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1、8 南京热电厂2600MW上大压小工程虹吸井结构施工 TJ-048-01 8/8 作 业 指 导 书工程名称:南京热电厂2600MW上大压小工程编号:JSDYTJ048-01 作业项目名称:虹吸井结构施工编制单位:江苏省电力建设第一工程公司大厂分公司(建筑工地)编写: 日期: 审核: 日期: 审定: 日期: 批准: 日期: 出版日期: 年 月 日版次:第 一 版 目 录1适用范围 2编制依据3工程概况、土方工程量4参加作业人员资格、要求和数量5所需要机械及工、器、具要求规格和数量6施工准备工作7施工方案8质量保证措施9安全文明施工措施10.强制性标准规定 1 适用范围本作业指导书仅适用于南京热
2、电厂2600MW上大压小工程虹吸井结构施工。2 编制依据:2.1南京热电厂2600MW上大压小工程施工组织总设计。2.2电力建设工程施工质量检验及评定标准土建工程篇。 2.3电力建设安全施工管理规定。2.4建筑施工手册。2.5 厂区总平面及竖向规划图。 F1885S-T0201012.6 虹吸井施工图 F1885S-S02112.7 强制性条文。3 工程概况南京热电厂2600MW上大压小工程地处南京市六合区大厂镇凤凰南路158号,位于原老厂已拆除厂址。地下情况较复杂,场地原老厂地下钢筋砼基础较多。虹吸井长约32.3m,底宽约16.9m,深度5.5米,模板1828,砼1007.74m3, 钢筋1
3、82t.4 参加作业人员资格、要求和数量:4.1 参加施工的人员要求体质良好、且有较高的安全质量意识,参加并通过三级安全教育考试。4.2所有施工人员工作前必须经过技术交底,方可进入施工现场,应具有较强的质量意识。4.3参加作业的人员应进行过职业道德教育,有较强的敬业精神。4.4特殊工种工作人员均应持证上岗,焊工需有焊工证 ,挖机及驾驶员必须要有操作证。4.5施工班组长应能识图,并有较强的施工组织能力。4.6所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。4.7参加作业人员的数量:工 种人 数工 种人 数施工技术员2人木工20人钢筋工26人电 工1人安全员1人振捣工16人5 所需要机械及工、
4、器、具要求规格和数量:5.1 要求:各种工器具在施工前即应就位,并进行清点、检修,可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。5.2 施工机器具一览表:工、器具名称单 位数 量规 格挖掘机 台2 1m3反铲自卸汽车辆4潜水泵台82寸J2经纬仪台1S3水平仪台1钢卷尺把150m6 施工准备工作:6.1主要材料设备准备:6.1.1钢筋等主要材料应提前并连续进场,满足施工要求,施工机具应在开工前进场,并且保证其工况良好;施工用仪器已校核完毕,满足施工要求。6.2技术准备:6.2.1施工技术人员已熟悉图纸,了解相关规范要求,制定了切实可行的施工方案。6.2.2技术人员都接受过相关培训,有
5、较强的施工组织能力。6.2.3各工种技术人员配备齐全、合理,特殊工种工作人员均持证上岗。6.3现场条件准备:6.3.1保证现场四通一平。6.3.2施工人员到位,工种配备齐全,人数满足施工进度要求。6.3.3施工人员都接受过三级安全教育并考试合格,接受过技术、安全、质量交底。7 施工方案:虹吸井第一次浇筑至底板上1.22米,设置一圈凸型施工缝,以方便二次板墙浇筑。7.1定位放线:根据厂区测量控制网,根据此控制网用经纬仪将虹吸井主轴线引入基础垫层面上,用钢卷尺进行分线。7.2高程控制 由厂区测量控制桩上留的短钢筋高程点引出,结构高程根据此控制桩直接控制。7.3 测量放线控制是工程施工的重要环节,配
6、备1名具有实践经验的测量技术员来从事本工程的测量放样和跟踪复核工作。7.4钢筋工程:混凝上结构工程施工质量验收规范GB 502042002 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 5.5.1 钢筋安装时,受力钢筋的品种
7、、级别、规格和数量必须符合设计要求。 钢筋连接采用闪光对焊、直螺纹等多种接头方法,钢筋保护层用带铁丝的砂浆垫块加以控制。7.4.1钢筋加工:本工程钢筋为现场加工,钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型,由专业技术人员监督,严格按清单规格、数量及时加工成型。提前在加工场制作,保证工程进度。7.4.2钢筋的绑扎:加工成型后的钢筋搬运至施工区域,人工运至操作面,绑扎连接成型,严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。a)钢筋制作在钢筋场现场进行。现场绑扎,采用20号铁丝梅花型绑扎。b)底层钢筋在垫层上划线、绑扎整齐。c)钢筋接头采用闪光对焊和镦粗直螺纹(接头为A级,直螺纹套筒报验合格后才能使用)连接,按
8、50%分两个断面错开接头,错开长度35d。钢筋闪光对焊焊接的人员应经考试,持有合格的特殊工种操作证。焊接设备应经检验合格并挂牌标识。焊接接头按照规范要求进行取样试验。d)钢筋保护层:采用预制砼垫块控制,底顶板、壁均为35。间距每隔1米放一个。7.4.3钢筋焊接要试焊合格方可施工,焊工必须有焊工操作证。7.4.4钢筋表面必须清洁干净,有麻点、锈蚀严重的严禁使用。在浇筑前要将钢筋表面泥土及其它污物清理干净。7.5模板工程:混凝上结构工程施工质量验收规范GB 502042002 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够
9、的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 7.5.1模板面板采用优质九夹板,支撑采用外径48mm脚手管与50*100mm方木相结合。7.5.2侧模面板用九夹板保证大面平整度,竖向每隔30公分用50*100mm方木作小楞,小楞后面纵向用两根脚手管,利用专用山形卡及14螺杆对拉,对拉螺杆纵向竖向间距50-60公分,对拉螺杆安全系数验算见7.5.7。为了防止渗水在14螺杆对拉中间加50*50*3mm钢板作止水片,钢板中间钻16大孔让钢筋通过,钢板与钢筋间用电焊焊接密实。在螺杆靠近模板处加1.5公分
10、厚小木块,拆模后拆除小木块割净外露螺杆,用同色砂浆仔细填补修平。7.5.3顶板模板面板同样采用九夹板,小楞每隔30公分用50*100mm方木作,脚手管作支撑,纵向退步间距为80公分。支架用定尺脚手管做:横向4根立杆间距60-80公分,根据需要设小横杆若干但步距不超过1.5米。纵向每隔四道3.2米设剪刀撑一道。7.5.4模板支撑有足够强度、刚度稳定性,主要是侧模支撑钢管下面要用木板垫牢。模板使用前需整修、刷脱模剂,破坏变形者不得使用。7.5.5侧壁外模施工前,应对垫层面用水泥砂浆找平。模板拼缝间均压贴双面胶,双面胶与模板内边齐平。模板上口用木条标注浇筑标高。7.5.6混凝土浇筑达到2.5Mpa拆
11、除侧模,混凝土达到设计强度的75%后拆除顶部模板。7.5.7混凝土侧压力及对拉螺杆验算依据简明施工计算手册(第二版)第415页8.2模板侧压力计算及8.3组合钢模板连接件、支承件计算两章节进行计算。a) 模板侧压力计算采用内部振捣器时,新浇的混凝土最大侧压力,可按下列二式计算并取较小值:(1) F=0.22CTO12V0.5=0.22*25*(200/(30+15)*1.2*1.15*10.5=33.73(2) F=CH=25*2.9=72.5其中:C为混凝土容重取25KN/M3;TO=200/(T+15)T为混凝土温度;V为混凝土浇筑速度(m/h)H为混凝土高度;1外加剂修正系数,不加外加剂
12、为1.0,加外加剂为1.2;2混凝土坍落度修正系数本工程按110-150mm取1.15;经计算比较得知:Fmax=33.739(KN/M2),b) 对拉螺杆验算施工时对拉螺杆间距均为60*60cm,故P实=FA=33.739*0.6*0.6=12.15KN而实际施工中拉杆为14,Fy=240N/mm2P应许= Fy A=240*3.14*6*6=27129N=27.1KN安全系数K:K= P应许/ P实=27.1/12.15=2.23所以在本工程中采用14对拉螺杆安全。7.6砼工程:混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002 8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 8.3.
13、1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 混凝土外加剂应用技术规范GBJ 11988 4.2.1 抗冻融性要求高的混凝土,必须掺用引气剂或引气减水剂,其掺量应根据混凝土的含气量要求,通过试验确定。 7.1.6 含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂,严禁用于饮水工程及与食品接触的部位。 7.6.1砼采用商品砼,37米泵车浇筑,机械振捣密实。7.6.2砼浇筑虹吸井分两次浇筑,施工缝设置在底板面以上1.22米处,在水平缝两边各放一根10*10cm的木条形成凸槽,施工缝表面按要求凿毛。砼应振捣密实,振点均匀,振点间距30厘米,混凝土拆模后
14、达到内实外光,特别是施工缝处。7.6.3混凝土浇筑振捣时,原则上每处配2根70和2根50插入式振捣器,派有丰富经验的技术员负责振捣,并由专人进行监督。7.6.4混凝土浇筑以平行短轴线方向依次分层浇筑,每层厚度不超过30公分。7.6.5混凝土浇筑后,待需养护时根据实际情况及时采用草袋覆盖和洒水相结合,防止混凝土开裂。7.6.6浇筑用水平分层法,层厚300mm,由于斜面较大,采用8名振捣手,施工时用振动棒拖引斜面,由带班的班长指挥浇筑方向和速度,必须在前层砼初凝前将后层砼浇筑完工成。浇注厚度大于2m时,用串筒灌入,防止混凝土入模时离析。振捣密实,由下至上采用快插慢拔的方法。每次振捣表面出浮浆不再有
15、气泡出现时为止。浇筑若遇下雨,采用竹竿和彩条布搭设防雨棚。7.6.7砼浇筑前制定详细的施工方案并对施工人员进行技术交底。7.6.8进场原材料必须有合格证,砂、石、钢材、要有质检报告。7.6.9保证按图施工,标高尺寸复核无误方可施工。8 质量保证措施:8.1根据所引的水准点及坐标放线,并经监理代表核实后方可施工。8.2 施工期间,要保证水、电供应,掌握天气的变化情况。9 安全文明施工措施:9.1进入现场施工人员应经过三级安全教育,增强自我保护意识,施工人员进入施工现场必须戴安全帽。9.2施工现场设交通指挥,严格控制车速,严防车辆违章伤人。9.3严格要求机械施工人员按章作业,分层分段依次施工。9.
16、4基坑四周坑边应及时搭设围护栏,作安全标识。9.5夜间施工应有足够的照明。各种电气设备,配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。9.6非操作人员不得擅自操作振捣机具。9.7施工用材要有组织、有计划进场,进场后按指定地点堆放,随到随用。9.8砼浇筑时外模板应及时冲洗干净,砼浇筑完后,及时组织人力清理现场,严禁乱弃砼。9.9模板拆除后及时清理干净,多余的模板运回地面堆放整齐。9.10施工用临时道路定时整修,保证其平整、畅通,严禁在道路上堆放东西。现场垃圾及时清理,并运至指定地点。9.11合理加班加点,注意劳逸结合。杜绝习惯性违章。9.
17、12恶劣天气暂停施工。10 强制性标准规定:10.1 电气设备接地及接零,应符合下列要求:10.2 为保证人身和设备的安全,电力设备外壳应接地或接零。电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂(DL5009.12002)10.3 施工现场应有防护设施及警告标志;危险处所夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。10.4 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁酒后进入施工现场。10.5 现场道路不得任意挖掘或截断,如必须开挖,应事先征得施工管理部门和消防部门的同意并限期修复。开挖期间必须有保证安全通行的措施。10.6 现场的机动车辆应限速行驶,时速
18、一般不得超过15km。路面应设交通指示标志,危险地区应设“危险”、“禁止通行”等警告标志,夜间应设红灯示警。10.7 配电箱必须装设漏电保护器,做到一机一闸一保。10.8 严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。 11 危险辩设及评价 : 江苏电力建设第一工程公司职业安全健康危害和环境因素风险控制计划(RCP)编 码: 工程项目:南京热电厂2600MW机组上大压小工程虹吸井结构施工 序号危险代码 危险点描述 拟采取危险控制措施 控 制实施单位 或部门实施人(签字)监测单位 或部门监测人(签字)方法时机方法时机1边坡不设防护栏杆;下基坑斜跑道不规范;交底时要强调,施工时及时检查;施工时应
19、提前安排,及时搭设,斜跑道防滑条踢脚板布设齐全; SD班组安全员班组2高处搭设人员不及时挂安全带;脚手架搭设不规范不牢固;高处搭设时不按规定传递构件和扣件;未及时打斜撑,脚手架失稳搭设时派专职安全员随时检;脚手架搭设定期给予检查是否按规范搭设,对于没按规范搭设的拆了重搭;搭设时派专人指挥,传递构件和扣件时应按规定A、W、SD班组安全员班组3夜间浇筑砼照明不够,撞车伤人;振捣器绝缘检测不及时,振捣时未带绝缘手套,电击伤人;泵车没人指挥撞人施工前控部门联系,将照明不够地方加灯,同时和供电部门联系,避开停电浇筑砼;交底时强调,施工时检查,派专人指挥泵车,安排交接班A、RP、T班组安全员班组4施工用电源未布置在安全地带,未接地,电源安拆没有请专职人员应在施工前检查,安排专职电工A、SP、D班组安全员班组5进入现场未带安全帽,不可预知的东西扎伤应通过及时提醒进入现场必须戴安全帽AZ班组安全员班组以下空白 编制: 审核: 批准 注: 控制方法: W:见证; H:停工待检; S:连续监护; A:提醒; R:记录确认。 控制时机: P:作业开始前; D:每天至少一次; Z:每周一次(4Z:每月一次,12Z:每季一次); T:活动连续过程停顿或中断后重新开始编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第8页 共11页第 8 页 共 11 页
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