土石方施工方案及对策切割+凿打.pdf
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1、-*平场工程平场工程切割破碎专项施工案切割破碎专项施工案*号地块、横一支路号地块、横一支路*建筑工程建筑工程*20152015 年年 4 4 月月 1010 日日一、工程概况一、工程概况 1 11.2、现场情况错误错误!未定义书签。未定义书签。1.3、各意见错误错误!未定义书签。未定义书签。1.4、各主体错误错误!未定义书签。未定义书签。1.5、地质条件 2二、编制依据、原则二、编制依据、原则 2 22.1、编制依据 22.2、编制原则 2三、施工准备、工期三、施工准备、工期 3 33.1、施工法确实定 33.2、施工人员、材料、机械准备 43.3、施工工期 43.4、平面布置 5四、施工案四
2、、施工案 5 54.1、施工流程 54.2、测量控制 54.3、机械切割 64.4 炮锤式挖掘机破碎 7五、平安措施及考前须知五、平安措施及考前须知 1010六、六、12121、201*年 12 月 21 日专家论证报告及专家职称资料 122、与*工程平面图 123、照片 1124、照片 212一、工程概况本工程为*平场工程,平场工程围地块面积为*亩,共包括1 号至 7 号.z.-地块,横一支路。本平场工程原土采用爆破常规施工,现 6 号地块和横一支路右侧是*厂房;根据相关规定,*厂房 105m 围不能进展爆破施工,此段施工围施工条件已发生改变,所以需重新单独编制施工案,新案应防止对中科院厂房
3、造成损坏。1.1、地质条件根据区域地质资料,此段岩层呈单斜产出,产状 15010,层面间局部为粘性土充填,结合差。根据区域地质资料,地应力条件简单,应力水平极低。区域无断层,地质构造简单。请给地勘报告的地质条件写完。二、编制依据、原则2.1、编制依据1、工程测量规GB50026-2007;2、公路工程施工平安技术规程;3、切割机操作规程4、建筑机械使用平安技术规程 JGJ33-20015、实际切割经历。6、专家论证报告。2.2、编制原则1、确保工期的原则:根据业主对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、密的施工案,合理安排进度,按工期网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,实现工期目标,满足业
4、主的要求2、平安第一的原则.z.-确立平安工作目标、完善规章制度、层层签定平安生产责任状,强化平安教育和狠抓现场管理以及各项平安制度、措施的落实,确保平安生产目标的实现。3、优质高效的原则加强领导、强化管理、优质高效。根据在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行 GB/T19001-2008 质量体系标准,积极推广、使用“四新技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理、控制本钱、降低工程造价。4、案优化原则科学组织、合理安排,优化施工案是工程施工管理的行动指南,在施工组织编制中对关键工序进展多种施工案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最正确案。三、施工准备、工期3.1、施工
5、案确实定根据现场条件,为确保*厂房的平安,根据专家论证文件及变更造价分析,经协商处理,按如下确定施工法:1、常规爆破+机械凿打:施工围最近处距*房屋约米以外。2、人工式:造价太高,不适宜。3、静态爆破+机械破碎:根本无振动波,能满足*厂房房屋的平安,满足会议纪要要求,此法较优,但爆破案已注明距离*105 米围不能实施爆破作业。4、切割+机械破碎:无振动波,能满足*厂房房屋平安,造价相对较低,满.z.-足专家论证要求,选择此法施工。选用切割+机械破碎法优点:1、不会对中*房造成损坏,防止对索赔2、与围单位不产生纠纷,不产生爆破声响、爆破飞、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体文明施工
6、效果好。3、不需要第三检测。3.2、施工人员、材料、机械准备1、人员工程经理:1人,现场技术负责人:1人,技术人员:4人;机械组:23人;后勤组;共2 人。2、材料1切割机刀片、工具和劳保材料一批2滑粉、柴油、润滑油根据工作量大小设定3、机械设备斗容 1.4m履带式挖掘机4 台炮杆 155mm 炮锤式挖掘机4 台22KW、510 型岩开采切割机4 台15T 自缷式渣车12 台清水泵4 台1cm 软管假设干3.3、施工工期施工时间开场时间:甲批准此案日起共80 天总量约13 万,每天完成约 2000m3.z.-3.4、平面布置办公室、临时加工场地、后勤设施、宿舍同总施工组织设计容;单独架设临时用
7、电线路,整个围划分四个作业面,每个工作点各配置一台挖机、炮机、岩开采切割机、发电机单独作业,以加快施工进度。四、施工案4.14.1、施工流程、施工流程测量放线石方切割机械凿打挖装外运流程图流程图4.24.2、测量控制根据建立单位提供导线点及道路定位图,用检验校正好的仪器,对所有坐标点及主要道路控制点进展全面复测,确认无误后报请监理及业主认可,然后在施工围布设一定有代表性的控制点,连接各点组成测区骨干,成为控制网,用高精度全站仪测定各点的相互位置,再以控制网为根底,测定道路各部点位,如:曲线起讫点、转点、曲线交点、曲中点、逐桩坐点、道路的.z.-构筑物等,新增设导线点及道路定位点必须与相邻施工段
8、各导线点闭合。并埋设护桩。1、护桩必须埋设在施工场地以外,便于架设仪器的地。2、新增导线点与相邻要通视良好,以便于角度及边长测量。3、导线点必须建在土质坚硬的地和便于保存之处,以便安置仪器,使点位保持稳定,导线的边长,根据实际地形尽量不使其相差悬殊。4、导线点布设要满足施工需要,密度要均匀,便于控制整个测区。5、准确测量各导线点的边长及角度,并根据起始边的向求出个新增导线点的坐标并进展密平差,绘制图表报请监理工程师或业主批准后,投入使用。6、测量精度应满足规要求,角度闭合差(10n,n点数,坐标相对闭合差为1/15000。7、根据业主提供的水准点,用水准测量的法,沿道路前进向,增设水准基点,作
9、为整个路线高路控制点,基平测量水准基点布设密度,应根据实际地形布置,以满足施工需要。并测定出各点高程。(8)、根据平面控制测量所布置导线点及图纸道路主要控制点设计坐标,进展实地放线工作,其操作步骤:将经全站仪架设任一导线点上,后视相邻其它导线点,算出道路ZY点,YZ点,JD点坐标*、Y,分别定出以上各点。4.3、机械切割施工部位:6 号地块和横一支路,全长米,横向顶宽米,横向底宽米,切割平均深度 57 米。切割机参数:切割深度 60cm,功率 22KW,支架长度 7.5m,效率 100m/台班,切割刀片 D130cm。.z.为 测-切割机图片切割机图片根据选用机械设备和现场岩较硬情况,设置纵向
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- 土石方 施工 方案 对策 切割
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