皮革制作过程.ppt
《皮革制作过程.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《皮革制作过程.ppt(40页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、关于皮革的制作过程第一张,PPT共四十页,创作于2022年6月 普通沙发的寿命大约是三、四年,一张好的皮沙发则可以维持七、八年的时间不凹陷变形。而从皮沙发材料的选择、鞣制、染色,一直到最后涂饰工作,就是决定沙发品质及耐久性的关键所在。高级沙发皮的制造是由天然的原皮,集无数化学家所研究出之化料、精密机械的处理以及高超的皮革技师于一体的艺术产品,其过程繁杂又冗长。第二张,PPT共四十页,创作于2022年6月脱毛进灰后的生皮-灰皮 鞣制前的准备工作:在鼓中或划槽中进行经防腐处理、等待进场的皮身 第三张,PPT共四十页,创作于2022年6月去除防腐用的盐,可藉由滚桶拍打的方式,或采预进水的方式。预浸水
2、:将原皮防腐处理之盐去除,并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物 第四张,PPT共四十页,创作于2022年6月 主浸水:为使原皮回复适当的含水量与膨胀,并保持其新鲜度,在此过程中必须加入浸水助剂,如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片碱或酵素浸水剂等,以控制良好的浸水效果。第五张,PPT共四十页,创作于2022年6月脱毛与浸灰:此阶段非常重要,也是较困难的一个过程。皮质的好与坏,除了原皮本身的条件外,此段过程有其相当决定性的因素。首先先加入硫氢化钠(水硫化)与浸灰助剂,再加入少许的硫化钠和石灰,以摧毁毛发,之后加入硫化钠、石灰和乳化脱脂剂(分2-3次加入),使石灰均匀的渗透和皮身适度的膨胀,以打开皮之胶原纤维,
3、并乳化原皮本身的天然动物油脂,以利后续的鞣制工程。脱毛浸灰后的生皮称为灰皮(灰裸皮),必须剖层,而分割成面皮层和椰皮层。第六张,PPT共四十页,创作于2022年6月工人们使用机器为灰皮剖层。皮身在此被分割成面皮层和榔皮层 第七张,PPT共四十页,创作于2022年6月浸水、脱毛与浸灰的过程是在鼓中进行的 第八张,PPT共四十页,创作于2022年6月再灰:高级沙发皮的制造,在灰裸皮剖层后,最好再经过这道程序,以除去表面剩余的污垢,并且更均匀的打开胶原纤维,以促进更好的均灰效果和较大的皮面积,也更能乳化天然的动物油脂,以达到后段的均染效果。第九张,PPT共四十页,创作于2022年6月鞣制工程:在鼓中
4、进行第十张,PPT共四十页,创作于2022年6月脫皮(脫灰)脱皮:在脱灰的过程中,首先洗去灰裸皮中未结合的石灰质,然后加入脱灰剂(如氯化铵、硫化铵、重亚硫酸钠等)和一些脱脂剂,以除去灰裸皮中沉淀和结合性的石灰,使灰裸皮不再存有灰膨胀的状况,也就是完全脱灰。同时也去除一些可溶解的蛋白质和污垢,并且乳化动物本身的天然油脂。第十一张,PPT共四十页,创作于2022年6月酵解:又称软化。在脱灰后的同水浴中,加入酵解剂和乳化脱脂剂,以除去非组织胶原和非胶原蛋白质,以促进皮质的柔软度和皮面的弹性,亦可增进脱灰的功效,改进皮面的清洁度与平滑。酵解(软化)第十二张,PPT共四十页,创作于2022年6月不同用途
5、的皮革在制作过程中所使用的圆桶大小,也将有所不同 浸酸:在脱灰、酵解完成后,必须调降PH值,以适应鞣制工程。先加入食盐与防霉剂,食盐是防止浸酸时的酸膨胀,防霉剂是预防以后沙发皮的发霉。先加蚁酸,再加硫酸(稀释冷却后加入)以利铬鞣剂均匀的渗透和分布。第十三张,PPT共四十页,创作于2022年6月(4)铬揉:此阶段是由生裸皮转变成熟皮的过程。当然鞣剂有许多的种类,但目前还是以铬鞣剂为最好也较经济。虽然铬鞣剂有其污染环境的缺点,但由于制革技术的提升,以及铬鞣剂制造商的研发,已使铬鞣过程的污染降到最低。制造过程进行至此,已将皮身由经过挤水过程,并切成所需厚度之后鞣制过程到此为止算是告一段落第十四张,P
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 皮革 制作 过程
限制150内