商砼站试验仪器设备的安全操作规程.doc

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1、商砼站试验仪器设备的安全操作规程1.0震击式标准振筛机操作规程1.1开机前，拧出上螺塞，加足润滑油（用油以淀子油为宜）至螺孔面，装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆。1.2然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下并右旋之使固紧即可工作，根据工作需要，常开可将旋扭转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。1.3试验完成后，关机切断电源，拧开机盖，取下套筛。清除机器上的碎屑、尘土等，将机器各部擦拭干净。2.0 砂浆稠度仪操作规程2.1将拌制好的试样放入锤形盛料容器中。2.2调整锤

2、形架使标准锥体尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。2.3调节螺母，使指针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。2.4松开螺钉，使标准锥体以其自身重量沉入砂浆试样中。2.5待标准体不再往砂浆试样中沉入时，拧紧螺丝钉转动销母，使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触。此时即可在表盘上读得所测的沉入深度。经此深度即可查表得相应用的沉入体积。实验完毕，清理干净。3.0 温湿度自控仪操作规程3.1首先将控制仪固定在养护室外，选择最近位置将温湿度探头放入养护室内并且固定好，温湿度传感器分别按编号，连接控制仪。3.2然后将增湿器放于养护室中心位置，用塑料水管将增湿器的进水口与自来水管连通,打

3、开水龙头(常开水量)进水能自动控制,水位必须高于电热管,以免电热管脱水烧毁，加热加湿插头分别插在控制仪的插座上。3.3将控制盒打开，将压缩机的电源插头直接接在制冷插座上。3.4必须接好地线，电源须经单用闸刀开关才能接至控制仪上。3.5打开电源即可工作。4.0 混凝土渗透仪安全操作规程 4.1经检查仪器处于正常状态下 , 才能进行操作。4.2灌水，将注水嘴螺帽拧下，同时打开各个小截门，把水灌满蓄水罐，使试模底盘充满水，然后关闭通向试模的六个小截门。4.3安装试模，把密封好的试模可靠地固定在仪器上。4.4存在小水箱注满水。4.5接通电源，起动电动水泵。4.6将电接点压力表的两个限压指针拨到要求的压

4、力控制位置上。4.7打开排气小水阀直至水流成直线后，打开通向 1 6 号试模的截门，关闭小水阀。4.8每隔 8 小时增加 0.1Mpa 水压 , 当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时 , 即可停止试验 , 记下当时的水压 .4.9试验结束 , 切断电源 , 卸下试件 , 清理干净。21.0混凝土振实台操作规程21.1振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。21.2振动台安装完毕试车时,先开车3-5分钟后停车，对所有紧固螺栓必须进行检查，若松动须拧紧后方可使用。21.3振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在

5、振动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。21.4振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。21.5振动台应有可靠的接地线，确保安全。22.0 强制式混凝土搅拌机操作规程22.1使用前首先清理料筒内的杂物，检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。22.2启动前应将筒体限位，方能启动。22.3搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。22.4装入的混凝土物料必须清除金属及其它杂物。22.5根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。22.6按动启动按钮，启

6、动搅拌机，达到设定时间自动停机。22.7卸料时应先停机，打开锁定销，扳动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合物排除筒外。22.8拌合物排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。22.9使用完毕后，切断总电源，清洗搅拌筒，清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。23.0 混凝土拌和物含气量操作规程23.1 仪器标定 23.1.1量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。 23.1.2含气量点的标定：量钵

7、加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。 23.1.3含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。然后绘制含气量与压表读数关系曲线。 23.2 试验规程 23.2.1混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。 23.2.2刮平混凝土，表面光滑无气泡。 23.2.3盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。 23.2.4向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。 23.2.5按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。 23.2.6用水压法测出集料含气量C。 23.2.7结果计算：A=A1-C 以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。