安康关于成立多晶硅公司可行性报告.docx
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1、泓域咨询/安康关于成立多晶硅公司可行性报告安康关于成立多晶硅公司可行性报告xxx集团有限公司目录第一章 拟组建公司基本信息9一、 公司名称9二、 注册资本9三、 注册地址9四、 主要经营范围9五、 主要股东9公司合并资产负债表主要数据10公司合并利润表主要数据10公司合并资产负债表主要数据11公司合并利润表主要数据12六、 项目概况12第二章 项目投资背景分析16一、 颗粒硅使用比例不再受限,或为下游创造5.9元/kg-Si的附加价值16二、 资本和技术密集性行业,竞争格局好16三、 颗粒硅:破茧成蝶,优势明显20四、 实施创新引领发展21五、 打造三大千亿级产业集群23六、 项目实施的必要性
2、23第三章 行业、市场分析25一、 多晶硅降本关键在于新技术,颗粒硅优势显著25二、 硅烷流化床法具备11.6元/kg的成本优势,降本幅度达23.2%25第四章 公司筹建方案27一、 公司经营宗旨27二、 公司的目标、主要职责27三、 公司组建方式28四、 公司管理体制28五、 部门职责及权限29六、 核心人员介绍33七、 财务会计制度34第五章 法人治理41一、 股东权利及义务41二、 董事44三、 高级管理人员49四、 监事51第六章 发展规划分析54一、 公司发展规划54二、 保障措施55第七章 环境保护方案58一、 编制依据58二、 环境影响合理性分析58三、 建设期大气环境影响分析6
3、0四、 建设期水环境影响分析62五、 建设期固体废弃物环境影响分析62六、 建设期声环境影响分析63七、 建设期生态环境影响分析63八、 清洁生产64九、 环境管理分析66十、 环境影响结论67十一、 环境影响建议67第八章 选址分析69一、 项目选址原则69二、 建设区基本情况69三、 积极融入新发展格局70四、 项目选址综合评价73第九章 项目风险分析74一、 项目风险分析74二、 公司竞争劣势81第十章 项目实施进度计划82一、 项目进度安排82项目实施进度计划一览表82二、 项目实施保障措施83第十一章 项目经济效益84一、 基本假设及基础参数选取84二、 经济评价财务测算84营业收入
4、、税金及附加和增值税估算表84综合总成本费用估算表86利润及利润分配表88三、 项目盈利能力分析88项目投资现金流量表90四、 财务生存能力分析91五、 偿债能力分析92借款还本付息计划表93六、 经济评价结论93第十二章 项目投资计划95一、 投资估算的依据和说明95二、 建设投资估算96建设投资估算表100三、 建设期利息100建设期利息估算表100固定资产投资估算表102四、 流动资金102流动资金估算表103五、 项目总投资104总投资及构成一览表104六、 资金筹措与投资计划105项目投资计划与资金筹措一览表105第十三章 总结分析107第十四章 补充表格109主要经济指标一览表10
5、9建设投资估算表110建设期利息估算表111固定资产投资估算表112流动资金估算表113总投资及构成一览表114项目投资计划与资金筹措一览表115营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表116固定资产折旧费估算表117无形资产和其他资产摊销估算表118利润及利润分配表119项目投资现金流量表120借款还本付息计划表121建筑工程投资一览表122项目实施进度计划一览表123主要设备购置一览表124能耗分析一览表124报告说明三氯氢硅氢还原反应回收的还原氯硅烷、冷氢化系统副产四氯化硅反应生成的氯硅烷、外购的粗三氯氢硅以及副产二氯二氢硅反歧化反应生成的粗三氯氢硅均需要设置精馏系统
6、进行分离和精制。粗三氯氢硅中的硼、磷氯化物等杂质与三氯氢硅的沸点非常接近,因此外购粗三氯氢硅及冷氢化粗三氯氢硅精制的难度很大,需要的精馏塔较多,相应能耗也高。xxx集团有限公司主要由xx有限责任公司和xx有限公司共同出资成立。其中:xx有限责任公司出资1062.00万元,占xxx集团有限公司90%股份;xx有限公司出资118万元,占xxx集团有限公司10%股份。根据谨慎财务估算,项目总投资42374.02万元,其中:建设投资33505.46万元,占项目总投资的79.07%;建设期利息392.86万元,占项目总投资的0.93%;流动资金8475.70万元,占项目总投资的20.00%。项目正常运营
7、每年营业收入82700.00万元,综合总成本费用67089.68万元,净利润11416.72万元,财务内部收益率20.88%,财务净现值9847.83万元,全部投资回收期5.60年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本项目生产线设备技术先进,即提高了产品质量,又增加了产品附加值,具有良好的社会效益和经济效益。本项目生产所需原料立足于本地资源优势,主要原材料从本地市场采购,保证了项目实施后的正常生产经营。综上所述,项目的实施将对实现节能降耗、环境保护具有重要意义,本期项目的建设,是十分必要和可行的。第一章 拟组建公司基本信息一、 公司名称xxx集团有限公司(以工商
8、登记信息为准)二、 注册资本1180万元三、 注册地址安康xxx四、 主要经营范围经营范围:从事多晶硅相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)五、 主要股东xxx集团有限公司主要由xx有限责任公司和xx有限公司发起成立。(一)xx有限责任公司基本情况1、公司简介公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念,将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念,不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念,以“市场为导向、顾客为中心”的企业服
9、务宗旨,竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务,欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额15309.2712247.4211481.95负债总额8959.427167.546719.57股东权益合计6349.855079.884762.39公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入56626.1045300.8842469.57营业利润13441.8510753.4810081.39利润总额10918.788735.028189.09净利润8189.096387.49589
10、6.14归属于母公司所有者的净利润8189.096387.495896.14(二)xx有限公司基本情况1、公司简介未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,践行社会责任,秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任,服务全国。公司不断建设和完善企业信息化服务平台,实施“互联网+”企业专项行动,推广适合企业需求的信息化产品和服务,促进互联网和信息技术在企业经营管理各个环节中的应用,业通过信息化提高效率和效益。搭建信息化服务平台,培育产业链,打造创新链,提升价值链,促进带动产业链上下游企业协同发展。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年1
11、2月2018年12月资产总额15309.2712247.4211481.95负债总额8959.427167.546719.57股东权益合计6349.855079.884762.39公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入56626.1045300.8842469.57营业利润13441.8510753.4810081.39利润总额10918.788735.028189.09净利润8189.096387.495896.14归属于母公司所有者的净利润8189.096387.495896.14六、 项目概况(一)投资路径xxx集团有限公司主要从事关于成立多晶硅公司的投资
12、建设与运营管理。(二)项目提出的理由改良西门子法已是成熟技术,近年发展重心主要在于精细化管理,从而实现节能减排和提高产品质量。改良西门子法由于自身工艺特点,导致能耗水平较高,如还原环节一次转化率仅12%、反应温度高达1100、尾气成分复杂且难分离等。2021年改良西门子法生产多晶硅的平均综合电耗约63kWh/kg-Si,如果未来电价上涨,改良西门子法的生产成本对电价波动更敏感。随着国产化红利、规模效应和低电价红利被充分挖掘,改良西门子法的成本下降空间有限,头部硅料企业成本曲线趋同。“十三五”时期,面对错综复杂的外部环境、经济下行压力加大的严峻挑战、艰巨繁重的改革发展任务,围绕“追赶超越、绿色崛
13、起”发展总纲,统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定各项工作,初步探索出一条欠发达地区“生态经济化、经济生态化”的全面协调可持续发展道路,实现了由发展相对滞后向快速绿色崛起的重大转变。全市“十三五”规划主要任务总体进展顺利,全面建成小康社会目标基本实现,安康已站在新的发展起点上。(三)项目选址项目选址位于xxx(待定),占地面积约89.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(四)生产规模项目建成后,形成年产xx吨多晶硅的生产能力。(五)建设规模项目建筑面积100499.66,其中:生产工程71623.24
14、,仓储工程12385.29,行政办公及生活服务设施12143.33,公共工程4347.80。(六)项目投资根据谨慎财务估算,项目总投资42374.02万元,其中:建设投资33505.46万元,占项目总投资的79.07%;建设期利息392.86万元,占项目总投资的0.93%;流动资金8475.70万元,占项目总投资的20.00%。(七)经济效益(正常经营年份)1、营业收入(SP):82700.00万元。2、综合总成本费用(TC):67089.68万元。3、净利润(NP):11416.72万元。4、全部投资回收期(Pt):5.60年。5、财务内部收益率:20.88%。6、财务净现值:9847.83
15、万元。(八)项目进度规划项目建设期限规划12个月。(九)项目综合评价综上所述,本项目能够充分利用现有设施,属于投资合理、见效快、回报高项目;拟建项目交通条件好;供电供水条件好,因而其建设条件有明显优势。项目符合国家产业发展的战略思想,有利于行业结构调整。第二章 项目投资背景分析一、 颗粒硅使用比例不再受限,或为下游创造5.9元/kg-Si的附加价值此前由于颗粒硅工艺未完全成熟,在下游应用中存在金属杂质、氢跳等问题,限制了颗粒硅的使用比例。但随着颗粒硅生产艺改进,使用颗粒硅不仅不会增加拉棒环节的非硅成本,并且可以通过节约加料时间、增加初始装料量等方式提高单炉产出,并省去破碎成本,合计增益3.2元
16、/kg。再考虑潜在的碳减排价值,每生产1kg颗粒硅相较改良西门子法减少碳排放44.8kg,按照国内和欧盟的碳价分别对应2.7和15.6元/kg,如果后期欧盟碳边境税开始执行,颗粒硅的溢价能力会进一步提升。二、 资本和技术密集性行业,竞争格局好从投资回报角度看,硅料属于资本和技术密集性行业,资产周转率低,正常年份固定资产周转率低于1,项目投资回报主要取决于盈利能力和财务杠杆。价格方面,硅料是同质化原材料,合格品不会有明显差价,但次品不得不折价出售,低质量产品甚至根本无法使用,此外,目前单晶料占比达到市场总需求的90%以上,因此单晶料的比例也对产品综合售价有显著影响;成本方面,多晶硅的折旧成本较高
17、,现金成本主要取决于物料单耗(硅粉、电耗、蒸汽、水等)以及要素价格。因此,硅料企业的技术能力是最重要的竞争力,对硅料的相对售价和物料单耗都有决定性的影响,要素价格尤其是能源价格也是拉开成本差距的重要因素,过去5年里,产能新、规模大、电价低的成熟硅料产能牢牢占据着行业优势地位。目前有两类主流的生产多晶硅方式,分别是改良西门子法制取棒状硅和硅烷流化床法制取颗粒硅。根据CPIA数据,2021年改良西门子法市占率约95%。多晶硅生产是精细重化工行业,产品品质受工艺、设备、环境控制等多个因素影响,工艺点繁多,新进入者很难快速掌握成熟工艺,事实上,多晶硅的供应历来呈现稳定的寡头垄断格局,2005年以前海外
18、的7大硅料企业把持行业近30年,2014年以后,突破了冷氢化技术的四大国内龙头稳步提升份额。只有在2次价格泡沫期间(2006-2010年和2021年至今),出现了大量新进入者。2021年,硅料行业形成了协鑫科技、通威股份、大全能源、新特能源四大龙头并驾齐驱的局面,市占率分别为20%、14%、12%、11%,其中协鑫科技约22%的产能为颗粒硅,其余为棒状硅。追赶者中东方希望、亚洲硅业还保持着一定竞争力,但在成本和品质上与第一集团存在些许差距。西门子法流程介绍:还原反应转化率低,精馏、中间产物处理配套多西门子产线是一套流程复杂的精细化工装置,粗略可分为五大系统,即氯氢化、精馏提纯、还原、尾气处理、
19、产品整理,以及其他辅助装置。1)氯氢化:氯氢化工段主要是合成三氯氢硅(TCS)。西门子产线的三氯氢硅有2个来源,一是电解制氢和氯气合成氯化氢,然后与硅粉反应生成三氯氢硅;二是将四氯化硅中间产物转化成三氯氢硅。在一条完整的西门子产线里,合成的三氯氢硅占比仅有20%,因此也有厂家选择不配置三氯氢硅合成装置,初始投料选择外购,配备更多冷氢化装置生产三氯氢硅。四氯化硅(STC)综合利用氯氢化转化为三氯氢硅(TCS),是由传统西门子法过渡到改良西门子法的重要标志之一,使高纯晶硅厂的大部分物料实现了封闭循环运转,并得到了最有价值的利用。根据最大四氯化硅生成量18.3kg/kg-Si计算,年产多晶硅5000
20、0吨,生成STC约91.5万吨/年,需配套百万吨级别的氢化装置。目前国内普遍选择冷氢化工艺处理四氯化硅,冷氢化是相对热氢化(1250)而言的,利用四氯化硅在高温(450500)、催化剂(金属氯化物)作用下发生热分解、加氢反应得到三氯氢硅。其产生的副产物氯化氢再与硅粉发生连锁反应,生成三氯氢硅和四氯化硅,同时还原尾气分离出的氯化氢也返回该系统,与硅粉进行反应,四氯化硅转化率约25%。来自冷氢化、反歧化的粗三氯氢硅和外购三氯氢硅(纯度99%)进入合成精馏装置进行精馏,提纯得到高纯三氯氢硅。正常生产下还原炉出来的尾气温度约600700,组成为:H260.81%、TCS20%、SiCl415.19%、
21、SiH2Cl23.8%、HCl0.2%以及少量的硅粉,经尾气换热器同部分循环水换热至约150后排出还原装置,进入还原尾气回收工段,还原工段尾气回收得到的氯硅烷进入回收精馏系统进行精馏、提纯得到三氯氢硅,回用于还原工段,分出的二氯二氢硅和四氯化硅去反歧化装置,剩余的四氯化硅去冷氢化装置。反歧化装置利用精馏装置分离出的二氯二氢硅和四氯化硅进行反歧化反应,得到三氯氢硅,去合成精馏装置。精馏工段的三氯氢硅经树脂吸附除硼和金属杂质,然后进入还原工段。回收精馏是精馏系统中最主要的部分。精馏系统要分离的氯硅烷主要是二氯氢硅、三氯氢硅和四氯化硅,三者分子量、熔沸点、密度都比较接近,因此分离难度较大,需要配备多
22、级精馏塔,目前精馏系统的投入约2亿元/万吨。三氯氢硅氢还原反应回收的还原氯硅烷、冷氢化系统副产四氯化硅反应生成的氯硅烷、外购的粗三氯氢硅以及副产二氯二氢硅反歧化反应生成的粗三氯氢硅均需要设置精馏系统进行分离和精制。粗三氯氢硅中的硼、磷氯化物等杂质与三氯氢硅的沸点非常接近,因此外购粗三氯氢硅及冷氢化粗三氯氢硅精制的难度很大,需要的精馏塔较多,相应能耗也高。三、 颗粒硅:破茧成蝶,优势明显颗粒硅是用流化床工艺生产出的颗粒状多晶硅,流化床路线从20世纪60年代开始研发,由于早期硅料需求主要来自半导体行业,对纯度要求更高,而且需求总量有限,因此未能挑战西门子的统治地位。20世纪70年代,石油危机迫使下
23、游开发低能耗技术,但直到光伏需求爆发,美国REC和德国Wacker才尝试流化床工艺的大规模生产。流化床法的主要原理是将硅烷或氯硅烷等作为原料,以氢气作为载体,从流化床炉的底部注入反应器后上升加热区,籽晶从反应器顶部注入或预先放置在反应器中,从底部注入的气体流速足以将籽晶沸腾起来,处于悬浮状态,注入的原料和氢气在加热区发生反应,沉积在硅籽晶上,随着悬浮的籽晶颗粒不断外延生长,长大到足够重量的硅颗粒沉降到反应器的底部,而反应的副产物从底部管路排除。流化床反应器的特点是可以持续地上下加料,反应气从底部注入,籽晶从顶部加料,生产的硅颗粒从底部排出,可以连续生产,反应可以持续运行几千个小时,与西门子工艺
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