NX3标防护栅栏施工作业指导书10.19.pdf
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1、宁西铁路西安至南阳段增建第二线工程宁西铁路西安至南阳段增建第二线工程防护栅栏施工作业指导书防护栅栏施工作业指导书复核:复核:审批:审批:中铁二十局集团宁西二线中铁二十局集团宁西二线 NX-3NX-3 标项目经理部标项目经理部二一四年一月二一四年一月目目录录一、编制目的.-1-二、编制依据.-1-三、编制范围.-1-四、作业准备.-1-五、技术要求.-1-六、施工工艺.-1-一、钢筋混凝土防护栅栏.-1-二、钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏.-3-三、钢筋混凝土防护栅栏预制施工.-3-四、防护栅栏现场安装.-6-五、地面间隙封闭.-7-六、栅栏门设置.-7-七、线路封闭方法.-7-八、其它.-8-
2、七、劳动资源配置安排.-8-一、劳动力组织方式:.-8-二、材料要求.-8-三、设备机具配置.-8-八、质量控制点及施工注意事项.-9-九、夏、雨期施工.-9-一、混凝土施工夏期施工方案.-10-二、雨期现场施工方案.-10-十、质量保证措施.-10-十一、安全保证措.-11-十二、环境保护措施.-12-宁西铁路西安至南阳段增建第二线工程(郑州局管段)作业指导书防护栅栏施工作业指导书防护栅栏施工作业指导书一、编制目的一、编制目的明确路基工程防护栅栏施工的施工工艺、操作要点和相应的工艺标准,指导、标准防护栅栏制作与安装相关工程施工。二、编制依据二、编制依据设计单位相关施工技术要求、设计交底等相关
3、文件;铁路线路防护栅栏通用参考图通线20128001;客货共线铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003;客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ 202-2008;铁路路基工程施工安全技术规程TB 10302-2009;铁道部关于认真做好铁路线路防护栅栏及防灾安全监控等实施工作的通知铁建2010 11 号;铁道部关于进一步做好客运专线铁路绿色通道建设及防护栅栏接触网支柱设置等工作的通知铁建设函2009 941 号;铁道部 关于加强铁路线路防护栅栏门管理的通知 铁公安电2010 2 号;铁道部现行设计、施工标准、验收标准、安全规程;本单位所拥有的施工经验、设备资源、技术力量等。三、编制范
4、围三、编制范围本交底适用于宁西二线 NX3 标段内所有路基防护栅栏。四、作业准备四、作业准备一内业技术准备作业指导书编制后,开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉标准和技术标准。制定施工安全保证措施,编制应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。二外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集、整理、统计。配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。配齐施工用各种机具,满足施工所需。五、技术要求五、技术要求1、混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成,全部构件采用
5、 C30 砼集中建厂预制,现场安装施工方案。钢筋混凝土防护栅栏设置在用地界以内 0.5m 处。2、本段铁路设计时速160km/h,采用1.8m 高度钢筋混凝土防护栅栏,重点地段采用钢筋混凝土防护栅栏加 50cm 刺丝滚笼,改建困难条件下采用 1.8m 高度的钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏,其位置满足倾倒后不侵入限界及避车要求。3、钢筋混凝土构件的使用年限按 30 年设计,金属网片使用年限按照 15 年设计,刺丝滚笼有效防护年限按照 8-10 年设计。六、施工工艺六、施工工艺一、钢筋混凝土防护栅栏钢筋混凝土防护栅栏钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成,现场拼装。每单元相邻两立柱中
6、心距离长度分3m和1.59m、1.15m三种。地面坡度6按3m-1-宁西铁路西安至南阳段增建第二线工程(郑州局管段)作业指导书一个单元。6-12 按1.59m一个单元,12-36按1.15m一个单元设置;各构件采用C30混凝土预制。1、立柱:防护栅栏立柱截面尺寸为 180180mm,两侧设置 100mm 长牛角支撑。以便搭接下槛,防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物连接时,单侧设牛腿支撑。2、上槛及下槛:上槛高 125mm,宽 180mm,分端部和中间两种形式,分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置。其下部有向下开口的卡槽,卡槽深度 20mm。下槛高 155mm,宽 180mm,下槛上部有向上的卡
7、槽,深度 10mm。3、栏片:每单元含 12 片栏片,通过上、下槛的卡槽固定。1.8m 高的防护栅栏栏片高 1495mm,栏片间隙宽度为 120mm。4、柱帽:防护栅栏的柱帽截面尺寸为 180180mm,高度 150mm,中心预留螺栓孔,用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接,拼装后螺栓孔采用 C30 细石混凝土封填。5、刺笼滚笼采用刀片刺绳绕圈后相临两圈每隔 120用刺丝连接卡固定,张开后形成蛇腹网状,闭合后刀片刺绳圈径为 50cm,张开后每交叉圈安装间距 20cm,直径不小于 45cm。刀片刺绳由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成型,刀刺宽度 22mm,两刃垂直间距 15mm,刀刺纵向间距3
8、4mm,芯丝直径为2.5mm,刀片采用厚度0.5mm 的 Q195 钢板冲刃制作,芯丝由 HPB300 直径 6.5mm 高线钢丝冷拔加工。刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接,纵向拉筋与支架的连接采用直接 2.5mm 的冷拔镀锌钢丝绕 2 圈后拧紧固定,支架设置在跨度3m 防护栏的立柱和跨中位置,其他跨度仅设置于立柱上部,支架与防护栏采用支架抱箍连接对于已安装金属网片的防护栅栏,刺丝滚笼直接采用直径 2.5mm 的冷拔镀锌钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网横片和金属丝上刺丝滚笼的下缘距离钢筋混凝土防护栅栏的垂直距离为 0.05m6、陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用 C2
9、5 混凝土封闭,宽度180mm,与立柱两侧平齐埋入地面以下不小于 0.3m,每单元于地面处留100mm 泄水孔。7、一般土质地段,地基承载力100kPa,抵抗侧向应力60kPa,防护栅栏立柱基础采用 606070cm。埋入立柱时,应严格控制好位置,定位后,用 C25混凝土浇注,并保证立柱横向不移位,竖向要垂直,待基础混凝土强度到达强度70%后方可撤除支撑。-2-宁西铁路西安至南阳段增建第二线工程(郑州局管段)作业指导书二、钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏二、钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏由立柱、网片及连接部件组成。1、立柱:立柱采用 C30 钢筋混凝土预制,截面尺寸
10、为 120mm120mm,高度2.2m。预制立柱时,于顶部中间位置预留 42mm42mm 方孔,深度 150mm,现场安装时插入带连接板并封口的 Q235 方管,并用封水材料填充 缝隙。方管规格 40mm40mm,厚度2.5mm。方管插入端长度150mm,外露部分向外折角30,垂直高度300mm。在立柱相应位置预留 3 个12mm 圆孔,安装时通过螺杆固定两侧连接板。2、金属网片:金属网片采用 Q235 矩管边框,规格 30mm50mm,矩管厚度 2.0mm,内部网丝采用 HPB2356.5mm 高线钢丝冷拔加工,规格 75mm150mm4mm,上部向外折角,30垂直高度 300mm。3、连接
11、板与螺栓:立柱连接板、网片连接板采用 90折角 Q235 钢板,厚度4.0mm,根据不同位置设置 A、B、C 三种形式。4、基础:基础设计适用于土质地段,地基承载力100Kpa,抵抗侧向应力60Kpa 采用 C15 混凝土浇筑。尺寸如下:1.8m 高防护栅栏基础:600mm600mm700mm基础应尽量垂直开挖,基坑尺寸应符合设计要求,不得扰动基坑侧原状土体。对扰动土体应挖除回填,回填土压实系数不小于 0.93。埋入立柱时,应严格控制好位置,定位后,用 C15 混凝土浇筑,并保证立柱纵、横向不移动,竖向垂直,待基础混凝土强度到达设计强度70%方可撤去立柱支撑。三、钢筋混凝土防护栅栏预制施工三、
12、钢筋混凝土防护栅栏预制施工1、制造工艺施工准备拼模钢筋笼入模报验混凝土浇筑混凝土面收光半成品养护拆模、洗模涂刷脱模剂成品修补转运堆码成品养护场地清理2、技术要求2.1 施工准备:振动台开启前,先检查线路是否存在破皮、漏电现象,在振动台外表,存料斗的外表涂刷一层脱模油,用水湿润存料斗的外表,检查栏杆静停区的地面是否水平,整齐一致。2.2 拼装模板:将模型各个部件按顺序组装好,拼模时应注意检查模板外表是否有残余砼或者粘有灰尘。2.3 钢筋笼入模:将各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中注意在栏片的四边加设塑料垫块,防止发生露筋现象,带有预埋板、预埋螺栓的立柱必须确保预-3-宁西铁路西安至南阳段增建第二
13、线工程(郑州局管段)作业指导书埋件位置准确无误。2.4 混凝土浇筑:立柱、上下槛的预制:先将两根立柱并排置于振动台上,检查立柱预埋件的位置是否准确,上好立柱的牛腿处的盒子,并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆,应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。开始浇筑砼,砼在浇筑过程中不应太快,当浇筑至模型的一半位置时,应停止加砼约 30s,待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。砼在浇筑工程中,应保持振动台处于工作状态。总共振动时间约 3min,一般情况下,振动到构件外表无明显气泡冒出为宜。完成振动后,在立柱的顶部插入预埋钢筋,注意预埋件外漏尺寸。栏片的预制:栏片砼在浇筑工程中,应保持振
14、动台处于工作状态。栏片总共振动时间约 2min,一般情况下,振动到构件外表无明显气泡冒出为宜。振动完成后,利用干抹布擦除模型周边的砼。2.5 收光:振动成型后的构件转运至静停区,静停区的构件应该分类分区摆放,静停时,必须对模型内的砼严禁私自往砼内添加生水填满,并经过有效的人工振捣后,利用 5cm 宽的小烫子进行外表收光处理。在砼构件到达初凝后夏天一般为 2h,冬天为 5h,拆除立柱、上下槛的堵头与压条。小型堵头与压条,应分类码放,严禁现场随意丢弃。2.6 带模养护:混凝土浇筑完毕 1 小时后对混凝土进行保温养护。暴露面混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压外表至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时
15、应注意覆盖物不要直接接触混凝土外表,直至混凝土终凝为止。2.7 拆模、洗模:拆模时,立柱先拆除榫头处的塑料盒子,再利用橡皮锤子轻轻敲打模型的带肋周边,敲打时,应分别敲打模型不同的部位,防止由于应力集中而出现的碰损、开裂现象,掉边使其缓慢脱模。扶手、托梁应在静停区现场拆模,保持拆模区温度处于 20 度为宜。拆模后的产品,进行分类堆码、打包,由叉车进行统一转运。拆模时务必保持构件外表干净,严禁用沾有铁锈的手直接接触成品。拆模后的模型必须马上进行清洗,清洗时现场设置两个洗模池桶,一个清水池、一个盐酸池。考虑到盐酸的挥发性,现场的操作工必须佩戴口罩、皮手套等防护设施。清模时,严禁使用铁棍等尖锐器物敲打
16、、拆模。洗模时,先利用橡皮片、竹片等器物清除模型外表粘附的砼,然后把模型置于盐酸池桶内,用布拖把来回涂刷,再把模型置于清水池桶内冲洗干净。清水池的水必须每天一换,防止由于模型带来的盐酸而污染清水池,导致模型外表附有盐酸使混凝土出现缺边掉角、粘膜的现象。2.8 涂刷脱模剂:用清水冲洗干净的模型晾干后,利用空压机进行喷涂。喷涂脱模剂,必须定专人喷涂,模型外表喷涂均匀,喷涂脱模剂后的模型必须于当天内浇注完毕考虑到此种脱模剂的特殊性,严禁使用柴、机油调配。2.9 转运堆码:拆模后的产品应分类码放,码放时在构件的底部垫设木方对于废品,应由项目部登记后于当天进行破碎处理,钢筋笼、预埋件交项目部,对于次品应
17、于当天进行修补。栏片码放两层,立放。立柱、扶手、托梁进行打包后横放,构件下部利用两条方木垫设两个支点。2.10 成品养护:拆模后的产品,应及时采用土工布覆盖、进行洒水养护,防止构件开裂。2.11 场地清理:每日工程完工后,必须清除振动台、存料斗内外表的混凝土,并涂刷一层脱模油。构件模型、钢筋、拆模架、垫设木条、拆模工具等必须整齐、-4-宁西铁路西安至南阳段增建第二线工程(郑州局管段)作业指导书统一。振动台电机外表不得有残余混凝土,现场不得有积水。坚决杜绝机器长时间运转,分组人员下班后应及时断开设备电源开关。2.技术要求及注意事项钢筋混凝土外表均应光滑平整,不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得
18、低于设计强度的 70%;出厂时,混凝土强度不得低于设计强度的 80%。立柱尺寸精度要求:截面边长误差2.5mm,高度误差5.0mm,立柱中预留孔位误差2.0mm。牛脚支撑及凸榫位置及尺寸误差2.0mm。上槛、下槛、栏片和柱帽的各部分尺寸误差均应2.0mm。预制混凝土构件采用的混凝土须为细石混凝土。立柱、上槛、下槛及柱帽,运输中应有保护措施,可于其间夹草席、稻草、锯末或其他缓冲防振材料。竖向堆码层数不超过五层,高度不超过600mm,钢筋混凝土栏片应竖向按排放置,其中夹缓冲材料,以防碰伤。防护栅栏安装时,应先将立柱定位固定,待浇筑的混凝土基础强度到达设计的 80%以上后,再安装下槛、栏片、上槛及柱
19、帽。安装后上、下槛与栏片的间隙采用 C30 细料混凝土或 M30 水泥砂浆灌满形成牢固整体,固定后不得出现栏片晃动现象。所有连接螺栓均采用防盗设计,由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成,安装及拆卸需有专门工具,螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场点焊固定,放置螺栓松动。刺丝滚笼应进行热镀锌处理,镀锌量一般环境采用 120g/m2,特殊环境采用270g/m2,纵向拉筋、冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等均需要热镀处理,镀锌量 270g/m2。-5-宁西铁路西安至南阳段增建第二线工程(郑州局管段)作业指导书四、防护栅栏现场安装四、防护栅栏现场安装路基坡脚场地整平放线抄平立柱数量统计基坑开挖安放立柱调整立柱水平、
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- NX3 防护 栅栏 施工 作业 指导书 10.19
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