样板房精装修施组.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第54页 共54页样板房装饰施工组织设计前 言编 制 依 据、范 围1、 施工图纸；2、 建设工程质量管理条例3、 木结构工程质量验收规范（GB502062002）；4、 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）；5、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）；6、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB 50210-2001）；7、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）；8、 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB 50259-96）；9、 民用建筑工程室内环

2、境污染控制规范（GB 50325-2001）；10、 住宅装饰装修验收标准（DB31/301999）；11、 建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ30088）；12、 建筑内部装修防火施工及验收规范（GB503542005）；13、 工程测量规范（GB5002693）；14、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）；15、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）；16、 国家有关施工现场管理的基本标准和条例；一 工程概况*板房G1户型、新乡市海德壹号样板房G2户型，位于*学院路20号，本次我司装修范围: 4号楼3层西户、3层中户室内精装饰,走道.面积约280平方米.根据施工图纸

3、，参考现行国内规范标准和郑州市建设工程管理条例及地方规范标准，针对本装修项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，提出了我们的理解和建议以及如何组织施工.为建设单位更好地服务,我公司将在施工中进一步深化完善各单项方案. 工 程 主 要 内 容1、 顶棚工程：轻钢龙骨，石膏板面层，壁纸铺贴，涂料粉刷。2、 隔墙工程：伊通板（加气砌块），轻钢龙骨、吸音棉填充、细木工板加固、石膏板面层，腻子填缝，EPS复合板。3、 地面工程：厨房细石砼找平，卫生间轻质材料填充加找平层、地砖铺贴，大理石挡水条，架空板上铺复合地板，门槛大理石。4、 墙面工程：外墙内保温，隔墙采用轻钢龙骨、纸面石膏板，厨房、卫

4、生间采用防水石膏板、粘贴墙砖、马赛克。5、 电气工程：室内照明线路敷设及开关、插座、灯具、空调等的安装。6、 卫浴工程：卫生洁具安装，特别注意卫生间防水的处理。7、 各种家具、电器、生活用品的购置和摆放。二 装饰施工总流程墙面粉刷、伊通板、轻钢龙骨隔墙、 门框安装防水工程施工准备临设、审图、定轴线、标高、弹线放样墙面、顶面批嵌、打磨吊平顶吊筋、龙骨安装橱柜安装地砖、墙面墙砖、马赛克铺贴木门、五金、卫生洁具卫生洁具清 洁 整 理 竣 工 验 收踢脚板安装乳胶漆木地板安装管线敷设地板龙骨安装EPS复合板纸面石膏板安装隐 蔽 工 程 验 收T型龙骨及金属吊顶龙骨安装三：施工组织管理保证体系施工员技术

5、员质量员材料员安全员资料员预算计划员保管员机电员项目经理：*项目工程师：*辅助班组油漆班组吊顶班组泥工班组木工班组二）、施工工艺方案及施工技术措施1、内保温系统1）.系统特点 外墙内保温系统采用拉法基纸面石膏板+ EPS保温板材,配合粘结石膏等辅助材料组成,具有施工效率高、不开裂、干法作业、寿命长、成本低等特点，满足节能的要求。2）系统的组成材料保温系统：粘结石膏、保温板、满批粉、尼龙膨胀钉。3）系统施工工具小型电动搅拌机、刮刀、美工刀、胶皮管、托线板、小水桶、刀锯、手刨、灰槽、拖板、水桶、橡皮锤、钢丝刷、撬杠、木楔、开刀、扫帚、钢尺、线坠等11流程基层处理弹线BPB粘结材料打点及涂抹复合板粘

6、贴干燥后螺钉固定终饰处理1.2施工要点：1）外墙内表面及相邻墙面、顶棚、地面处理。凡凸出墙面的砂浆、混凝土、污垢应剔凿平整并扫净墙面，对墙面上较大的孔洞应用粘贴石膏填补平整。2）弹线A.根据空气层厚度（一般为10mm）及复合板的厚度在顶板和地面上弹出复合板粘贴控制线，门窗洞口控制线。B画出复合板的外侧位置线，确定复合板的粘贴位置。2.3 粘结材料批抹A.在墙面四周、窗户四周连续批抹粘结材料。B.从复合板边线向内打点，两边粘贴块与板边缝相距25mm，纵向间距为400450mm,横向间距为600mm(施工时可根据具体情况而定)确定粘贴石膏位置，粘贴料块每块宽为5075mm，长度约为250mm。C.

7、在踢脚线位置连续批抹粘结材料。D.整体石膏粘贴面积不小于总面积的30%。1.3复合板粘贴1）在粘贴复合板前，应确保复合板长度小于墙面高度约15mm。复合板从墙面一边顺序粘贴，用靠尺轻拍复合板，使背面粘贴牢固，并使板外表面与顶板、地板上的控制线对齐。2）粘贴复合板时，应随时检查，确保复合板墙面垂直度和水平度，粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再剪切复合板，裁切的洞口要大于配件周边1mm左右，待复合板粘贴完毕后用粘贴石膏将缝隙填充密实。在阴角处复合板宽度较大时，要对板进行切割，这时要将切割边与阴角对齐。3）用脚提器轻轻抬起复合板，使其上口与顶板靠紧，底部插入

8、临时固定垫板，待结块凝固后拆掉即可。4）阳角处理、阴角处理、窗口处理、踢脚处理、顶棚处理1.4质量标准1）保证项目A.复合板必须与外墙内表面及相临墙面粘贴牢固，无松动现象。B.空气层厚度不得小于10mm。2）基本项目A.复合板与墙面粘结面积不得小于30%。B.复合板间不留缝，板与板之间接缝采用接缝粉、纸带进行处理。3）允许偏差，复合板安装的允许偏差应符合附表的规定。复合板安装允许偏差及检查方法：项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阴、阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形

9、塞尺检查2、地砖铺贴2.1准备工作在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。为保证粘结质量，地砖在水中浸泡不得小于4小时，阴干或擦净明水备用。2.2操作工艺基层处理：基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对其凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。地面砖贴面：按施工图进行施工，在干净地面上，铺一层1:3.5 的水泥砂浆结合层，厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。用1:2 的水泥砂浆打底在地面砖北

10、面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。2.3质量要求同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。2.4成品保护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。2.5地砖铺贴质量检查标准：序号项目允许偏差（mm）检验方法备注1高低偏差0.5用2m靠尺和楔型塞尺2行列接缝、直线度1用钢板短尺和楔型塞尺3、施工工艺31施工技术方案（1）施工工艺：弹线放样-设定水平控制线和垂直度控制线-门窗加固扁钢或角钢的焊接安装-焊缝的检查

11、-防锈漆的涂刷-板材进场-检查和验收板材吊装板材-校正平面与垂直度-配件的固定-修补-墙面批灰-填缝。（2） 施工方法1) 按施工图外墙墙体位置在混凝土导墙上弹出墙面安装位置控制线、门窗洞口位置、立柱上弹出每跨板材墙体收缩缝控制线。2) 根据设计要求的标高在立柱上弹板材的安装水平标高控制线，用以控制整个墙面的板材安装高度以及门窗洞口的标高。3) 根据设计图在墙体上有门窗洞口设置要求的根据洞口的大小和标高进行洞口周边型钢的焊接。4) 所有的焊缝质量应根据钢结构工程施工质量验收规范的要求进行。外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏，焊缝进行检查合格后再进行防

12、锈漆的涂刷。5) 第一皮板材吊装上墙后用直尺和线锤进行板面垂直度的控制和根据水平控制线控制第一皮板材的水平度和高度，每块板材用吊带吊装上墙后，根据每跨板材安装收缩缝控制线和水平控制线调整板材面的横竖缝位置，做到横缝跟通，竖缝宽度大小一致。6) 板材安装前在两端的上口平面安装不锈钢连接件的位置上先用钢锯锯除突出的槽口，调整板材面的平整度和垂直度后把不锈钢连接件放入C型槽内，把连接件压紧板材上端平面，再把空心钉钉入从而固定住板材，然后在安装上一批板材时，先在下一块板材连接件的平面上铺设粘接剂(用YTONG专用干粉修补材YQZ-110直接与水4：1均匀搅拌而成)，安装完上一批板材后把下口溢出的粘接剂

13、刮除干净并把“V”型槽口修补美观。7) 用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内，每一皮板材校正合格后，才可固定板材8) 整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面板进行修正。对缺棱掉角的墙板用伊通专用修补料进行修补。32 板缝施工技术方案1) 施工工艺：“V”型板缝的安装控制措施-板材收缩缝的安装控制措施-收缩缝的修正- “V”型缝的修正-检查平整度和直线度-板缝填充PE棒-清理浮灰。2) 施工方法1、 板材“V”型缝的施工控制方法：在安装底层第一皮板材时进行水平高度的调整，使墙面上第一皮板材的上口高度应该在同一水

14、平高度平面上，然后依次向上安装板材，对于每块板材由于生产时宽度的尺寸正负误差（2mm）而造成的高度不能对齐，应该每安装一皮板材时进行检查，通过铺粘结剂坐浆,来做到调整安装高度并且及时清理板缝中溢出的粘接剂。2、 板材收缩缝的施工控制方法：根据设计要求板材与板材之间的收缩缝的宽度在安装相邻两边板材时用相同厚度的直尺（长2m）、宽10cm左右先塞在板缝中，安装板材时调整板材的横向位置靠紧塞尺，每安装完成3皮板材后，抽出塞尺，然后依次向上安装塞尺和安装板材，从而保证板材收缩缝上下大小一致同时满足设计要求的宽度。3、 由于板材在生产时有长度方向的正负误差（3mm）而造成部分收缩缝宽度不齐的部位先用墨线

15、弹出修正线再用手提式切割机切割整齐（边角破损处用伊通专用修补料修补平整）。4、 对“V”型缝边角破损处需要用修补料进行修补平整，检查横、竖缝的平直度，超过允许偏差的缝用钢齿磨板或磨砂板修正。5、 检查板缝的平整度和直线度，合格后根据设计要求进行板缝的处理。6、 竖向收缩缝里面根据设计要求填充岩棉再填充PE棒，填充深度离开板面10mm深，填充需密实。7、 打胶前板面应干燥并且需清理板缝里面的浮灰等垃圾后再刷密封胶底涂，密封胶底涂在涂刷前与清水1：4搅伴均匀后涂刷在ALC板材上需要打胶的部位。8、 待15分钟左右底涂干后用胶枪把密封胶注入板缝内，每只胶打完后用油灰刀或较有弹性的橡皮刮片等工具及时批

16、平胶缝，但密封胶不得污染墙面，多余的胶要及时清理，密封胶打好后要注意保护好产品，防止破坏胶面的平整度和污染胶面的清洁。严禁在下雨前一天和下雨时进行相关打胶的工作。33施工前准备工作1) 根据建筑图纸和结构图纸进行板材的排版工作和节点设计工作。2) 组织设计和总包单位对排版图和节点图的确认工作。3) 根据确认的排版图在结构施工时在混凝土上需要做好预埋钢板等措施。4) 根据设计要求，明确施工界面和衔接要求，复核定位基准并弹线引入。5) 将有关资料集中报请监理签证确认。6) 隐蔽工程验收需提前三天填表上报监理复验，经验收合格后方可进行下道工序的施工。34质量验收依据标准和保证措施验收标准：YTONG

17、轻质砂加气混凝土板工程施工及验收规程。（DBJ/CT003-2001）所使用图集：YTONG轻质砂加气混凝土板建筑构造图（一）。（2004沪J/T-108）墙板安装允许偏差值应符合下表要求：序号项目允许偏差（mm）检验方法1安装位置线3用经纬仪或拉线和尺量检查2墙板垂直度每层5用经纬仪或拉线和尺量检查全高203表面平整度5用2m靠尺或塞尺检查4墙板拼缝高差5用尺量检查5门窗洞口（后塞口）5用尺量检查6外墙板上下窗口偏移10以底层窗口为准，用吊线检查4.墙面砖施工技术方案41操作要点A.施工前准备（材料、工具准备）： （1）材料：面砖材料：墙面砖的品种、颜色、图案、产品等级以及是否使用配件等，应

18、符合设计要求；产品质量应符合现行有关标准，必须有产品合格证；对掉角、缺楞、开楞、开裂、夹层、翘曲和遭受污染的产品应剔除。对不易观察的细裂纹和夹层缺陷的最有效而简捷方法是用小金属棒轻轻敲击砖面，当听到沙哑的声音必是夹层砖或裂纹砖。辅助材料：水泥、砂子、水专用粘合剂（JCTA系列等）。（2）工具：木抹子、铁抹子、小灰铲、角尺、托线板、水平尺、八字靠尺、卷尺、克丝钳、墨斗、尼龙线、刮尺、钢扁铲、小铁锤、扫帚、水桶、水盆、洒水壶、切砖机、合金钢钻子及拌灰工具等。B.应具备的作业条件：完成墙面顶抹灰、墙面防水层、地面防水层和混凝土垫层；立好门窗框，装好窗扇扩玻璃，做好内隔墙和水电管线，堵好脚手眼，窗台板

19、也应安装好；门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先先粘贴好保护膜洗面器托架、镜钩等附墙设备应预埋防腐木砖，位置要准确；弹好墙面+500MM水平线。如室内层高、墙面大、需搭设架子时，要提前选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150200MM架子的步高要符合设计要求；大面积铺贴内墙砖工程应做样板墙或样板间，经质量部门检查合格后，正式施工。C.基层处理：1墙板表面的装饰施工应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210）有关规定。2装饰作业前，应检查墙板表面的平整度和垂直度，超过允许偏差值的部位应用钢齿磨板和磨砂板磨平，并及时清理浮尘。3墙板表面缺棱掉角部位宜采

20、用专用修补材料修补。D.规方、贴标块： 室内墙板表面可直接用陶瓷粘结剂粘贴瓷砖或面砖，也可在厚度不大于15mm的1：3水泥砂浆底层上粘贴，且用嵌缝剂嵌缝。42墙面砖质量检查标准：序号项目允许偏差（mm）检验方法备注1表面平整度2用2m靠尺和楔型塞尺2阴阳角方正度2用内外直角尺检查3接缝平直2拉5m线检查，不足5m拉通线检查4立面垂直2用2m靠尺和楔型塞尺5乳胶漆51标准采用的涂料应符合合成树脂乳液内墙涂料（GB503272001）。52.施工准备在基层施工前应对结构进行检验，符合设计要求时，才可以进行基层施工。水暖、电气管线已安装完毕。各种预埋件已安装就位。基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳

21、、分化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹，必须清洗干净，粉化物必须铲除。基层必须干燥，新磨砂浆面层经自然养护10D以上才能进行施工。基层要平整，但又不应太光滑，空洞和不必要的沟槽应进行修补，修补材料可用聚合物水泥浆进行。基层表面的垂直度、平整度、强度符合质量要求。有关涂料基层处理材料就位，均符合设计要求。53板基层处理应认真检查有无碰损、开裂、表纸脱落及安装质劣以至造成显著的接缝不平整等情况。由于NAFC板表面强度底、松软，在施工前应进行封闭处理。液灰浆腻子刮涂打底，固化后用砂子等打磨光滑平整最后涂刷。54施工方法涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，湿

22、度较高的房间，应用耐湿性腻子。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。施涂前，对基层表面应在作灰尘、污垢、溅沫的清理，潮湿的表面不得施涂涂料。涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在施图时不留坠，不显刷纹。后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料要施图均匀，颜色一致，各程序结合牢固。涂料施图时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。施图结束后，应将施工现场清洗干净。55控制措施基体或基层的含水率不得大于10%。现场混合时，配合比必须严格掌握，并且搅拌均匀。施图时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面、涂料干燥后进行。一遍涂料要施图均匀，各层结合牢固。按产品要求的温度施图，冬期室内施图涂料时，

23、要在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得忽高忽低。为保证装饰质量，应满刮12遍腻子后，再施图涂料，在施图刷过程中，应用力及用量分布均匀，防止产生流挂、裂纹、颜色不一致等质量问题。6、轻钢龙骨隔墙工艺61工艺流程地面弹线定位 划龙骨分档线 专业管线安装 安装沿地龙骨、天棚龙骨、边框龙骨安装中龙骨安装罩面板1） 地面弹线定位，根据设计图纸在楼地面弹控制线，弹线应清晰、准确2） 划龙骨分档线，按设计要求的中龙骨间距在已弹好控制线上划龙骨分档线。3） 龙骨安装：采用75型龙骨，沿地龙骨、天棚龙骨及边框龙骨，是隔墙与主体结构之间重要的传力构件，要求这些龙骨必须与基体结构连接牢固，垂直和平整，交接处平直，位

24、置准确。门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种预留洞留设正确。刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆，有防腐处理的表面无需刷防锈漆。与电工班组的配合：隔墙工程是与电工班组交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先隔墙施工必须在电管铺设等完毕后进行。电工班组安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊

25、顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。在隔墙施工中板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。6.2轻钢龙骨纸面石膏板隔墙质量检查标准：项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2m垂直检测尺检查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查7平顶施

26、工技术71轻钢龙骨、铝合金吊顶711标准施工技术标准为建筑装饰工程施工及验收规范上海市标准装饰装修工程施工规程吊顶形式为暗架式7.12施工准备工作吊顶内的通风、消防、水电管道及上人吊顶内的人行道应安装完毕，压力管道测试压符合要求。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。713施工方法根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。对吊顶的基体，应按国家有关规定验收。龙骨在储运和安装时，不得仍摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好

27、，防止重压、受潮、变形。固定吊杆，通常情况用直径6吊筋，当净空高度大于1.5M，用直筋8吊筋。一般吊杆间距不能大于1M，在跨度较大时，最大间距不能超过1.2M。如属风管等特殊情况，不能达到上述要求，则应调整吊杆位置或增设吊杆，满足跨度要求，平顶吊杆不应与设备与设备吊杆装用。吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。高低跨处，在同一垂直面上的主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设。外挑超过30CM部位（如灯槽等）须单独假设吊杆。所有吊杆涂防锈漆二度，平顶内木器须涂刷防火漆两度。与吊杆固定时，应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，

28、大龙骨接头处理不允许留在同一直线上，应当错开。安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的平整度。各主龙骨的扣齿，也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣、少一扣的情况。平顶起拱按设计要求施工，设计无要求，则按短向跨度1/20010。平顶上入孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固，灯具必须单独架设吊点，严禁搁置在平顶上。灯槽处需加龙骨灯槽须单独架设，不允许搁置在平顶上。吊顶基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后即开始施工板面层。安装面板时，要戴好干净的手套，轻轻安装，安装一块，清理一块，拉线控制平整度，平直度。714控制措施严格按照图纸施工。平顶标高线弹好后，须有现场技术员进行复合标高线误差不大于5MM。龙骨

29、安装好，应按设计要求起拱，如设计无要求，则按短项跨度1/20010施工。平顶封板前必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。 安装嵌板时，不能用力过猛，以免将扣板的止档圈推入次龙骨的夹缝中，影响其正确的安装位置，或造的零件局部变形、损坏。扣板表面已经喷塑处理，在安装过程中禁止其他硬物划伤饰面，以免影响装饰效果和使用寿命。平顶周边不时整板时，可进行现场裁减，并放入边龙骨以保证边龙骨把板的边部完全盖住，用卡龙骨卡牢。加放隔热吸声衬垫时，要求隔热吸声衬垫包装袋完好无损。如有任何破损，均不得使用。安装或拆卸扣板须用专用工具钩子用于拆卸针孔扣板，切忌使用螺丝刀等工具来翘嵌板。吊顶施工应于机电安装单位以及其他专

30、业施工单位等密切配合。一般应于墙面抹灰及地面施工完毕，门窗按好玻璃后再进行，龙骨和嵌板应在天棚管线安装好后在进行。8专业分包施工木门81木门制作与安装811标准施工技术标准为建筑装饰工程施工及验收规范上海市标准装饰装修工程施工规程812施工准备工作安装应在结构质量经过验收合格后进行。按图纸尺寸弹好门窗中心线，并弹好室内+50cm标准水平线，核对门窗洞口尺寸及标高是否符合实际要求，如发现问题，必须提前处理。检查门窗口两侧的预埋木砖、预留孔洞，其位置应符合设计要求，发现问题，要提前处理好。安装必须采用预埋木砖，不得采用边安装边砌口或者先安装后砌口的方法。根据图纸要求，检查门窗的品种、规格、开启方向

31、及组合件、附件，并对其外型尺寸及平整度检查校正，合格够方可安装。813施工方法1在制作门洞基础的时候，要保证牢度，达到横平竖直，上方两角度保持90度，误差不得超过3mm,宽度误差在+3mm0mm之内，高度误差在-3mm0mm以内。三方（上、左、右）要求双层细木工板，门口县为止预留70mm，门缝线盖住墙体与门套木基层缝隙只能在60mm以内。2在门洞基础制作好后，我们进行测量，达不到要求的必须从新整改。3如对门洞尺寸或门的型号等需要变更时，必须在未下单之前作书面通知，否则就不能更改，只能重新订制。4如达到安装条件，必须做到如下几点：i 房间地坪要水平，墙面打磨平整，留下最后一遍涂料待刷。ii 厨房

32、、卫生间大理石门槛，墙面，地面做好。所有柜子、马桶、浴缸、淋浴房全部安装好。iii 衣帽间的衣柜安装好。当然遇上可以留下小部分五金件不要安装，以防丢失。5为了安装质量，我们在安装的时候，先作好门套和外门口线，里门口线待装门是在进行安装。6装踢脚线的时候，首先要求墙面和地面要平整。用2m靠尺测量不能超过2mm缝隙，墙面要做到底，不然钢钉固定不牢，也会影响质量。7门扇和踢脚线可以同时安装。但门扇安装完毕，为了保护们提和墙面，必须马上安装门吸。8门锁安装要待所有配套单位大体竣工后方可安装。等那时进出人员逐步减少，东西也就不会丢失了。814控制措施1）木门、门套木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线

33、型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范GB50210-2001规定。2）木门窗套应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。3）木门套的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4）门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5）木门、门套表面应洁净，不得有刨痕、锤印。6）门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。9. 电气安装9.1配管及管内穿线9.1.1暗管敷设1、暗管敷设的基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝

34、土内的管子，离建筑物表面距离不应小于15mm。2、测定盒、箱位置；根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱的实际位置。3、现浇的混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表：实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙)，30（板墙）盒箱一米内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口墙面平齐最大凹进深度10mm4、管路连接A. 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45米，有一个弯时30米，有2个

35、弯时20米，有3个弯时12米。B. 管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒，箱上开孔用开孔器，保证开孔无毛刺，要求一管一孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气割开孔，并应刷油漆防锈处理。管口进入盒、箱应用锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为24丝。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。5、管暗敷方式：A. 现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周的墙体厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固后配管。由两个以上盒子的，要拉直线。管子进入盒子的长度要适宜。B. 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。6、明管敷设1）、明管敷设

36、工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径的6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。2）、测定盒、箱的固定点位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm500mm。7、管内穿线1）、选择导线：各回路的导线应严格按照图纸设计选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作为A,B,C相线，黄绿双色作为接地线，蓝色线作零线。2）、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两

37、端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3）、断线：剪断导线时，导线的预留长度为配电箱周长的1/2，接线盒、开关盒、灯头盒内的导线预留长度为15cm，出户导线的预留长度为1.5米。4）、导线连接：导线连接必须符合下列要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。5）、导线包扎：首先用绝缘胶带从导线接头处始端的绝缘层开始，缠绕12绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽量拉紧绝缘带。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回绕。6）、线路检查和绝缘遥测:A.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关

38、施工规范及质量验收标准的规定，不符合要求的应立即纠正，检查无误后进行绝缘遥测。B. 绝缘遥测：导线线路的绝缘遥测一般选用500v，量程为0500兆欧的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实记录测量数据。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。92配电箱安装9.2.1施工准备配电箱安装所需机具满足施工需求、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号、并对照设计说明进行检查，满足设计规范要求。9.2.2配电箱安装A、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，低口距地1.5米，在同一建筑物内！同类箱的高度应

39、一致，允许偏差为10mm。B、配电箱上的配线须排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便维修。C、导线剥芯处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后在压接，不得减少导线股数。9.3照明灯具等末端电气的安装照明开关，距地1.3米，插座除图注明外，距地0.3米；沿墙安装的疏散标准灯距地0.5米。9.3.1施工程序开关、插座安装开关、插座接线清理接线盒通电试亮灯具支架制作安装检查灯具施工准备施工安装9.3.2施工准备A. 各类型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求盒国家有关规定。灯内配

40、线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具和开关、插座必须有产品合格证。B. 安装灯具的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。C. 施工机具齐全，以对班组进行技术交底。9.3.3施工方法1、灯具安装根据灯具的形色及安装部位的不同，灯具的安装方式由以下几种：嵌入安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂安装支吊架安装等。A 灯具检查灯具的规格型号符合设计要求。B嵌入式灯具安装按照图纸设计，配合装饰工程的吊顶施工确定到位。如成排灯具，应先拉好灯位中心点、十字线定位。成排灯具安装，中心线允许偏差为5mm.C.吸顶安装根据图纸设计确定灯具的位置，将灯具紧贴建

41、筑物顶板表面，使灯体完全覆盖灯头盒位置，并用膨胀螺栓予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺丝固定在龙骨上D.三公斤以上的灯具的安装必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且有适当余量。E.通电试亮灯具安装完毕后且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细的检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24H无异常现象，即可进行竣工验收。9.4开关插座安装9.4.1开关和插座全部采用暗装方式

42、A.清理用小刷子轻轻的将盒内的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。B.接线a.开关接线：灯具的相线必须开关控制b.插座接线：面对插座，插座的左边孔是零线、右边孔是相线、上面的孔是接地线，即左零右火上接地。C.开关安装根据图纸，开关的高度为1.3米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向一致，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。D开关，插座的固定将接线盒内导线与开关插座的面板按要求接线完毕后，将开关火插座推入盒内，对正合眼，用螺丝固定牢固，固定时，要使面板端正，并与墙面平。E开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同

43、一场所，插座开关的高度允许。偏差为5mm,面板的垂直允许偏差为0.5mm.10、给排水安装：10.1 HDPE同层排水管道安装10.1.1施工步骤1.预制安装一系列成套的配件，品质卓越的工具和轻重量的吉博力HDPE管道极其完美的预制安装操作高品质的吉博力HDPE管道系统为预制安装提供了简单的安装方法。通过对焊焊接技术的运用，管道及配件能够简单地连接起来以适合各种不同的组合。通过车间内有组织、简单、干净的工作减少了工地上复杂的人力劳动。此后，在现场的预制安装组合能快速地进行。 工作简单 易于时间管理 节省时间 高性能 高质量 专业化效果 短时间的现场操作 无材料浪费10.1.2安装方法和连接方式

44、：（1）对焊连接：这种焊接是一种最简单的管件连接方法，它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件；HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。无论预制安装是在现场或是在工棚里，在各种环境下都用此焊接法。以下是完成一个完美的焊接过程所需要的条件： 保持焊接部位及焊接工具板的清洁度 正确的焊接板焊接温度 焊接连接过程中施加正确的力焊接 切断面必须是垂直的90对焊只占据了很小的断面空间，焊接边缘不会干扰管道，事实上管道内部横截面没有任何变化。焊接分布面是十分复杂组合在一个很小的面层上，所以它不浪费丝毫的管材。通过对焊连接法，管子长度和弯头连接处都得到充分利用。（2）电焊管箍的连接适用于管径从40至315mm的管件连接，连接方法的性能特点 刚接的，不可拆装 抗拉力用于现场焊接，改装，加补安装，修补。管箍不大的外径具有很大的优势。基于常规