建筑工程钻孔桩钢筋加工技术交底.doc
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1、技术交底某某项目工程某某技术交底编制: 审核: 接受人: 编制日期: 某某建筑工程有限公司项目部技术交底工程名称交底部门建设单位交底人施工期限年 月 日至 年 月 日接受交底班组或员工签名:交底内容:补充作业指导内容:技术交底单工程名称xx铁路接受交底队组钢筋加工班交底项目钻孔桩钢筋加工交 底 日 期xx-3-24内容:1、原材料检验:钢筋须按不同规格、等级、牌号及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,立牌以便识别。钢筋应具有出厂质量证明书,使用前需按规范要求抽检,符合规范要求的方能使用到工程中。2、钢筋笼制作:钢筋笼在钢筋加工场加工,再运至现场。桩基钢筋笼宜制作成整体,一次吊装就位。较长钢筋
2、笼可分节对接,对接采用单面焊接,焊接长度不小于10d,同一截面焊接接头不超过50%,相邻两焊接接头净距大于35d且不小于50cm。钢筋笼制作,主筋N1,加强箍筋N6及吊装定位钢筋N8为HRB335钢筋,其余钢筋均为HPB235,主筋保护层采用10cm,自主筋中心处计算。桩身配筋范围内加强箍筋N6除上下各设一根外,中部每隔2m设一根,相应位置不再设置N2箍筋。考虑桥梁抗震要求,将桩头以下3.15m范围内箍筋加密,间距为10cm,剩余桩长范围内箍筋间距为20cm。N1为主筋,其顶部向外完成直线倾斜14度的喇叭形。主筋下端不设弯钩。喇叭口斜线长88cm,端部弯钩长12.5cm。主筋必须与加强钢筋焊牢
3、,主筋与箍筋连接处点焊,主筋较多时刻交错点焊和绑扎,箍筋考虑布置在主筋外侧。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为:主筋间距0.5dmm;箍筋间距20mm;骨架外径10mm;骨架倾斜度0.5;骨架保护层厚度20mm;骨架中心平面位置20mm;骨架顶端高程20mm;骨架底面高程50mm。 交底人: 复核人: 接受人:第 1 页共 4 页技术交底单工程名称xx铁路接受交底队组钢筋加工班交底项目钻孔桩钢筋加工交 底 日 期xx-3-24内容: 3、钻孔桩钢筋骨架允许偏差及报验程序序号项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100用尺检查2钢筋骨架直径203主钢筋间距0.5d用尺检查不少于5处
4、4加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查 钢筋笼制作完毕后,现场技术人员需自检,自检合格后报请监理工程师验收,验收合格后方可进入到下道工序。 交底人: 复核人: 接受人:第 2 页共 4 页技术交底单工程名称xx铁路接受交底队组xx加工班交底项目钻孔桩钢筋加工交 底 日 期xx-3-24内容: 4、钢筋工程施工质量通病的防治序号通病现象原因分析预防措施1钢筋锈蚀保管不善1、对颗粒状或片状老锈必须清除;2、钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格本表钢筋数量为钢筋笼成型实测长度使用于于;3、进场后加强保管,钢筋堆放处要下垫上盖。2钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不
5、符合要求交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1、严格技术交底及工艺控制;2、合理配料,防止接头集中;3、正确理解规范中规定的同一截面的含义。3钢筋网中主副筋放反交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1、认真看清图纸,并向操作人员进行书面的技术交底,复杂部位应附有施工草图;2、加强质量检查,认真做好隐蔽工程检验记录。4钢筋位置不对及产生变形交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工,并加强自检、互检、交接检;2、控制砼的浇灌、振捣成型方法,防止钢筋产生过大变形和错位。5接头尺寸偏差过大交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1、绑条长度符合施工规
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