顶板钢筋绑扎技术交底.pdf

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1、-一、施工准备一、施工准备1.作业条件111 拿料单到加工厂领料,核对钢筋级别,型号、形状、尺寸及数量是否与料单和图纸相同。1.2 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、孔洞等,与绑扎钢筋的关系，确定施工方法,作好对工人的技术交底工作.11.3 应将钢筋绑扎地点清理干净。.工具准备：钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子。材料要求：1。1 钢筋:表而清洁无老锈、无油污。1.。铁丝：采用 22 号镀锌丝,长短满足使用要求即可。垫块：顶板采用15m的大理石垫块，检查马橙是否符合要求.3下料时先下长料后下短料，减少钢筋短头以节约钢材。1.。5 受力钢筋保护层的厚

2、度应符合以下规定：顶板下铁用1m厚垫块,框架梁用厚垫块。1。3。6 箍筋弯曲直径应大于受力筋直径且不小于2d，弯钩平直部分为10，d为箍筋直径。4.钢筋连接:1.4。直径 125m的梁主筋钢筋采用直螺纹套筒方式连接，其他钢筋采用搭接。141 锚固长度:框架梁、柱按抗震锚固下料，二级钢筋为31d，三级钢筋为 3；连梁、次梁及其他结构按非抗震锚固，二级钢筋为7d,三级钢筋为3.受拉钢筋最小锚固值应符合下表:受拉钢筋抗震锚固长度LaE砼强度等级钢筋种类HRB33()d25HRB00（）d2d49d5d231379d346ddC20C25C30C35C0注:即砼强度等级 C3，14(锚固长度）214=

3、406mm,任何情况下锚固长度不应小25mm，机械锚固长度取本表中锚固长度的。7 倍.1.3 接头位置：现浇板框架梁的底筋接头位置设在距支座/4 跨度范围处,顶筋设在跨中 14 跨度。1.4。4 机械连接接头错开5且不小于 500m，搭接头中心相距 1。倍搭接长度.15 接头要求：底板接头错开25,机械连接接头错开0%。1.加工成型后钢筋不得形成积压，按现场要求及时送达工作面.搭接长度按照 1。4倍锚固长度计算。4.加工成型后钢筋不得形成积压，按现场要求及时送达工作面。1.4。8 其它部位各种规格钢筋搭接长度l1e 见下表（搭接接头面积百分率为0%)抗震等级一、二级抗震等级-混凝土强度等级2钢

4、筋种类HPB30HR35HRB4（50d)（2d)（74d）(4d）(53d）8d485d43d52d32d40d48dC25C35C4（6d）57注:括号内数据用于二级抗震等级；在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于30m,受压钢筋搭接长度不应小于00mm。直螺纹套筒现场连接完成经自检合格后，要进行标识.钢筋直径/mm1618-20225拧紧力矩值8602023003640360注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。e。钢筋连接接头:钢筋连接完成后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过P。f.对每一检验批的钢筋连接接头，于

5、正在施工的工程结构中随机抽取5%，且不少于75 个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。.滚压钢筋直螺纹及接头施工，要有特殊作业指导书和技术交底,技术提供单位要设专人在现场进行技术指导和检查。施工中按照滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163-4)标准中的相关要求做好“现场钢筋丝头加工质量检验记录和“现场钢筋接头连接质量记录”等资料.h。直螺纹取样处采用绑扎连接,连接钢筋直径采用取样处直径较大者,钢筋搭接长度见下表：C0C3C40R35（）HRB0()8d57d4d5d0d8d即砼强度等级 C35,2（搭接长度)=422=1056m二、操作工艺二、操作工艺21 工艺流程板顶验模绑扎梁底纵筋绑扎顶板下铁放置

6、马凳、垫块绑扎框架梁、次梁绑扎顶板上铁水电工序插入柱、楼梯报验.操作工艺2.根据图纸设计的间距,在顶板模板上弹出钢筋位置线,让靠近模板边的那根钢筋离板边为 50m,。2.。2 按弹出的钢筋位置线,绑扎顶板下层钢筋。2。23 安置马凳和垫块,绑扎顶板负弯矩钢筋.楼板底面采用预制水泥砂浆垫块控制下-铁保护层的厚度，垫块间距0。80。m,梅花形布置;上下铁之间设置马凳定位,马凳间距。5，马凳形状如下:楼板马凳示意图2。2.4 安放水平定距框，调整墙、柱预留钢筋的位置.三、注意问题、注意问题.1 墙、柱甩筋位移：墙、柱主筋的甩筋与顶板上、下筋要加定位框进行固定,绑扎牢固，确保位置准确。混凝土浇筑时设专

7、人检查修整。32 露筋：顶板下铁用5mm 大理石垫块按0 梅花形布置,注意布筋顺序，量准马凳高度。.3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合本工程一览表要求四、质量标准四、质量标准1、主控项目：4。11 钢筋进场时,应按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB149等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。钢筋抽样要注意混合批的问题。4。12 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。4。13 钢筋加工时，H300 级钢筋末端应作 10弯钩时，其弯弧内直每项不应小于钢筋直径的.5 倍,弯钩的弯后平直

8、部分长度不应小于钢筋直径的倍；HRB35 级钢筋末端需作 135弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求;钢筋作不大于 90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。41.4 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按钢筋焊接及验收规程 J8 的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定.4。1.5 受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。、一般项目：4.2。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。.2.2 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。2.3 钢筋接头设置在

9、受力较小处,同一截面的接头数量应符合设计和规范要求。4 钢筋安装及预埋位置允许偏差值和检验方法见表：钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值和检验方法允许偏差值（m）项次项目国家规范标准结构长城杯企业标准标准-宽、高绑扎骨架长度间距2受力主筋排距弯起点位置箍筋，横向3焊接网片网格尺寸基础保护层厚度梁、柱墙、板、壳入支座、节点梁、板受力5钢筋搭接锚固长度入支座、节点-锚固1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污.2、严禁随意割断钢筋,在钢筋上进行电弧点焊。如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必须征求设计的意见,有正确处理措施。3、用马橙和跳板铺设检查人行道，以防踩蹋钢筋.

10、混凝土泵管用专用马橙支撑，不得直接架在钢筋上。、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋.6、钢筋绑扎用的多余扎丝、保护层垫块,不得随意丢弃，回收利用.7、剩余的钢筋要及时清理，吊回钢筋加工场，不要随意码放。六、安全注意事项六、安全注意事项1、绑扎、安装钢筋骨架前,应检查模板、支柱及脚手架是否牢固,不得站在墙上、钢筋骨架或模板上进行操作。、钢筋不要集中堆放在脚手板或模板上,避免超载。不要在高处随意放置工具、箍筋或钢筋短料,避免下滑坠落伤人。3、操作人员必须戴好安全帽，高出m 时必须佩带安全带。4、为防止钢筋网变形,要架设行人马道，班组内设专人看守。5搭接+10、52005310531043间距101502011051510101202055-