工地建设标准化施工手册.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第- 81 -页 共82页1 总则1.1 目的和适用范围1.1.1 目的为规范本项目工地建设，创造优质、高效、安全、环保的作业环境，改进作业条件，优化资源配置，实现集约化、工厂化生产，提高管理水平，保证工程质量，编制本施工手册。1.1.2 适用范围本施工手册适用于*建设项目。1.2 编制依据 1.2.1 国家、交通主管部门发布的与工地建设、公路工程相关的文件、标准、规范、规程和指南。1.2.2 河北省颁布施行的有关施工管理的文件规定。1.2.3 行业内通行的先进施工工艺和管理办法。1.2.4 河北省交通运输厅河北省高速公路标准化

2、管理指南。1.2.5 河北省高速公路管理局河北省高速公路标准化施工手册范本。1.3 主要内容本篇共12部分，分为总则、项目部驻地、监理驻地、工地试验室、施工场站、施工现场、施工便道（便桥）、“十公开”、标识标牌、劳务队、环境保护、达标验收。2 项目部驻地一个标段只设一个项目部。对于路线长、工程量大的标段，可设置项目分部。项目部的选址要满足安全和便于管理的要求，项目部驻地建设方案和建设完成后经监理人、发包人审批和达标验收。2.1 组织机构各标段根据各自企业的管理模式和本项目的实际情况，建立健全组织管理机构，并满足以下基本要求（图2-1）。项目经理质检安全副经理生产副经理项目总工综合部安全环保部计

3、划合同部工程技术部物资设备部财务部工地试验室资料档案室图2-1 组织机构框图2.2 项目部建设2.2.1 建设要求1驻地选址。在主线两侧垂直距离1km内，考虑交通、通讯、工作、医疗、生活便利等条件。并满足以下要求：(1) 不受洪水威胁。(2) 避开塌方、落石、滑坡、高压线等地段。(3) 避开取、弃土场。(4) 距爆破区500m以外。(5) 不占用互通区、服务区等永久占地。2驻地建设面积。不小于2500m2。3驻地庭院布局。采用封闭式管理，办公区、停车区、生活区等布局合理，符合“消防、治安、卫生、环保”的要求。设置通透型护栏围墙，墙高不低于185cm，基础高不低于25cm，大门宽度不小于4m；院

4、内进行适当绿化，除绿化区外，采用厚度不小于10cm的C20砼硬化或采用彩色水泥砖铺砌，停车位划线标示，摆放垃圾箱并及时清理；设置通畅的排水系统，采用盖板排水沟(宽30cm、深40cm),并排放至指定位置。4驻地房屋。用同一颜色的阻燃、隔热、防火、防震、抗倾覆的彩钢板搭建，坚固、实用、美观、隔热通风。门窗为开启式，室内地面用水泥混凝土（或砂浆）硬化，会议室和项目经理室铺设地板砖；室内布设做到四个“统一”（统一吊顶、统一线槽敷设电线，统一空调等设施安装、统一办公桌椅）。禁止搭建多层房屋用于职工宿舍。5驻地标志性建筑设置。(1)在大门口或庭院内醒目位置设置企业标志、旗杆等标志性建筑。(2)标志性建筑

5、基座采用大理石贴面，正面镶贴项目部名称。(3)设置旗杆时，旗杆采用3根高度为79米不锈钢材质制作，分别是中间悬挂国旗、左侧彩旗（企业标志）、右侧彩旗（发包人徽标），悬挂国旗符合相关规定。(4)驻地大门力求简洁大方，采用自动伸缩门或铁艺门，门口设置警卫室及专职门卫。6公示栏、宣传橱窗设置。在驻地设置项目工程简介、管理制度、“十公开”、施工场地布置等公示栏、宣传橱窗，规格及内容见附录B 。“十公开”要求见8 “十公开”制度。 7指路牌设置。在国、省干道进入项目经理部路口处明显位置设指路牌；指路牌采用广告布（或铁皮）制作，蓝底白字、白箭头，规格:140cm（长）100cm（高）,腿高120cm。8驻

6、地房屋安装避雷装置。2.2.2 部室设置项目部设“六部、五室”，即工程技术部、安全环保部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合部、会议室、项目经理室、总工室、工地试验室、资料档案室。1房间面积。会议室不小于60，项目经理室、总工室不小于30，其余各部室办公室至少各设1间，面积不小于20；工地试验室见专项规定。办公室不得同时兼做宿舍。2会议室。配备吊装投影等。3办公设备。办公设施配置齐全，实现宽带接入，包括微机联网和软件，以满足信息化管理的需要。4资料档案室。遵照河北省高速公路建设项目档案管理办法等要求执行。要防火、防潮、通风、抗震、防盗、防水、防尘、防鼠、防高温、防强光，须有档案存放架（柜），

7、并设具有2年以上档案管理工作经验的专人负责。5部室门牌。统一采用不锈钢板（或塑钢）制作，黄底（或白底）红字，尺寸为：30cm10cm。统一在门口右上角安装。6各部室办公人员均设桌牌，采用透明塑料板制作，内容：姓名、岗位、职称、办公电话，右上侧贴2寸照片，规格：20cm（长）12cm（高）。7各部室上墙图表，见表2-1，规格、尺寸和要求见附录B。表2-1 项目部各部室上墙图表内容一览表序号名 称上 墙 内 容1项目经理室项目经理职责、岗位责任制、形象进度图、标段平面图等。2总工室项目总工职责、岗位责任制、技术管理制度、形象进度图等。3综合部综合部职责、管理制度、岗位责任制等。4财务部财务部职责、

8、管理制度、办事流程、岗位责任制等。5工程技术部标段平面图、形象进度图、职责及分工、管理制度、岗位责任制、办事流程等。6计划合同部管理制度、岗位责任制等。7资料档案室岗位责任制、资料保管制度、资料存档流程、资料借阅流程等。8物资设备部岗位责任制、管理制度等。9安全环保部专职安全员岗位责任制、安全生产保证体系图、危险源分布图、岗位责任制等。10会议室项目质量方针和质量目标、项目部组织机构框图、标段平面图、形象进度图、质量保证体系、安全保证体系、文明施工领导小组、反腐倡廉领导小组、突发事件应急救援领导小组、晴雨表、环境保护措施等。8管理、技术人员工作期间佩戴上岗证，并统一着装。(1)上岗证内容：单位

9、名称、姓名、职务、编号、照片；格式：蓝底白字，字体为黑体，（监理人：黄底黑字；发包人：红底黄字）小二寸红底照片，尺寸为 15cm(高) 10cm(宽)，塑封制作。(2)安全帽颜色：承包人施工人员为黄色、管理人员为红色；监理人员为蓝色；发包人为白色。2.2.3 项目部配套设施项目部配套设施包括宿舍、食堂、浴室、文化活动室、厕所等，具体要求见表2-2。表2-2 配套设施要求一览表序号名 称面 积设 施 要 求1宿 舍18/间具有通风、隔热、防火功能，有冷暖设施。2食 堂60有明火的厨房采用砖砌结构。锅台四周贴白瓷砖，有排污、排风、防火设施和职工餐厅。3浴 室40采用节水龙头。4文化活动室40配备文

10、化娱乐设施，悬挂活动、制度图表。5厕 所蹲位不少于职工人数的10%，自动水冲式，距食堂不小于30m。同时满足以下要求：1设置开启式门窗，建筑材料须耐火、阻燃、防水、防震。2宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度，夏季有消暑、防蚊虫叮咬措施，冬季有保暖和防煤气中毒措施。生活用品放置整齐，室内用电无私拉乱接现象。3制订食堂卫生管理责任制度，具备卫生许可证。炊事员(包括工作人员)有健康证，工作时穿工作服。食堂配备必要的排风设施和冷藏设施。燃气罐单独设置在通风良好的存放间内，严禁存放其他物品。4厕所须指定专人负责卫生工作，定时进行清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇孳生，化粪池覆盖并及时清掏。并在相关位置设置厕所指

11、路牌。 5配备消防器材设施，并在明显位置设置灭火器标志。2.3 人员配备项目部配备的主要人员满足招标文件规定的最低要求，并且满足合同规定的要求。视工程进展和实际情况动态调整，但要满足工程实际需要。2.4 项目部驻地建设相关要求2.4.1项目分部建设参见本章2.2节相关要求执行。2.4.2提倡积极创造信息化、现代化办公管理条件。4 工地试验室一个标段只设置一个工地试验室。工地试验室的选址满足安全和便于管理的要求。4.1 组织机构办公室水泥室水泥混凝土室土工室集料室力学室样品室沥青原材料室沥青混合料室标准养护室化学室工地试验室现场仪器室工地试验室包括第三方检测机构试验室、监理人试验室和承包人试验室

12、。组织机构框图见图4-1。 图4-1 组织机构框图 注：各参建单位可根据承揽工程实际情况对上述机构进行调整组合。4.2 人员配备人员配备要满足工程管理的实际需要。工地试验室所有试验人员的照片（5寸）和资格、岗位信息在办公室的公示栏中公示。4.3 工地试验室建设4.3.1 工地试验室建设标准1试验室面积。总建筑面积不小于250m2，标准养生室面积不小于50，其它各单室面积不小于20m2。可根据工程实际适当调整总面积与标养室面积。2环境要求(1)试验室硬件设施须满足相关文件的要求。有温、湿度要求的水泥室、标准养护室等，配备温、湿度自动控制设备。(2)配备必要的信息化硬件，使用试验专用软件。(3)消

13、防设施配备要齐备，并设置相应的标志标牌。(4)工地试验室要有安全和环保措施。4.3.2 试验室布置1试验室房屋须坚固、安全、耐用。室内地面要用水泥混凝土（或砂浆）硬化。分区功能合理，相互独立，有效隔离,保证试验时互不干扰。(1)试验室操作平台稳固、整齐，瓷砖镶面，高度7090cm，台面仪器摆放合理、有序。(2)试验室电线统一用线槽或暗埋敷设，每台用电仪器设备单独配置空气开关。(3)标准养护室保温、隔热，室内设置养护试件支架和蒸汽（或自动喷淋）养生设备，地面设置横坡，便于排水。(4)力学仪器底安装在高度不低于20cm的混凝土底座上，具备自动打印功能。 (5)样品室配备样品柜(架)，分类存放，标识

14、清楚。储存环境安全措施齐全，做到防火、防盗、防腐、防鼠、防潮、通风，卫生良好。设置样品取样、试验台账记录。(6)试验区域、有毒有害物体存放处设置禁止、指令标志。(7)每台试验仪器设置台账，随时记录仪器使用、维修、保养等情况。(8)室外设置试验后的样品存放区，并进行有效标识。存放期不短于3个月，便于样品溯源。保存期满后，对样品进行合理处理，不得乱弃。(9)室外用试验检测仪器设备单独存放在现场仪器室。设置现场检测仪器管理使用台账。(10)消防设施存放处设置提示标志，废旧物品存放区设置明示标志。2试验室上墙内容 (1) 试验室职责。(2) 试验室安全工作制度。(3) 试验室主任、技术负责人、质量负责

15、人职责。(4) 仪器设备管理制度。(5) 各试验设备的对操作规程。(6) 试验检测流程图。(7) 试验检测报告的审核、签发制度。(8) 试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度。(9) 留样制度及样品保管制度。(10) 事故分析报告程序。上墙图表规格见附录B。3部室门牌。参照2.2.2执行。4.3.3 试验室相关要求1工地试验室的仪器设备，要按期全部进场到位，并完成安装、调试、标定。工地试验室设立实行登记备案制。经发包人初审后报送质监机构登记备案，质监机构对通过备案验收的工地试验室出具“公路水运工地试验室备案通知书”。并要符合以下要求：(1)工地试验室的试验仪器设备符合现

16、行标准规范使用要求。工地试验室须按相关规定对仪器设备进行校准和检定。(2)工地试验室所用软件符合上级主管部门的相关规定。（3)试验样品留存符合相关规定，废弃原材料回收或存放符合环保要求。(4)建立仪器设备管理、使用档案和台账，并做好使用和维护记录。(5)工地试验室要按照现行的国家或行业标准、规范和规程开展认证范围内的工地试验检测工作。对认证范围以外的试验检测的项目，委托具有交通运输部认证的甲级或具有增项的乙级试验检测资质，并经发包人（或总监办）认可的试验检测机构进行试验。(6)试验室所有从事试验检测工作的人员持证上岗，并保持稳定，不得随意更换。定期组织试验室人员进行学习、培训、新规范宣贯等活动

17、，并形成培训记录。(7)试验检测人员作业前按规定对设备进行检查，严格执行操作规程和有关的安全规章制度。(8)在特定环境下储存的样品，严格控制环境条件。易燃、易潮和有毒的危险样品隔离存放，做出明显标记。(9)试验用有毒有害物品，执行双人保管制度，严格按照规程操作。 (10)对电磁干扰、灰尘、振动、电源电压等严格控制，对发生较大噪声的检测项目要采取隔离措施。2若工地中心试验室设置距拌和站区较远时，要在拌和站附近单独设置经认证合格的留样室、力学室和标准养护室，总面积不小于50 m2。混凝土等试件标识不得在试件上划刻。要求用漆清晰标示：留存日期，实体部位；并要建立试件留存台帐。3试验室配备单独的发电机

18、组备用电源。4禁止监理人、承包人互用试验检测仪器设备。5根据标段承揽的工程内容，对试验室组织机构进行相调整组合，但须满足试验检测的需要。6试验室室内环境保持整洁卫生。5 施工场站施工场站包括拌和站、机械站、料场、钢筋加工场、梁板预制场、小型构件预制场、库房等。选址要满足安全、便于施工和管理的要求，建设规模满足施工需要。施工场站建设方案由发包人（或监理人）审批后方可建设，建成后经达标验收，方可生产。严格执行“四个集中”（混凝土集中拌和、钢筋集中加工、构件集中预制、材料集中存放）。5.1 拌和站 5.1.1 一般规定1一个标段根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个大型拌和站，保证

19、在混凝土初凝或重塑前到达并完成浇筑，且符合混凝土浇筑的相关规定。2拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离；尽量远离居民区、学校等敏感地带，减少对周边的干扰。3承包人须在限期内完成拌和站建设，建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。4拌和设备拌和能力满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料不间断供给。同时，配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。5每个标段段所有用于桥涵工程的混凝土采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。严禁使用小型拌和设备生产混凝土。6拌和站由项目部直接管理，不得分包、转包给其他单位或个人。7使用商品混凝土须经监理人

20、审查、发包人批准，并明确发包人和监理人对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。8拌和站所有的安装设备设置不低于C30水泥混凝土基座，保证安装设备稳定、牢固；必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风缆拉绳等防倾覆措施。5.1.2 场地建设1封闭式管理。拌和站四周要设置金属网隔离栅围栏或砖砌围墙等，设置10m宽铁艺或自动伸缩大门。围墙外四周设置排水边沟（包括料场、钢筋加工场等施工场站）。排水沟设置参照图5-1执行。 围墙高185cm 50cm 100cm 50cm 50cm 图 5-1 边沟断面图2合理分区。拌和站综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料区及设备停放区等。生活

21、区和其它分区用砖墙等隔开。3场地硬化(1)拌和站场地。用不小于20cm厚的级配碎石（或天然砂砾、山皮土等）基层，不小于10cm厚的C20水泥混凝土硬化处理。如变更须经监理人同意。(2)场地内行车道。路宽不小于6m，用不小于20cm厚的C20水泥混凝土硬化处理。进出拌和站50米范围内的施工便道用不小于20cm厚的C20水泥混凝土硬化处理；进站口处配备轮胎冲洗设备及冲洗平台。4场地面积。满足：水泥混凝土拌和站不小于10000m2；沥青混凝土拌和站场地面积不小于30000m2；路面用基层、底基层等混合料拌和站场地不小于35000m2。拌和站建设规模经监理人同意可适当调整。5拌和设备。(1)拌和站拌和

22、设备采用质量法自动计量，水、减水剂计量采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式。按相关要求定期标定，并经发包人（或监理人）验收。拌和设备具有自动记录和打印功能。(2)拌和设备控制室安装空调，以保证各部电气元件正常工作。(3)拌和设备料斗数量要满足混凝土配合比用料数量；料斗顶要安装防止超大粒径材料进入的钢筋网盖；料斗三面及顶部要搭设必要的防雨雪轻型钢结构棚；上料铲车铲斗宽度和料斗宽度匹配；料斗间焊接高度不低于80cm的钢板，防止串料。(4)搅拌站设避雷针；搅拌主机立柱涂刷或粘贴10cm长红白相间反光漆警示标线。(5)拌和站采取封闭防尘措施。(6)配备足够数量的储料罐。(7)拌和站设置

23、拌和数据传输系统、视频监控系统，监控拌和情况。(8)料斗内未用完的原材料及时排放处理。6场内排水。场地硬化按照分区设置排水横坡，场地内合理设置矩形盖板排水沟（30cm40cm），沟底用砂浆抹面,并确保场内排水系统完善、通畅。设置的污水池、沉淀池，四周用高度不小于1m砖墙围护，并加盖钢筋网池盖。站区内要做到雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。7设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室联系通畅。8配备发电机组备用电源。5.1.3 拌和作业管理及监理旁站要点1拌和站拌和作业期间执行承包人试验员和监理人旁站制度。承包人试验员不到位时，监理人可要求拌和站不得开始拌和作业。2拌和作业前准备工作

24、。(1)各种用料抽取的检测材料经检验合格。检测含水量，提供施工配合比，向操作人员进行交底，并指导操作人员输入施工配合比。(2)查验料仓、上料爬斗的材料规格。(3)查验水、外加剂等计量设备是否良好、准确。3记录拌和机开盘时间，检查、记录拌和料拌和情况、铲斗上料情况、停拌时间、交接班情况及异常情况处理等。4留取试样，及时标识、储存和养生。5水泥混凝土拌和时，检测、记录混凝土和易性、坍落度。冬季施工时，检查、记录集料、拌和用水温度，拌和温度、出料温度、车号等。6沥青混凝土拌和时，检查、记录混合料拌和温度、出料温度、车号、装载量等。5.1.4 安全生产和文明施工 1安全生产(1)建立和健全拌和站安全生

25、产领导小组和安全保证体系，配备足够的专（兼）职安全员。(2)站内各区在明显位置设置消防设施，每个区灭火器不少于5个，并至少设置一个消防水池。(3)临时用电办理正规的报批手续，规范用电，实行“一机一箱一闸一漏”。 配电房(室)、变压器等固定场所设置明显的禁止、警告标志。 固定式配电箱、开关箱与地面的垂直距离控制在1.31.5m。 所有配电箱设专人负责管理，开关箱编号配锁，标明负责人姓名、联系电话，张贴安全警示标志。 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小距离符合以下要求：a外电线路电压为1kv 以下时，最小距离为6m。b外电线路电压为110kv 时，最小距离6.5m

26、。c场内线路距离地面不小于4.5m，电线穿红白相间的绝缘管并悬挂警示标牌。(4)人员安全保障措施。施工、操作人员须进行岗前安全培训，持证上岗。现场施工、操作人员要穿戴好安全防护用品。(5)现场照明设施齐全，配置合理，满足正常的生产、生活需要。(6)材料储存罐不得负载装卸。上料爬斗不得负载维修，爬斗坑不得在爬斗负载时清理。(7)拌和主机等维修时，切断电源，并有专人负责看管电源。2文明施工。(1)标志标牌。拌和站大门醒目位置设置场地平面布置图、项目工程简介、进场须知、拌和站安全生产领导小组、安全保证体系等5块公示牌。拌和站等施工场站公示牌规格及内容见附录B。在拌和机前醒目位置设置混合料动态配合比公

27、示牌，注明拌和料配合比，技术负责人，试验负责人、监理负责人，拌和站负责人；设置安全操作规程公示牌。拌和站出入口、拌和机控制室设置禁止、警告、指令标志等标志。拌和站内施工机械定点停放。(2)环保措施：拌和楼设置粉尘回收装置，有效控制烟尘污染。拌和楼出料仓下停放运输车的两侧设置矩形盖板排水沟；设置污水池。严禁将站内生产废水直接排放。采用低噪声设备和工艺，在声源处安装消声器，处于噪声环境下的施工人员佩戴耳塞耳罩等防护用品。5.2 机械站机械设备要按照计划安排的数量、技术性能、工作效率等，根据施工安排先后进场，满足工程施工进度和质量需要。机械设备实行准入制度。5.2.1 场地建设 机械站的场地合理划分

28、，地面采用不小于20cm厚的碎石或砂砾硬化处理。对于长时间不用的设备，搭棚停放，避免遭受雨淋等。5.2.2 安全生产和文明施工 1安全生产（1)各种机械设备在清理、保养、维修时，切断电源，设专人监护，并挂停用标识牌。（2)施工现场安装、拆卸大型施工机械时，由具有相资质的单位承担。（3)项目部对机械的安全检查每月不少于一次，班组长每天检查，对检查中发现的问题要采取相措施，及时解决。（4)机械设备严格执行 “五个一，”即：一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。（5)操作人员要严格执行机械设备各项管理规定。不属于本人负责的设备，未经同意，不得随意上机操

29、作。（6)现场施工作业设备临时停放时，要停靠在安全地点。继续作业时，先对设备及四周进行检查。施工人员不得在设备下休息。（7)现场施工机械设备停止施工作业后，在指定的地点停放。停放点符合安全、治安、环保要求。（8)自卸车卸料后，料斗完全回落后方可驶出施工工点。（9)所有夜间作业设备设反光标志。(10) 弃渣场和现场作业车辆设专人指挥并穿反光背心。2文明施工(1)机械站设置设备管理领导小组、安全操作规程、维修保养制度、管理制度等公示牌，并设置禁止、警告、指令等标志。(2)所有设备分类进行编号，并在设备前右方、后左方有效标识。(3)废机油等维修垃圾及生活垃圾在指定的地点进行处理，不得随意焚烧、掩埋或

30、乱弃等。5.2.3 其它事项1严格执行日常保养、换季保养、停放保养制度。所有机械设备按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”要求进行保养，保持设备的应有效能，消除事故隐患。机械设备不得带病作业。2机械设备定点存放，并在明显位置悬挂设备标识牌。3夜间停放的机械设备设置反光警示牌，防止发生撞伤事件。4沿线施工设备定点存放，停放整齐有序，并做好相关标识。5.3 料场及库房5.3.1 料场建设1一般规定(1)靠近使用地点，方便运输、卸料。(2)各种材料要合理分区，隔离墙隔离存放，并设置明显的标识牌；存放场留有足够宽度的通道，便于装运。(3)所有进场材料存放区搭设三面及顶部封闭的轻型钢结构顶棚。顶棚高度不小

31、于7米。(4)各种材料的堆放做到一头齐，一条线，砂石成堆，材料标识牌规范齐全。(5)各种原材料进场须有出厂合格证、材质单等质量证明资料。(6)所有材料分批验收，验收合格的材料方可进场。(7) C40（含C40）以上标号的混凝土，以及预制梁板所用砂、粗集料全部采用机械水洗，并二次过筛，严禁冲水及水池投洗。要单独设置排水良好的水洗区及污水处理池、沉淀池，洗料后废水至少沉淀三次达到使用标准后可重复使用。水洗后的砂、石料，按不同种类、规格存入料仓。(8)现场存放的砂砾、石灰等其它工程材料，不得进入料场，随用随运，堆放整齐。2场地建设(1)场地硬化。用不小于15cm厚的C20混凝土全部硬化。(2)分区隔

32、离。用于工程的砂石料按不同状态、规格、不同品种分仓堆放，并设置明显的标识牌。料仓隔离墙采用双墙中空加支撑式（37墙、墙距50cm），高度不小于160cm。(3)集料料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，同时满足运输车辆和装载机等作业要求，并留有一定的余地。集料仓夏季有降温设施，冬季有保温设施，冬季集料储存棚内温度保持在5以上，集料温度出库达到0度以上。(4)场内排水。场地硬化按照料仓“里高外低”的原则合理设置，并合理设置矩形盖板（30cm40cm）排水沟，沟底采用砂浆抹面，并设不小于1.5%的排水纵坡,与场区外排水沟等连同，确保场内排水系统完善。必要时，在合理位置设置集水池，四周用高度不小于

33、1m砖墙围护。3 材料存放(1)严格控制集料堆放高度，不得超过5m，防止离析。(2)水洗砂、石集料存放使用，如图5-2所示。图5-2水洗砂、石集料存放使用布置图(3)钢材存放。钢材存放在干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的轻型钢结构仓库内。采用不低于50厘米高的混凝土（或砖砌等）墩台支垫，支垫墩台牢固，两支点距离不大于2m。成品、半成品分类支垫存放，支垫高度不小于30cm，并悬挂标识牌。(4)其它材料、构件存放。存放钢板及钢杆件高度不得超过lm；易滑落的材料堆放捆绑牢固；钢模板存放时，有可靠的防倾倒措施。(5)预应力材料存放。要符合钢材存放要求。钢绞线盘除有防锈措施外，还需有方便转动的法兰

34、及防崩设施；钢绞线盘现场存放时，设置四周密闭的移动式防雨棚，已运至施工现场的钢绞线用高度15cm的方木、间隔1m通长支垫，并用苫布临时覆盖，存放时间不得超过三天。锚垫板、夹片、连接器等要入库存放。严禁钢绞线、锚垫板、连接器、夹片等预应力材料露天存放。(6)支座等构、配件要入库存放，并采取防污、防腐等措施。不得露天存放。5.3.2 库房1 一般规定(1)库房选择合理的地点设置，方便使用，并满足安全要求。(2)库房道路及库房地面须硬化处理。 (3)易燃易爆物品的仓库远离施工现场、居民区，设明显标识和围挡设施。(4)危险品库须具有良好的通风、防爆照明设备和防静电措施，符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠

35、、防盗等要求。(5)袋装水泥库要建在通风条件好且不受风雨侵蚀的地方。库房四周要开挖边沟；库内设置高出原地面30cm以上的水泥砂浆抹面的存放平台，采用木板等支垫防潮；施工现场袋装水泥存放平台高出原地面50cm以上，水泥砂浆抹面，采用木板等支垫防潮，并用苫布全覆盖。(6)混凝土外加剂入库存放，库房靠近拌和站。2 存放要求(1)施工现场的爆炸物品储存、运输、使用符合中华人民共和国民用爆炸物品管理条例的规定。(2)施工现场的爆炸物品储存在公安机关批准并验收合格的临建炸药仓库内。(3)炸药、雷管要分库设置，距离不小于30m，库门采用外开式。库内设置自动报警装置，货架保证牢固，距墙不小于0.1m。库内堆放

36、的物资距墙不小于0.3m，垫高不小于0.2m,放置雷管时铺设胶质皮垫。(4)储存爆炸物品严格执行出入库检查、登记制度，专人管理。严禁个人保存。严禁无关人员进入库区。严禁在库内吸烟和用火。严禁把其它容易燃烧、爆炸的物品带入仓库，严禁在库房内住宿和进行其他活动。(5)氧气瓶、乙炔瓶分开、隔离存放，间距不小于5m，通风良好，悬挂安全标志。(6)油库距生活区有足够的安全距离（不小于50m），油罐不得露天存放。不同油品不得混放，夏季轻质油料的油罐有降温措施，库内禁止存放易燃、易爆等危险品。四周用高度不低于1m的栏杆围护。(7)值班室设在库外。设专职值班人员，24小时不间断看护。3 安全生产和文明施工(1

37、)库房要保持清洁整齐，做到设备无锈蚀，地面无油迹。(2)在库房醒目位置设置平面布置图公示牌、重大危险源警示牌、值班人员公示牌等标志标牌。(3)各库房门口设置分区标识牌，各种材料库房内设置材料标识牌，易燃易爆处设置禁止、警告指令等标志。(4)配备齐备的消防设施，并设标志。5.4 钢筋加工场5.4.1一般规定1一个标段只设一个钢筋加工场。面积不小于2000 m2，可根据钢筋加工工作量做适当调整。确实因地形条件限制或工程需要，可增设加工场，并报监理人批准。2采用封闭式管理，并配备专业的技术人员及管理人员。场地采用厚度不小于10cm厚C20水泥混凝土硬化，搭设四围封闭的轻型钢结构棚；设置矩形盖板（30

38、cm40cm）排水沟，沟底采用砂浆抹面，并设不小于1.5%的排水纵坡,与场区外排水沟等连同，确保场内排水系统完善。3钢筋加工使用钢筋自动数控加工设备。4桩基、承台、系梁、墩柱、盖梁、预制梁板、小构件等钢筋骨架，盖梁骨架片、钢架等要在混凝土台上用定型胎架制作，整体吊装。5钢筋成品（半成品）区、作业区分开或隔离。 6钢筋焊接区设置防风、雨、雪设施。5.4.2 安全生产和文明施工1安全生产(1)严格遵守持证上岗制度，机械操作人员熟悉机械的构造、性能，熟练掌握机械设备的操作规程，严格执行有关的安全规章制度。(2)作业人员进入施工现场穿戴相劳动保护用品。(3)工作台要牢固稳定。(4)在明显位置设置防火设

39、施。(5)起吊钢筋时、钢筋骨架等时，下方禁止站人，待吊装物品降落到距放置平台面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。(6)安全用电部分要求参照5.1.4执行。2文明施工(1)加工场内醒目位置设置项目工程简介、平面布置图、安全生产、操作规程、管理人员名单及监督电话牌等公示牌。(2)储存区、加工区、成品、半成品区布设合理，设置悬挂明显的标识牌。(3)严格按规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等。(4)在加工场出入口、焊接、切割等场所设置禁止、警告、指令等标志；易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志；用电场所、易发生火灾

40、场所设置警告标志；消防器材放置场所设置提示标志。(5)不合格品要挂牌标识。对于钢筋下脚料等定点存放，及时清理。5.5 梁板预制场5.5.1 一般规定1一个标段只设一个梁板预制场。预制场场址不得占用互通区、服务区等永久占地。2预制场选址避免占用河道，避开洪水、泥石流等自然灾害的地段。3预制场合理划分布设办公生活区、制梁区、存梁区、加工区等。办公生活区和其它场区要用砖墙等隔离。4预制场规模满足工程需要。根据预制梁板总量、预制工期和每个台座周转次数确定台座最少数量；模板（边梁模板、中梁模板、芯模）数量要与台座数量匹配。5预制梁板模板实行准入制度。台座底板、芯模及侧模等模板全部采用钢模板，如需使用木质

41、芯模，经监理人审批，并采用防水胶合板制作。6T梁、箱梁预制场，要配备上梁顶扶梯。7选用优质脱模剂。8预制场建设时，提前预埋蒸汽养生用暖气管道。9每片梁板的混凝土浇筑时间不超过4小时，且满足混凝土浇筑的相关规定。5.5.2 场地建设 1占地面积根据梁板预制数量、预制工期确定预制场地建设规模。建设规模符合工期及工序安排要求。2场地硬化场内作业区要用不小于20cm厚的级配碎石（天然砂砾、山皮土等）材料基层、10cm厚C20水泥混凝土面层硬化处理，区内道路水泥混凝土面层厚度不小于15cm。如变更须经监理人同意。3排水设施。场区道路两侧以及底座两端设置矩形盖板（30cm40cm）排水沟，场内底座之间可设

42、梯形、浅碟形、矩形盖板等型式的排水沟。并设置一定的纵坡，保证场区内不积水。10（15）cm C20砼20cm 砂石基层20cm 注：括号内数字为场内道路 图5-3 预制场硬化、排水示意图4台座处理。(1)基础处理达到沉降控制指标要求后，采用框架式基础，用C30以上水泥混凝土浇筑底座，用带有凹槽（企口）的定型钢模包边（与侧模板凸起部分对）（见图5-4），每隔3米加横向联结。7mm台座钢板台座侧钢模企口图5-4 台座企口示意图(2)台面用不低于7mm 厚的钢板铺面，钢板接缝焊接处理，并用抛光机磨平。台座两端至少各长于设计梁板长度10cm，并满足实际需要。(3)吊装孔处采用插槽式活动抽拉钢板或采用楔

43、形钢模板，并用机械顶或千斤顶支设。(4)台座两端经过计算加固处理，防止张拉后应力集中而沉陷。(5)台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱。(6)台座纵横向间距充分考虑施工作业空间，纵向间距为5m7m。(7)不得采用砖砌底座；不得采用混凝土、大理石、地板革等做底板。5梁板芯模、侧模等模板。(1)芯模模板。模板间接口夹缝内粘贴厚度不小于2mm的回力胶条。不得用胶带、油毡等处理接口。(2)侧模模板。采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于6mm，侧模长度比设计梁长1，各种螺栓采用标准化的螺栓。模板使用前进行试拼，并打磨干净，模板间接口夹缝内及侧模与底模企口内粘贴厚度不小于2mm的回力胶条，确保模板接缝密合

44、平顺，不漏浆，无错台。(3)梁端堵头及翼缘板齿板模板均采用定型钢模板。钢筋孔切割预留，梁端钢筋孔用帽檐式橡胶垫封堵，齿板钢筋孔用橡胶垫封堵，防止漏浆。不得使用海绵、麻线、布条等封堵。(4)模板在使用过程中加强维修与保养，每次拆模后指派专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。在吊装与运输过程中，采取有效的措施防止模板的变形与受损。混凝土振捣时，振动棒不要碰撞模板。(5)模板有轻微凹坑时，采用原子灰进行找平打磨处理；损坏严重时要及时更换。6存梁场。场地平整、不沉陷、不积水。存梁台座设置在稳固、干燥的地基上，如遇软基，要进行必要的加固处理，存梁的枕梁设置在经过承载力检算合格的基础上，用C30及以上混凝土浇筑，保证足够的强度和刚度，要连成整体，不要有横坡。存放量不小于梁板预制高峰期每天预制梁板总数的15倍。7梁板存放。空心板高度不超过四层，箱梁不超过两层，层间支点处采用方木等支垫；T梁及25m（含25m）以上的箱梁单层存放，并支设防倾覆支架（包括梁板拆除模板后）。8存梁区内预留不小于6.5m宽的运输通道。9利用桥台后的挖方路基做预制场地时，挖方预留厚度视材质确定，至少预留80cm厚，并提前完成路堑边坡的防护及排水设施施工。因地形等限制，使用填筑路堤做梁板预制场时，梁场地面80cm以下设置一层