省煤器安装施工作业方法.doc

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1、省煤器安装施工作业方法1.1设备清点、检查、编号认真对照图纸对设备进行清点、编号、检查。检查范围：集箱、管子外观检查，集箱及管接头内部清洁；根据图纸设计复查集箱管孔、管接头位置及外形尺寸、省煤器蛇形管排及防磨装置的数量，并做好记录。对设备进行外观检查，要求设备外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度：管子10%设计壁厚，集箱1mm；各部件几何尺寸符合图纸设计；集箱、管接头及管子内部无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物）。1.2集箱划线集箱两端划出纵横中心线，且有明显的标记（铳眼）；以集箱管座中心为基准，用钢板尺、玻璃管水平进行复核，并用油漆作色标（集箱划线可以按厂方集箱图纸标

2、示进行）。1.3集箱清理及管子通球1.3.1组合前，对集箱内部进行清理，管座用钢丝绳进行验证检查是否有眼镜片，并用压缩空气对集箱及接管座进行吹扫，用反光镜、手提灯检查清理集箱内部至清洁。1.3.2用压缩空气吹扫省煤器蛇行管、悬吊管的每一根管，把尘土、细小的杂物吹干净，然后放入球。用压缩空气做动力，提高通球速度。伸入设备管的压缩空气胶管出口加装一段钢管，钢管上套入圆形厚胶垫，通球时把管伸入设备管，胶垫与设备管口贴紧，减少气体压力损失。对省煤器蛇行管、悬吊管进行通球，球径必须符合规范标准。通球试验的球径: 单位：mm 管子外径弯曲半径D16032D160D132R3.5D10.85D00.80D0

3、0.70D02.5D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0D0管子内径（进口管子D0应为实测内径）；D1管子外径；R弯曲半径省煤器蛇行管管径规格：454.5mm，弯曲半径共分两种，R=45、67。弯曲半径R=45时，选用23.4mm的球；弯曲半径R=67时，选用25.2mm的球。省煤器悬吊管管径规格：516.5mm，弯曲半径R=115，选用28.5mm的球。接球必须用专用工具,取一短节管895mm，L=200mm，侧面焊

4、一手柄，一侧焊堵。每通一根管必须用石笔标记，防止漏通，用接球器罩到球出口管端也应在管端作好标记，以防出错，球射出伤人。通球时发球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球时不得正对着管口，防止球吹出伤人。通完球的管子，必须用管盖封死，缺管盖的管子用塑料布包扎。通球过程中，必须有质监人员、班组技术员跟踪监督。通球用球由专人发放，做好记录，班组领取时与保管签字认可，球必须编号，用钢字头打号。在通球过程中若球数目减少，应该及时查找，直到找到为止；若球遗留在管箱内，应及时通知技术员、质监人员采取应急措施。1.4省煤器组对、安装一、二级省煤器蛇形管系在预制平台上进行组对焊接，防磨罩同时在预制平台上进

5、行安装。蛇形管管排共分58组，组对、吊装时以组为单位，每组蛇形管管排由三组管组组成，中间有两排需要焊接的管口。蛇形管管排分为3类， 4118kg（53组）、2085kg（1组）、4116kg（4组）。组对完毕后可以用塔吊吊装就位。组对蛇形管管排的过程中应经常检查、测量与校准蛇形管的偏差，并及时调整。由于蛇形管管头弯曲及长短尺寸不同，在组合中要防止弄乱、用错装错。蛇形管全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸复核，对管排的齐整，再进行一次调整，避免由于蛇形管的不整齐而影响烟气畅通。防磨罩应在蛇形管排吊装之前装好，并应正确地留出接头处的膨胀间隙，直段防磨罩焊接时一端焊接，另一端不焊接，特别注意的

6、是防磨罩不能直接焊接在管子上，弯头护板安装尺寸应严格按图纸要求焊接，以免造成烟气偏流。蛇形管管排就位对接前，先将集箱找正固定，再把最左侧蛇形管排作为基准管排。基准蛇形管排安装中，应仔细检查蛇形管排与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管排端部的偏差，待将基准蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等调整到符合图纸要求固定后，再与集箱对接。以基准蛇形管排为依据，按编号顺序，将其余蛇形管排依次就位。1.5找正、对口以炉膛纵横中心线为基准找正联箱纵横中心线，标高以锅炉汽包中心线为基准进行找正。找正时控制管排的长度、宽度和对角的偏差，确保省煤器管排与包墙过热器之间的间隙符合图纸设计要求。管子对口不能有错口、折口现象，对口偏折度2/200mm。