建筑工程钢筋笼加工及安装技术交底.doc
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1、技术交底某某项目工程某某技术交底编制: 审核: 接受人: 编制日期: 某某建筑工程有限公司项目部技术交底工程名称交底部门建设单位交底人施工期限年 月 日至 年 月 日接受交底班组或员工签名:交底内容:补充作业指导内容:钢筋笼加工及安装技术交底 (1)钢筋进场要验收,要有质保单,并要求作力学性能和焊接试验,合格后才能使用。 (2)钢筋加工制作时,应严格按照规范要求、设计施工图进行加工。采用搭接电弧焊时,孔桩钢筋笼1#主筋两接端应预先折弯,保证两钢筋搭接后同轴线,双面焊接长度不小于5d,焊缝深度不小于0.3d,宽度不小于0.8d,焊条应采用牌号为J502以上的碳素钢焊条,同一截面接头数量不能超过5
2、0%,并且上下应错开35d,d为钢筋直径;2#加强箍筋每2m一根;5#定位筋每2m均匀布置4根;3#箍筋按设计间距布置。(3)钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差20mm;箍筋或螺旋筋螺间距允许偏差10mm;钢筋笼直径允许偏差5mm;钢筋笼长度允许偏差10mm。(4) 孔桩钢筋笼加工完毕后,把桩基检测管按照设计位置固定在钢筋笼内,桩基检测管型号为573mm,每根孔桩布置4根,具体位置见附图:高坝的大桥基桩钢筋布置图。在施工中应保持各管间距互相平行、定位准确,并埋设至桩底,不得悬空。管口宜高出桩顶面20cm以上,且各声测管管口高度保持一致;声测管必须顺直
3、,接头处套管两端焊缝密实,上、下端应用D7610mm钢板封闭,安装时应牢固焊接或绑扎在钢筋笼内侧(5)由于高坝特大桥孔桩大多处在任河两岸的山上,无操作平台,吊车无法进入,所以在其孔桩上搭建12米左右的钢管架,每个钢筋笼分两节制作和吊装。(6)安放钢筋笼前请监理工程师对桩底、孔内情况及钢筋笼进行检查,合格后缓慢的将钢筋笼放入孔内,安放要对准孔位,扶稳、 缓慢、顺直,避免碰撞孔壁。(7)钢筋保护层的厚度按设计图进行严格保证。保护层用水泥砂浆制作,当无混凝土护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每1.52m一组,每组3个,圆周上相距120,每组之间呈梅
4、花形布置。保护层的允许偏差为10mm。(8)当成孔深度与设计深度不同时,钢筋笼长度也宜随之变化3.5、钢筋笼加工及吊放钢筋骨架制作:钢筋笼骨架在施工现场分节制作:A采用胎具成型法:用槽钢和钢板焊成组合胎具,每组胎具由上横梁、立梁和底梁三部分构成。上横梁和立梁分别通过插轴、角钢与底梁连接,并与焊在底梁上的钢板组合成同直径、同主筋根数、有凹槽的胎模。每个胎模的间距为设计加劲箍筋的距离,即按每节钢筋骨架的加劲箍筋数量设立胎具。将加劲箍筋就位于每道胎具的同侧,按胎模的凹槽摆焊主筋和箍筋,全部焊完后,拆下上横梁、立梁,滚出钢筋骨架,然后吊起骨架搁于支架上,套入盘筋,按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上,
5、点焊牢固,最后安装和固定声测管。B钢筋骨架保护层的设置焊接钢筋“耳朵”:钢筋“耳朵”用断头钢筋(直径不小于10mm)弯制而成,长度不小于15cm,高度不小于7cm,焊在骨架主筋外侧。沿钻孔竖向每隔2米设置一道,每道沿圆周对称的设置4个“耳朵”。 钻(挖)孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距05d尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查注:d为钢筋直径,单位:mm检验数量:施工单位全部检查。钢筋骨架的存放与现场吊装A钢筋骨架临时存放的场地必
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