后张法预应力混凝土预制箱梁桥面防水层施工作业指导书.doc

《后张法预应力混凝土预制箱梁桥面防水层施工作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《后张法预应力混凝土预制箱梁桥面防水层施工作业指导书.doc（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、后张法预应力混凝土预制箱梁桥面防水层施工作业指导书1 主要内容：本指导书用做铁路客运专线后张法预应力混凝土预制箱梁桥面防水层的施工作业指导。2 适用范围：适用于江制梁场客运专线32米后张预应力简支箱梁通桥（2005）2221、通桥（2006）2221桥面防水层及保护层的作业指导。本作业指导书可作为客运专线预制箱梁工艺规程的附录，也可以独立文件下发执行。3原材料：防水层和保护层所用的材料都必须经过检验合格后，方可使用。3.1防水层的组成及规格3.1.1防水卷材： 选用L类防水卷材（纤维复合卷材），即双面热融无纺纤维布。氯化乙烯卷材（L类）每批（不大于8000同厂家、同品种、同批号的卷材应进行一次

2、抽检。其抽检项目有，尺寸、外观（包括颜色）拉伸强度，断裂伸长率，热处理尺寸变化率，低温弯折性、不透水性等。任何新选厂家提供的“质量证明书”所附的“试验检验报告”除包括以上项目外还应有剪切状态下的粘合性，热老化处理后的外观（包括颜色）、拉伸强度变化率、断裂伸长率变化率，低温弯折性，耐化学侵蚀处理后的拉伸强度变化率，断裂伸长变化率，低温弯折性等项目指标。L类防水卷材的物理力学性能指标序号项 目指 标试验方法1拉力（N/cm）160GB129532断裂伸长率（%）3503热处理尺寸变化率（%）纵向2.5横向1.54低温弯折性35，无裂纹5抗穿孔性不渗水6不透水性不透水7剪切状态下的粘和性（N/mm）

3、3.0或卷材破坏8保护层混凝土与防水卷材粘接强度（Mpa）0.5GB/T192509热老化处理外观质量无气泡、疤痕、裂纹、粘结、孔洞GB18244拉力（N/cm）150断裂伸长率（%）350低温弯折性25，无裂纹10人工气候加速老化拉力（N/cm）150断裂伸长率（%）350低温弯折性25，无裂纹11耐化学侵蚀性拉力（N/cm）150GB12953断裂伸长率（%）350低温弯折性25，无裂纹3.1.2粘结剂： L类防水卷材采用水泥基胶粘剂粘贴。水泥基胶粘剂采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥、390水泥基胶粉、增强剂及水进行拌制。水泥基胶粘结剂的配置：水泥基胶粘结剂的配合比：水泥100kg、水3

4、0kg、专用胶粉120g、增强剂800g。配置方法：先将胶粉倒入清水内搅拌5-8min，在加入增强剂搅拌约2min，再加入水泥搅拌10分钟即可使用，对配制好的粘接剂应在4小时内用完。3.1.3防水卷材通过粘结剂粘贴后，在拉、压力幅为6 Mpa，200万次疲劳荷载作用下，卷材防水与混凝土粘结良好，无脱离、缝隙、裂缝。序号项目指标1初凝时间（h）8h2终凝时间（h）123安定性合格4抗折强度（Mpa）3d5.528d85抗压强度（Mpa）3d4028d606冻融循环（50次）强度损失（%）10质量损失（%）27抗渗性能P208拉伸胶粘强度（Mpa）1.59剪切强度（Mpa）无处理4.5热老化处理3

5、.5冻融循环（50次）3.5酸处理4.5盐处理4.510防水卷材与水泥基层粘结剥离强度（N/mm）5.03.2.保护层采用C40细石纤维混凝土，其中纤维采用聚丙烯纤维网。3.2.1原材料粗骨料：为510mm碎石；细骨料：细度模数2.63.0的中粗砂；水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥；水：饮用水外加剂：高效减水剂聚丙烯纤维网：每立方米混凝土中聚丙烯纤维网的掺量为1.8kg。聚丙烯纤维网应有足够的锚固长度，以增加保护层混凝土的柔韧性。水泥、碎石、砂、水泥、水、外加剂应分别按要求进行检验。聚丙烯纤维网日常抽检项目为抗拉强度，弹性模量，极限伸长率， DBC分析法。抽检频次为每批不大于1t同厂家、同

6、品种、同批号的该产品。对任何新选厂家其进场时新提供的“产品质量证明书”中的“试验检验报告单”中除上述项目外还应有直径、长度、密度、熔点等项目。3.2.2保护层的混凝土为C40聚丙烯纤维网细石高性能混凝土，其指标应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件检验项目指标要求和检查频次。纤维混凝土保护层检验项目，指标和频次序号检 验 项 目指 标 要 求检 验 频 次1抗 压 强 度40Mpa符合TB102102劈 拉 强 度3.5Mpa每件预制梁1组3抗冻融循环300次批不大于1500m3细石混凝土4抗 渗 性P205抗氯离子渗透性1000C6抗碱骨料反应当骨料碱硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.100.20%

7、时，混凝土的碱含量3kg/m3 。 4构造4.1泄水管口及挡碴墙根部在桥面整体铺设之前先进行附加层的粘贴。泄水管口的附加层粘贴采用厚度为0.5防水卷材剪成长宽400350方块中间开洞，且剪成多个三角形后在泄水管口相应部位涂以聚胺酯防水涂料（粘贴型）将防水卷材进行粘贴，粘贴要求为长方向横桥面，50贴于挡碴墙，三角形紧贴泄水管口内壁，其余部分紧贴于桥面。4.2挡碴墙根的粘贴采用厚度为0.5mm防水卷材剪成宽度为350mm，长度视材料具体情况而定，在挡碴墙根部桥面部分涂以宽度为大于300mm的聚胺酯防水涂料，在根部向上的挡碴墙面涂60mm的聚胺酯防水涂料，将防水卷材粘贴于挡碴墙于桥面相交部位，并用橡

8、胶刮板刮实。挡碴根部的粘贴宽度大于50。粘贴型聚胺酯防水涂料的涂刷厚度为1.21.5mm。4.3道碴槽内桥面上采用粘结剂铺设防水卷材，防水卷材上覆盖纤维混凝土保护层。4.4挡碴墙外侧防水处理与挡碴墙内有所不同，挡碴墙内桥面采用防水卷材和防水涂料双层保护方式，而其他部位采用聚氨酯防水涂料单层防护。4.4.1在挡碴墙、各竖墙之间的桥面上涂以直接用于防水层的聚胺酯涂料。并且在挡碴墙各竖墙过水孔与桥面交界处涂以直接用作防水层的聚胺酯涂料，涂料厚度为2mm。竖墙A、B、C、挡碴墙与桥面各交界角的涂刷高度依次为152、145、143、135、133、125、120mm。4.4.2浇筑细石聚丙烯纤维网混凝土

9、，其厚度自竖墙A处72mm 按2% 坡度速减至挡碴墙过水孔出口的40mm。4.4.3 涂料的涂刷要均匀无气泡，细石混凝浇筑要振捣密实。4.4防水卷材边缘及保护层混凝土与梁体接缝处均采用聚氨脂防水涂料封边，封边宽度不小于80mm。4.5防水卷材搭接处采用聚氨脂防水涂料或水泥浆粘结及封边。5 施工方法：施工工艺及质量检查、验收应严格按照客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件的要求。5.1防水层施工5.1.1 防水层施工前应先对基层面进行验收，基层应做到平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象；平整度的要求：用1米长靠尺测量，空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处，桥面若有

10、凸凹不平、蜂窝麻面、平整度超差，可以用凿除方法进行处理，或用水泥砂浆找平。用水泥砂浆找平时基底应清洁、湿润。用水泥砂浆作局部找平时,应在水泥砂浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂,以增强水泥砂浆与基底的连接。5.1.2桥面基层及防水涂料封边的部位应清洁，无浮碴、油污、浮灰等，同时挡碴墙内侧根部至上拐角的斜面、内边墙和端边墙根部至上口的立面应无蜂窝、麻面。对蜂窝、麻面作填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮碴、浮灰、油污，并使于湿润。蜂窝应用水泥砂浆填补平整。麻面应用水泥净浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂增强水泥砂浆、水泥净浆与基底的

11、连接。5.1.3涂刷水泥浆粘结剂前，应对基层进行湿润检查，如太干燥应对基层进行表面湿润；如遇雨季施工，只要雨停表面无积水即可施工。5.1.4 防水卷材的铺贴要求5.1.4.1 备好防水卷材、粘结剂、圆形拌和桶、220V电源、机械式搅拌器、量具、剪刀及刮板等。5.1.4.2 粘结剂的配制：严格按照配合比施工，且对配制好的水泥粘结剂应在4小时内使用完，超过4小时禁止使用。5.1.4.3聚氨酯防水涂料的配置防水涂料由甲、乙两种组分组成，使用时必须按照产品使用说明进行配置甲（主剂）乙（固化剂）= 41，每组分的称量误差不得大于2%。配置时按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀

12、，搅拌时间35分钟。5.1.4.4防水卷材铺贴应按顺水方向，从低到高，从下往上，泄水管口及挡碴墙根部应先做防水附加层，附加层宽度为0.35m,长度为32m,与挡碴墙根部粘结高度为6cm,附加层卷材厚度不小于0.5mm（不含无纺布）。5.1.4.5铺贴防水卷材时，粘结剂应做到涂刮均匀，厚度应控制在1.21.5mm。搭接处两层防水层卷材之间的粘结剂厚度不得小于1mm。5.1.4.6防水卷材铺贴时，应边涂粘剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实。严禁有起鼓、起泡等现象，卷材铺贴应做到平直，卷材的搭接应用聚氨脂防水涂料或水泥基胶粘剂进行密封。5.1.4.7铺贴防水卷材时，粘结剂要作到刮涂均匀，

13、厚度控制在1.21.5mm，接处两层防水卷材之间的粘结剂厚度不小于1mm，在胶粘材料固化前不得在其上行走或进行后道工序的作业。5.1.4.8 防水卷材纵向长度为32m,若纵向长度不足32m需搭接一次， 搭接宽度不得小于120mm；横向采用5幅卷材，每幅卷材宽度为1.96m,其中横向搭接宽度不得小于100mm。5.1.4.9质量检查对铺贴的防水卷材应及时进行质量跟踪检查，可用肉眼观察其是否有空鼓、起泡、翘边等现象，如出现空鼓、起泡等现象应及时进行补救处理，保证防水层与梁体的粘结强度。铺贴防水卷材时气温不得高于35或低于5，超出其温度范围应采取相应措施。当环境温度较低，搅拌防水涂料时，可同时加入为

14、防水涂料重量的3-8二甲苯。也可用间接蒸汽对防水涂料甲、乙两组份分别预热，但预热时甲、乙两组份均不得受水，严禁明火加热。5.2纤维砼保护层施工5.2.1砼的拌和及运输：采用强制式拌和机JS750拌和砼，混凝土罐车运送砼至用料部位，采用多辆手推车接料送至箱梁端头，利用电动葫芦提升手推车至梁顶板，再送料至所需部位。5.2.2 严格按照试验室设计的保护层砼施工配合比备料、拌和，采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间就不少于3分钟， 应拌和均匀。5.2.3 将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在粘结材料已固化的防水层，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使

15、纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。5.2.4 桥面坡度为2，平整度为3mm/m。5.2.5 混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。5.2.6 桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中心线处设纵向断缝，断缝宽约10mm，深约20mm。当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，填充断缝时不得污染保护层及梁体。5.2.7 混凝土面浇筑完成后，应采取必要的保水养护措施，避免失水太快。自然养护时，桥面应采用划草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环

16、境相对湿度小于60%时，自然养护应不少于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不少于14d。5.3 机具设备：机具设备清单序号项目单位规格数量备注1平板振动器台22混凝土切割机台13手提式搅拌器套14刮尺个25梯子个5m26斗车个37剪刀把48电源套220V39净浆搅拌机台110摸子把511撮板把55.4 人员配备：人员配备清单序号项目单位数量备注1技术人员名12管理人员名13施工人员名184合计名206 其他注意事项：6.1防水涂料在运输和保存中，严禁遇水，严禁接近火源。6.2五级以上强风天气不宜进行防水体系施工。6.3氯化聚乙稀宽幅双面复合防水卷材和聚氨酯防水涂料禁止使用黑色及W类织物内增强的防水卷材。6.4氯化聚乙稀宽幅双面复合防水卷材，双面复合层材料应采用丙纶短纤针刺无纺布，其布双面各宜选用重100g/m2的布料，禁止使用再生料生产的无纺布及长丝无纺布。6.5保护层混凝土的原材料、配合比及养护应根据桥梁所处环境，按铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定的有关规定执行。