设备管理规定概论.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第48页 共48页设 备 管 理 规 定第一章 总则 第一条：为贯彻国家及集团总部关于设备管理的有关规定，加强公司设备管理工作，使设备工作处于有序的管理之中，特制定本规定。 第二条：设备管理范围 公司内所包含的全部设备，重点为列于固定资产的生产设备、动力设备等均为设备的管理范围。 第三条：设备管理的内容 1：设备的日常管理工作：包括设备的选型、分类、编号、登记、迁移、封存、报废、残值处理和事故处理。 2：设备维修的管理：包括设备的日常维护保养、定期检查、小修、中修、大修的组织和计划工作，备品配件的定额贮备，设备检修的工作制度等。

2、 3：设备的技术改造和设备更新，设备的工艺改造。第四条：设备管理的主要任务：通过技术和经济管理措施对设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，科学检修，适时更新和改造，保持设备完好，不断改善和提高企业装备素质。在不断完善现有的设备管理方法和维修技术的基础上，积极采用先进的管理方法。 第五条：设备管理工作的目标： 加强设备基础工作和管理，抓好设备维护，提高设备完好率，降低动、静密封点泄漏率，延长设备运转周期，缩短检修工期和降低维修成本，杜绝设备事故的发生。 第二章 设备管理机构设置 第六条：根据公司设备管理工作的需要，公司设置机修厂，其它各部门由部门负责人和设备员负责本部门的设备管理工

3、作，各工段由工段长负责。 第七条：机修厂厂长对公司设备管理工作实行全面领导，机修厂对其它各部门设备工作实行业务领导。.第三章 设备管理工作职责 第八条：机修厂在设备管理中的职责如下： 1、贯彻执行上级有关设备管理的规章制度和决定，掌握技术状况，总结推广先进经验。 2、加强设备的基础工作，做好设备检查和设备技术状况分析及设备管理工作总结，汇总上报设备年（月）报表。 3、负责固定资产的管理工作，审批新增固定资产投入，调拨和报废工作，主持设备的改造与更新，参与重点基本项目技措、安措方案的审查和竣工验收工作。 4、组织编制年度大修、月度检修计划，搞好综合平衡工作，落实计划完成情况。 5、督促工业锅炉、

4、压力容器、电气设施，起重机械的管理工作，主持和参与设备事故及工艺质量事故的调查、分析，处理和上报工作。 6、开展对新工艺、新材料、新设备的应用和推广。 7、协同有关部门搞好设备技术的培训考核工作。 8、参加对外的设备技术和管理工作交流活动。第四章 设备的规划、选购及安装调试 第九条：做好设备的规划、选型、购置（或设计、制造）及安装调试等管理工作，购置重要生产设备时，应由总经理（或技术总负责）召集企管、技术、生产、机修、财务、采购部等部门人员，对新设备技术性能提出要求，并进行技术经济综合论证后，按有关规定上报审批。 第十条：自制设备要严格遵守国家的设计、制造标准，设计方案应采用新技术，充分考虑检

5、修与使用经验，主要设备应由设备、技术、生产方面的人员参加设计方案的研究和审查。设备安装后，应附上完整的技术资料，存档和交付使用部门。 第十一条：进口设备的选购，应有使用和安装说明书，必要的检修仪器和维修备件；设备开箱时，机修厂应参加并组织有关部门开箱检查，认真核实设备状况，设备资料，随机备件和工具等进行清点、验收。并及时组织安装、调试和投入使用，如发现问题，应在索赔期内及时提出索赔。第五章 设备的使用和维护 第十二条：设备的使用和维护保养工作，应达到以下基本要求： 1、设备使用必须严格执行操作使用规程，维护保养规程和交接班制度，严防设备事故的发生。 2、操作人员须做到“四懂、三会”，即懂结构、

6、原理、性能、用途，会使用、维护保养、排除故障。 3、建立设备润滑管理制度，保证设备处于良好的润滑状态，保证设备正常运转。 4、设备应做好文明生产，保持整洁，清除跑、冒、滴、漏，达到设备完好和无泄漏标准。 5、备用设备应处于良好状态。停用闲置设备各部门应有专人负责，定期检查维护，对于传动设备要定期进行注油盘车。 第十三条：按照国家有关部门的规定，加强对动力、起重、锅炉压力容器等设备的维护、检测。及时消除缺陷和隐患，保持完好状态，确保安全生产。第六章 设备的检修 第十四条：设备检修应以计划检修与临时检修相结合，及时解决设备故障隐患，保证生产顺利进行。 第十五条：各部门应根据设备检修周期，实际运转状

7、况以及综合平衡结果，编制年、月检修计划报机修厂，机修厂负责公司设备检修计划的编制，审核及落实。检修计划一经批准，必须严格执行，调整计划，必须向企管部说明原因及理由。各部门应于每月20日前将下月检修计划报机修厂。 设备检修要按照科学文明的要求，各部门应给予积极配合，安排好检修时间及检修条件，不具备施工条件，不得盲目进行检修。 第十六条：备品配件是检修的重要保证，机修厂负责备件的审核汇总及特殊备件的技术要求，采购部负责采购，仓储部负责保管。 第十七条：在保证设备检修质量的前提下，充分利用先进的技术修理设备，节约检修资金。第七章 设备的改造与更新 第十八条：机修厂应设专人负责设备改造和更新工作，编制

8、年度计划，并负责组织实施。 第十九条：对重要设备的改造和更新，必须事先进行安全可靠性和技术经济论证，并按照有关规定上报审批后，方可实施。 第二十条：对属于下列情况之一的设备，应当报废更新。 1、经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的； 2、设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的； 3、大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的； 4、严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的； 5、国务院有关部门颁布不能继续使用的； 6、其它应当淘汰的。 第二十一条：设备改造验收后新增的价值，不论费用来自何种渠道，都应当办理固定资产增值手续。 第二十二条：出租、转让

9、或者报废设备，必须遵守国家有关规定。第八章 设备管理的基础工作 第二十三条：工程竣工时，机修厂会同有关部门进行验收签字，符合质量标准并试运行合格后，方可投入生产。新安装设备的技术资料、随机附件及专用工具等，应由安装部门在验收时一并交给机修厂及生产部门。 机修厂在设备正式投入生产前，必须建立、健全有关设备管理规章制度和台帐。主要设备必须建立、健全完整、准确的技术档案。 第二十四条：在抓好设备完好率、密封点泄漏率的同时，对设备运转率、大修完成率等进行统计分析工作，并将统计报表报公司有关部门。 第二十五条：设备管理要坚持安全和效益相结合的原则，设备制造、使用、维护、检修、改造、更新和报废的全过程都要

10、遵守国家有关法规。 第二十六条：设备事故按设备事故管理制度办理，特大事故必须在24小时之内报集团总部和政府有关部门，对隐瞒事故或逾期不报的单位要追究责任。第九章 教育与培训 第二 十七条：大力开展人员培训，坚持“工作学习化，学习工作化”，提高各级设备管理人员的素质，提高检修人员的维修技能，提高操作人员正确使用设备的能力。 第二十八条：设备管理部门的负责人，一般应具有大专以上文化水平，具有一定实践经验，并经考核的人员担任。第十章 奖励与惩罚 第二十九条：根据设备管理工作的需要，开展设备检查，对设备管理工作中作出显著成绩的员工和部门给予奖励。 第三十条：对玩忽职守，违章指挥、违犯设备操作、使用、维

11、护、检修规程，造成设备事故和经济损失的员工，根据情节轻重，追究经济责任和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法处理。第十一章 附则 第三十一条：本规定与上级规定 有不同时，按上级规定执行。 第三十二条：本规定的解释权属公司机修厂。 第三十三条：本规定自发布之日起实施，原有相关规定自行作废。目录 一、设备管理规定 二、设备管理制度 一）设备管理责任制度 二）设备维护保养制度 三）设备检修管理制度 四）设备密封管理制度 五）设备前期管理制度 六）固定资产管理制度 七）设备档案和技术资料管理制度 八）设备润滑管理制度 九）设备检查管理制度 十）设备事故管理制度 十一）备品、配件管理制度 十二）起重机械

12、管理制度 十三）锅炉、压力容器管理制度 十四）档案和资料管理制度设备管理制度一、设备管理责任制度 一、机修厂职责 机修厂在副总经理领导下，负责设备管理和设备检修的职能部门，其主要职责是： 1：对设备管理和设备维护与检修进行实施，并对其它部门的设备管理和维护实行业务领导，贯彻执行集团总部有关设备的决定，制订、修改公司设备管理的规章制度。认真搞好设备的维护与检修工作，使公司设备、管网等经常处于完好状态。 2、负责公司设备的技术改造，固定资产实物的管理工作，建立设备台账，统计上报设备各项报表。 3、组织、督促建立、健全设备的技术资料和管理制度，组织对公司设备进行检查，消除设备缺陷，提高设备完好率，降

13、低泄漏率。 4、负责公司的设备改造和设备工程的预算和决算工作。 5、组织编制公司设备年度大修更新改造计划和月度检修计划，并组织实施。 6、组织编制、审核备品配件的消耗定额，作好备品配件的技术管理。 7、组织对锅炉压力容器、起重设备等进行定期检查、检验，保证设备安全运行。 8、督促、检查设备的合理使用，组织对设备事故的检查，分析并提出处理及改进措施，对一切危害设备的行为有权制止和提出批评及处理意见。在紧急情况下，有权命令使用部门停止运行，并立即向有关领导汇报。 9、根据批准的设备改造更新项目，负责设备的技术选型、设备工艺布局工作。 10、负责公司设备的安装、检修和备品配件的修复制造，严格遵守质量

14、竣工验收制度，保质保量，按期完成检修任务（特殊情况须向有关领导说明原因）。 11、提高技术水平和业务素质，加强检修质量管理，开展修旧利废,降低检修成本. 12、负责电气设备的检修，保证安全用电。 二、各部门职责： （一）各部门设备负责人职责 1、各部门设备负责人在机修厂的业务领导下，对本部门的设备工作，负全面领导责任。 2、认真执行上级决定和各项设备管理制度，加强设备管理、维护、检修等工作，确保设备正常运转。 3、掌握设备运行情况，保证主要设备完好率达到95%以上，全部设备完好率达到90%以上，静密封点泄漏率在0.5以下，动密封点泄漏率在2以下。 4、组织、指导操作人员逐步对设备能正确使用，精

15、心维护，认真贯彻执行各项制度和操作规程，保证设备正常运行，负责合理使用，对危害设备的行为提出批评及处理意见。 5、领导编制和协调落实本部门设备年、月检修计划，备品配件计划，提出本部门备品配件定额的依据，抓好用、管、修。 6、组织本部门的设备检查工作，发现缺陷和隐患，采取措施及时消除，提出对本部门的设备考核及奖惩意见，及时报机修厂。 7、组织本部门的设备故障分析，并将结果及时报机修厂。参加重大设备事故分析，即时上报重大设备事故给公司领导和机修厂。 （二）各部门设备员职责 1、在本部门设备负责人和公司机修厂的业务领导下，做好设备技术管理工作，设备员应对生产工段（班组）进行设备技术业务的指导工作。

16、2、贯彻执行设备管理制度和技术规程，指导操作人员正确使用，精心维护，合理润滑等工作，主持对本部门的设备运行和检修情况进行全面检查监督。 3、负责本部门设备运行、操作、检修中的安全技术工作，参与设备事故的调查、分析、填写设备事故报告。 4、协助本部门设备负责人组织设备检查评比工作，制订和落实整改措施，并组织消除设备缺陷与跑、冒、滴、漏，提高设备完好率，降低泄漏率。 5、编制和检查设备的年度、月度检修计划，负责检修前的技术方案，检修中的协调落实的质量检查，检修后的试车验收和记录整理工作，按时归档。 6、负责编制备品配件、材料、修旧利废等计划工作，总结设备管理方面的经验，不断提高管理水平。 7、负责

17、设备和压力容器及起重设备的管理工作。 8、负责设备档案，技术图纸资料，固定资产实物的管理，固定资产设备的调拨、迁移、更新、报废等业务工作。 9、负责本部门的设备统计报表上报工作。 三、解释、考核： 1、本制度解释权归机修厂，对生产部门的考核权归机修厂，对其它部门的考核归企管部。二、设备维护保养制度 一、坚持文明生产，做到设备完好、动静密封点达到标准。 二、操作人员对所使用的设备，坚持“工作学习化，学习工作化”，做到“四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。 三、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备，必须做好以下主要工作： 1、严格按

18、操作规程进行设备的启动、运行与停车。 2、必须坚守岗位，认真如实填写运行记录。 3、认真做好设备润滑工作。 4、严格执行交接班制度。 5、保持设备整洁及时消除跑冒滴漏。 四、所有备用设备应有专人负责定期维护检查，使所有设备处于良好备用状态。 五、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因并及时处理。在紧急情况下，应采取果断措施立即停车，并上报有关领导和部门，不弄清原因不准盲目开车。未处理缺陷需记录在运行记录及交接班记录中，并向下班当面交代清楚。 六、各部门设备员应做到： 1、定时定点检查，并主动向操作人员了解设备运行情况。 2、发现缺陷应及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录并即时上报，结合

19、设备检修予以消除。 七、解释、考核： 1、本制度解释权归机修厂，对生产部门的考核权归机修厂，对其它部门的考核归企管部。.三、设备检修管理制度 一、设备检修是设备管理的重要方面，是正确合理使用设备，防止发生设备事故，延长设备寿命，确保生产任务完成的重要手段 二、检修的范围和内容的划分： 1、范围：包括公司各部门的涂料专用设备、通用设备、非标设备、各类管道及附件、电气线路及装置、主要控制仪表等。 2、内容：根据设备检修的复杂程度，分为小修、中修、大修三类。 三、设备检修编制依据： 1、设备运行的周期，检修间隔期。 2、生产条件对设备劣化规律，以及检查、监测、诊断资料。 3、设备的运行记录和技术档案

20、。 四、设备检修由机修厂负责进行。 五、设备检修应认真执行检修技术规程，不断提高检修技术水平，确保设备检修后处于良好技术状态。 六、检修计划编制： 1、设备检修计划，由其使用部门根据检修周期和存在的问题提出，机修厂审查平衡后，编制公司设备检修计划，经机修厂长批准后，下达执行。 2、检修所需要的备品配件、材料，各部门应与设备检修计划同时报机修厂，经机修厂审核平衡后，汇总报采购部采购。 3、设备检修计划申报时间： 1)下年度大修计划各部门应于每年十一月前报机修厂，机修厂于十二月十五前编制完成公司大修计划，报公司总经理审批。 2)下月度检修计划，各部门应于每月二十日前报机修厂，机修厂必须在二十五日前

21、完成公司设备检修计划，报公司有关部门。 七、检修竣工验收与交付生产： 1、检修竣工验收： 1)全公司停车检修，由副总经理、机修厂和有关部门参加验收； 2)主要设备大修，由机修厂参加组织有关部门验收； 3)一般中、小修由各使用部门组织验收； 4)检修人员在做好竣工自检同时，参加交付前的全面验收，并配合使用部门填写完成设备检修验收单。 2、检修验收内容： 1）检修项目完成情况及改变内容、项目、原因； 2）检修质量情况，设备经检修后缺陷是否达到标准，能否达到完好设备； 3）试车、试压是否合格、泄漏情况等； 4）竣工验收有关资料及完整的检修记录。大修要有完整的交工资料，并记入设备档案； 5）遗留问题及

22、结论说明。 3、验收依据：有关设备标准和公司设备检修规程。 4、交付使用： 1）经验收合格，各方代表签字确认、存档，方可投料生产； 2）经验收不合格的，施工单位应无条件的返修，直到达到验收标准。 八、检修费用管理： 1、机修厂集中使用，财务部统一管理。 2、设备大、中、小修理费，由生产费用支付。 3、施工单位，应认真做用料、用工的统计。 4、大修项目，财务部必须单项结算，机修厂协同结算监督检修费用实际支付。 5、大修理用设备、备品配件、材料应由机修厂统一预算，审核后，仓库方可发料，财务部给予记帐结算。 6、每年都要对上年度修理费用的使用情况进行清理结算，财务、机修厂做好分析和总结。 九、解释、

23、考核： 1、本制度解释权归机修厂，对生产部门的考核权归机修厂，对其它部门的考核归企管部。四、设备密封管理制度 一、密封点的分类和统计范围 1、动密封：各种机电设备（包括机床）连续运行（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，如压缩机轴、泵轴、各种釜内旋转轴等的密封均属动密封。 2、静密封：设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其他设备的结合部位，均属静密封。 二、密封点计算方法： 1、 .动密封

24、点的计算方法： 一对连续运行（旋转或往复）的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 2、静密封点的计算方法： 一个静密封接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点（特殊阀门除外）。如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应多算一点；一个丝扣活接点，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。 3、泄漏点的计算方法： 有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或是焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。 4、泄漏率计算公式： 静（动）密封点泄漏率（）=静（动）密封点泄

25、漏点数/静（动）密封点总数1000 三、静密封检查标准： 1、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无泄痕、无渗迹、无污垢； 2、仪表设备及引线、焊接及其连接部位用肥皂水试漏，无汽泡（真空部位用吸纸条的方法）； 3、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏； 4、乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏不变色； 5、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽，100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡； 6、蒸气系统，用肉眼观察不漏气，无水垢； 7、酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，

26、不冒烟，或用精密试纸试漏不变色； 8、水、油系统，宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢； 9、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏。没有密封的部位，如滑机、导机等不进行统计和考核。 四、动密封检验标准： 1、各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净； 2、各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封）使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏，对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围，填料函不允许漏油，而活塞杆应带油膜； 3、各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净； 4、齿轮油泵允许有微漏现象，范围

27、为每2分钟不超过一滴； 5、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微漏，并应随时擦净； 6、水泵填料允许泄漏范围，初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴；（周期：小修一个月，中修三个月）； 7、输送物料介质填料，每分钟不多于15滴； 8、凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴； 五、密封管理区域划分的原则： 1、动力管网（一、二次水、循环水、上下水、消防水、蒸汽管网等）及物料管总管道或公用管道由生产部负责； 2、由总管道或公用管道至使用单位第一个阀门（包括第一个阀门）由使用单位负责； 3、生产装置所属设备、管线的动、静密封管理，由其所属单位负责。

28、六、密封管理措施： 1、机修厂 1）建立健全各级密封管理制度，密封管理责任明确。 2）坚持文明生产，消漏、堵漏工作应经常化，具体化、制度化，随时化，静密封点泄漏率保持在0.5以下，动密封点泄漏率保持在2以下。暂不能消除的泄漏点应记录在档，做出消除计划。 3)按时做好密封泄漏点的检查，统计和上报工作； 4）负责公司密封技术管理和业务指导工作； 5）建立公司密封档案。 2、各部门管理1） 凡投入运行的生产装置，设备管路都必须建立静密封点档案和台帐，密封点统计准确无误。2）密封点管理落实到人，分工明确，发现问题及时处理，并做好交接班记录；3）加强生产装置和设备维护保养，提高密封管理水平；4）各部门应

29、坚持全面检查，发现问题及时整改。 七、解释、考核： 1、本制度解释权归机修厂，对生产部门的考核权归机修厂，对其它部门的考核归企管部。五、设备前期管理制度 1、各部门新增设备应有规划，按公司有关规定和程序上报审批； 2、对重要设备的购置，应有副总经理（或总工）主持召集有关部门参加的技术论证会，对所选型设备进行设备性能、结构、使用、可靠性和维修性的先进程度进行论证； 3、对设备的安全、环保、节能、计量等有特殊技术要求的设备购置与制造，应按政府有关规定论证和办理。 4、设备的安装、调试和竣工交接，必须严格执行国家标准和行业标准的技术规范和制度。 设备安装交工时应资料齐全，有安装中设计变更的有关资料、

30、设备说明书、设备试运转记录以及附属设备的耐压、气密等试车试验记录，以及设备或零部件的受损修复记录等其它按规定应交付的图纸、资料。 5、凡属公司自制设备，应由工艺技术人员提出工艺技术要求，并组织工艺、设备技术等人员对方案进行研究和审查论证。设计人员应认真负责，做好设计。 6、设备的制造，必须严格按设计图纸、技术要求和有关技术文件进行制造。 设备的自制，应认真做好产品设计图纸的工艺准备，搞好工艺分析、审查和工艺技术文件的编制。并严格质量管理，加强质量检验，保证设备质量。 7、本制度解释权归机修厂，对生产部门的考核权归机修厂，对其它部门的考核归企管部。六、固定资产管理制度 一、固定资产范围： 1：具

31、有下列条件均为固定资产： 1）凡使用年限在一年以上，单位价值为2000元以上的生产和非生产用设备、仪器、仪表、建筑物、构筑物等资产。 2）属于整体一部分，不能独立进行生产活动的，而其整体总值符合固定资产标准者，该整体应列为固定资产。 3）单台电动机容量为7.5千瓦及以上的应列为固定资产。 4）管道线路应列为固定资产。 2：单位价值虽在2000元以上，但属于下列性能或条件，不能列为固定资产，均为易耗品。 1）易损坏、易腐蚀，更新频繁的设备； 2）易破损、易腐蚀，更新频繁的仪器仪表和分析玻璃制品； 3）备品配件。 二、固定资产管理： 1、固定资产由财务部和机修厂及总经理办管理。 2、实行财务部管账

32、，机修厂管设备实物、总经理办管建筑物的统一管理，各使用部门设专人负责本部门资产的管理方式。 3、管理部门和使用部门专人负责，账物登记、调拨转移、验收入库，技术鉴定，审查报废，处理利用，做到物走登记，账目转移。 4、凡基建、技措、安措，零星购置等增加的或集团总部批准调入的资产，按主机和附机的台、套数，按设备名称、型号规格，由财务部负责登记填写“固定资产登记卡片”一式三份，即财务部、机修厂（总经理办）、使用部门各一份。 5、从仓库领用或自制设备固定资产，必须办理由机修厂审核的设备领用手续，并办理转帐手续。 6、所有固定资产（在用或闲置）必须编号。 7、闲置的固定资产（包括一千瓦以上电动机）退库的必

33、须经机修厂批准，并具有原性能，完好无损。 三、固定资产变动管理： 1：新增固定资产管理 1、设备购置统一由采购部门按批准的设备更新年度计划执行。重要设备购置按设备前期管理制度第2条执行。 2、新购或自制固定资产，安装要按设备说明书的技术要求进行，安装及试车应填写报告单，并做为原始资料移交存档。其验收移交由机修厂组织技术、生产、财务、使用等部门进行，经确认已达到技术规范要求后，填写移交验收单，办理固定资产移交手续。由财务部负责登记固定资产明细台账，填写“固定资产登记卡片”一式三份，财务、机修及使用部门各一份。 3、结合大修理进行技术改造更新的设备，可以从折旧基金中安排使用，经改造和更新后，固定资

34、产新增的价值，由机修厂和财务部办理固定资产增值手续。 2：固定资产转移： 1、经公司同意调拨或价拨给外单位固定资产，应通过机修厂、财务部办理调拨凭单，并将调拨单存档备查。 2、公司内部转移，由调入部门填写固定资产内部转移单，调出部位领导同意，经机修厂领导批准后，调出单位销账，调入单位登账，财务部办理转移手续。 3、借给外单位时，需机修厂同意，公司副总经理审批，由机修 厂、财务部办理借出手续并存档，借出单位负责及时借还。 3：固定资产报废 1、需要报废的固定资产，应由使用单位填写报废申请，由机修厂财务部共同组织有关人员鉴定，提出意见，办理相关手续报公司 副总经理批准后方可报废，销账。 2、固定资

35、产报废，在原账上注明根据批文于年月日批准报废，单独妥善保存，备查。 3、固定资产报废必须符合以下条件： 1）使用年限已满，折旧已提足，不能继续使用，具备更新条件者。 2）主要结构或主要构件损坏严重，无法修复、改制使用或无修复利用价值的。 3）型号、规格已淘汰，损坏后无配件修复。 4）技术性能落后，耗能大，经济上无利用价值的。 5）国家明文规定淘汰的产品。 四、固定资产的清点盘查： 1、坚持每季一核算，年终总核算，做到账物对口。如账物不符应及时报财务部和机修厂共同核实。 2、年终机修厂、财务部对各部门使用固定资产组织一次全面查对，对更新、报废和盘盈盘亏及时办理手续，对固定资产的技术能力、使用年限

36、、折旧率、大修理次数及余额进行查定，财务部负责核算。 3、固定资产台账、清算报表，以及调拨单、报废单、移交单等凭证是固定资产重要档案，必须妥善保存。 3：固定资产折旧，租借管理。 1）固定资产折旧由财务部严格按国家有关规定办理。 2）改建、扩建中的固定资产，未使用的固定资产，封存的固定资产，连续停用1个月以上的固定资产，（不包括大修理和季节性停工），应停止提取折旧；并需检修后封存，账面上已经提足折旧的固定资产不再提取折旧；按国家规定应予淘汰的设备，经批准报废的设备，未提足的折旧可以补提。 3）停用1 个月以上固定资产，使用单位应维修保养好予以封存后，提出申请，经机修 厂同意，通知财务部，可在封

37、存下月起不提折旧费。如要启用，报机修厂并通知财务部重新提取折旧费。 4）固定资产出租，由租入方提出申请，机修厂办理手续，经公司总经理批准后方可出租，出租后的固定资产由财务部自租借日起定期向租入单位收取租金。租期到期，需继续租用的，必须在期满前一个月重新办理租借手续，经同意后方可继续租用。 五、解释、考核： 1、本制度解释权归机修厂，对生产部门的考核权归机修厂，对其它部门的考核归企管部。七、设备档案和技术资料管理制度 1、根据公司历史及现实状况，逐步健立和完善设备档案和技术资料，公司新上项目竣工后，其有关的各种技术图纸和资料均应交公司资料室一份。 2、机修厂应有公司主要设备技术档案。内容包括：

38、1）设备明细目录。 2）安装使用说明书，设备制造合格证及压力容品质量证明书，设备调试记录等。 3）设备履历：设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 4）设备结构及易损件图纸。 5）设备运行累计时间。 6）历年设备缺陷及事故情况记录。 7）设备检修、试验与技术鉴定记录。 8）设备评级记录。 9）设备润滑记录。 3、凡向外单位索取的主要图纸资料由公司资料室保管。 4、设备迁移、调拨时，其档案均应随设备转移，设备报废后档案置于公司资料室存档。 5、设备安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件 由机修厂保管。 6、机修厂应复制压力容器

39、和密封档案。 7、本制度解释权归机修厂，对生产部门的考核权归机修厂，对其它部门的考核归企管部。八、设备润滑管理制度 一、机修厂负责设备润滑管理工作，应配专人负责日常工作，切实做好润滑油品的定额使用的管理。 二、各部门负责人对本部门的设备润滑负领导责任，提出本部门年、月度润滑油（脂）的使用计划。各部门设备员、工段长具体组织操作人员严格执行设备的润滑制度。 1、按设备润滑规定做到“五定、三过滤”（定人、定点、定质、定量、定时；油桶、油壶、加油点过滤）。 2、自动注油的润滑点，要经常检查滤网，油位、油压、油温、油泵注油量，发现不正常应及时处理。 3、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应在规定指标内。 4、常用阀门丝杆和螺母之间，要定期注油润滑，不常用的阀门丝杆螺母处，要用润滑油脂封死。 5、保管好润滑器具，要经常检查，定期清洗或更换。 三、各部门的润滑油品必须有专人负责管理。 四、新购入的油品，必须有合格证。 五、设备润滑装置，润滑工艺条件及选用的润滑脂必须符合规定，不得任意滥用和混合使用。如需季节换油，必须清洗后方可加入。若要变更油品，应经机修 厂批准。 六、仓储部门应做好油品的贮存、保管、检验、发放的管理。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记、专桶专用。发放油品要严格。