建筑工程灰土施工技术交底记录.doc

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1、某某项目工程某某技术交底编制： 审核： 接受人： 编制日期： 某某建筑工程有限公司项目部技术交底工程名称交底部门建设单位交底人施工期限年 月 日至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：补充作业指导内容：灰土施工技术交底记录合同名称： 合同编号： 交底内容二八灰土施工交底时间xx年 月 日交底记录：交底内容包括：主要应用的规范和标准、工程概况、施工条件、施工工艺流程、施工方法、技术要求及质量保证措施、安全文明环保施工。一、主要应用的规范和标准1、公路工程路面基层施工技术规范；2、公路工程质量检验评定标准；3、公路工程路基路面现场测试规程；4、公路工程土工试验规程；5、公路工程施工安全技术

2、规程。二、工程概况省略。二、施工条件1、施工机具、设备施工设备采用的主要施工设备见表1。施工设备机具一览表 表1序号设备名称型号或规格数量备注1挖掘机EX-2002台取土装车、布土2装载机3m31台运送石灰3自卸车15T12辆土方运输4平地机PY185A1台灰土平整5拌和机WB1701台灰土拌和6洒水车5T1辆灰土洒水养生7单钢轮振动压路机22T1台灰土碾压8三轮静碾压路机1821T1台灰土碾压检测机具采用的主要检测机具见表2。检测机具表 表2序号设备名称规格型号数量备注1环刀100cm336个检测压实度2天平称量200g，感量0.01g2台电子天平3微波炉1200w2台4灌砂筒1501套检测

3、压实度5电子秤20Kg，感量1g1台6水准仪DS31台基层填筑每层松铺、压实厚度测量7全站仪KTS-442L1台基层填筑中、边桩测量放样8直尺3m1把测量平整度9钢卷尺50m1把测量每层填筑宽度及长度2、施工参数主要施工参数见表3施工主要参数表 表3序号项目单位标准备注1铺料厚度土料cm20石灰cm52拌和遍数遍63碾压遍数初压遍2静压（振动压路机）复压遍4振压，弱振两遍，强振两遍（振动压路机）终压遍2静压（三轮压路机）4碾压机械行车速度KM/h1.55灰土含水量%14.218.2最优含水量16.2%注：灰土施工层厚为15cm，3+220-6+100段分4层施工，6+10022+070段分3层

4、施工。3、施工原材料报验：石灰采用泾阳灰，有效钙、氧化镁含量含量为58%，质量满足级钙质消石灰要求，在使用前一周集中消解，消解用水量控制在500800kg/t，消解后的石灰以不扬灰不结团为原则，使用前过孔径10mm的筛。4、对灰土进行试配和重型击实：确定最大干密度、最优含水率、石灰剂量与EDTA滴定关系。灰土配合比为15.8：84.2，最大干密度1.725g/cm3，最佳含水量为16.2%，石灰剂量工作曲线Y0.2932X1.379。三、施工工艺流程本段灰土底基层采用路拌法施工，施工工艺流程为：准备工作施工放样备料、摊铺土洒水闷料（含水量较小时）整平和轻压布灰拌和与洒水整形碾压接缝和调头处处理

5、养生。四、施工方法准备下承层堤身加高培厚至结构层最后一层施工时，用1215T的压路机进行碾压，并使之达到规定的压实标准。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，采用挖掘机挖开晾晒、换土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段，将根据具体情况，采取措施，使之达到设计要求的标准。同时对下承层的平整度、宽度、高程、横坡度进行检查。施工放样引测施工现场附近控制点，恢复路中线，每隔10m设一中桩，并放出边线外0.3m处指示桩，进行水平测量，按松铺系数标注出上土高程，控制每层的填筑厚度。备料在取土区取土前，先将表层树木、草皮和杂土清除干净。土中的超大尺寸颗粒予以剔除。施工

6、前根据施工段宽度、厚度及松铺系数计算所需要的土料方量。根据运料车辆的单车方量，计算每车料的堆放距离。在预定堆料的下承层上，在堆料前先洒水，使其表面湿润。取土区运土装车时，尽量控制每车料的数量基本相等。卸料距离严格掌握，避免有的路段料不够或过多。堆料每隔一定距离留一缺口。摊铺土摊铺土在布灰前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量控制，满足次日完成摊铺、碾压成型即可。雨季施工时，如第二天有雨，不宜提前摊铺土。将土均匀的摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并起2%的路拱。摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。如土中有较多土块，应进行粉碎。检验松铺土层的厚度，符合预计要求。除洒水车外，严禁其他车辆在

7、土层上通行。洒水闷料对已平整的土，若含水量过小，在土层上洒水闷料。洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。严禁洒水车在洒水段内停留和掉头。细粒土闷料一夜。布灰土料闷好后，用推土机按虚铺高程初平，平地机整平，振动压路机静压一遍，便可开始布灰。土料和石灰的拌合采用路拌法，先调整好拌和机拌和深度，由两侧向路中心推进拌和，每次拌和应有重叠，不得漏拌，拌和深度达到灰土层底，设专人跟踪检查，严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，拌和时破坏路床1cm厚的表面，以利上下层粘结。拌和机前进时，斗齿完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌和机翻拌3遍，从而保证土料和石灰拌合均匀。灰土拌和时，随时检查含水率和石灰剂量

8、，如含水量不足洒水补拌，如石灰剂量不足及时补灰重拌，拌和过程中紧跟履带推土机排压以防含水率损失。含水率控制为在碾压前比最佳含水率大1%1.5%。整形2：8灰土拌合均匀后，立即用平地机整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。对于局部低洼处，用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的灰土进行找平。如再需用平地机整形一次，将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并特别注意接缝必须顺适平整。在整形过程中，严禁任何车辆通行，尽量避开高温时间整平成形，一般控制在早上6:008:00，下午16:0020:

9、00。碾压碾压时灰土表面要潮湿，如表面过干，及时补充水分，如有“弹簧、松散、起皮”等现象，要及时翻开重新拌和晾晒，使其达到质量要求。碾压遵循：先两侧后中间，先静压后震动再静压的操作程序压实，碾压过程中应错1/2轮进行压实全宽为一遍，压路机行驶速度控制在1.5km/h以内，碾压分初压、复压和终压。初压（即静压）采用22t振动压路机，关闭震动装置，先静压两遍，起整平和稳定灰土料的作用。复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。终压时用三轮静碾压路机静压2遍。碾压时，区段交接处重叠压实，纵向搭接长度不得小于3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。接缝和

10、掉头处的处理两工作段的衔接处，采用搭接。前一段拌和整形、碾压后，做好成型段标志线，后一段施工时，布石灰要超过标志线0.51.0m，前段留下0.20.5m未碾压部分，与后一段一起碾压。养护路段碾压成形后第二天开始洒水养生，每天洒水次数视气候条件而定，7d内保持其表面湿润。养生期间，禁止重型车辆通过。施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内，且行车速度不超过15km/h，并不得急刹车。五、技术要求及质量保证措施1、技术要求土质应符合设计要求，土块要经粉碎。石灰质量应符合设计要求，块灰应经充分消解后才能使用。施工中灰土混合料配比应准确，不得含有灰团和生石灰块。路拌深度要达到层底，严禁夹层。碾压时先用轻型

11、压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。保湿养生，养生期符合规范要求。土方路基实测项目 表4序号项目允许偏差检查数量检验方法1压实度（%）94每200m每压实层测4处环刀法2纵断面高程(mm)+10, -20每200m测4断面水准仪3中线偏位(mm)100每200m测4点尺量4宽度(mm)不小于设计值每200测4处尺量5横坡（%）0.5每200m测4个断面水准仪6平整度(mm)20每200m测2 处10尺3m直尺测量灰土底基层实测项目 表5序号项目允许偏差检查数量检验方法1压实度（%）95每200m每车道2处环刀法2纵断面高程(mm)+5, -20每200m测4断面水准仪3厚度(mm)代

12、表值-12每200m每车道1点水准仪极值-304宽度(mm)不小于设计值每200测4处尺量5横坡（%）0.5每200m测4个断面水准仪6平整度(mm)15每200m测2处10尺3m直尺测量2、质量保证措施建立质量保证体系，明确管理职责。技术人员作息时间随工程进展调整，采取旁站监督施工，对于不符合质量要求的工序禁止进入下道工序，工程材料严格把关，做到不符合要求的材料不进场，达不到规范要求的不通过。坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，对重、难点工程下发作业指导书，搞好岗前培训。建立能满足各项实验要求的试验室，切实把好试验关。严格执行“三检”制度：即班组自检、质检员复检、终检工程师终检。配料、拌合由

13、实验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。结构层以下出现的弹簧土必须进行挖除，按道路规范的要求经自检合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土层的施工。3、质量记录原材料（石灰、土）进场检验报告。中桩、边桩放样及复核记录，水平测量记录。施工记录。石灰土压实度试验报告。石灰土石灰钙、镁含量试验报告。石灰土强度试验报告。六、安全文明环保施工 1、安全生产所有机械工必须持证上岗，并遵守各自机械工种的安全操作规程。现场设标志牌、指示牌、警示牌。在电杆附近推土和碾压时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，留出土台。并应视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。挖掘机、装载

14、机等大型机械在高压线下作业时安全距离必须满足要求。机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警号标志，并设专人站在操作人员能看清的地方指挥，以免造成翻机或其他交通事故的发生。驾驶人员持证上岗，施工时只能接受指挥人员发出的规定信号。自卸车卸料后，及时放回车斗，方可行驶。机械在边坡、边沟作业时，与边缘保持足够的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行，机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。施工中遇到异常情况立即停止，采取保护措施并上报。消解石灰时，不得在浸水的同

15、时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。消灰人员应认真佩戴防护用品，如长筒胶鞋、包脚布、眼镜、口罩等。在石灰上消解时，脚下应垫木，往石灰内插放水管时，脸部不得正对水，以防灰块爆发溅伤。装卸、摊铺及翻动灰土时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。稳定土拌和机作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒挡进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。拌和机在作业过程中，必须采用低速，保持匀速。液压油的温度不得超过规定要求。停车时应拉制动，将转子置于地面。洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通，在上下坡及弯道上行驶时，

16、不得高速行驶，并避免紧急制动。洒水车驾驶室外不得载人。2、文明施工处理好与当地群众的关系，尊重他们的民俗、民风，关心群众利益，为施工创造一个文明、和谐、宽松的外部环境。施工期间，洒水车对施工范围及沿线的通行道路进行洒水，确保施工区域内无扬尘。清理的表土等堆放整齐，生产垃圾及时清除。机械设备在规定的范围内停放有序。施工人员挂牌上岗。施工期间，随时保持现场整洁，施工装备和材料、设备妥善存放和贮存,废料等从现场清除并运走。完工交验后进行清理，保持整个现场及工程整洁。3、环境保护减少声音污染，降低施工噪音在居民区附近，夜间不安排噪音大的机械施工。施工中，对施工机械进行噪音控制，在噪音大的机械设备和车辆

17、上安装有效的消音器。施工中，减少灰尘对周围环境的污染；装卸粉尘材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。在施工区设置临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流和排灌系统中。工地生活区内的生活垃圾集中运至当地环保部门指定的地点堆放，不准倒入河流、湖泊等水域内，避免污染水体，淤积河流、水道和排灌系统。保护公路用地范围内的现有绿色植被，禁止乱砍乱伐。若因修建临时工程破坏现有绿色植被，在撤除临时工程时予以恢复。对工程破坏植被的面积予以严格控制，除不可能避免的工程占地、砍伐以外，不发生其它形式的人为破坏。遵照国家水土保护法要求，严格执行水土保护的各项规定。施工中坚持节约用地，土石方借、弃合理。

18、交底人签名：被交底人签名：xx工程施工操作人员签到表序号接底人签字从事工种备注注意事项1、技术交底必须在单位工程图纸综合会审的基础上进行，并在单位工程或分部、分项工程施工前进行。技术交底应为施工留出适当的准备时间，并不得后补。2、技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和被接受人应及时履行交接签字手续，并应及时交资料员进行归档、妥善保存。3、技术交底应根据工程任务和施工需要，逐级进行操作工艺交底和施工安全交底。4、接受交底人在接受技术交底时，应将交底内容搞清弄懂。各级交底要实行工前交底、工中检查、工后验收，将交底工作落在实处。5、技术交底要字迹工整，交底人、接交人要签字，交底日期、工程

19、名称等内容要写清楚。技术交底要一式三份，交底人接交人存档备一份。6、技术交底要具有科学性所谓科学性就是指依据正确、理解正确、交底正确。施工规范、规定、图纸、图册及标准是编制技术交底的依据，关键是如何正确理解，结合本工程的实际，灵活运用，必须使班组依据交底文件就能正确地施工。7、技术交底要具备操作性（1）对施工结构的具体尺寸进行交底，建立施工图翻样制度，保证无论施工到何位置，现场施工班组手里都有标注清楚、通俗易懂的施工大样图；（2）技术交底要以现场干的，就是交底中写的、画的为指导思想，不能发生班组施工自由发挥的情况出现，一旦发生漏项情况，班组立即通过一定的程序反馈得到解决。8、技术交底要具备实用

20、性（1）技术交底中不允许使用按照设计图纸和施工及验收规范施工及宜按等词语，要在大样图的基础上，把设计图纸的控制要点写清楚，把规范的重点条文体现在大样图和控制要点里；（2）同时把要达到的具体质量标准写清楚，作为班组自检的依据，使施工人员在开始施工时就是按照验收标准来施工，体现过程管理的思路，使施工人员变被动为主动。9、施工技术交底与施工组织设计、施工方案、作业指导书的不同点施工组织设计、施工方案、技术交底、作业指导书是几个不同层次的文件，这几个文件中施组是整个工程的纲领性文件，施工方案应具有指导性，施工措施是施工方案的一部分具体内容，技术交底是施工方案的延伸，应具有可操作性，而作业指导书又可以说是技术交底的细化。作业指导书和技术交底的关系如施工方案和施工组织设计一样。14