包装车间空压机作业指导书.doc

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1、包装车间空压机作业指导书1、目的：熟悉空压机的工作原理与操作规程，掌握设备的维护与保养的方法，保证设备的正常运转；2、 范围：脱腊操作工3、操作规程（1） 空压机型号空压机的型号为：LS16-75 两台；（2）空压机安全操作规程 为避免发生伤害人身及毁坏及其的事故，客户应制定详细的安全操作规程。以下几点可供参考。操作人员实现必须经过严格培训，并仔细阅读和理解本手册。及其安装，使用和操作，应遵守国家和当地的的有关法律和法规。严禁随意改动机器的结构和控制方式，除非有制造厂的书面许可。发现异常情况，应立即停机，并切断所有电源。周围环境中不存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性气体。维修或调整机构之前，必须停

2、机卸压，并切断电源。（3） 空压机检查电动机转向 接好电气线路之后，首先应检查电动机转向。方法如下： 如果是仪表监控器机型，将选择按钮置“手动”档，按下“启动”按钮，紧接着按下“停机”按钮，让电动机试转一下。若从电动机后部看过去，传动轴是顺时针转动，则转向正确。若转向不正确，则断开电源，交换任意两根火线，接好后再试一次。电机与压缩机之间的接筒上有以箭头指明转向。如果是电脑监控器机型，在监控器控制面板上，拉出紧急停机按钮，按“I”键(启动)，紧接着马上按“O”键（停机）让电机试转一下。若从电动机后看过去，传动是顺时针转动，则转向正确。若转向不正确，则断开电源，交换任意两根火线，接好后再试一次。电

3、机与压缩机之间的接筒上有一箭头指明转向。（4） 空压机初次启动前的准备工作检查电气接线是否可靠；检查油位，应在油试镜中心线附近，不足则加；打开排气阀；接通电源；检查电机的转向；再次启动压缩机，并缓缓关闭排气截止阀，检查机组的卸载压力是否与设定值一致。若不一致，应重新设定。检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气等现象，是否油不正常的声音，如有异常，应停机检查。停机 停机前，线关闭排气截止阀，让压缩机在卸载状态下至少运行30秒，然后再停机。（5）空压机常规运行客户买回的新机，按上述步骤调试结束后，就可以进入常规运行的阶段。如果是仪表监控器机型，则首先拨动“手动/自动”开关，选择压缩机的运行模式，

4、然后按下“启动”按钮，开启压缩机。如果是电脑监控器机型，则先确定压缩机的运行模式，然后按“I”键或“”即可启动压缩机。“I”键表示手动模式，“”键表示自动运行模式。运行期间，操作人员应该常查看各运行参数，并做好记录，如发现有异常情况，应立即停机检查。（6）压缩机停机如果是仪表监控器机型，若要停机，按下“停止”按钮即可。如果是电脑监控器机型，若要停机，按下“O”键即可。必要时，可按面板旁边的紧急停机按钮，此时，整机电源全部切断。（7）空压机加卸载设定和压力调节的调整可以根据用户现场运行情况调整压缩机的实际运行运行排气压力，达到既满足压缩空气压力和排气量的要求同时又实现节能的目的。前提是将压缩机最

5、大排气量对应的排气 压力调小即不超过产品额定排气压力。具体是通过调节压力调节器和压力开关来实现。 警告 压力调节器和压力开关的调整必须由寿力公司服务部或寿力代理商服务人员来完成。用户自行调节将失去寿力公司所有的质量保固。压缩机的维护与保养 警告在压缩机运行或系统内有压力时，请不要拆卸螺母、端盖及其它部件。关机并释放所有内部 压力之后才能进行拆卸。（1）整机的维护保养计划日常保养 起动后，应对监控器例行检查，同时根据以前的测试（运行）判断机组的工作情况。注意，在机组的各种运行状况下（满负荷，卸载），都要进行检查（所有检查的数据如：各管线上压力，冷却水温度等） 机器在使用过程中，可能需要加注润滑油

6、。若机器需要频繁地加油，可能是由于油耗过大引起的，需对机器进行检查，找出故障原因并采取相应措施。运行50小时之后的维护新机最初运行50小时后，需对机器进行少量维修，清楚系统中的杂物：A、清洁回油管过滤器。B、清洁回油管节流孔。C、更换油过滤器滤芯。每运行1000小时之后的维护A、清洁回油管道过滤器。B、价差油滤芯及前后压差，视情况考虑是否需更换油过滤器滤芯。润滑油使用说明-标准型压缩机。一般的寿力压缩机出厂时均已充入SuLLube32.若用户混入其它润滑油，本公司的所有质量保证自动失效。SuLLube32每8000小时或一年应更换一次。在恶劣的运行环境下（如高温高湿空气中有腐蚀性气体或强氧化气

7、体），润滑油的更换期会短一些，是否更换依油样化验的情况而决定。更换润滑油时，要同时维护一些部件。寿力公司鼓励用户参加润滑油分析计划，该计划可能会改变本手册中陈述的润滑更换期。有关情况请咨询销售商。润滑油使用说明-24KT压缩机寿力24KT压缩机所使用的润滑油一般无需更换，若需更换，也只能使用寿力24KT润滑油，若混入其它润滑油，公司的所有质量保证自动失效。寿力公司希望用户在第一次更换油过滤器滤芯，取出一些24KT润滑油，送到生产厂家进行成分分析，油容器随即提供（已填好厂家地址和取样说明）。用户将会收到润滑油分析报告和公司的建议。以后需定期取样送检，如化验证明24KT润滑油异常，则需更换。这是本

8、公司提供的免费服务。(3)零部件的维护保养、更换和调整要求对机器进行维修之前，务必熟悉前面提及的所有安全规程。空气过滤器的保养空气过滤器内有两极滤芯：初级滤芯和安全滤芯.当空气流经过滤器真空度超508mm高水柱时，LS16-60/75机型仪表面板上空气过滤器真空表指针指示到红丝区域，表明必须更换或维护该滤芯：如果LS16-100机型，电脑监控器将发出报警信号表明必须更换或维护该滤芯。滤芯拆卸：A、清洁过滤器外壳；B、拧开翼型螺帽，卸去外壳；C、拧开螺帽，取下密封垫圈，取出滤芯；D、用湿布清洁外壳内侧。不要使用压缩空气清洁。检查滤芯A、在滤芯中放以亮光源，光线会从滤网中射出。检查滤网是否损伤；B

9、、检查所有垫片一级垫片与外壳接触面，若 油明显损坏，立即更换；C、备用的干净滤芯放在清洁的容器中；D、滤芯装号后，在使用之前检查并紧固所有的连接部位；E、清洁滤芯上的赃物时，千万不能往硬的物体上敲打，这可能损坏密封表面和滤芯；F、不要给滤芯上油。安装滤芯按照拆卸的逆向步骤转好滤芯。密封垫圈和外壳上的垫片都应固定牢。油过滤器的保养在任何一种情况下须维修油过滤器。*有顾虑其前后压差超过1.4bar，监视器显示“报警”信号。*每隔1000小时。*每六个月。*每次更换润滑油（仅适用于SuLLube油机型） 油过滤器内的滤芯为寿力专有，不能用其它产品替换。A、用带型扳手卸下旧的滤芯和垫片；B、清洁密封表

10、面；C、在新的垫圈上抹一层干净的压缩机油，用手扳紧新的滤芯；D、再用带型扳手紧1/23/4圈E、开机，检查是否有漏油。油分离器的保养每隔一年或前后压差超过0.7bar监控器发出“报警”信号，须对分离器进行维修。A、释放油气分离器罐和管路中的压力；B、拆开与油气分离压盖相连的所有管道；C、拆卸油气分离器罐上的12个螺栓M1655；D、取下油气分离器挂上的压盖；E、取下套在一起的油气分离器滤芯；F、清洁顶盖与罐体之间的密封表面-注意不要 让杂物落入罐体中G、检查容器内是否油铁锈灰尘。H、警告不要取下密封垫上的金属压钉，也不要试图将密封垫与分离芯分开。否则损坏接地电路可能引起严重的事故。将新的油分离器滤芯连同粘在上面的密封垫小心放入筒体内，不要与筒体碰撞。R、重装上压盖，拧紧螺栓，拧紧力矩211N.mJ、重新装好管路。两根回油管要插到分离器滤芯底部否则会影响回油。K、清洁回油管过滤器。 联轴器的保养压缩机周和电机轴分别刚性地与各自安装盘相连，安装盘由弹性体相连。寿力公司LS1660/75和LS16100分别采用了两家公司FALK，VILKAN的联轴器，请用户查明机组和联轴器的种类，途中列出维修备件号，如油必要可向寿力公司订购。