3%水泥稳定碎石底基层施工组织设计(doc10).docx
《3%水泥稳定碎石底基层施工组织设计(doc10).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《3%水泥稳定碎石底基层施工组织设计(doc10).docx(10页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第10页 共10页3%水泥稳定碎石底基层施工组织设计(K51+080K55+760.5)一、 工程概况本分项工程施工桩号为K51+080K55+760.5,施工总长为4680.5m,其中桥与隧道长为1441.2m,路基长为3239.3m, 路面结构类型为I-73,3%水泥稳定碎石设计厚度为30cm,分两次施工,每次的铺筑厚度均为15cm, 工程量:78264m2。水稳中间钢筋网(8R235钢筋)的工程量:87295Kg。二、 施工依据1. 龙长高速公路招标文件技术规范补充要求2. 龙长高速公路招标文件补充技术规范3. 福建省高速
2、公路路面及交通安全设施施工标准化指南(试行)4. 交通部公路工程国内招标文件范本(2003)第五篇技术规范5. 公路路面基层施工技术规范(JTJ 034-2000)6. 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)(第一册 土建工程)7. 公路土工试验规程(JTJ 051-93)8. 公路工程水泥及水泥砼试验规程(JTG E30-2005)9. 公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ 057-94) 10公路工程集料试验规程(JTJ E428-2005)11公路路基、路面现场测试规程(JTJ 059-95)12公路勘测规范(JTJ 061-99)13公路工程施工安全技术规程(J
3、TJ 076-95)三、 主要工程材料技术质量要求1、碎石和石屑产地为李下坑采石场,砂产地为西山下砂场,各项指标均符合要求,详见下表:集料技术质量指标试测项目规定值实测值试测项目规定值实测值粗集料针片状颗粒含量%(混合料)19-37.5mm2014.4细集料(砂)表观密度(g/cm3)2.52.5969.5-19.5mm12.1集料技术质量指标 续上表试测项目规定值实测值试测项目规定值实测值粗集料压碎值,%19-37.5mm2623.5细集料(砂)含泥量,%3.01.89.5-19.5mm23.5表观相对密度19-37.5mm/2.631泥块含量,%0.50.29.5-19.5mm/2.631
4、吸水率,%19-37.5mm/0.96表观相对密度/2.6049.5-19.5mm/1.24混合料级配范围层位通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%)37.531.526.5199.54.752.360.60.075底基层10090100-679045682950183882207合成级配100949-711488415314179412、水泥采用龙岩市福龙水泥厂生产的“龙麟”牌普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5级,其物理力学性能指标均符合要求,详见下表:水泥物理力学性能试验结果试验项目规定值实测值物理性能细度%负压筛析法105.8凝结时间初凝3h3.4h终凝4.5h4.8h安定性标准性(雷氏
5、法)mm(C-A)5.02.5强度抗压强度Mpa3d11.017.428d32.5抗折强度Mpa3d2.53.828d5.53、钢筋采用采用三明钢铁厂生产的8R235钢筋,各项指标均符合要求。四、 混合料组成设计按试验室提供、监理工程师同意批复的配合比。混合料7天(试件在252条件下湿养6天,浸水1天)的无侧限抗压强度的标准值为2Mpa。水泥稳定碎石施工配合比原材料集料水泥水规格型号碎石(1937.5mm)碎石(9.519mm)石屑(09.5mm)砂P.0.32.5饮用水设计比例(%)3320371036注:在拌料前,检测各集料的含水量,确定当天的施工配合比。水泥含量控制为3.15%。五、 水
6、泥稳定碎石底基层施工方案1、 底基层施工流程施工前准备拌 合运输混合料摊铺机的摊铺碾 压自 检养 生2、 底基层施工方法(1)、施工前准备:准备下承层:施工前对路槽进行检验、整修,保证其表面平整、坚实,消除作业面表面的浮土、积水,对检查中发现的不合格处进行处理,并将作业面表面洒水润湿。测量放样:恢复中线,根据中线确定出结构层的设计宽度,每10米设一桩,用红油漆标出该点设计标高。在指示桩旁边钉上钢丝线支架,根据设计标高放出标准的施工基线,以控制底基层的标高,保证控制线的拉应力不小于800N。(2)、混合料拌合拌和站设在K47+600右侧新泉停车区内。混合料拌和采用WCB500型强制式稳定土厂拌设
7、备,配置四个集料仓和一个水泥仓,自动补水器加水,拌和机性能良好,满足连续施工要求,拌和能力为500t/h,并装有电子计量系统,对各种材料进行准确计量(标定证书附后),根据监理工程师批准的理论配合比进行拌和。在拌料前,检测各集料的含水量,以确定出当前的施工配合比。混合料含水量的增加和控制方法:雨天含水量控制在5%左右(最佳含水量6%),正午略高于最佳含水量0.5-1%,阴天控制在最佳含水量即可。在拌和过程中,取两次混合料试样制备无侧限抗压强度试件。(3)、混合料运输在运输前,检验运输车的完好性,装料前应将车厢清洗干净。已定(山东斯太尔王自卸汽车)10台20t自卸汽车运输混合料,运距5.82Km。
8、(4)、摊铺我们采用2台德国ABG423型摊铺机并列成梯队联合摊铺,靠路肩位置的摊铺机在后,靠中央分隔带的摊铺机在前,前后相隔5-10m。2台摊铺机摊铺速度均在2.4m/min左右,夯锤振动频率均设定为25Hz,振幅为6mm,松铺系数为1.28。前台摊铺机路侧采用钢丝自动感应、路中采用横坡度控制路面高程和厚度;后台摊铺机路侧采用钢丝自动感应、路中采用已摊铺的混合料面控制高程和厚度。前台摊铺机摊铺宽度6.5米,后台摊铺机宽度5.5米,前后2台摊铺重叠2030cm,中缝辅以人工修整。每台摊铺机前设专人指挥料车卸料,并及时清走洒落在摊铺机履带前的混合料;摊铺机后也设专人及时清除离析的粗细集料,在局部
9、出现的粗集料窝或粗集料带处,采用了人工铲除并用新混合料填补或补充细混合料嵌缝的措施。质检员随时用水平尺和钢板尺检测摊铺机的工作高度(10cm),并及时调整摊铺厚度。(5)、碾压成型混合料摊铺后,立即在全宽范围内,压路机由低侧向高侧进行1/2错轮并呈梯形碾压。碾压长度设定为60m,碾压段落层次分明,并设置明显的分界标志。碾压根据先轻后重,然后再轻的原则进行,碾压分为初压、复压和终压三部分:初压:用1台英格索兰DD-110双钢轮压路机碾压2遍,前进静压,后退用小振,碾压速度为1.5-1.7km/h。复压:用两台YZ18振动压路机振动碾压4遍,前2遍前进后退均用小振,碾压速度为2km/h。后2遍用大
10、振,碾压速度为2km/h。终压:用LRS2030胶轮压路机进行擀光1遍,碾压速度为3-5km/h,直到无轮迹。两边用1台英格索兰DD-110双钢轮压路机多压2遍。压路机碾压遍数共7遍。(6)、接缝的处理用摊铺机摊铺混合料时,中间尽量避免间断,如因故中断,时间超过2h时,及时设置横向接缝。再次摊铺时,将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端,铲出一横向垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。每日施工前的横向接缝也按上述方法进行处理。(7)、养生及交通管制碾压完成达到密实度要求后,开始养生并封闭交通。用土工布覆盖,并经常用水车洒水,在7天之内,使底基层保持湿润状态;28天之内,经常洒水养护。六、 工
11、程进度计划工程计划于2006年9月21开工,争取于2007年1月5日前完成。具体情况详见计划图。七、 控制指标及检验频率1、3%水泥稳定碎石底基层质量控制、频率和质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检测方法和频率1压实度(%)代表值97每Km10处,每处每车道1点极值93续上表项次检查项目规定值或允许偏差检测方法和频率2平整度(mm)123m直尺:每200m测2处10尺3纵断高程(mm)+5,-15水准仪:每200m测4断面4宽度(mm)符合设计要求尺量:每200m测4处5厚度(mm)代表值-10按JTGF80/1-2004附录H检查,每200m每车道1点极 值-256横坡(%)0.3水准仪:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水泥 稳定 碎石 基层 施工组织设计 doc10
限制150内