硫铵泵工岗位标准化作业指导书.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第15页 共15页化产车间硫铵泵工岗位标准化作业指导书1.岗位职责1.1直属饱和器工（组长）领导，执行其工作指挥和指令。1.2负责满流槽、母液贮槽、煤气水封槽、循环母液泵、结晶泵、小母液泵、硫酸及附属管道阀门的使用维护。1.3负责经常检查母液贮槽、硫酸储槽液位。1.4负责经常检查母液循环泵情况，配合饱和器工加酸加水。1.5负责酸焦油捞出1.6负责检修设备前的准备工作及检修后的质量检查和验收工作，1.7负责本岗位的设备和环境卫生。2.上岗资格2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会基本道德观念，有敬业精神。2.2具有高中

2、以上学历或初中学历有三年以上工作经验。2.3身体健康，无粉尘职业病历史，入厂经过医疗部门体检合格。有能力胜任本职工作。2.4经过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部审核确定后方可上岗进行岗位工作。3.作业流程图流程图名称：泵工岗位作业流程编号：hccjbgo1说明：接班开机前设备检查开冷却水，开泵巡检、处理故障停泵设备维护保养，清理现场卫生 交班严格按照交接班制度接班；认真听取组长工作安排。按开机前按流程进行设备检查按开机流程进行按照巡检标准每小时进行巡检，发现问题及时汇报组长，进行处理。按停机流程进行按现场卫生管理标准打扫设备及现场卫生，保证现场整洁，设备正常运行。按交接班制度进行交

3、班工作，认真移交本班生产运行情况。事故、异常情况如果当班发生事故，班后参加事故分析。4.操作细则4.1一般操作4.1.1开机前检查流程图名称：开机前设备检查流程图编号：hccj-bg-02说明; 正常标准异常处理检查各设备部位螺栓检查各泵检查电机各管道、阀门 检查电器系统螺栓齐全安装紧固无腐蚀现象如有缺损及时配备更换如有松动，用扳手紧固如有腐蚀，除锈加油保护油位2/3以上冷却水畅通无油水互窜现象本体清洁完好如有缺油及时补充46#机械油如有堵塞，及时疏通如有油水互窜，接地、接线完好温度正常本体完好联系电工处理阀门灵活好用处于开启状态管畅通无泄露阀门损坏及时更换阀门开启到正常位置管道堵塞及时清通管

4、道泄露及时修补开关处于正常位置，无漏电、断电现象将开关打到正常位置如有漏电、断电立即联系电工处理4.1.2开泵操作流程图名称：泵工开机流程图编号：hccj-bg-03说明接开泵指令开泵前检查 启动泵调节、检查反馈情况 记录接饱和器工通知按检查流程及内容进行开泵前检查检查无误后，通知饱和器工，按程启动泵的序开启泵调节泵系统流量、压力等控制指标检查是否存在漏液、不上量；电机温度、电流等情况及运行情况向组长反馈泵系统启动、运行情况记录运行情况开机操作说明：4.1.2.1接到饱和器工启动泵的指令后，按开机前检查流程进行检查。4.1.2.2检查无误后，通知饱和器工。4.1.2.3盘车灵活后，先打开泵的入

5、口阀门，引进介质。4.1.2.4启动泵的电源，泵启动后通过出口阀门调节泵的流量、压力。4.1.2.5开泵后检查管道，阀门是否有滴漏，电机电流是否正常，并注意滚动，杂音，润滑及温度情况。4.1.2.6如有异常、故障，立即停泵进行处理。或进行倒泵操作。4.1.2.7向组长反馈操作运行情况并及时做好记录。 4.1.3停泵操作流程图名称：泵工岗位停机流程编号：hccj-bg-04说明：接到停泵指令关闭出口阀门 按下停泵按钮切断电源关闭进口阀门、关冷却水阀门反馈停泵信息记录接组长通知关闭泵的进口阀门按下停止按钮，切断电源关闭泵的进口阀门及冷却水阀门向组长反馈停机信息记录停泵时间、运行状况、停泵原因及现状

6、停机操作说明：4.1.3.1接组长停泵通知后，开始进行停泵操作。4.1.3.2关闭泵的出口阀门、停泵，关闭入口阀门。4.1.3.3停泵后及时用水冲洗，泵内不得有结晶。4.1.3.4放净各泵体及管道内介质，关闭冷却水出入口阀门。（冬天冷却水阀门需开2-3扣）。4.1.3.5详细记录停泵原因4.2正常操作一般操作4.2.1正常生产，保证液面正常。、4.2.2检查煤气水封槽，发现堵塞及时吹通。4.2.3检查母液贮槽，母液放空槽，以免抽空和满流。4.2.4检查各泵上量是否正常，特别是结晶泵必须保证结晶泵两个吸入口畅通。电机和轴承温度不能超过规定。4.2.5必须保证满流槽回流畅通，以防母液外溢。4.3特

7、殊操作4.3.1饱和器倒换时，泵工听从饱和器的指挥，向备用饱和器中补充母液至满流置换，倒换煤气阀门完毕后，启动各泵；4.3.2突然停电时，要按停止电钮，关闭结晶泵，小母液泵出口阀门。4.3.3停电时，用水冲洗结晶泵，小母液泵及管道，以防结晶堵塞。4.3.4停电时间超过30分钟，听从饱和器工安排，提高母液酸度。4.3.5停水时，按停泵步骤停泵，以防机封损坏。4.5特殊故障、事故处理流程流程图名称：特殊故障、事故处理流程编号：hccj-bg-05说明紧急停机通知组长、工段长、调度、车间及相关部门故障分析故障排除、事故处理清理现场，恢复生产发现故障、出现事故后，根据情况种类确定紧急停机停机后，立即通

8、知组长。一般故障通知组长、工段长和维修人员；出现较大事故通知车间、调度。参与故障分析查找故障原因。发生事故时，参加事故分析并配合事故调查配合维修人员根据故障原因进行设备故障排除配合仪表人员根据故障原因进行仪表故障排除配合电器人员根据故障原因进行电器故障排除配合上级领导进行事故处理根据现场管理标准对故障、事故现场进行清理按正常操作进行检查、恢复生产。4.6故障、事故说明4.6.1故障的分类：一般性故障，设备故障，重大事故。一般性事故：在设备正常运转过程中出现的操作工可以用某些(本岗位具有)工具解决的为一般性事故。设备故障：设备运行中出现故障而影响设备正常运行的需要立刻进行处理的事故则为设备故障，

9、需要由维修工进行处理，并通知车间及调度。重大事故：因操作失误或设备故障等原因而造成的影响生产，影响员工身体安全的重大事件，为重大事故。4.6.2当电机温度过高或杂音时，及时通知维修，必要时则停车处理4.6.3当泵过载跳闸时，马上关闭进出口阀门，通知电工检查送电后按程序开泵。4.6.4当泵有振动，杂音时，应通知饱和工停车，并通知维修，做进一步检查4.6.5当电机温度超过规定温度时，应通知饱和工倒泵，联系电工检查处理4.6.6发生人身受伤事故，立即停车，通知相关人员4.6.7发现管道漏母液，通知维修进行焊补。4.6.8管道堵塞，通知饱和工暂时停泵，解决堵塞问题。4.7巡检4.7.1巡检要求本岗位实

10、行点检拔表巡检制度，巡检频率为一小时，未及时拔表，表指针不在所值时刻为巡检不到位。如有特殊要求适当增加巡检频率。4.7.2巡检流程图流程图名称：巡检作业流程编号:hccj-bg-06说 明操作室 水封槽满流槽硫酸储槽母液储槽泵区酸捕雾器工器具、卫生、记录情况水封槽退液情况满流槽满流情况硫酸储槽液位，母液储槽储槽量大母液泵、小母液泵、结晶泵及自吸泵运行情况酸捕雾器运行情况说明：4.7.2.1操作室：室内整洁，工具齐全，消防器材齐全有效。4.7.2.2大小母液泵：泵的出口压力、电机温度、轴承温度符合工艺指标，运行无剧烈振动、无杂音，泵及各管道阀门无泄漏。4.7.2.3结晶泵：无结晶堵塞现象，泵的出

11、口压力、电机温度、轴承温度符合工艺指标，运行无剧烈振动、无杂音，泵及各管道阀门无泄漏。4.7.2.4满流槽母液槽液位正常，满流槽满流正常，母液没有大块焦油，无泄漏现象。4.7.2.5检查酸捕雾器洗水冲洗下流畅通，水封下液畅通，管道阀门无泄漏。4.8开泵前设备检查流程图名称：开泵前设备检查流程图编号：hhcjbg07正常标准异常处理检查离心泵地脚螺丝检查油杯油位检查管道状况检查泵密封情况检查联轴器情况安装禁固如有松动则用扳手禁固1/3以上如低于1/3，则要加入46#机械油无跑冒滴漏若有，通知维修焊补手动可盘车如盘不动，通知维修调中心距防止母液、水串漏若发现串漏，通知维修更换4.9信息联络流程图名

12、称：信息联络流程编号：hccj-bg-08说明调度车间相关部门带班长工段饱和器工岗位 （组长）泵工岗位特殊情况，向车间、调度、相关部门直接反馈组长不在的情况下直接向带班长、工段反馈信息，接受工段、带班长的工作指令向组长反馈信息；接受组长工作安排指令4.10记录台帐 日期设备名称部位润滑油脂名称、型号加油润滑 数量负责人备注5设备与工具的维护5.1设备维护保养：5.1.1接班对大母液泵、小母液泵、结晶泵、自吸泵、母液储槽、满流槽、硫酸泵、硫酸储槽、水封槽及附属管道、仪表、阀门进行检查。了解运行情况和润滑保养及设备卫生情况。5.1.2每周二对螺栓、阀门加油，保证阀门灵活好用。5.1.3杜绝跑、冒、

13、滴、漏现象，及时处理，防止泄露物腐蚀污染设备。5.1.4保持设备卫生，要求达到无油、无垢、无杂物、见本色；不得使用铁器敲击设备。 5.1.5严格按照操作规程操作，严禁超负荷运行。5.1.6做好防堵、防冻、防腐蚀工作。及时清理吹扫管道、保证畅通运行；对易冻的阀门、管网进行保温伴热；保证接地线完好。5.1.7及时处理仪表故障，确保设备运行监控，避免误数据引发设备事故。5.1.8发现设备故障，立即采取措施进行处理，不得强行运行。5.1.9交班前进行设备巡检及卫生清理，保证移交设备清洁完好、正常运行。如有设备故障或进行检修必须记录清楚，向接班人员交接清楚。5.2工器具管理5.2.1接班时，仔细清点检查

14、工器具是否齐全完好，如有缺损汇报组长，并记录。5.2.2正确使用工器具，使用后及时存放到工具柜，不得乱用乱放。5.2.3工器具外借时，要双方人员签字。交还时检查无损后办理签字记录。5.2.4工具丢失、损坏按双倍物价赔偿。5.2.5交班前，清点工具数量及检查完好情况。5.2.6交班时，会同接班人员进行当面交接工具，如有问题予以并说明。.作业标准或作业应达到的工艺指标6.1作业标准工作项目标 准运行标准检查满流槽不能溢流，经常检查煤气水封槽，发现堵塞及时吹通。电机温度应小于60记录标准字迹清晰、整洁、工整、真实现场标准1、定置管理，工具按定置要求摆放2、现场卫生干净清洁设备标准1、设备见本色2、每

15、60分钟巡检一次并做好记录3、按车间规定定期对设备维护、润滑，保证设备完好率达95%6.2.工艺指标6.2.1各电机温度 60。6.2.2各泵油位 油位的1/2。6.2.3各轴承温度 45。7.安全标准7.1上岗前劳保要穿戴齐全，工作服、劳保鞋、劳保手套、安全帽、口罩等要穿公司统一发放的劳保用品，具体穿戴要求如下：7.2上衣所有纽扣要系牢，袖口不得挽于肘上，要保持工作的整洁；7.3穿公司统一发放的劳保鞋，并将鞋带系紧，不得穿有脱胶、无鞋带的劳保鞋；7.4不得带有残缺不齐的手套，达到手套的保护作用；7.5不得戴有破损或过保质期的安全帽上岗，安全帽应戴牢，帽带紧贴下颚，低头时安全帽不得掉下；7.6

16、生产岗位禁止吸烟，上班前不准饮酒。7.7在进入容器内时一定要带上防毒面具.7.8开启、修理蒸汽阀门时，应站在汽源来源上侧，防止烫伤。7.9运转设备在运转过程中禁止检修，检修作业必须办理安全作业证，并进行监护。7.10工作场所不准带易燃品,废棉纱等，应放在指定地点，不得放在采暖、蒸汽设备管道上。7.11消防工具应齐全,指定位置存放,并按时检查,保证随时可用。7.12各转动设备必须有安全罩、电器设备接地线必须保持完好。7.13禁止电机及油箱进水，不得用湿布擦电机。设备运转或带电时，严禁用抹布和棉丝擦拭转动或带电部位。7.14通讯设备保持联络畅通。7.15设备发生故障，必须找相关技术人员或工程师处理

17、，禁止私自拆卸设备。7.16严禁往硫酸里加水，以防发生喷溅伤人，发生烫伤应涂抹烧伤膏；发生机械伤害应立即送往医疗室救治。8.环保标准8.1水消耗、电消耗、蒸气消耗8.1.1严禁长明灯、长流水。8.1.2禁止设备空运转，减少电消耗。8.1.3停泵后，不得常开冷却水。8.1.4加热蒸汽必须过经疏水器退汽，不得随意开启旁通阀门。8.2油料的消耗：8.2.1巡回检查各运转设备，发现有润滑油滴漏现象，及时进行处理。8.2.2按规定及时补充相应的规格型号的润滑油、酯。8.2.3认真填写加油润滑记录。8.3硫铵母液消耗8.3.1母液系统运行要保持畅通、发现跑冒滴漏现象要及时处理。8.3.2泄露的母液不得废弃

18、，要尽量收集回收到放空槽。8.3.3不得对母液外排，降低按酸耗指标。8.4 废弃物的处置:8.4.1对岗位产生的生活垃圾及废弃物放在指定地点，并每日进行处理。8.4.2岗位上更换的废旧阀门、仪表等及时交维修进行修旧利废处理。9.交接班标准9.1班前会9.1.1提前15分钟集合，并列队点名，列队要求：组成两列，每人前后间距50cm，列与列之间两拳之隔。9.1.2 带班长按照岗位顺序依次点名，员工在答“到”时声音要洪亮有力（要求:一人答“到”时，当班所有人均能听到）。9.1.3.听带班长讲上班安全生产情况、设备运行情况、存在问题及要求、安全注意事项、当班工作安排；段长，主任讲话安排工作及操作时注意

19、的安全事项。9.1.4班前会必须有“六必讲”内容，时间不得少于20分钟。9.1.5散会后，应依次列队靠右侧行走到岗位操作地点进行接班。（要求：员工行走时步伐要整齐有力，不得嬉戏打闹，两人间隔为80cm）9.1.6依次到岗位指定地点接班。9.2接班9.2.1接班者按时到达工作岗位。9.2.2认真听取交班者介绍当班安全生产、设备运转、检修情况及接班后应注意的生产情况。9.2.3检查工具、辅助设备是否齐全，并放在指定地点。如工具设备等不齐全，应向交班者了解情况，查明原因，并做好相应纪录。9.2.4检查岗位记录填写是否标准，交接班本是否完整齐全。若填写不清楚，接班人无法辨认其内容时，交班人应向接班人解

20、释清楚。9.2.5检查设备、岗位、环境卫生是否合乎规定。若某处不符合规定，交班者应重新打扫，直至接班者接班为止。9.2.6会同交班人员对所有设备进行一次全面检查，确认设备运转正常，所有工具齐全，岗位卫生合格后，方可在交接班记录本上签字接班。9.3交班9.3.1交班前将设备、岗位、环境卫生打扫好，做到窗明地净，设备见本色。9.3.2岗位纪录要队对生产运行情况、设备运行情况及出现问题时间和处理方法、上级指示、工具是否齐全、卫生状况、设备润滑状况、应注意的事项等情况详细记录。9.3.3工具和辅助设备放在指定地点。9.3.4在指定地点等接班人，向接班人员交待清楚本班安全生产、设备运转、检修情况及遗留问

21、题。9.3.5会同接班人员对所有设备进行一次全面检查，等接班人员确认设备运转正常，所有工具齐全，岗位卫生合格并在交接班记录本上签字后，方可交班。9.4班后会9.4.1交班后各岗位人员依次列队到规定地点参加班后会。9.4.2各岗位员工依次向带班长汇报本岗位设备运转情况，工艺指标，维修情况及遗留问题。9.4.3听取当班带班长对当班生产、劳动纪律及注意事项做总结。9.4.4班后会结束，排两队靠右侧到生活区。9.4.5如当班发生事故或未遂事故，全班人员留下，有带班长、小组长组织进行事故分析会。附：设备一栏表序号名称规格单位数量一、标准设备1母液循环泵Q=800m3/hH=30m台3附电机N=132kW2小母液泵Q=40m3/hH=33m4附电机N=11kW3结晶泵Q=40m3/h H=33m4附电机N=11kW4母液放空槽自吸泵Q=25m3/hH=20m1附电机N=4kW第 15 页 共 15 页