材料成型基本原理总结.docx
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1、材料成型基本原理总结 . 材料成型力学原理部分 第十四章金属塑性变形的物理基础 1、塑形成形:利用金属的塑性,使金属在外力作用下成形的一种加工方法,亦称金属塑性加工或金属压力加工。 2、金属塑性成形的优点:生产效率高、材料利用率高、组织性能亦变更、尺寸精度高。 3、塑性成形工艺:锻造、轧制、拉拔、挤压、冲裁、成型 4、金属冷塑形变形的形式:1、晶内变形:滑移和孪生2、晶间变形:晶粒间发生相互滑动和转动 5、加工硬化:在常温状态下,金属的流淌应力随变形程度的增加而上升,为了使变形接着下去,就须要增加变形外力或变形功。(指应变对时间的改变率) 6、热塑性变形时金属组织和性能的改变1、改善晶粒组织2
2、、锻合内部缺陷3、破裂并改善碳化物和非金属夹杂物在钢中的分布4、形成纤维组织5、改善偏析 7、织构的理解:多晶体取向分布状态明显偏离随机分布的取向分布结构。 8、细化晶粒:1、晶粒越细小,利于变形方向的晶粒越多2、滑移从晶粒内发生止于晶界处,晶界越多变形抗力越大 9、热塑性变形机理:晶内滑移、晶界滑移和扩散蠕变 10、塑性:不行逆变形,表征金属的形变实力 11、塑性指标:金属在破坏前产生的最大变形程度 12、影响塑性的因素:1、化学成分和合金成分对金属塑性的影响2、组织状态对金属塑性的影响3、变形温度4、应变速率5、应力状态 13、单位流淌压力P:接触面上平均单位面积上的变形力 14、碳和杂质
3、元素的影响碳:其含量越高,塑性越差;磷:冷脆;硫:热脆性;氧:热脆性;氮:时效脆性、蓝脆、气孔;氢:氢脆、白点、气孔和冷裂纹等 15、合金元素的影响:塑性降低硬度上升 16、金属组织的影响(1)晶格类型(2)晶粒度(3)相组成(4)铸造组织 17、变形温度对金属塑性的影响:对大多少金属而言,总的趋势是随着温度上升,塑性增加。但是这种增加并不是线性的,在加热的某些温度区间,由于相态或晶界状态的改变而出现脆性区,使金属的塑性降低。(蓝脆区和热脆区) 18、变形抗力:指金属在发生塑性变形时,产生反抗变形的实力一般用接触面上平均单位面积变形力来表示,又称单位面积上的流淌压力 19、质点的应力状态:变形
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