隧道防水板作业指导书.doc
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1、隧道防水板作业指导书一、编制目的为了保证向莆铁路FJ-1B标宝台山隧道防水板铺设施工质量,满足设计及施工工艺要求,保证防排水效果,特编制防水板施工作业指导书,以规范作业人员行为,达到防水要求。二、编制依据1、新建向塘至莆田铁路FJ-1B标工程施工设计图纸。2、国家和铁道部适用于该工程的施工规范、规程、规则、规定、质量检验与验收标准等。3、宝台山隧道进口施工组织设计以及业主对施工进度的要求。4、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。5、安全操作规程。三、编制原则1、优先考虑安全、质量的原则。精心组织施工,合理安排工作量和工期,避免安全、质量事故发生。2、在施工方案中,坚持施工技术先
2、进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。3、采用大型机械化配套快速施工技术。4、重视工程地质、水文地质调查及超前地质预报工作,建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系,为正洞的施工提供可靠的地质资料。四、工程概况宝台山隧道工程位于福建省三明市境内,全长11550m,为单洞双线隧道,隧道埋深较大,为重点工程。我项目部承担施工隧道进口,施工里程为DK270+025DK275+263,共5238m,埋深最大处埋深约670m。该隧道进口段设置长度为911m(调整后)的吴元斜井和长度为1539m(新增)的黄家地斜井两座。该隧道地质情况复杂,隧道洞身
3、穿越29条断层。隧道围岩级别一般为,隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为、级围岩,隧道洞身工程地质条件较差;宝台山隧道埋深大,其地应力和地温随埋深增加,隧道洞身存在高地应力作用下的软弱围岩大变形、硬质岩岩爆和高地温等危害,部分段落存在高压富水。五、防水板铺设施工工艺1、防水板铺设施工工艺流程施工工艺为:施工准备工作(基面处理、防水板质量检查、接缝清洁等)施作排水盲管铺挂土工布铺挂防水板焊接防水板搭接缝防水板焊接质量和破损检查推进作业台架进入下一作业循环。具体施工工艺流程详见下图:“防水板铺设施工工艺流程图”。防水板铺设施工工艺流程图基面处理基面验收铺设缓冲无纺布射钉塑料圈
4、固定铺设防水板检 查对防水层进行保护下一工序不合格不合格合格安设排水波纹管2、对初期支护喷砼表面的处理由于初期支护多为喷-锚-网-喷支护结构,喷射砼表面粗糙,凹凸不平,以及锚杆头外露等等,如不处理必将影响防水层的施工质量,为此要求:A、将喷射砼表面坑洼处用初期支护喷砼同等级砼喷射找平,表面平整度允许偏差为10cm。 B、喷锚砼表面不得有外露的钢筋头和凸出的铁、钢管件等带尖的突出物,如有出露,先齐根切除再用水泥砂浆将切除的表面抹成圆弧面,以防扎破防水层。C、喷锚砼在做防水层施工时,一定要达到设计强度。 D、在进行防水层施工前,将喷砼表面出水处先凿开埋透水管,用砂浆摸平后,再在外面铺设透水管。E、
5、在铺设防水板时按照砼表面的凹凸顺势进行剪裁铺设,使防水层贴紧喷锚砼表面,以防二衬砼施工时将其拉破、拉裂。3、土工布施作对初期支护表面存在的凹凸部分局部找平修补,使喷混凝土表面平顺后进行土工布施工。土工布采用射钉+衬垫施工工艺,拱顶平均3-4点/m2,边墙平均2-3点/m2。4、铺设防水板将下好料的防水板,板的纵向中点横线对准垫衬的中点横线并使之重合,然后用压焊器将防水板热合于黑色的垫圈上,先压拱顶,再压边墙,压焊要使塑料垫圈的外露平面全部压焊在板上,焊缝采用热合机自动焊缝形成,两层防水板的边缘搭接不小于15cm,允许误差为-1cm,通过热熔加压而粘合,两侧焊缝宽应不小于2.5cm,两焊缝间预留
6、充气检查腔进行充气检查;当纵向焊缝与环向焊缝成十字交叉时(十字形焊缝),事先将纵向焊缝外的多余搭接部分齐根处削去,将台阶修理成斜面并熔平,削去长度130mm。5、防水板质量检查和处理用两种检查方法来检查焊缝是否严密:方法一是用放大镜观察,当两层经焊接在一起的防水板呈透明状又无气泡时即溶为一体,表明焊缝严密;方法二是采用5号注射用针头插入两条焊缝中间空隙用人工打气筒充气检查,当压力达到0.100.15MPa时保持压力时间应不小于1分钟,如此时焊缝和材料均不发生破坏则表明焊接质量良好,对于不合格的及时返工处理。出水点处理:在铺设防水板前,初期支护喷层表面漏水及时处理,采用注浆堵水,并保持基面的干燥
7、。6、防水层铺设后的保护 在铺设防水层的隧道地段要保证安全。这个安全距离要大于隧道开挖面的安全距离。不要让爆破隧道开挖面的飞石砸坏防水层;更重要的是在打二衬砼时不要损坏已铺设好的防水层。对二衬砼的施工要进行跟踪,如有破坏防水层的情况要及时修补好,绝不能在没有修补好的防水层上打二衬砼。 六、质量保证措施1、铺设防水板前对初期支护基面进行认真处理,保证基面平顺,基层平整度符合D/L1/6的规定。对凹凸起伏过大不平整位置用10号水泥砂浆抹平或补喷平顺,基面突出或90棱角用10号水泥砂浆将阴角或阳角抹成圆弧状;检查基面有锚杆头或钢筋等尖锐突出物时,应先行割除清理干净,以防止划割损伤防水板,同时对防水板
8、进行质量检查,并画好搭接线。2、防水板铺设作业台架为自制轨行式作业平台,一般防水板应超前二次衬砌12个循环进行铺设,铺设前在拱顶定出隧道中线及垂直于隧道中线的横断面线,以保证所铺防水板整齐平顺。当该段有环向及纵向排水盲管时,必须先行施作,并保证将其牢固地固定在初期支护面层上,以防止铺设防水层时脱落。采用订钉绳扣拴接方式固定防水板,施作时应根据喷砼基面凹凸情况留有一定的松驰度,确保防水板受砼挤压后与喷层表面自然密贴。铺设防水板时不能太紧,挂吊点设置的数量合理。环向铺设时先拱后墙,下部防水板应压住上部防水板。3、防水板接缝采用自动爬行式双焊缝热合机焊接,搭接宽度不小于10cm,整段焊接完成后及时进
9、行焊接质量检查,对焊缝质量不合格处立即进行处理补焊。防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于50cm,允许偏差为5cm。4、防水板接缝处不得有气泡、皱褶及空隙,保证任何部位的防水板都能连成整体。发现伤痕及时修补。补丁不得过小,剪成圆角,离破损处边缘不得小于7cm。且必须焊接粘牢压平,确保无翘边漏焊现象。 5、防水板与初期支护面密贴情况检查,应用双手顶出吊挂点间的防水卷材,检查是否与围岩面或初期支护面贴合,且不牵动吊挂点,若是,则认为合格。对于二衬预留洞槽处,必须整体铺设,密封衬砌。同时注意预埋管线不得穿破防水板。6、上一循环铺挂完成必须经质量检查合格后方可进行下一循环作业,对不合格焊接及防水板破损
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