提出；机旁备件的管理；备件修复方案提出，安排修复委托，修复用图纸准备；延长备件的使用寿命，降低消耗；消耗的实绩统计由表2-I 可以看出，区域设备点检员对自己所管区域的各种设备原理、性能、结构等比较熟悉，较充分地掌握了设备的运行情况，能合理制定出年、月和日常检修计划，并能根据库存储备状况

49、以及往年备件的消耗情况等上报备件需求计划，在一定程度上有其适用性，基本能够满足生产的需要。但是，随着公司经营环境的变化，备件计划的管理体制也显示出一些不足之处。(1)备件计划组织松散，环节多，造成备件需求计划失真目前备件计划产生的过程主要是设备操作岗位工人和检修岗位工人根据对设备的操作使用、检修信息提出最初的备件需求，向班组汇总，班四川大学工程硕士专业学位论文组向工段汇总，工段向车间汇总，车间向二级厂矿汇总，二级厂矿再向公司总厂汇总，最后产生备件计划需求量。在备件计划的申报过程中，由于层层加码，导致备件计划编制与实际需求量偏差严重，使备件计划失真。(2)备件计划制定人员的业务素质低，专业知识缺

50、乏备件管理人员的管理思想和观念落后，普遍存在着“多备少患”的错误思想，认为“有备件比没有好，备件多比少好”，却很少考虑经济因素，如因库存资金积压而引起的损失随着库存量的上升而增加的库存费用、以及备件库存损失等。工作中缺乏对备件管理信息的收集和研究，如备件供应商的供货周期、备件历史消耗数据的收集和整理，以及备件的采购费用及保管费用等。所以更谈不上确定经济合理的订货批量和订货点。(3)备件计划的制定依靠个人经验，缺乏科学依据计划人员对各类备件需求量的预测没有科学依据，既没有对企业的生产情况和设备维修计划进行深入研究，又没有对备件库存情况进行科学分析。只是依靠主观判断，工作上存在很大的失误和过错。比