建筑工程综合楼钢筋工程技术交底1.doc

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1、技术交底某某项目工程某某技术交底编制： 审核： 接受人： 编制日期： 某某建筑工程有限公司项目部技术交底工程名称交底部门建设单位交底人施工期限年 月 日至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：补充作业指导内容：综合楼钢筋工程技术交底工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一. 施工准备(一)技术准备1、施工图纸会审已完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织相关人员熟悉图纸。 2、按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定钢筋穿插就位顺序，并与水、电等有关工种做好配合工作，确定施工方法、劳动

2、力组织及安排，编制钢筋工程施工方案，并报监理单位审批。3、项目专业技术负责人根据施工方案向钢筋工长进行交底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。4、在工程开工正式焊接之前及施工过程中，应对每批进场的钢筋，在现场条件下进行焊接工艺试验，机械连接应进行工艺检验。可焊性试验、工艺检验合格后方可进行焊接或机械连接的施工。5、焊接工人必须具有有效的岗位证书。（二）材料准备1、根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。2、钢筋及半成品符合设计及规范要求。3、钢筋绑扎用的铁丝可采用2022#铁丝或镀锌铁丝，其中22#铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。4、成品螺纹连接套应有产品

3、合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。（三）机具准备铅丝勾、小撬棍、起拱板子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、手推车、尺子、墨斗、油漆等。（四）作业条件审核人交底人接受交底人第1页(共19页)综合楼钢筋工程技术交底第2页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1、 钢筋进场后经检查有出场质量证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。2、 钢筋绑扎前，对有锈蚀的钢筋，除锈之后再运至绑扎处。对于钢筋套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物已清除

4、干净。3、 熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。4、 做好抄平放线工作，弹好水平标高线及柱、墙、梁外皮尺寸线。5、 按设计、规范要求列出本工程墙柱筋接头锚固一览表、保护层厚度一览表及柱定距框一览表，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求，要进行处理。6、 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。7、 按要求搭好脚手架并验收合格。二 施工工艺（一） 钢筋绑扎1、 基础钢筋绑扎（1） 工艺流程1） 基础地板为单层钢筋绑扎弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑扎板下部及地梁钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳

5、、插筋定距框插墙、柱预埋钢筋基础底板钢筋验收2） 基础底板为双层钢筋绑扎弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑扎板下部及地梁钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳绑扎板上部钢筋设置定位框插墙、柱预埋钢筋基础底板钢筋验收审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第3页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：（2） 操作工艺1） 按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋边为50mm，在底板上用石笔和墨斗弹出钢筋位置线和墙、柱插筋位置线。2） 利用塔吊将将钢筋运送到

6、指定位置。3） 先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，设计无要求时，一般情况下先铺短向钢筋，在铺长向钢筋。（如果底板有集水坑、设备基坑、在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋）。4） 钢筋绑扎时，若单向板靠近外围两行的相交点每点都绑牢，则中间部分的相交点可相隔交错绑扎但必须保证受力钢筋不产生位移；双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。禁止跳扣，避免网片歪斜变形。5） 检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，有防水要求的保护层厚度不应小

7、于50mm。垫块间距1m按每1m左右距离呈梅花型摆放。6） 底板中若有基础梁，可事先预制或现场就地绑扎，对于较短的基础梁、门洞口下地梁，可采用预先预制，施工时吊装就位即可，对于长的、大的基础梁采用现场绑扎。如基础梁高大于1000mm时，应搭设钢管绑扎架进行绑扎。7） 将基础梁的架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套出箍筋，按已画好的位置与底板梁上层钢筋绑扎牢固。穿基础梁下层纵向钢筋，与箍筋绑扎牢。当纵向钢筋为双排时，可用短钢筋（直径不小于25mm并不小于梁主筋直径）垫在两层钢筋之间。抽除绑扎架，将绑扎好的梁筋骨架落地。8） 基础底板采用双层刚钢筋时，绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架（绑基础梁）

8、，摆放钢审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：筋马凳（间距以1m左右一个为宜），以保证钢筋位置正确，钢筋马凳下铁应垫在下片钢筋网上。在马凳上摆放纵横两个定位钢筋，钢筋上下摆放次序及绑扣方法同底板下层钢筋。9） 底板钢筋的连接：板的受力钢筋直径大于或等于18mm时，宜采用机械连接或焊接，小于18mm时，可采用绑扎连接，搭接长度及接头位置应符合设计及规范要求。当采用绑扎接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率，不宜大于

9、25%，可不考虑接头位置，钢筋搭接长度及搭接位置应符合设计及规范规定。钢筋搭接处应用铁丝在搭接处的中心及两端分别绑扎。当采用机械连接或焊接时接头应错开，其错开间距不小于35d（d为受力钢筋的较大直径），且不小于500mm。任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率，不宜大于50%，接头位置下铁宜设在跨中1/3区域、上铁宜设置在支座1/3区域。10)由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计和规范要求。11)钢筋基础板网的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。12）独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向应放在短向钢筋的下面。13）现浇柱与基础

10、连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径以便于连接。插筋的位置可采用钢筋架成井字型固定牢固，以免造成柱轴线偏移。 2、 柱钢筋绑扎（1） 工艺流程弹柱皮位置线、模板外控制线清理柱顶浮浆到全部露石子处理柱筋污渍修整底层伸出的柱预留钢筋将柱子箍筋放在预留钢筋绑扎（机械连接）柱子竖向钢筋在柱顶绑定距框在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距按标识间距将箍筋从上到下与柱子竖筋绑扎（2）操作工艺审核人交底人接受交底人 第4页(共19页)综合楼钢筋工程技术交底第5页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具

11、准备、质量要求及施工工艺交底内容：1） 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。如果柱子柱筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45角，中间钢筋的弯钩应与模板成90。2） 搭接绑扎竖向受力钢筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。3） 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线；注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。4） 柱箍筋绑扎按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍

12、筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。有抗震要求的地区，柱箍筋端头弯成135。平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊不小于10d。柱基、柱顶和核心区（梁柱交接处）箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸和抗震规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应勾住箍筋。凡绑扎接头，接头长度内箍筋应按5d；100mm（受拉）；200mm（受压）加密。当受压钢筋25时，应在搭接接头外100mm范围内各绑两箍筋。柱子钢筋保护层厚度应符合设计规范，主筋外皮一般为25mm,箍筋外保护层一般为1

13、5mm，垫块应绑扎在柱筋外皮上，（或用塑料卡卡在外竖筋上）注意避开十字交叉处，间距一般为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。当柱子截面尺寸变化时，柱应在板内弯曲或在下层审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第6页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：就搭接错位，弯后的尺寸要符合设计和规范要求。为控制柱子竖向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及预留筋的上口设置三个定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制，呈“井”型定位箍筋，顶在模板内，比柱断面小2m）。3、 剪力墙

14、钢筋绑扎（1） 工艺流程1） 无暗柱在顶板弹墙体外皮线和模板外控制线调整纵向钢筋位置接长竖向钢筋并检查接头质量绑竖向和水平梯子筋绑墙体水平钢筋设置拉钩和垫块墙体钢筋验收2） 有暗柱在顶板弹墙体外皮线和模板外控制线调整纵向钢筋位置接长竖向钢筋并检查接头质量绑竖向和水平梯子筋绑扎暗柱及门窗过梁钢筋绑墙体水平钢筋设置拉钩和垫块墙体钢筋验收（2） 操作工艺1） 弹墙体外皮线、模板外控制线，清理受污甩槎钢筋。根据保护层厚度，按1：6校正甩槎立筋，如有较大位移时，按洽商规定认真处理。2） 接长竖筋，先安装预制的竖向和水平梯子筋（梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋的一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横

15、档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆），并注意吊垂直，再绑扎暗柱和门口过梁钢筋，一道墙一般设置23个竖向梯筋为宜，然后绑墙体水平钢筋。第一根水平筋距地面50mm。3） 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎牢固，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免钢筋歪斜变形。钢筋锚固长度搭接长度及错开要求要符合设计及规范要求。审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第7页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：4） 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距

16、；支撑可用1014钢筋制作，支撑如顶模板，要按墙厚度减2mm，用无齿锯锯平并刷防锈漆。拉筋可用6或8钢筋制作，加工要准，不要顶模漏筋，尽量满足10mm保护层厚度，间距1m左右，梅花形布置。5） 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡，以保证保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。6） 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m（钢筋的直径12mm）或6m（钢筋的直径12mm），水平段长度不宜超过8m，以利绑扎。7） 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求，过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍

17、筋距柱边50mm，顶层时过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋，间距为150mm。8） 各连接点的抗震箍筋的加密范围和间距，弯钩和直钩要求及锚固长度，均应按设计要求及抗震规范要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度。在端部，内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。9） 剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1，2la（la为锚固长度）同排水平分布筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。若搭接筋焊接时应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的规定。剪力墙竖向分布筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1，2la。10)配合

18、其他各种安装预埋管件、预留孔洞等，其位置、标高均应符合设计要求。11)剪力墙钢筋的锚固剪力墙的水平钢筋在端部应按设计和规范要求施工。做成暗柱或加U形钢筋。审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第8页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度要符合设计及规范要求。补强钢筋尽量不做成斜筋，而做成“十”字形加强筋。可不增加钢筋层数，有利于洞口抗裂，且有利于墙内下插混凝土振捣棒。12）外砖内膜剪力墙结构，剪力墙钢筋与外砖墙，绑内墙钢筋时，先将外墙预留的

19、6的拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢。13）墙的钢筋弯钩应朝向混凝土内侧。14）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距。支撑可用1014钢筋制作，拉筋可用6或8制作，长度等于两层网片的净距，间距1m左右，相互错开呈梅花形布置。4、 梁钢筋绑扎（1） 工艺流程1）模内绑扎画主次梁箍间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎2）模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画梁箍间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋 穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎

20、抽出横杆落骨架于模板内（2） 操作工艺1） 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2） 先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。放主次梁的架立筋。隔一定间距将架立筋与审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第9页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：箍筋绑扎牢固。调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3） 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长

21、度及伸过中心线的长度要符合设计和规范要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和规范要求。4） 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍，单面焊缝长度为10d。5） 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计及规范要求。6） 在主、次受力筋下均应绑上垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用直径25mm的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。7） 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接或机械连接接头。小于22mm时，可采用绑扎接

22、头，搭接长度要符合规范的规定。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩（HRB335级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开。在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率，受拉区不大于25%。5、 板钢筋绑扎（1） 工艺流程1） 单层钢筋弹钢筋位置线铺设顶板下网下层钢筋铺设顶板下网上层钢筋绑扎顶板下网钢筋 水、电工序插入放置马凳、垫块绑扎顶板负弯矩筋按墙柱水平定距框检查调整、柱预留钢筋审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第10页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分

23、项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2） 双层钢筋弹钢筋位置线铺设顶板下网下层钢筋铺设顶板下网上层钢筋绑扎顶板下网钢筋 水、电工序插入放置马凳、垫块铺设上网下层钢筋铺设上网上层钢筋绑扎顶板上网钢筋检查调整、柱预留钢筋（2） 操纵工艺1） 根据图纸设计的间距，算出顶板实际需用的钢筋的钢筋根数，在顶板模板上弹出钢筋位置线，让靠近模板边的那根钢筋间距半板边为50mm。2） 按弹出的钢筋位置线，绑扎顶板下层钢筋。先摆放受力主筋，后放分布筋。分布钢筋的作用是将受力钢筋在横向连成一片，保持受力钢筋的位置不致因外力作用而产生位移，同时将集中荷载分散给受力钢筋，并将

24、混凝土的收缩与温度变形引起的应力分散承受。3） 单向板受力钢筋布置在在受力方向，放在下层。分布筋布置在非受力方向，放在上层。双向板在板中都配受力筋，在受力大的方向受力钢筋布置在下层。4） 检查顶板下层钢筋施工合格后，放置顶板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，可按1m左右间距呈梅花型布置，在下层钢筋上放马凳（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放两个方向定位钢筋。然后绑扎顶板负弯矩钢筋。5） 安放水平定距框，调整墙、柱预留钢筋的位置，将墙、柱的预留钢筋绑扎牢固，筋甩出长度、甩头错开百分比及错开长度应满足设计及规范要求，按本工程施工。6） 顶板为双层钢筋，下层钢筋绑扎完成后，放置马凳

25、垫块，铺设上层下部钢筋，在铺设上层上部钢筋，绑扎上层钢筋，最后安放水平定距框调整墙、柱预留钢筋的位置。7） 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板必须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋撑脚。负弯矩钢筋每个相交点均应绑扎。审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第11页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：6、 楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋（2）操作工艺1）在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线

26、。2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3）底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好垫块；主筋接头数量和位置要符合施工规范的规定。（二） 电渣压力焊连接1、 工艺流程（1）施工流程检查设备、电源钢筋端部检查选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安防铁丝球 安放焊接罐、填装焊剂施焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具 质量检查（3） 电渣压力焊的施焊过程闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电2、 操作工艺（1） 检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。（2） 钢筋端部检查。钢筋安装之

27、前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（150mm区段内）位置的锈斑、油污、杂物等清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第12页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：（3） 选择焊接参数1） 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电压和焊接通电时间。2） 不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。（4） 安装焊接夹具和钢筋1） 夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐

28、高度偏下5mm10mm，以确保焊机处有足够的掩埋深度。2） 上钢筋放入夹具的下钳口，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。3） 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。4） 不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。（5） 安放焊剂罐、填装焊剂。（6） 试焊、做试件、确定焊接参数。在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。（7） 施焊操作要点1） 闭合电路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

29、2） 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使其达到全部焊接时间的3/4，其间焊剂不断熔化而形成必要深度的渣尺。3） 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使其为全部焊接时间的1/4，使钢筋全断面加速熔化。审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第13页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：4） 挤压断电：电渣过程结束，迅速送上钢筋，使其断面与下钢筋端面接触，趁热排出熔渣和熔化金

30、属。同时切断焊接电源。5） 接头焊毕，应停歇2030s后,寒冷地区适当延时，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。以免接头偏斜或接合不良。（8） 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区德钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内部分应切除。（三） 机械连接1、钢筋滚轧直螺纹连接（1） 工艺流程钢筋下料钢筋套丝接头工艺检验钢筋连接接头现场检验（2） 操作工艺1） 钢筋下料：钢筋先调直后下料宜采用切割机下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直。2） 钢筋套丝：套丝机

31、必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆齐待用。审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第14页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不

32、合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。3） 接头的检验工艺每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。3根接头试件的抗拉强度应符合以下规定：对于级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于级接头，应大于0.90倍。4） 钢筋连接 连接套规格与钢筋规格必须一致。 连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 对于标准型和异径形接头连接：首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝

33、头挂上扣，然后用力矩扳手旋转连接套，并拧紧到位。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用力矩扳手拧紧。 被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用力矩扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。 每连接完1个接头必须立即用油漆做上标记，防止漏拧。5） 接头的现场检验 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第15页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：规格接头，以500个为一个验收批进行检验与

34、验收，不足500个也作为一个验收批。2、 带肋钢筋径向挤压连接（1） 工艺流程钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正钢筋端头压接标志钢筋插入钢套筒挤压检查与验收（2）、操作工艺1）钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空；被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。2）在压接接头处挂好平衡器与压钳，挺好进、回油油管，起动超高压泵，调好压接时所需的油压力。3）将下压模卡板打开，取出下模。4）把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中，插回下模，锁死卡板，压钳在平衡器的平衡力作用下，对准钢套筒所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压。5）压接结束后将紧锁的卡板打开

35、，取出下模，退出挤压机，则完成挤压施工。6）挤压时，压钳的压接应对准套筒压痕标志，并垂直于被压根据的横肋，挤压应从套筒中央逐道向端部压接。7）为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。三 质量标准（一） 主控项目1、钢筋、焊条的品种和性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第16页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2、 纵向受力钢筋的

36、连接方式应符合设计要求。3、 在施工现场，应按现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ-2003）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。（二） 一般项目1、 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2、 钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：（1） 四周焊包，凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。（2） 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。（3） 接头弯折角不大于3。（4） 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。四 成品保护1、 成型钢筋及钢

37、筋网片应按指定地点堆放用垫木放整齐，有库房时应保持库内干燥，通风良好；无库房时宜选择地势高，地面干燥之处，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、 绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋，沿墙柱筋上下攀爬。3、 妥善保护基础四周外露的防水层，堆放钢筋时尽量远离外露的防水层。以免被钢筋碰坏。4、 底板及顶板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑扎牢固，防止操作时钢筋被踩变形、发生位移。5、 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺凳子、跳板，派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。6、 浇筑混凝土时，严禁碰撞移动预埋件，如碰动则应按原设计位置重新固定牢靠。7、 各工种操作

38、人员严禁随意割断钢筋及在钢筋上进行电弧电焊。如设备管线安装施工与结审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第17页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：构钢筋有影响时，必须征求设计的意见，有正确的处理措施，办理工程洽商记录后方可进行处理。8、 多工种交叉作业易损坏钢筋绑扣，浇筑混凝土前进行隐检时，应检查钢筋的绑扣，如有缺漏的，应将钢筋整理后补上绑扣。9、 模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。10、构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。应保护钢筋不受扰动。11、钢筋

39、有踩弯、位移或脱扣时，应及时调整、补好。五 质量问题1、 墙、柱主筋的插筋与地板上、下要加定位框进行固定，绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。2、 墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡），垫块呈梅花形布置，确保钢筋保护层厚度。3、 绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合工程要求。4、 经焊接加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对接焊头要按50%和35d错开接头位置。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围防止绑扎接头内混入对焊接头。5、 墙柱竖向钢筋位置必须用水平定距框内外双控进行固定，在墙柱模板上口加扁铁是竖

40、向钢筋外控的重要措施。6、 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振动混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。7、 箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底第18页(共19页)工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：8、 严格执行钢筋“七不绑”要求：（1） 未放四条线（墙柱皮线、模板外50mm控制线）不绑。（2） 未清除混凝土接槎部位全部浮浆漏到石子不绑。（3） 未清理污筋不绑。（4） 未检查偏位筋不绑。（5） 偏位筋未按

41、1：6调整不绑。（6） 甩槎筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑。（7） 接头质量不合格不绑。六 环境、职业健康安全管理措施（一） 环境管理措施1、 钢筋下脚料及钢筋应集中堆放，并及时回收外运处理。2、 电渣压力焊的焊渣应及时清理并统一回收。3、 切断的钢筋头和套丝铁屑应及时清理回收。4、 加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。（二） 职业健康安全管理措施1、 高空作业时（高度超过2m）应系安全带，一端系于腰间，另一端系于稳固构件或杆件上。2、 钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落，起吊设专人指挥。遇到下列情况应停止作业：（1）

42、 风力超过五级。（2） 噪声过大不能听清指挥信号。（3） 大雾或夜间照明不足。审核人交底人接受交底人综合楼钢筋工程技术交底工程名称xx电石项目（二）交底日期施工单位xx建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3、 机械用电和现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）。4、 外墙、柱及外挑构件施工时，应搭设操作平台和张挂安全网。5、 电焊工必须经专业培训并持证上岗。6、 焊工操作时应穿工作服、绝缘鞋和带电焊手套、防护面罩等安全防护用品。7、 焊接时临时接地线严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。8、 高处作业时，临边要搭设防护栏杆。

43、审核人交底人接受交底人第19页(共19页)注意事项1、技术交底必须在单位工程图纸综合会审的基础上进行，并在单位工程或分部、分项工程施工前进行。技术交底应为施工留出适当的准备时间，并不得后补。2、技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和被接受人应及时履行交接签字手续，并应及时交资料员进行归档、妥善保存。3、技术交底应根据工程任务和施工需要，逐级进行操作工艺交底和施工安全交底。4、接受交底人在接受技术交底时，应将交底内容搞清弄懂。各级交底要实行工前交底、工中检查、工后验收，将交底工作落在实处。5、技术交底要字迹工整，交底人、接交人要签字，交底日期、工程名称等内容要写清楚。技术交底要一式三

44、份，交底人接交人存档备一份。6、技术交底要具有科学性所谓科学性就是指依据正确、理解正确、交底正确。施工规范、规定、图纸、图册及标准是编制技术交底的依据，关键是如何正确理解，结合本工程的实际，灵活运用，必须使班组依据交底文件就能正确地施工。7、技术交底要具备操作性（1）对施工结构的具体尺寸进行交底，建立施工图翻样制度，保证无论施工到何位置，现场施工班组手里都有标注清楚、通俗易懂的施工大样图；（2）技术交底要以现场干的，就是交底中写的、画的为指导思想，不能发生班组施工自由发挥的情况出现，一旦发生漏项情况，班组立即通过一定的程序反馈得到解决。8、技术交底要具备实用性（1）技术交底中不允许使用按照设计图纸和施工及验收规范施工及宜按等词语，要在大样图的基础上，把设计图纸的控制要点写清楚，把规范的重点条文体现在大样图和控制要点里；（2）同时把要达到的具体质量标准写清楚，作为班组自检的依据，使施工人员在开始施工时就是按照验收标准来施工，体现过程管理的思路，使施工人员变被动为主动。9、施工技术交底与施工组织设计、施工方案、作业指导书的不同点施工组织设计、施工方案、技术交底、作业指导书是几个不同层次的文件，这几个文件中施组是整个工程的纲领性文件，施工方案应具有指导性，施工措施是施工方案的一部分具体内容，技术交底是施工方