船舶建造焊接检验作业指导书.doc

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1、船舶建造焊接检验作业指导书1 目的 本指导书对焊接检验工作作出具体的规定，以保证其工作质量。2 适用范围 本指导书适用于船舶建造过程中的焊接检验工作。3 总则 对船体焊接检验工作的总体要求是，首先必须严格执行相关船检规范中国造船质量标准，并参照船舶建造质量检验，其次应严格执行分段工作图和焊接工艺。4 操作程序4.1认真阅读分段工作图和焊接工艺文件船舶建造检验项目表做好笔记，发现问题会同技术人员及时澄清。4.2针对具体船舶,了解规范中相应部分内容。4.3船舶开工后，应深入生产现场，进行日常巡检，发现质量问题，立即指出。对于重复出现或可能导致较大质量事故的问题，应下发不合格品评审处理单一式三份，分

2、送生产车间、生产部、检验主管。4.4检验过程中，发现焊接工艺文件错误，应同技术部分管工程师、验船师、船东代表及时解决。4.5在接到车间三级检验单后，应尽快实施检验工作，做好质量记录，签署三级检验单。并返还一份；同时应立即填写船舶建造报验单，向船东代表、验船师报验，经其认可后方可进行产品转序。4.6在规定的周期内或船舶建造相应阶段，应将船舶建造报检单提交验船师，并配合验船师的复检工作。4.7负责产品的例外转序的标记工作，并进行质量跟踪。4.8配合有关部门做好船舶最终检验和试验工作。5 船体建造焊接检验人员主要工作内容5.1检查作业者是否具有船级社认可的上岗证。5.2阅读分段工作图与焊接工艺文件，

3、了解各种焊缝所在钢材的牌号、应选用的焊条牌号及焊接规格并采用相应焊接设备。5.2.1了解采用低氢焊条的构件。5.3焊缝的焊前检验5.3.1焊缝清理工作的检验（油、漆、锈等杂物）5.3.2焊缝坡口、角度、间隙的检验5.3.3焊条保温情况的检验5.3.4高碳钢预热温度的检验5.3.5部件装配定位焊检验5.3.6防变形措施检验5.4表面质量检验5.4.1对焊接缝余高的检验5.4.2各焊缝的焊脚检验5.4.3断续焊缝的每段长度规格检验5.4.4包角焊焊缝检验5.4.5焊缝外形检验5.4.6焊缝表面质量检验5.5焊缝内部质量检验5.6船体焊缝无损探伤检验（数量和位置根据不同船舶的入级要求，按相应的船级社建造规范，由技术部门编制在有关船体焊接工艺的文件中）5.7船体焊缝密性试验检验