建筑工程砖砌体工程技术质量交底记录.doc
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1、技术交底某某项目工程某某技术交底编制: 审核: 接受人: 编制日期: 某某建筑工程有限公司项目部技术交底工程名称交底部门建设单位交底人施工期限年 月 日至 年 月 日接受交底班组或员工签名:交底内容:补充作业指导内容:技术、质量交底记录文字说明或附图:一、施工准备11 技术准备1首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。2通过图纸审查,如有问题应及时与设计方联系,并得到确认。3根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容,及时编制砌体工程施工方案或砌体工程作业指导书和工程材料、机具、劳
2、动力的需求计划。4根据基础类型、断面形状及尺寸,确定基础砌筑形式,绘制基础组砌图。根据墙体厚度,确定墙体砌筑形式,绘制墙体组砌图。5根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。6根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,制做皮数杆。7完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。8. 施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。12 材料要求1根据设计要求将砌体所选用材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。2对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作,并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。3砂浆强度等级必须符合设计要求。(1)水泥:一般采用
3、325级或425级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂,各项指标符合规范和设计要求。(3)水:使用自来水或天然洁净町供饮用的水。(4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。4砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。13 主要机具1机械设备:砂浆搅拌机、水平运输机械等。2主要工具:瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。3. 检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。14 作业条件1基槽或基础垫层已完成,
4、并验收办完隐检手续。2完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。3弹好基础或墙身轴线及边线,经复核,办理验线手续。4立皮数杆或划皮数线:皮数杆宜用30x40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15m20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,皮数杆或皮数线均应经复核,办理预检手续。5根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高是否合适,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。6常温施工时,砌砖前1天应将砖浇水湿润,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。7
5、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。8砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。砂浆应随拌随用,严禁使用过夜砂浆。当气温超过30时,砂浆应在23h内用完。9基槽安全防护已完成,无积水,并通过质检员的验收。10脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅,各类机具应准备就绪。二、 施工工艺21 砖基础1工艺流程 2操作工艺(1)砖浇水砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm为宜,含水率为1015,常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。(2)砂浆搅拌1)砂浆配合比应采用重量比,由试验室确定,计量精度水泥为2,砂、灰膏控制在5以内
6、。2)水泥砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为砂子、水泥。掺合料,最后倒水。搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min。3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。4)每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。(3)砖
7、基础砌筑1)组砌方法:一般采用一顺一丁(满丁、满条)排砖法。砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。应采用三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁采用水冲灌缝的方法。2)基础排砖撂底:基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定,如果是一层一退,里外均应砌丁砖;如是两层一退,一层为条砖,二层砌丁砖。大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,依次类推。3)砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖。4)基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及
8、标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致。5)基础垫层标高不一致或有局部加深部位,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度(L)不应小于基底的高差(H),即LH(见图6-1),搭接长度范围内基础应扩大砌筑。同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。 6)暖气沟挑檐檐砖及上-层压砖,均应整砖丁砌,灰缝要严实,挑檐砖标高必须符合设计要求。7)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。8)变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉人缝内的杂物随时清理。9)安装管沟和洞口过梁其型号
9、、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,应采用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。10)抹防潮层:抹防潮层砂浆前,将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,基础墙体应抄出标高线(一般以外墙室外控制水平线为墓准),墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢,复核标高尺寸无误后,倒人防水砂浆,当设计无要求时,宜用1:2水泥砂浆加适量防水剂铺设,随即用木抹子搓平压密,设计无规定时,一般厚度为20mm,防水粉掺量为水泥重量的3-5。11)基础应用水泥砂浆砌筑。22 砖墙砌筑1工艺流程2操作工艺(1)组砌方法砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。(2)排砖撂底(干摆砖)一般外墙第一层砖撂底时
10、,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗墙间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时,将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝,划缝深度为8rmn-lOnun,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。(3)选砖砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色。变形的砖可用在不影响外观的内墙上。(4)盘角砌砖前应先盘角,每次盘角不应超过五皮,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求
11、后,再挂线砌墙。(5)挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线。超过lOm的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。(6)砌砖砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平,多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖应跟线,上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lOmm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水
12、平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分面控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。清水墙应随砌随划缝,划缝深度8mmlOmm,深浅一致,墙面应清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。(7)留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的23,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋c隔墙顶应用立
13、砖斜砌挤紧。(8)240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。(9)施工洞口留设洞口侧边离交接处墙不应小于500mm,洞口净宽度不应超过lm。施工洞口可留直槎,但直槎必须设成凸槎,并须加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2根6拉结钢筋,墙厚度每增加120mm增加1根6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于1000mm;末端应有90弯钩。(10)预埋混凝土砖、木砖户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖,室内门框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成,和砖尺寸大小要同;木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定。洞口高在12m以内
14、,每边放2块;高12m2m,每边放3块;高2m3m,每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。(11)墙体拉结筋墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。(12)过梁、梁垫的安装安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。(13)构造柱做法凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直,砌砖墙时,与构造柱连接处砌成
15、马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高500mm设置2根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。(14)不得在下列墙体或部位设置脚手眼1)120mm厚墙和独立柱。2)过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度12的高度范围内。3)宽度小于1m的窗间墙。4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。5)设计上不允许设置脚手眼的部位。6)梁或梁垫及其左右500mm范围内。(15)其他措施1)施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同
16、意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。3)砖墙每日砌筑高度不得超过18m。4)砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过-个楼层高度,也不宜大于4m。23 砖柱砌筑1工艺流程 2操作工艺(1)砖柱砌筑前,基层表面应清扫干净,洒水湿润。基础面有高低不平时,要进行找平,小于3cm的要用1:3水泥砂浆,大于3cm的要用细石混凝土找平,使各柱第一皮砖在同一标高上。(2)砌砖柱应四面挂线,当多根柱子在同一轴线上时,要拉通线检查纵横柱网中心线,同时应在柱的近旁竖立皮数杆。(3)选砖,柱砖应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均
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