溢洪道施工方案.pdf

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1、-第七章、溢洪道施工第七章、溢洪道施工7.17.1、概况、概况溢洪道位于坝体西坝肩处，为开敞式下槽式非常溢洪道，原控制段采用驼峰堰，堰顶高程 664.1m，钢筋砼构造。现溢洪道已不能正常泄洪，需撤除重建。本次设计采用 WES 剖面实用堰进展加固，控制段堰宽 8m。、控制段及其上下游：堰顶断面，最大墙高5.5m，顶宽0.5m，底宽 0.8m，C20F200 钢筋砼构造，底板根底1.2m 的深度采用水泥土进展换基，边墙采用低液限粉土进展回填。控制上游接 12.5m 长铺盖，C20F200 钢筋砼构造，底厚0.4m，根底1.1m 深度采用水泥土进展换基，边墙高度由 1.0m 渐变为 5.5m，顶宽

2、0.4m，底宽 0.6m。控制段下游接 14m 长渐变段，0.4m 厚砼构造底板，浆砌石构造边墙，底板宽度由 8m 渐变为 7m。底部设 1m 厚砂砾料防冻垫层，边墙 0.85-1m厚砂砾料防冻垫层。垫层底部铺设无纺布作反滤。伸缩缝均采用紫铜片及沥青砂浆止水。在与坝顶齐平位置设确良交通桥，板梁式构造，总宽 5.5m，净宽 5m。、泄槽段：紧接渐变段，全长440m，净宽 7m，边墙高 1.5m，边坡 1：1.5，衬砌采用 C20F200 素砼构造，底板厚 0.4m，边墙厚 0.3m。底部回填 1m 厚砂砾料防冻垫层，边坡回填 0.85-1m 厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺设无纺布作反滤。伸缩缝每1

3、0m 设置一道，采用紫铜片及沥青砂浆止水。、消力池段：位于泄槽段尾部，全长10m，断面为梯形，池深0.8m，并在尾部设消能挡坎。底板为钢筋砼构造，净宽 7m，厚 0.5m，z.-标号 C20F200，下部设10cm 厚 C10 砼垫层。边墙壁为砼构造，边坡1：1.5，厚 0.3m，标号 C20F200，最大墙高 2.3m。底部铺设 1.1m 厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺无纺布作为反滤。消能坎高0.8m，厚0.5m，底部设 1.5m 深的齿墙。消力池尾部两侧各设 1.5m 长，0.5m厚的剌墙。下游采用0.5m 厚 C20F200 细石砼浆砌石顺坡而下进展砌筑与原河道的衬砌相连。溢洪道所有砼和浆

4、砌石所有的水泥均采用抗硫酸盐32.5R 水泥，钢筋保护层厚度需按标准防腐蚀。7.27.2、施工方法、施工方法施工顺序：土方开挖 土方回填水泥土填筑防冻垫层底板、边墙砼施工底板、边墙浆砌石闸房。7.2.17.2.1、土方开挖、土方开挖、进口段、控制段：利用挖掘机挖、装，自卸车运0.5km 堆放备用。、泄槽段、尾部消能段：直接利用挖掘机挖甩，就近堆放。7.2.27.2.2、土方回填、土方回填、进口段、控制段：利用挖掘机挖、装，自卸车倒运0.5km 进展回填，填筑方法同坝体土方填筑。、泄槽段、尾部消能段：直接利用开挖土料进展回填，缺乏局部就近取土进展回填，由人工配合摊铺，小型机械夯实达设计压实度要求

5、。z.-7.2.37.2.3、水泥土填筑、水泥土填筑在进口段、控制段采用水泥土进展换基，首先在附近选一处场地，将水泥与土按设计配比 1：9 进展拌和制备。再由装载机装，自卸车运至现场，进展分层填筑，方法同坝体土方填筑。7.2.47.2.4、防冻垫层回填、防冻垫层回填方法同坝体防冻层回填。7.2.57.2.5、底板、边墙砼施工、底板、边墙砼施工、底板施工、底板施工按设计要求由人工将根底整平经监理工程师验收后，即可进展底板砼的施工。底板施工的程序是：钢筋制安立模砼浇筑。钢筋制安：钢筋制安：没有钢筋合格证和出厂检验单的钢筋严禁入场，未经取样试验和试验不合格的钢筋不得使用。钢筋使用前应干净无损伤，无污

6、染，在使用前应用砂纸将铁锈除去，不得使用带有颗料状和片状老锈的钢筋。严格按设计和施工标准要求下料，未经设计和监理工程师的许可，任何人不得随意更换钢筋的型号、规格及数量。钢筋加工的允许偏差值如下：顺序顺序ABCD偏差名称偏差名称受力钢筋全长净尺寸的偏差箍筋各局部长度的偏差钢筋弯起点位置的偏差钢筋转角的偏差允许偏差值允许偏差值(mm)(mm)105203圆钢制成箍筋，其末端弯钩长度圆钢制成箍筋，其末端弯钩长度z.-箍筋直径箍筋直径5-1012受力筋直径受力筋直径25759028-490105钢筋焊接必须提前做焊接试件，合格前方可焊接，钢筋焊接人员必须持有上岗证。严禁无证人员在未做焊接试件试验前进展

7、钢筋焊接。钢筋按设计在加工场做好，运至施工区域安装。安装时除注意设计的型号、尺寸等要求外，必须安装好预埋构件。模板制安：模板制安：模板采用组合钢模进展拼接，在立模时须按设计要求安装好止水。进场的钢模板必须光滑、平整，整体性完好结实，保证模板有足够的稳定性和强度。立模各种尺寸均符合设计尺寸要求，模板采用钢管加固，安装就位准确，支撑结实可靠。模板的接缝采用粘接密封条嵌缝。在撤除时，严禁用榔头、撬杠等，防止损伤砼。砼浇筑：砼浇筑：原材料：各种原材料，砂、石、水泥必须经试验合格前方可使用，水泥的品种标号必须符合设计要求。砼拌和必须严格按试验室配合比执行，称量设备定期检查，各种材料称量派专人负责检验，称

8、量偏差符合标准要求。砼的浇筑底板砼一次浇筑成型。砼由自卸车运至施工现场，再由机械入仓，人工平仓，采用台阶式浇筑法施工。用插入式振捣器振捣，砼振捣由专业人员操作，其振捣程序严格按设计标准进展，无漏振、过振现象。z.-a、任何砼开场浇筑前，必须通知监理工程师进展验收，验收合格前方可施工。b、砼振动时严禁振动棒振动钢筋和模板。棒与棒之间为作用半径的 1.25 倍，并做到快插慢拔，振动时以不出气泡、砼外表泛浆为宜，不得漏振和过振。c、砼的养护：采用毯子进展覆盖，由专人洒水养护湿润。d、作好各种砼试块，并做好各种记录。边墙砼施工边墙砼施工砼施工程序为：钢筋制安模板制安砼浇筑。钢筋制安：钢筋制安：同底板钢

9、筋施工方法。模板制安：模板制安：模板采用组合钢模进展拼接，在立模时须按设计要求安装好止水。进场的钢模板必须光滑、平整，整体性完好结实，保证模板有足够的稳定性和强度。立模各种尺寸均符合设计尺寸要求，模板采用钢管加固，安装就位准确，支撑结实可靠。采用搭设满堂架加固，模板横向、竖向用围囹支撑，平均 75cm设置一道，横向、竖向围囹用 50 钢管固定。模板定型采用 12 螺杆对拉固定，模板的接缝采用粘接密封条嵌缝。在撤除时，严禁用榔头、撬杠等，防止损伤砼。砼浇筑：砼浇筑：同底板方法，还应注意以下几个问题：z.-、浇筑过程中，应派人随时观测边墙模板渗浆及变形情况，如发现有渗浆或变形情况发生，应立即对模板

10、进展加固处理、修复。、砼振捣时，应防止破坏钢筋尺寸及模板的稳定。、砼振捣时，止水带不能弯曲，止水带安装一定要符合设计要求，并且止水带下砼必须振捣密实。7.2.67.2.6、细石砼浆砌石施工、细石砼浆砌石施工尾部与原消能设施连接段料石由原浆砌石撤除后再利用；溢洪道尾部原古河床岸坡治理工程段的料石由业主指定料场购置尺寸为30cm20cm12cm。细石砼浆砌石施工方法为：、浆砌石料选用无风化，无裂隙、干净，尺寸规格符合设计要求。、砌筑时，砌体石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外侧立石块、中间填心的砌筑方法。、在铺砌之前，石料应洒水湿润，使其外表充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度为 23cm，砂浆应饱满。7.2.77.2.7、Y0+022.50+082.5mY0+022.50+082.5m 段根底碎石桩法浸泡处理段根底碎石桩法浸泡处理施工内容主要是浸泡坑、浸泡沟土方开挖及砂砾料回填，方法同上。7.2.87.2.8、闸房施工、闸房施工闸房面积为 31m2，为单层砖混构造，层高 3.3m，施工时严格按设计图纸及现场监理、业主的要求进展施工。施工方法同管理站房。z.