某大道施工组织设计方案(DOCX 52页).docx
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1、目 录第一章 编制说明及依据第二章 工程概况第三章 主要施工方法第四章 拟投入的主要物资计划第五章 拟投入的主要施工机械、设备及劳动力安排计划第六章 确保工程质量的技术组织措施第七章 确保工期的技术组织措施第八章 确保安全生产文明施工及环境保护的技术组织措施第九章 工程施工的重点和难点及保证措施第十章 季节性施工保证措施第十一章 施工总平面布置图第一章 编制说明及依据一、编制说明 我公司本着一贯认真、精益求精的服务宗旨,由我司委派最优秀的项目经理带领具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员,经过充分理解招标文件,熟悉设计图纸,通过现场细致的踏勘,编制本工程施工阶段的施工组织设计。对于各分项工程
2、间的配合和衔接、交叉作业,以及环保对文明施工的特殊要求,安全施工等项,我们在编制过程中予以了充分的重视和认真的研究,采取了较为具体科学、合理的技术措施和组织措施。我们认为,按照本施工组织设计施工,可以确保实现招标文件等资料所要求的工程数量、质量、工期、安全、环保等项目目标和本公司的效益目标。二、编制依据招标单位所提供的设计施工图和工程地质资料;安庆市建设主管部门颁发的与计价规范相配套的其他现行文件和规定;招标文件所规定的相关规范、规程、检验标准;招标文件及补遗文件的相关要求和说明; 施工现场踏勘后,根据现有的地理状况; 本公司历年来的施工素质以及工程管理现实水平; 本公司以往类似工程的施工经验
3、;第二章 工程概况工程名称:太湖县皖西南大道(状元路-高界路)升级改造工程 工程地点:太湖县计划工期: 180日历天 质量目标:工程质量标准达到合格标准本项目主要为白加黑路面改造、污水管网及人行道建设组成:1、 太湖县皖西南大道污水管网及人行道建设工程,桩号K0+000-K1+814.56,全长1814.56m,新建污水管网并根据实际情况对人行道进行改建;人行道结构为8cm荷兰砖、3cm水泥砂浆、15cmC20透水砼、15cm透水级配碎石基层;污水管为400HDPE管,排水沟槽开挖及回填等。 2、太湖县皖西南大道(状元路-高界路)改造工程为城市主干道,桩号K0+000-K1+814.523,道
4、路全长1814.523m;对施工截止范围线的路面进行白加黑改造,机动车道路面结构为:4cm+8cm沥青砼;路幅40米,其中机动车道16m(混行车道21.5m),非机动车道5.5米2;人行道5.5米2;非机动车道路面结构为:3cm+5cm沥青砼;增设雨水管为250HDPE管,排水沟槽开挖及回填;交通工程等。 第三章 主要施工方法一、施工测量放样定位 施工过程中,主要对各地沟的平面轴线、竖直标高、进行控制。1、建立施工测量控制网: 本工程根据甲方提供的城市规划坐标同时根据图纸轴线建立施工控制网。为确保控制网点测量和点位的埋设精度,公司测量队计划采用TPS300全站仪进行区控制网的测量,控制导线及点
5、位埋设方法见下图施工控制网图。测量队计划组织有现场丰富施工经验的人员进行实地操作,精确地在导线上埋设永久性控制点,确保在施工过程中各单体项目轴线准确放样的精度以满足施工要求。二、路基工程施工方案工程的施工方法及方案本工程的施工程序如下:施工准备测量放线道路基层施工路面工程施工附属设施工程施工(一)组织机构由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计,在正确贯彻国家各项技术规范,政策和法令中,积极推广应用新技术、新工艺,依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步,科学地组织施工,实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。路面施工队:主要道路水泥稳定层,路面工程和人行道的施工(二)施工前准备根据该工
6、程工期特点,我司在开工之前短时间内全部做好施工前的准备,解决临时设施搭建,组织施工机械进场,在一周内初步形成生产加工能力,组织劳力进场,编制好材料报表,组织好货源,确保材料按工程进度需要供应。1、施工技术准备内容:组织管理人员做好图纸的会审工作,认真熟悉设计图纸,了解设计意图、有关图集、标准图,认真完善施工组织总设计,具体深化施工方案。本工程施工技术准备工作安排及分工:项 目负 责 人完成技术准备工作内容施工组织设计技术负责人充实、完善施工组织设计、督促施工员,编制单项工程施工组织设计组织图纸自审、会审技术负责人组织施工员翻样、熟悉和审查施工图纸原始资料调查分析综合科组织自然调查分析:了解气象
7、、场地地形、工程地质、水文地质、施工现场地上、地下障碍物状况、周围环境调查编制施工预算经营科编制施工图预算和施工预算编制材料需要量计划材料员根据施工预算编制材料案要量计划有关试验技术负责人拟定有关试验、试制项目计划组织施工技术交底技术负责人召集项目部施工管理人员、班组长进行施工技术交底备齐所需标准图集技术负责人备齐工程所需的各类标准图集、技术、质量表格复核测量成果技术负责人组织施工员、测量员校核控制网测量定位、成果2、物资准备根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划、物质调拨计划,充分利用我司机械化程度高的特点,调备充足的适用于本工程主要的施工机械设备。3、劳动力组织计划(1)充分
8、利用我司的优点,调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子。(2)所有人员由项目部统一管理,协调指挥,按照施工进度和劳动力需用计划,组织各个工种的人员及时进场,并做好入场教育,对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底,使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。4、施工现场准备现场无影响施工的不良因素,有关勘探资料齐全,具备施工条件。准备内容:(1)设置场区永久性控制测量标桩;(2)根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点及高程控制点;(3)配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作;(
9、4)按照施工平面布置图位置,布置搭建临时暂设设施,在现场建好办公室、生活设施以及材料堆放场和与之相配套的工具间、仓库。5、施工场外准备由材料部、施工部做好机具、材料需用量计划,根据计划准备好机械设备、各种材料的采购订货,组织进场。6、 施工测量控制网设置建立施工测量控制网:本工程根据甲方提供的城市规划坐标同时参考原来坐标点和图纸轴线建立施工控制网。为确保控制网点测量和点位的埋设精度,公司测量队计划采用全站仪进行区控制网的测量,控制导线及点位埋设方法见施工控制网图。测量队计划组织有现场丰富施工经验的人员进行实地操作,精确地在导线上埋设永久性控制点。(三)主要项目施工方法1、施工测量放样定位施工过
10、程中,主要对各地沟的平面轴线、竖直标高、进行控制。(1)建立施工测量控制网:本工程根据甲方提供的城市规划坐标同时根据图纸轴线建立施工控制网。为确保控制网点测量和点位的埋设精度,公司测量队计划采用TPS300全站仪进行区控制网的测量,控制导线及点位埋设方法见下图施工控制网图。测量队计划组织有现场丰富施工经验的人员进行实地操作,精确地在导线上埋设永久性控制点,确保在施工过程中各单体项目轴线准确放样的精度以满足施工要求.三、沥青混凝土工程施工方法(1)路面材料及热拌沥青混合料路面技术要求:沥青面层用石料采用优质石灰岩石料,所有石料都应洁净干燥,无风化、无杂质,具有足够的强度和耐磨性。 (2)沥青混凝
11、土混合料配合比设计搞好路面施工前的混合料配合比设计,根据沥青混合料的类型,确定集料的级配曲线,符合规定质量要求的各种集料,并分别进行筛分试验,测定比重,根据集料颗粒组成,确定各种集料的配合比例,以沥青砼的稳定度、流值作强度设计及检验的依据。1)配合比设计阶段:热拌沥青混合料的配合比设计包括目标配合比、生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段,通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种、矿料级配及沥青用量。2)配合比设计步骤1矿料配合比a、根据要求的沥青混合料类型,确定矿料的级配曲线。级配曲线采用矿料级配的中值;b、选择符合规定质量要求的各种矿料;c、将各种矿料分别进行筛析试验;d、测试各种矿料的相对
12、密度;e、根据各种矿料颗粒组成,用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例。2沥青用量初步估计适宜的沥青用量;a、以初估的沥青用量为中间值,每间隔0.5%(重量计)上下变化用量,至少作5组。 b、以沥青用量为横坐标,分别以稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度为纵坐标,将各项测定结果的计算数据点在图中,连成圆滑曲线;c、求出符合技术标准的沥青用量范围。采用中间值作为设计沥青用量.(3)其施工工艺流程如下; 方案报批 基层验收 原材料检验 加固路肩土配合比设计 测量放样 配合比调试 抽样试验 机械摊捕 生产沥青混合料 压实度检测 封闭至表面温度低于50OC 开放交通1)沥青砼拌和机的工
13、艺拌和机的启动应严格按流程顺序进行,并且应做到在工作前对设备的技术状况进行全面检查,在工作后应将矿料卸除干净,并用柴油清洗沥青系统,以防沥青凝固堵塞管路等。2)沥青混合料的拌制搞好路面混合料的拌和,采用沥青加工厂拌和,设置材料用量及温度的自动记录装置,拌和时沥青材料采用导热油加热(减少对环境的污染),避免局部过热,保证按均衡温度把沥青混合料源源不断地从储料器输送到拌和机内。不同规格集料和沥青应按设计配合比分别计量后,送入拌和机,拌和机内及出厂混合料的温度应符合规范标准。1对连续式拌和机,应确定各种矿料送料口的大小及沥青、矿料的进料速度。2沥青混凝土混合料应按设计沥青用量进行试拌。试拌后取样进行
14、马歇尔稳定度实验,并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较。验证设计沥青用量是否合适,必要时可作适当调整。3确定适宜的拌和时间。连续式拌和机每盘拌和时间为3060s,以沥青混合料拌和均匀为度。4确定适宜的加热和出厂温度。5拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白、无粗细料分离和结团成块等现象。6每班拌和结束时,清洁拌和设备,放空管道中的沥青。作好各项检查记录,不符合规定技术要求的沥青混和料应禁止出厂。3)沥青混合料的运输1沥青混合料宜用自卸卡车运至工地,车箱底板及周壁应涂一层油水(柴油:水为1:3)混合液。2运输车辆上应有覆盖设施。3运至摊铺地点的温度,石油沥青混合料不宜低于130,煤沥青混合料不宜
15、低于90。4沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等侯卸料。5连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前1030处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。6沥青混合料应用8吨位的自卸汽车运输,为防止车厢板与沥青粘结,将侧板与底板涂一薄层油水混合液,运料车应采取覆盖篷布等保温、防雨、防污染措施。运至摊铺地点后进行验收,符合规范要求后方可进行摊铺。4)沥青混合料的摊铺(机械摊铺)1作业条件1连接层以全部验收合格,或双层式的下层以完成全部工序,道牙及雨水口、,检查井等构造物均以安砌符合要求,井口周围碎石或厂拌大(小)料必须碾压夯实,符
16、合坚实、平整、洁净、干燥的要求。2保持现场道路畅通,方便于机械调转。3各种测桩齐备,并在下层设方格网(55m,路口、广场加密)加强对路道牙上面平整度和高程的控制。4立弹线(按虚厚)控制边线高程,防止积水。5现场禁止各种车辆及行人通行。6压路机应检查其规格和机械性能(如转向、起动、倒退、停驶等方面能力)及滚筒表面的磨损情况。滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。7摊铺机应检查其规格和主要机械性能(如振捣板、振动器、整平器、螺旋摊铺器、发动机调速器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等)是否正常。8根据路面宽度,划分摊铺宽度,但应注意摊铺机中心须重合于路拱中心的原则。由当日供料总量与
17、摊铺厚度计算摊铺长度且须以当日全幅成活为准。9测定基准线。2施工工艺1卸料与检测混合料的温度a 设专人指挥卸料,严格按计划桩号位置卸于预铺的铁板上,按现场规定的行车路线行驶。B 混合料的检查车上测定温度:石油沥青混凝土130, 煤沥青混凝土90外观检查,出现下述情况属不合格:油(沥青)多发亮,成团,油少发干离析;温度过高混凝土表面呈焦褐色。拌和不均匀有花白石子及离析现象。C 不合格混合料处理措施:油温显著过底,严重拌和不均,退回沥青厂,重新拌和。油多成团:打碎分散埋入料堆内。过火呈焦褐色:撒匀于碎石层上。少量花白石子与油多部分掺拌均匀后使用。D 供给摊铺机混合料方式:连续式或小集中式2摊铺热拌
18、沥青混合料采用两台摊铺机成梯队作业,进行联合摊铺,摊铺要缓慢、均匀、连续不断。相邻两幅之间重叠宽度10CM,相邻两台摊铺机相距30M,摊铺机要自动找平。中、下面层采用由一侧钢丝绳引导进行高程控制,表层采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度进行控制。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。采用ABG423摊铺机、摊铺,通过试铺试验段确定合格的工艺参数。A 采用分路幅摊铺,接缝应紧密、拉直,并需设置样桩控制厚度。B 双层式沥青混凝土面层的上下层铺筑要在当天内完成。如间隔时间较长,下层受到污染的路段,铺筑上层前要对下层进行清扫,并浇洒粘层沥青。C 控制摊铺温度。石油沥青混合料不低于100,煤沥青混
19、合料不低于70。D 沥青混合料摊铺厚度应为沥青混凝土面层的设计厚度乘以松铺系数。E 机械摊铺应与道牙石保持10,由人工找补,防止机械挤坏道牙。 F 相邻两幅摊铺带至少搭接10,并派人用热料填补纵缝空隙,整平接茬,使接茬处的混合料饱满,防止纵缝开裂。G 凡接触沥青混合料的机械、工具的表面,宜涂一薄层油水混合液或进行加热。机械摊铺,系将摊铺、搂平、初压三道工序由摊铺机一次完成。因此,这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整至关重要,是保证工程质量关键的一环,就位、运行、停机均须专业人员严格处理。H 机械就位:铺放垫木:垫木是机械摊铺厚度的标准,置于熨平板下前端对齐,垫木顶面高程即该点的设计高加摊
20、铺面层虚厚需实测。不合格时更换垫木以满足要求,垫木备2块一付,长宽(5050、10010),厚度随摊铺厚度需要而定,使用砖石块等代替。调整进料角,避免因机械运行后,熨平板离开垫木而发生突然下降,造成路面明显坑洼,司机应使厚度手轮转至最轻状态,右转一周角手轮,使熨平板前部进料角离开垫木3。I 摊铺机运行:储料斗及搅刀分布宽度内备有充足的沥青及连续供应的混合料。尽量减少摊铺机运行中停机待料。摊铺中供料车卸料与摊铺机接触时,避免强烈碰撞,并同速前进缓缓卸料。摊铺中熨平板不要放置在垫木或已摊铺好的层面上。摊铺过程中,不要变更运行速度或停机,防止厚度发生变化,影响层面平整,出波浪,甚至断裂。混合料如溢出
21、储料斗外,落在行轮前面要迅速清除,放回斗内。摊铺不要急速扭转方向,以免影响平整度。J 摊铺运行中遇到的特殊情况处理:(a)遇雨水口:机械不做局部降低处理,以免影响全断面高程与厚度,采取摊铺预加钢板覆盖,过后立即由人工按标准修整。(b)遇检查井:井圈、井盖高过摊铺标高须将搅刀、刮刀板等提起、跨过井圈再铺。井圈、井盖较多可后安井圈;井盖先预铺垫,继续摊铺。井圈、井盖较密集段或摊铺不到之处改由人工摊铺。(c)弯道、八字处:由于弯道、路口路面横坡不是定值,工地施工人员每5m计算测设一次横断坡度值,司机须提前操作手动控制器、坡度调节钮,对准设定坡度值刻度,以符合横断设计要求。K 摊铺运行中的调整:坡度厚
22、度误差过大时,司机应及时修正熨平板前进料角,正常后注意保持整平油缸标尺准确。摊铺两侧不正常时,工地施工人员注意检测,随时通知司机立即修正各项操纵钮。3碾压A 开始碾压的温度:石油沥青混合料应为100120,煤沥青混合料不高于90。碾压终了温度:石油沥青混合料不低于70,煤沥青混合料不低于50。B 压路机碾压速度压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5232.543.552.543.55轮胎压路机3.54.58468振动压路机1.52(静压)5(静压)46(振动)45(振动)23(静压)5(静压)C 压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽,最后碾压路中
23、心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时,应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10以上碾压。也可在边缘先空出宽3040,待压完第一遍后,将压路机大部分重量位于已压实过的混合料上再压边缘,以减少向外推移。D 初压时用68T双轮压路机或610T振动压路机(关闭振动装置)初压2遍,其线压力不宜小于350N/cm。初压后检查平整度、路拱,必要时予以修整。如在碾压时出现推移,可待温度稍低后再压;如出现横向细缝,应检查原因及时采取措施纠正。E 复压时用1215T三轮压路机、14T振动压路机或相应的轮胎压路机进行。宜碾压46遍至稳定和
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