桥台扩大基础施工设计方案翻坝.pdf
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1、-目录目录1 编制说明 31.1 编制依据 31.2 编制原则 31.3 编制围 32 工程概况 43 施工进度方案及资源配置 43.1 施工节点方案 43.2 人员配置 53.3 机械设备配置 64 施工准备情况 65 扩大根底施工工艺 65.1 一般规定 65.2 根底定位放线 75.3 扩大根底施工工艺图框 75.4 基坑开挖法 75.5 基坑开挖施工考前须知 95.6 基底处理法 95.7 基坑验收 105.8 模板安装 115.9 扩大根底 C20 片砼浇筑 11浇筑前施工准备 11片砼浇筑 115.10 基坑回填 135.11 实测工程 136 质量保证体系及控制措施 14.z.-
2、6.1 质量管理体系 146.2 坚持密的质量检验程序 146.3 健全完善工程质量检测验收签证制度 146.4 确保工程质量的措施 157 平安生产体系及保证措施 177.1 平安生产管理机构 177.2 施工平安保证措施 188 环境保护保证体系及保证措施 198.1 环保管理体系 198.2 环境保护措施 209 文明施工保证措施 21.z.-桥台扩大根底施工案桥台扩大根底施工案1 1 编制说明编制说明1.11.1 编制依据编制依据合同文件、施工图纸及规性文件1高速公路网三峡翻坝江北高速公路土建工程工程招标文件及补遗书。2中交第二公路工程局*三峡翻坝江北高速公路土建工程工程投标文件。3三
3、峡翻坝江北高速公路土建工程工程 FBTJ-1 合同段施工承包合同。4三峡翻坝江北高速公路土建工程工程 FBTJ-1 合同段施工图设计。5业主公司和监理公司下发的各种管理性文件。现行的、行业、及交通部有关的公路施工、测试技术规、规程等1交通部部颁标准公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20042交通部部颁标准公路工程施工平安技术规JTG F90-20153交通部部颁标准公路工程技术标准JTGB01-20034交通部部颁标准公路路基施工技术规JTG F10-2006中交二公局第四工程*管理手册与工程施工管理手册。1.21.2 编制原则编制原则1格遵守招标文件明确的设计规,施工规和质量评定验
4、收标准。2坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性,平安可靠性与实事相结合。3对施工现场坚持全员、全位、全过程密监控,动态控制,科学管理的原则。1.31.3 编制围编制围1本案适用于翻坝江北高速公路桥梁桥台扩大根底工程施工。.z.-2 2 工程概况工程概况三峡翻坝江北高速公路第一合同段位于省市夷陵区境,工程起于太平溪新港,途经太平溪、乐天溪,土建全长约17Km,交安、路面全长35.4Km。建立标准为双向四车道高速公路,全线设计速度 80km/h,路基宽度 24.5m。本工程负责承建 K0+500-K17+142 段路基施工,路基总长度 16.642 公里。另有太平溪港连接线 4.041 公里。工
5、地所在地处中亚热带季风气候区。四季清楚,雨热同季,气候温和。但由于海拔悬殊,气候垂直差异大,小区气候复杂。从南到北兼有北亚热带和暖温带的特点。夷陵区1971-2000 年 30 年平均年平均气温为 16.7,年平均雨量 1101.1 毫米,年平均雨日 137 天,年平均日照时数 1656.1 小时,太阳年平均辐射总量 98-103 千卡/平厘米,年平均无霜期为 277 天,年极端最高气温40.501999 年 9 月 9 日,年极端最低气温-121977 年 1 月 30 日。全年最热月出现在 7 月,最冷月出现在 1 月。路基排水系统由边沟、排水沟、截水沟、平台截水沟、急流槽、消力池。路面排
6、水系统由集水井、横向排水管、集水槽、盲沟租成。翻坝江北高速主线共设置桥梁 12 座,桥台均采用扩大根底形式。3 3 施工进度方案及资源配置施工进度方案及资源配置3.13.1 施工节点方案施工节点方案根据总体施工方案,各个桥梁桥台扩大根底施工节点方案安排见下表:序号桥梁名称松树坪大桥(右线)1松树坪大桥(左线)234路溪大桥千田湾大桥钥匙头大桥(右幅)扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底桥台形式扩大根底方案开场时间方案完成时间.z.-钥匙头大桥(左幅)5乐天溪大桥将军垭大桥(右线)6将军垭大桥(左线)7乐天溪互通主线桥灯盏窝大桥(右线)8灯盏窝大桥(左线)牛溪大桥(右线)9牛溪大桥(左线)袁家坝大桥
7、(右线)10袁家坝大桥(左线)覃家台子 1 号大桥(右幅)11覃家台子 1 号大桥(左幅)12覃家台子 2 号大桥扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底扩大根底3.23.2 人员配置人员配置人员配置表人员部门工种工程副经理施工技术员管理人员测量员平安员试验员质检员劳务人员钢筋工人数14422230主要职责全面负责现场管理及技术指导现场测量放样现场平安监视现场试验检测现场质量监视钢筋制作及安装.z.-模板工砼工杂工201515模板支设及加固浇筑混凝土其他施工容注:人员数量根据现场施工实际需要调整。3.33.3 机械设备配置机械设备
8、配置机械设备表序数1234567设备名称装载机混凝土搅拌机混凝土罐车吊车振动棒发电机挖掘机规格型号ZL-50LHZS609m316T70mm18KWCAT320D单位台座台台支台台数量1121411备注平整场地砼拌制砼运输吊运模板砼振捣备用开挖根底4 4 施工准备情况施工准备情况1各种机械设备已经保养、调试完毕,桥台根底施工人员及机械设备均已进场,施工用水、电及员工生活问题已经解决。2已按设计图纸要求,加密水准点测设,并对其进展了有效的保护。已按程序进展了技术交底和平安交底和合同交底。3 各种试验、测量仪器已经安装、标定完毕,满足施工期间质量控制要求,混合料标准击实已经审批。4 各种原材料均已
9、准备充分,并经试验检测,质量符合设计及技术规要求。5 配合比设计准备:根底浇筑所用的 C20 片砼配合比已出具并经总监办试验室批准。5 5 扩大根底施工工艺扩大根底施工工艺5.15.1 一般规定一般规定.z.-1在根底开挖前,应熟悉施工图纸,核对现场地质水文情况是否与设计文件相符;应勘探、调查清楚基坑围及边地下的管线,构造物等的位置和数量,并采取必要措施,防止造成破坏。2在根底开挖前,应对基坑边坡的稳定性进展验算,并应制订专项施工技术案和平安技术案。当明挖地基位于山坡上时,应对山坡的稳定性进展评价,防止造成山体滑坡,对基坑位于较破碎或有裂缝或工程水文地质不良的岩层地带,需要采取爆破时,爆破作业
10、的平安管理应符合爆破平安规程GB67222014 的规定。3 明挖地基较深时宜在少雨季节施工,且开挖前做好有效的防、排水设施。深基坑施工应采用坑外降水、基壁支护,防止邻近建筑物产生沉降。4 明挖地基开挖前应完成场地布置,出渣道路应畅通,弃土场设置应合理,四排水系统应完善,临时电力线路、平安设施等准备就绪。5 基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的平安距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定。5.25.2 根底定位放线根底定位放线先进展根底的定位放线工作,以便正确的将图纸上的根底位置准确的设置到施工作业面上。根据桥梁的中心线与墩台的纵横轴线,找出根底各特征点与控制点之间的关系,采
11、用全站仪在地面上测出根底边线的定位点,再放线划出基坑的开挖围。5.35.3 扩大根底施工工艺图框扩大根底施工工艺图框根底施工放样5.45.4 基坑开挖法基坑开挖法原地面测量,确定开挖范围1测量放线应在根底开挖前通知监理工程师,检查、测量根底平面位置和现有地面标高。用全站仪测出根底纵、横中心线,放出上口开挖边桩,边坡的按照开挖坡度撒出开挖轮廓灰线放坡率可参照下表。坑外排 水沟、截水沟、井点降水设置边坡整理、观察边坡稳定性降水、排水明挖根底放坡开挖坑壁坡度表.开挖基坑z.坑内集水井排水人工清理-坑壁土质砂类土卵、砾类土粉质土、粘质土极软岩软质岩硬岩坑壁坡度基坑顶缘无载重1:11:0.751:0.3
12、31:0.251:01:0基坑顶缘有静载1:1.251:11:0.51:0.331:0.11:0基坑顶面有动载1:1.51:1.251:0.751:0.671:0.251:02应根据地面标高、开挖深度、构造物尺寸、边坡坡度等因素确定开挖围,并撒出开挖轮廓线。3土质基坑开挖接近设计标高时,预留200300 毫米由人工清理至基底标高。不得破坏基底土的构造。质基坑采用浅眼控制爆破,炮眼深度根据地质资料确定,一般炮眼深度不超过0.8m,装药深度不超过炮眼深度的1/3,基坑开挖至设计标高时,采用风镐将基底凿平。开挖时现场指派专人指挥,边开挖边检查坡度和坑壁平安,发现边坡渗水,应立即处理。4基底岩层倾斜时
13、,将岩面凿成不小于0.3m 的台阶,使得根底持力层承重面与重力线垂直。在靠近基底 0.3m 处开挖,需要放炮时,应采用松动爆破,保证基底地质不受扰动。5在土质松软层进展基坑开挖前应先进展支护。基坑开挖时,应观测坡面稳定情况,当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停顿施工,加固处理后,可继续施工。深基坑开挖时应进展基坑支护变形监测。6基坑应防止超挖,基坑超挖应将松动局部去除,采用碎土质地基或混凝土质地基回填,禁超挖后再回填虚土。7根底下口开挖的大小应满足根底施工的要求,渗水的土质,基地平面尺寸可适当加宽 50cm-100cm,便于设置排水沟和安装模板,其它情况可放小加宽尺寸,不
14、设根底模板时,按设计平面尺寸开挖。根底两边各增宽 50cm 以便施工操作。坑底最后 0.3m 应采用人工开挖或采用小型机械开挖,是为减少对原地面的扰动。.z.-8当土不稳定时,应根据现场实际情况采用挡板、土钉墙、锚喷等措施对坑壁加以支护。挡板施工基坑时,基坑顶不得堆放机具等杂物,挡板间距应按根底尺寸最小值控制,坑顶排水沟离坑壁 1.0m 以上,并应有防渗措施。9基坑施工不可延续时间过长,从基坑开挖至根底完成,应抓紧连续施工。基坑开挖完毕后,经检验合格后,立即浇注根底砼以及回填。防止基底受水浸泡。应及时合理排除基坑积水,经处理的根底不得再受水浸泡。10根底底作业面要用厚度不小于 10cm,C15
15、 混凝土硬化,硬化面边缘较构造物设计断面宽出 50cm,如基坑有渗水,基坑四应开挖排水沟和集水井集中抽水排出。并按设计要求检测地基承载力。5.55.5 基坑开挖施工考前须知基坑开挖施工考前须知1在基坑顶缘四适当距离处设置截水沟,并防止水沟渗水,以防止地表水冲刷坑壁,影响坑壁的稳定性。2坑壁边缘应当留有护道,静荷载不少于 0.5m,动荷载距坑边缘不小于1.0m,垂直坑壁边缘的护道应适当增宽,水文地质条件欠佳时应有加固措施。3应经常注意观察坑壁边缘有无裂缝,坑壁有无松散、塌落现象发生,以确保平安施工。4基坑施工不可延续时间过长,自开挖至根底完成,应抓紧时间连续施工。5如用机械开挖根底,在挖至基底时
16、,应保存不少于30cm 的厚度,在根底浇筑圬工前用人工挖至基底标高。5.65.6 基底处理法基底处理法天然地基上的根底是直接靠土壤来承当荷载的,故基底土壤状况的好坏,对根底及墩台、上部构造的影响极大。不能仅检查土壤的名称与容承载力的大小,还应为土壤更有效地承当荷载创造条件,即要进展基底处理,具体的处理法见下表。基底处理法表.z.-基底处理处理办法1、未风化的岩层基底,应去除碎、块、淤泥、苔藓等;2、风化的岩层基底,开挖基坑尺寸要少留或不留余量。灌注基底圬工时,同时将坑底填满,封闭岩层;3、岩层倾斜时,应将岩面凿平或凿成台阶,使承重面与重力线垂直,以免滑动;4、倾筑前,岩层外表用水清洗干净。1、
17、承重面应应修理平整夯实,砌筑前应铺一层20cm 厚的浓稠水泥砂浆。1、铲平基坑时,不能扰动土壤天然构造,不得用土回填;2、必要时,加一层 10cm 厚的夯填碎,碎面不得高出基底设计标高;3、基坑开挖完处理后,应在最短时间砌筑根底,防止暴漏过久变质。1、基底必须有防水措施;2、根据土质条件,使用重锤夯实、换填、挤密桩等措施,进展加固,改善土质;3、基底回填不得使用砂、砾等透水土壤,应用原土加夯封闭。1、基底软土小于 2m 时,可将软土层全部挖除,换以中、粗砂、砾、碎等力学性质较好的填料;分层夯实;2、软土层深度大时,应布置砂桩或砂井穿过软土层,上层铺砂垫层。1、冻土根底开挖宜用天然或人工冻结法施
18、工,幷应保持基底冻层不隔化;2、基底设计标高以下,铺一层 10-30cm 粗砂或 10cm 的冷砼垫层,作为隔热层。1、暴露的溶洞应用浆砌片、砼填充或填砂、沙砾后,压水泥浆充实加固;2、检查有无隐蔽溶洞,在一定深度钻检查;3、有较深的溶洞时,也可做钢筋砼盖板或梁跨越,亦可改变跨径避开。1、插入钢管或做木井,引出泉水使圬工隔离,以后用水下砼填实;2、在坑底凿成暗沟,上放盖板,将水引出至根底以外的汇水井中抽水,圬工硬化后,停顿抽水。岩层碎及砂类土壤粘土层湿陷性黄土软土层冻土层溶洞泉眼5.75.7 基坑验收基坑验收1基坑开挖至高于设计基底高程 30cm 时,及时检测基底承载力,假设承载力达不到设计要
19、求,应根据事先制定的处治预案进展处理,快速开挖到位,及时施工根底,以防止坑底暴露时间过长或雨水浸泡降低承载力。2平面轴线位置的偏差不得超过规要求,坑底四每边应大于构造物 0.5m以上。3根底底面高程应符合设计要求。4根底是隐蔽工程,应遵循隐蔽工程检验程序,主要容包括:检查基底平面位置、几尺寸、基底标高;检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力等;检查基底处理和排水情况;检查施工日志、有关试验资料和隐蔽工程影像资料等。.z.-基底平面轴线位置容偏差不得大于 20cm,基底标高不得超过5cm土质,+5、-20cm质。5.85.8 模板安装模板安装模板采用钢模拼装,钢管背带并辅以角钢等材料进展加固,设
20、14 对拉筋,拉筋头焊接拉筋片,模板外侧用钢管支撑至坑壁木上。钢模板使用前要经过打磨除锈,除锈后涂抹一层机油。模板之间采用双面胶带进展密封。模板安装检查表序号1234检查工程轴线仪偏位mm模板标高mm部尺寸mm平整度mm规定值及允偏差1515305检查法和频率用径纬仪检查,每处 2 点用水准仪检查用尺量,长、宽、高各 2 点用 2m 直尺检查,每处 2 点5.95.9 扩大根底扩大根底 C20C20 片砼浇筑片砼浇筑浇筑前施工准备浇筑前施工准备1在砼浇筑前应将所需用于的片经检测合格后全部运到现场,便于在砼施工时不出现缺料现象。2扩大根底混凝土浇筑前应按设计要求对模板,尺寸,位置轴线和标高、垂直
21、度进展检查,确认模板支立是否正确,支撑系统是否结实,模板接缝是否密,并做好相应的记录。模板位置符合设计要求后能进展砼浇筑。3 浇筑前对即将施工的扩大根底砼量进展计算,料按该段计算总量的 25%备料,禁超加片,保证砼强度到达设计规要求。4在浇筑砼前,要进展地基面清理,并有防排水措施,制止带水作业,用砼将水赶出模板外的灌注法,对于枯燥非粘性土基面,应用水湿润,对未风化的岩,应用水清洗,但坑不得积水。片砼浇筑片砼浇筑1本合同段扩大根底片混凝土采用在砼拌和站集中拌合,罐车运输至施.z.-工地点,采用吊车或溜槽灌注入模。浇筑的自由倾落高度不得超过m,高于 2m时要用溜槽配合浇筑,以免砼产生离析。溜槽出口
22、下面,砼堆积高度不宜超过0.5m。2浇筑砼分层进展,其分层厚度根据拌制能力,运输条件,浇筑速度,振捣能力和构造要求决定。采用插入式振捣器捣固,振捣时不得碰撞模板和预埋部件;振捣棒插入下层砼 5-10cm;振捣每一振点的振捣延续时间为 25 秒左右,以砼不再沉落,不出现气泡,外表呈现浮浆为度。振捣密实后提出振捣棒;防止捣空。砼根底与墩台身的接缝处理按照设计文件及有关要求办理。砼浇筑连续进展,因故间歇时,其间歇时间尽可能缩短。当允间歇时间已超过时,应按浇筑中断处理,同时留置施工缝,并做好记录,施工缝的平面与构造的轴线相垂直。在砼施工缝处重新浇筑新砼时,前层砼强度不低于 1.2Mpa,施工缝处要进展
23、清理凿毛。根底砼浇注完毕后立即覆盖洒水养护。3浇筑时应先用砼将基底满铺一层 C20 砼,振动密实后再抛入片,抛入片后用人工进展摆放片,片与片之间间距不小于 10cm,同时片不得与模板相接触至少间距 15cm,片抛入量不大于砼总工程量的 25%,采用的片强度不得小于30MPa。4浇筑砼期间,设专人检查支撑、模板、当发现有松动、变形、移位时,应及时进展处理。振动时振动棒应快插慢拔,防止捣空。格控制插入振捣的间距为 30-50cm 成“梅花形进展,决不能漏振、过振。浇筑到根底顶面后,抹平襟边局部,墩、台身位置应凿毛并间隔1m 插入一根 50cm 长22 的连接筋,墩身施工前,应用水冲洗,洒水养护根底
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